【正文】 回油至窺視管中，以便于對(duì)各軸承回油油溫和油質(zhì)的監(jiān)測(cè)。所有這些措施不僅提高了油管路的清潔度，而且防止了出現(xiàn)回油腔室堵油現(xiàn)象。主油泵（MOP）型式：主軸驅(qū)動(dòng)離心泵 吸入壓力： 出口壓力： MPa 轉(zhuǎn)速：3000rpm 1)打開汽輪機(jī)前箱上蓋。3)分解主油泵出入口管與臺(tái)板連接螺栓,取出調(diào)整墊。5）拆下主油泵上蓋螺栓，吊出上蓋，放置在專用地點(diǎn)。7）將危急遮斷器、葉輪、轉(zhuǎn)子連同油封環(huán)一同吊出，放置在專用支架上。（2）用銅棒將葉輪從軸上輕輕打出，取下油封環(huán)。（4）分解葉輪鍵上的固定螺釘，取下鍵，測(cè)量鍵厚度。2）測(cè)量殼體與油泵葉輪的軸向間隙，并檢查油泵葉輪的磨損、點(diǎn)蝕情況。4）修刮、研磨各部磨損面及密封面、消除毛刺、溝痕。6）檢查各部油孔的疏通情況。1）用煤油清洗油泵各部件，并用壓縮空氣吹干，整齊地?cái)[放在鋪有膠皮的工作臺(tái)上。3）在零件表面涂抹透平油，按分解的相反順序進(jìn)行組裝并測(cè)量、調(diào)整。2）更換油泵進(jìn)出口法蘭耐油石棉墊。4）連接各部油管。2)油封環(huán)徑向間隙:～，擋油環(huán)徑向間隙：～。4）測(cè)量支承瓦頂部間隙：～，測(cè)量瓦口間隙：～。6）各處泵軸外徑的跳動(dòng)度允許值調(diào)整如下：（1）油泵泵軸：。（3）危急遮斷器的偏心飛環(huán)處： mm。7）檢修過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻注意防止雜物落入前軸承箱和泵殼內(nèi)。9）檢查支承瓦，鎢金完好，無(wú)明顯磨損。11)各部結(jié)合面墊片無(wú)老化、損壞、密封良好、無(wú)漏油。2）停止機(jī)組交流潤(rùn)滑及直流潤(rùn)滑油泵運(yùn)行，斷開其電機(jī)電源，在電源開關(guān)上掛“有人工作，禁止合閘”警告牌。該泵由電站蓄電池系統(tǒng)供電。該泵的主要參數(shù)如下：型號(hào)：CHKDIA A52Z1 電動(dòng)機(jī)功率：49KW 流量：270m/h 揚(yáng)程：48m 轉(zhuǎn)速：1450 r/min 效率：72 % 生產(chǎn)廠家：中鐵第十八工程局涿州水泵廠 1）拆去聯(lián)軸器螺栓，測(cè)量聯(lián)軸器中心；拆電動(dòng)機(jī)底腳螺栓。3）檢查盤動(dòng)泵軸有無(wú)碰擦。5)拆去潤(rùn)滑油管。7）用百分表測(cè)量葉輪進(jìn)口密封環(huán)處晃度和軸向竄動(dòng)。9）先將聯(lián)接管從泵座上拆開，然后將聯(lián)接管水平放置。拆松軸承殼密封。12）拆去蝸殼與聯(lián)接管連接螺栓，卸下蝸殼。14）拆卸導(dǎo)軸承，測(cè)量各軸承與軸承套的間隙。16）測(cè)量軸的彎曲度和晃度。2）更換全部密封墊片和復(fù)測(cè)各修前尺寸，符合技術(shù)要求。1）聯(lián)軸器螺栓完整無(wú)損，橡膠圈無(wú)老化、變形和損傷。3)軸向竄動(dòng)：≤，葉輪密封環(huán)處晃度：≤。5)軸表面光潔無(wú)磨損，組合后最大晃動(dòng)值＜。7)導(dǎo)軸承與軸套配合間隙：～,與蝸殼支座配合不松，～。9）全部裝復(fù)后，盤動(dòng)聯(lián)軸器靈活、無(wú)卡澀。11）裝復(fù)前，各出口管及部件均應(yīng)用煤油清洗干凈，再用壓縮空氣吹凈，然后各組裝部件還要用干凈透平油擦洗，以防生銹。第六節(jié) 交流輔助油泵交流電動(dòng)輔助油泵，在汽輪機(jī)啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)直接向潤(rùn)滑油系統(tǒng)供油，維持前軸承箱正常油壓。因此，該泵也是潤(rùn)滑油系統(tǒng)中的一臺(tái)備用油泵。其主要參數(shù)如下：型號(hào)：CHK01AA 51E1 配用功率：49KW 流量：270m/h 揚(yáng)程：48m 轉(zhuǎn)速：1450 r/min 效率：72 % 生產(chǎn)廠家：中鐵第十八工程局涿州水泵廠3第七節(jié) 氫密封油泵該油泵用于機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中,機(jī)組轉(zhuǎn)速低于3000r/min時(shí),射油器無(wú)法正常工作,無(wú)法向主油泵正常供油時(shí),啟動(dòng)油泵向主油泵入口提供油源。射油器噴嘴進(jìn)口和提供動(dòng)力油的主油泵出口相連。油通過(guò)噴嘴時(shí)，速度增加，這種高速油通過(guò)混合室，在混合室中產(chǎn)生一個(gè)低壓區(qū)，使油從油箱中吸入混合室，然后被高速油帶入射油器喉部。I射油器出口油送往主油泵進(jìn)油田；II射油器出口油通過(guò)冷油器，由管道送入軸承潤(rùn)滑油母管。在混合室進(jìn)油面上裝有一塊止逆板，防止主油泵工作時(shí)油倒流進(jìn)油箱。