選煤廠工藝流程-在線瀏覽
2024-11-14 23:08本頁面
【正文】 介后經(jīng)溜槽進入1002塊煤皮帶，然后進入塊煤倉。再通過手選皮帶人工將夾矸揀出后，矸石經(jīng)礦車外運到矸石山，夾矸破碎后地銷。二、主洗車間選煤工藝選煤廠主車間采用有壓給料的兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器主再洗、粗煤泥重介分選、細煤泥濃縮壓濾的選煤工藝。入洗原料煤自原煤倉，經(jīng)215（或216）、2301皮帶進入主洗車間緩沖倉。原煤經(jīng)304給煤機進入2040脫泥篩進行濕法預先脫泥。一層篩上物進入200區(qū)重介混料桶與200區(qū)合格介質(zhì)充分混合后，經(jīng)2090混料泵打入200區(qū)重介質(zhì)旋流器，分選出中精煤和矸石兩產(chǎn)品。中精煤經(jīng)固定篩和2160振動篩脫介脫水處理后進入400區(qū)重介混料桶，脫泥篩的二層物料進入400區(qū)重介混料桶同2160中精煤篩的出料與400區(qū)合格介質(zhì)充分混合后，用4090混料泵打入400區(qū)兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，在低密度條件下，分選出精煤和中煤，精煤經(jīng)固定篩和4180精煤振動篩脫介脫水處理，4210精煤離心機二次脫水后作為最終精煤產(chǎn)品，經(jīng)501精煤皮帶，503皮帶轉(zhuǎn)載入1＃、2＃、3＃精煤倉。高、低密度分選區(qū)脫介篩一段脫出的合格介質(zhì)返回各自系統(tǒng)的合格介質(zhì)桶，脫介篩二段（經(jīng)噴淋水沖洗）脫出的稀介質(zhì)返回各自系統(tǒng)的稀介質(zhì)桶。400區(qū)稀介質(zhì)桶中的稀介質(zhì)用4290稀介泵打入400區(qū)的4300磁選機，通過磁選機磁選后，精礦返回400區(qū)合格介質(zhì)桶，磁選尾礦進入煤泥桶。濃縮分級旋流器底流有兩條路徑，可以通過3260高頻篩脫水后，摻入中煤中。底流經(jīng)弧形篩脫水后進入煤泥混料桶，用混料泵打入三產(chǎn)品煤泥重介旋流器和螺旋分選機，分選出精煤泥與尾煤泥經(jīng)過弧形篩脫介，合介進入混料桶，篩上物加水稀釋給入磁選機，磁選精礦進入混料桶；精煤磁選尾礦經(jīng)弧形篩、高頻篩及煤泥離心機脫水得到精煤泥產(chǎn)品摻入精煤中。細粒煤泥進入濃縮池，經(jīng)絮凝沉淀后，濃縮機底流用泵打入壓濾機進行脫水處理，回收細顆粒煤泥。三、干燥工藝壓濾煤泥經(jīng)930皮帶入密封式刮板機，進入滾筒干燥機。在滾筒干燥機中熱交換后的尾氣經(jīng)旋風除塵器、引風機，濕式除塵器兩次除塵后，尾氣經(jīng)煙囪排到大氣中。然后原煤經(jīng)201皮帶機頭溜槽進入203原煤分級篩，通過分級，50mm以下粒度的原煤從分級篩篩下漏斗直接進入301入廠原煤膠帶運輸機； 50mm以上粒度的原煤從分級篩篩前溜槽進入204手選膠帶運輸機，通過人工撿矸除去大塊矸石和雜物后進入205分級破碎機；經(jīng)破碎使50mm以上粒度的煤全部加工成符合條件的50mm以下粒度的原煤，而后進入301入廠原煤膠帶運輸機；經(jīng)301入廠原煤膠帶運輸機的除鐵器再次把原煤中含的鐵磁雜物清除，連同203分級篩下原煤一起進入主廠房第七層的302原煤刮板運輸機。具體三產(chǎn)品行走路線如下： 精煤共三種路線： 第一：三產(chǎn)品重介旋流器分選從精煤匯集箱出來的精煤，通過30306兩臺精煤弧形篩對煤漿的預脫水和脫介處理，篩上產(chǎn)物通過弧形篩篩前溜槽進入309精煤脫介篩；篩下產(chǎn)物一部分通過弧形篩篩下匯集箱進入合介桶；而另一部分通過弧形篩分流箱分兩路，一路進入合介桶；另一路進入磁選機31314，通過磁選機，回收磁鐵礦粉；磁選機精礦進入合介桶，尾礦進入精煤泥桶319。第二：濃縮分級旋流器分選精煤泥桶319中的煤泥通過兩臺精煤磁尾
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