【正文】 ...........................51三、班組長安全職責........................................................................................................51四、員工安全職責............................................................................................................52iiiXXXXXX有限公司安全技術操作規(guī)程匯編第一章安全操作總則全體員工必須認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程和各項安全生產管理標準及有關規(guī)章制度。凡不符合安全要求，有嚴重危險的廠房、生產線和設備、設施，員工有權向上級報告。新員工未經三級安全教育或考試不合格者，不準參加生產或獨立操作。外來參觀學習人員，亦應接受安全教育并由有關人員帶領。要把過長(拖過頸部)的發(fā)辮放入帽內；操作旋轉機床時，嚴禁戴手套或敞開衣袖(襟)；嚴禁穿腳趾及腳跟外露的涼鞋、拖鞋；不準赤腳赤膊；不準系領帶或圍巾；塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時，必須戴好防護口罩或面具。工作中，應集中精力，堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給他人；二人以上共同工作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮；工作場所不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關的事；嚴禁酗酒者進入工作崗位。修理機械、電氣設備或進入其工作前，必須在動力開關處掛上“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌。警示牌必須誰掛誰摘，非工作人員禁止摘牌合閘。一切電氣、機械設備及裝置的外露可導電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠的XXXXXX有限公司安全技術操作規(guī)程匯編接零(地)裝置并保持其連續(xù)性。使用 I 類手持電動工具必須絕緣可靠，配用漏電保護器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作。行人要走指定通道，注意警示標志，嚴禁貪便道跨越危險區(qū)；嚴禁攀登吊運中的物件，以及在吊物、吊臂下通過和停留；嚴禁從行駛中的機動車輛中爬上、跳下、拋卸物品；在廠區(qū)路面或車間安全通道上進行土建施工，要設安全遮攔和標記，夜間設紅標燈。1安全、防護、監(jiān)測、信號、照明、警戒標志、防雷接地等裝置，不準隨意拆除或非法占用；消防器材、滅火工具不準隨便動用，其安放地點周圍，不得堆放無關物品。易燃、易爆等危險場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)。1變配電室、供氣站、空壓機站、油庫、油漆庫、危險化學品庫等要害部位，非本崗位人員未經批準嚴禁入內。1搞好生產作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。1新安裝的設備、新作業(yè)場所及經過大修或改造后的設施，需對其安全、防護措施進行驗收合格后方準進行生產作業(yè)。1發(fā)生工傷事故或重大、惡性未遂事故，要及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告本單位領導和生產部。XXXXXX有限公司安全技術操作規(guī)程匯編第二章各崗位人員安全操作規(guī)程一、攪拌樓操作工安全操作規(guī)程：，無油污、無積水，無影響機器運轉的異物，過道暢通無阻。、電氣開關應完好無損，位置正確，電線接頭無接觸不良現(xiàn)象。，—，氣路系統(tǒng)應無泄漏，閥門位置正確。攪拌葉片和襯板應無磨擦聲。，每隔2小時對空壓機儲氣罐、油水分離器放水。、皮帶有無跑偏、破損、接頭脫落等情況。在設備運轉中如發(fā)生威脅人生安全，危及設備、火災等嚴重情況，可不按正常操作，XXXXXX有限公司安全技術操作規(guī)程匯編不經請示立即停車。在主機清洗后對主機軸端加注潤滑脂。鎖上門窗。，檢修工作結束后，拆除警告牌。，首先按暫停鍵，查明原因后再處理故障，切斷電源并通知修理人員進行處理。；，托輥半年加一次潤滑脂； ，半年換油一次； ，根據油量和油質決定加油或換油； ； ；，操作人員必須做好工作及周邊環(huán)境的清潔衛(wèi)生后方可下班。，必須進行空運轉（確認無安全隱患時方可啟動機械），檢XXXXXX有限公司安全技術操作規(guī)程匯編查各部位及部件運行是否正常及可靠，之后方能開盤運行。，混凝土出料口下方嚴禁站人，嚴禁向下拋丟物品。，必須嚴格服從操作人員統(tǒng)一指揮，不得隨意進入各種旋轉或正在動作之設備所規(guī)定的安全區(qū)域內。二、車輛司機安全操作規(guī)程（一）一般要求嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。車輛陷入坑內，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。貨車載人，應按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人。