通向冷油器的油由手動(dòng)的三通閥控制，該閥把油通向兩臺(tái)冷油器中的任何一臺(tái)，且允許不切斷軸承油路情況下切換冷油器。截止閥可使備用冷油器充滿油做好隨時(shí)投入的準(zhǔn)備。連通管從頂部進(jìn)入油箱伸至正常油位以上區(qū)域。它以閉式循環(huán)水作為冷卻介質(zhì)，帶走潤(rùn)滑油因軸承摩擦產(chǎn)生的熱量，保證進(jìn)入軸承的油溫為40～46℃。2）分解水室端蓋螺母，拆除水室端蓋，取下密封墊。4）分解螺母，拆除油室端蓋，取下密封墊。6）,穩(wěn)壓10分鐘。2）板塊光潔、無(wú)漏泄、腐蝕、板塊間無(wú)沙泥、結(jié)垢、外壁無(wú)油污。4）各法蘭結(jié)合面清理干凈，墊片更換，緊固后不漏油或水。1)將冷油器切換至另一側(cè)運(yùn)行，關(guān)閉退備冷油器油側(cè)出入口門。3）打開退備冷油器放油門，用濾油機(jī)將冷油器內(nèi)存油放至專用油罐內(nèi)。汽輪發(fā)電機(jī)組的6軸承均設(shè)有高壓頂軸油囊，頂軸裝置所提供的高壓油在轉(zhuǎn)子和軸承油囊之間形成靜壓油膜，減少盤車力矩，對(duì)轉(zhuǎn)子和軸承的保護(hù)起重要作用；在汽輪發(fā)電機(jī)組停機(jī)轉(zhuǎn)速下降過(guò)程中，防止低速碾瓦；運(yùn)行時(shí)頂軸油囊的壓力代表該點(diǎn)軸承的油膜壓力，是監(jiān)視軸系標(biāo)高變化、軸承載荷分配的重要手段之一。各支管上均裝有節(jié)流閥2和單向閥1，用以調(diào)整各軸承的項(xiàng)起高度，防止各軸承之間的相互影響。集管上裝有安全閥3，用以限制集管油壓，并防止供油系統(tǒng)中油壓超過(guò) 最大允許值。調(diào)整裝置壓力油集管上設(shè)有一只高壓控制器，型號(hào)為INNEE45N4FIAX371。頂軸油泵型號(hào)：A3H37FR01KK10X33 工作油溫： 幾何排量：：16ml/r 額定工作壓力：28MPa 最高工作壓力：35MPa 最高轉(zhuǎn)速：2700rpm 最低轉(zhuǎn)速：600rpm ，并定期清洗使之暢通。接頭．閥門等元件如發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換和調(diào)整。第十一節(jié) 排煙系統(tǒng)汽輪機(jī)供油系統(tǒng)中的透平油在運(yùn)行中因軸承的摩擦耗功和轉(zhuǎn)動(dòng)部件的鼓風(fēng)作用而使其受熱并分解為油煙，同時(shí)由于軸承座擋油環(huán)處會(huì)向箱體內(nèi)漏入一部分水蒸汽而使透平油中含有水分。排煙系統(tǒng)由主油箱上的油煙分離器、排煙風(fēng)機(jī)、交流防爆電機(jī)、風(fēng)門、管路、及管道上的油煙分離器、排除口等組成。排煙系統(tǒng)的安裝應(yīng)參照排煙裝置的圖紙進(jìn)行。排煙風(fēng)機(jī)主要參數(shù)：風(fēng)機(jī)型號(hào)： 流量1500 m3/h 轉(zhuǎn)速：2900 r/min功率：4KW 生產(chǎn)廠家：杭州余杭特種風(fēng)機(jī)有限公司第二章 調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)第一節(jié) 系統(tǒng)概述 調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)的組成按其功能可分為三大部分：供油系統(tǒng)部分、執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分、危急遮斷部分。執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分包含高壓主汽閥油動(dòng)機(jī)、中壓再熱主汽閥油動(dòng)機(jī)各2臺(tái)，高壓調(diào)節(jié)閥油動(dòng)機(jī)4臺(tái)，中壓調(diào)節(jié)閥油動(dòng)機(jī)4臺(tái)。第二節(jié) 供油系統(tǒng)部分 EH油箱EH主油箱由不銹鋼材料制成，密封結(jié)構(gòu)，設(shè)有人孔板供維修清潔油箱時(shí)用。油箱中插有磁棒，用以吸附油箱中游離的鐵磁性微粒，另油箱上還裝有油位計(jì)及測(cè)量油溫用熱電偶，并分別具有高低油位，及高低油溫報(bào)警裝置。 外形尺寸 抗燃油系統(tǒng)需用油量：1600kg 抗燃油系統(tǒng)儲(chǔ)備油量：147kg 抗燃油牌號(hào)：美國(guó)阿克蘇牌 美國(guó)大湖牌 抗燃油系統(tǒng)清潔度的標(biāo)準(zhǔn)為NAS5/SAE2級(jí)每隔一年清洗一次磁性濾芯，每隔四年清洗一次油箱 EH油泵泵站裝有兩套獨(dú)立的泵系統(tǒng)，其容量各為100%，每一套系統(tǒng)由一臺(tái)交流電動(dòng)油泵及進(jìn)出口濾網(wǎng)，溢流閥、單向閥等組成。：型式：變量柱塞泵流量：100L/min 入口壓力： 出口壓力：14MPa 油泵啟動(dòng)調(diào)試（1）