【正文】 使用中發(fā)現(xiàn)漏電（即使有微弱電感），應(yīng)立即停止使用，檢查修理；使用完畢或離開(kāi)工作場(chǎng)所，應(yīng)立即切斷電源，拆除電源線。電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程專(zhuān)人操作，專(zhuān)人負(fù)責(zé)掛鉤和指揮。吊運(yùn)區(qū)域附近嚴(yán)禁站人。操作人員應(yīng)謹(jǐn)慎操作，工作時(shí)嚴(yán)禁閑談和酒后操作，切實(shí)做到“五好”、“十不吊”：五好：思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好、機(jī)器檢查好；十不吊：斜拉不吊、超載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊、指揮信號(hào)不明不吊、吊物邊緣鋒利無(wú)防護(hù)措施不吊、吊物上面站人不吊，埋在地下的構(gòu)件不吊、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)無(wú)防護(hù)措施不吊、安全裝臵失靈不吊、光線陰暗看不清不吊；不允許吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，特殊情況需暫時(shí)停留時(shí)，操作人員不得隨意離開(kāi)工作崗位，并禁止一切人員在吊物下站立或從吊物下通過(guò)。注意相線脫落或誤操作（同時(shí)操作兩相反運(yùn)動(dòng)方向的按鈕）。發(fā)生電氣故障須專(zhuān)業(yè)人員修理，切斷電源并掛牌示警。1停止操作，離開(kāi)前應(yīng)切斷電源，并將葫蘆放在規(guī)定的停放點(diǎn)袋收塵安全操作規(guī)程開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)袋收塵內(nèi)無(wú)人，無(wú)工具及雜物，人孔門(mén)關(guān)閉；開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求；經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝臵，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞；發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時(shí)更換；運(yùn)行中不得打開(kāi)蓋板，進(jìn)行換袋工作；檢修時(shí)，必須先停送壓縮空氣，關(guān)閉進(jìn)氣閥，將儲(chǔ)氣罐泄壓，并掛上“有人工作，禁止操作” 警示牌；換袋時(shí)，新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì)，以免縮短袋子的壽命；檢修時(shí)，必須切斷電源，配備36V以下低壓照明，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，同時(shí)必須與中控室取得聯(lián)系；在主排風(fēng)機(jī)停止后，應(yīng)繼續(xù)使收塵器工作一段時(shí)間方可停機(jī)。所有低壓電機(jī)（400V以下）跳停后，必須立即通知電氣人員復(fù)位，但是，連續(xù)復(fù)位只能進(jìn)行三次，第四次復(fù)位必須由值班調(diào)度確認(rèn)沒(méi)有卡死或堵料清通后方可進(jìn)行。高壓電機(jī)嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電禁止亂拉、亂接，焊工接線必須接在雜用配電箱的出線端頭上。電焊機(jī)安全操作規(guī)程電焊機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證操作。對(duì)電焊機(jī)送電前必須檢查線路及焊機(jī)本體絕緣是否良好，各種固定裝臵是否牢固，在確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可送電，禁止使用有漏電和觸電危險(xiǎn)的電焊機(jī)。把線、搭鐵線應(yīng)使用單芯多股軟銅芯椽套絕緣電纜。禁止在雨天、潮濕、通風(fēng)不良或有火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)環(huán)境和帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接作業(yè)。工作完成后，應(yīng)將電焊線盤(pán)好在電焊機(jī)上并斷開(kāi)電源焊接過(guò)程中應(yīng)有防止焊渣、電弧、燙傷、燒傷人員或設(shè)備及火災(zāi)等事故的措施。