裝載構件和其他貨物上路時，寬度左右各不得超出車廂20㎝，高度從地面算起XXXXXX有限公司安全技術操作規(guī)程匯編不得超過4m，長度前后共不得超過2m，超出部分不得觸電，并應擺放平衡，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應備專用擱架。（三）自卸汽車發(fā)動后，應檢試傾卸液壓、機構。如挖斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內不得有人。卸料后，車斗應及時復原，不得邊走邊落。檢修傾卸裝置時，應撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人自卸汽車的車廂內嚴禁載人。待速運轉5—10分鐘預熱后方可進行作業(yè)。作業(yè)過程中，換檔必須一檔挨一檔的進行，前進、后退轉換擋時，應停車進行。發(fā)生異響、異?，F(xiàn)象應立即停車檢查，排除故障后再進行作業(yè)，嚴禁帶病運轉。（五）上料時，接近料倉再舉臂裝倉，不得舉臂行車，以免造成顛覆。（七）嚴禁使用鏟斗代替吊車吊裝重物。拔掉開關鑰匙，拉好手剎。（三）兩人以上同時操作，要指定一人指揮，必須協(xié)調一致精神集中，沒有指揮者的指令，不得擅自啟動車。如需人工搭抬部件移位時，必須相互照應，將部件放置牢靠，防止歪倒傷人。使用汽油清洗零部件時，要隔絕明火。（六）機器部件螺絲需緊固時，必須使用開口搬手，避免滑方造成事故。（八）工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。（十）扁鏟，沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷刃裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準帶手套，在大錘甩轉方向上不準有人。（十二）機械解體，要用支架架穩(wěn)墊牢，有回轉機構的要卡死。使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。（十四）修理中應嚴格執(zhí)行修理工藝和規(guī)范，確保修理質量。（十六）架空試車，不準在車輛下面作業(yè)或檢查，不準在車輛前方站立。（十八）檢修中的機械，應有正在修理，禁止開動的示警牌，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉動。（十九）試車時應隨時注意各種儀表，聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常問題，應立即停車處理。嚴禁違章指揮違章操作。（三）嚴格遵守崗位紀律，有事離崗請假，并填好離崗記錄。（五）愛護、正確使用和管理好防護用具，消防器材和調度室內的儀器、儀表，確保齊全、靈敏。（七）外來參觀人員必須由本廠人員陪同進入生產調度室參觀，否則崗位人員有權謝絕參觀。（二）一切高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。（四）有人觸電，立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干粉滅火器滅火。（六）剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷刃、裂紋。槽板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。使用腳踏板，鉤子應向上。工具材料應用繩子傳遞，禁止上下拋扔。（九）用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。雷電時禁止測定線路絕緣。檢修工作在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時，人體與帶電部分應保持安全距離，并嚴格遵守斷電、送電規(guī)定。（十二）電氣設備所有保險絲的額定電流應與額定容量相適應。（十三）認真執(zhí)行施工機械上電氣系統(tǒng)各裝置的拆裝工藝和修理規(guī)范，保證修理質量和縮短停修時間。（二）電源電壓應與電焊機額定工作電壓相符，初、次線不能接錯；接線柱應有墊圈；接線螺帽、螺栓及其它部件不得松動、損壞。（四）操作人員施焊時不得穿化纖質服裝。（六）嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。（八）在容器內施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出風口并設通風設備,嚴禁向容器內輸入氧氣；容器內照明電壓不得超過12伏；焊接時必須有人監(jiān)護；嚴禁XXXXXX有限公司安全技術操作規(guī)程匯編在噴涂過油漆或塑料的容器內焊接。（十）電焊線通過道路時，必須架高或穿過防護管內埋在地下。（十二）雨天不得露天電焊。（十三）焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。（十四）施焊現(xiàn)場周圍10米以內，不得堆放氧氣瓶、木材等易燃物。八、氣焊工安全技術操作規(guī)程（一）進行氣焊、氣割要遵守以下安全事項：氣焊、氣割操作人員必須經過培訓，考試合格取得操作證后，才能上崗作業(yè)。焊補儲存過易燃、易爆物品的容器和管道，應遵守置換動火的有關規(guī)定。點火前，應檢查焊、割炬的射吸性和氣密性，發(fā)現(xiàn)問題要修復后才能使用。停止使用時，應先關乙炔閥門，后關氧氣閥門。噴嘴發(fā)生堵塞時，應停止操作，排除后再工作。工作中如需調整可燃氣或氧氣的壓力時，必須先將焊、割炬的進氣閥門全部關XXXXXX有限公司安全技術操作規(guī)程匯編閉，待調好后，再重新點火使用。禁止敲擊，碰撞氣瓶。使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量應低于70%。（三）使用氧氣瓶，應遵守下列安全事項：氧氣瓶在使用、運輸和儲存時環(huán)境溫度不得超過30度，嚴禁受日光暴曬。氣瓶內要始終保持正常壓力，不得將氣用盡。氧氣瓶禁止用于通風換氣，嚴禁用于氣動工具的動力氣源，嚴禁用于吹掃容器、設備和各種管道。九、試驗室人員安全操作規(guī)程試驗室人員在進行試驗監(jiān)控過程中除執(zhí)行各測量設備的操作規(guī)程外，還要遵守如下規(guī)定：（一）首先檢查測量設備的使用環(huán)境是否符合規(guī)定要求，如不符合則需清理、調整，保證在合格使用環(huán)境條件下進行操作，以保測量數(shù)據的準確性。如遇線路裸露，XXXXXX有限公司安全技術操作規(guī)程匯編存在不安全隱患時，立即請專業(yè)電工現(xiàn)場維修，嚴禁帶病操作。（三）嚴格禁止用濕手去合電閘或拉電閘，避免觸電；在用水清洗試驗設備時，一定要先斷電后清洗。（五）在進入試驗、生產、施工現(xiàn)場進行操作時，禁止穿拖鞋，以免因腳底不利落，造成意外傷害。（七）對混凝土運輸車內的混凝土進行調整時，要與司機取得聯(lián)系，避免誤操作或行駛造成的意外傷害。十、中小機械操作工安全操作規(guī)程（一）卷揚機卷揚機應安裝在平整、堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。操作中，嚴禁擅自離開崗位。作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。操作者必須戴上防護眼鏡，開動除塵裝置，才能進行工作。對砂輪機在開動前，要認真查看砂輪機和防護罩之間有無雜物，確認無問題后，再開動砂輪機。砂輪機因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合安全要求時，不準開動。必須經過認真的選擇，對有裂紋，有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪機配合不好的砂輪，不準使用。換砂輪上螺釘時要均勻用力，不要上的過松或過緊。砂輪機的防護罩和透明防護板以及吸塵器，必須檢查完畢。砂輪機開動后，要空轉23分鐘，待砂輪機運轉正常時，才能使用。1磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪。磨工具時，操作者應站在砂輪機的側面。1磨工具、刀具用的專用砂輪不準磨其它任何工件和材料。1砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。發(fā)現(xiàn)砂輪面溝槽、徑向跳動過大時，應予打磨。（三）手電鉆XXXXXX有限公司安全技術操作規(guī)程匯編手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。（四）倒鏈倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。重物需要在空間停留較長時間時，要將小鏈拴在大鏈上。絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。千斤頂提升最大工作行程，不應超過絲桿或齒條全長的75%。梯擋應均勻，不得過人或缺擋，否則不準使用。梯子離電線（低壓）。為宜，人登梯子時下面必須有人扶持。不準在梯子頂擋工作。人字梯的梯梁中間必須用可靠的拉繩或撐桿牽住。用前要進行檢查，以防觸電。防止誤插入220伏電源。對于金屬容器內或潮濕觸電危險較大的環(huán)境，應使用24伏以下的安全電壓。插頭、插座應完好，不得用手將線頭直接插入插座內。電源線不應置放在有堅硬、棱角的地方；不得浸泡在水中、油污之處。（二）必須認真學習并嚴格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。（三）嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛；行駛途中不準飲食和閑談；不準行駛途中手機通話。十二、倉庫保管員安全操作規(guī)程（一）樹立“安全第一”的思想，積極參加安全活動，熟練掌握安全常識和消防知識。（三）倉庫物品要分類存放，擺放整齊，對庫存物品要心中有數(shù)，了如指掌。（五）存放有毒、有害、易燃、易爆物品要按規(guī)定，放在安全可靠的地方保管，避免發(fā)生意外。（六）大宗材料、設備不能入庫的，要點清數(shù)量，放到安全的地方，要整齊，做好苫蓋工作，防止雨淋日曬，避免造成損失。（八）臨時借用的小型工具，要建立借用物品帳，嚴格履行借用手續(xù)，并及時催收入庫，如有丟失、損壞，由保管員按價賠償。（十）其他人員必須服從倉庫保管員管理，閑人免入。十三、油庫保管員安全操作規(guī)程（一）油庫保管人員必須認真執(zhí)行和遵守油庫各項管理制度，堅持原則，時刻警惕，嚴防各種事故的發(fā)生, 非本庫人員不得入內。閑雜人等禁止入內。（四）加油時，車輛必須熄火，駕駛員不得離開，不準吸煙?。ㄎ澹┯推吩诔鋈胗凸抻屯皶r，要嚴格控制流速和流量，以防靜電引起火花，并要有可靠的接地裝置，雷雨天氣禁止卸油。油庫工作人員不得擅自拆卸，維修庫內機器設備，嚴禁明火照明。（八）油庫內的工作