水泵安全操作規(guī)程上崗前正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；根據(jù)生產(chǎn)的需要及時(shí)調(diào)整水泵的開(kāi)停機(jī)，認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，確保供水量，滿足生產(chǎn)、生活用水的需求；開(kāi)泵前應(yīng)首先檢查各閥門(mén)是否靈活可靠，再確認(rèn)水泵聯(lián)接部位及地腳螺栓是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；檢查各潤(rùn)滑部位是否有足夠的潤(rùn)滑油；檢查水泵周?chē)袩o(wú)障礙物，電源、水源是否正常；打開(kāi)水泵進(jìn)水閥門(mén)，打開(kāi)放氣孔，排除泵內(nèi)空氣，關(guān)閉出水閥門(mén)；水泵起動(dòng)后要集中精力聽(tīng)、看、查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車(chē)檢查維修，并報(bào)主管部門(mén)；水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后要對(duì)各種儀表進(jìn)行監(jiān)視，參數(shù)是否正常，電機(jī)運(yùn)行進(jìn)是否正常；凡有危險(xiǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位嚴(yán)禁觸摸，必須安裝防護(hù)裝臵；停機(jī)應(yīng)徐徐關(guān)閉出水閥門(mén)，再停機(jī)；1機(jī)械設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷電源并掛安全警示牌；1嚴(yán)格執(zhí)行安全衛(wèi)生檢查制度，定期對(duì)水質(zhì)進(jìn)行取樣檢測(cè)；1禁止非崗位人員隨意開(kāi)、停泵站設(shè)備；1生活水及生產(chǎn)水供水系統(tǒng)出現(xiàn)故障必須通知公司調(diào)度及，以便及時(shí)采取應(yīng)急措施。投料后，方可通知電氣送電，然后由巡檢人員切換空氣炮自動(dòng)循環(huán)開(kāi)關(guān)，使空氣炮恢復(fù)正常工作； 窯作業(yè)安全規(guī)程正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；中控操作員聯(lián)系，禁止慢轉(zhuǎn)窯，并掛好“禁止合閘”的警示牌；進(jìn)窯前必須搭好跳板，備好低壓照明燈，確認(rèn)窯內(nèi)無(wú)高溫危險(xiǎn)源及無(wú)松垮窯皮時(shí)，方可進(jìn)入；進(jìn)窯檢查時(shí)，必須有兩人以上作業(yè)；打窯皮、檢查耐火磚情況時(shí)，必須確認(rèn)作業(yè)位臵無(wú)危險(xiǎn)源，上部無(wú)松垮窯皮，盡量站在窯內(nèi)側(cè)地方作業(yè)；進(jìn)窯時(shí)應(yīng)沿著裸露的窯皮或耐火磚表面走，防止熟料及生料粉燙傷人；服從統(tǒng)一指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè) 預(yù)熱器安全規(guī)程正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；與中控取得聯(lián)系，維持系統(tǒng)負(fù)壓；到現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉所有氣源；清料由上到下，側(cè)面打開(kāi)所有人孔門(mén)，并確認(rèn)預(yù)熱器內(nèi)部情況；進(jìn)預(yù)熱器前做好勞動(dòng)保護(hù)工作，如安裝軟梯，系安全繩，備好低壓照明燈；進(jìn)預(yù)熱器前必須探明內(nèi)部無(wú)高溫危險(xiǎn)源方可進(jìn)入；清預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)皮時(shí)，必須有分廠安全員或管理人員在場(chǎng)方可作業(yè)；清預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)皮時(shí)，必須遵循由上而下的原則，必須服從指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè)。磨作業(yè)安全規(guī)程進(jìn)磨前首先要通知電氣人員切斷高壓電機(jī)電源；利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平，然后脫開(kāi)輔傳離合器并掛上“禁止合閘”牌；進(jìn)磨時(shí)禁止使用220V電源，必須采用36V工作照明燈；進(jìn)磨前切斷所有入磨及出磨風(fēng)門(mén)擋板電源，并把擋板開(kāi)度打至“0位”；掛上“禁止合閘”牌；作業(yè)人員進(jìn)磨時(shí)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品，禁止非工作人員入內(nèi)，并指定專(zhuān)人在外看護(hù)；在正常情況下，熱風(fēng)爐、大窯運(yùn)行時(shí)，禁止入磨內(nèi)檢查，特殊情況報(bào)分廠批準(zhǔn)，經(jīng)同意并做好安全防護(hù)措施后，方可進(jìn)磨檢查；進(jìn)磨之前要在進(jìn)料設(shè)備上掛上“禁止合閘”牌；關(guān)閉磨門(mén)和重新開(kāi)磨前，必須確認(rèn)磨內(nèi)、磨上無(wú)人，無(wú)障礙物時(shí)方可進(jìn)行。熱風(fēng)爐使用安全操作規(guī)程使用熱風(fēng)爐時(shí)，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，必須兩人以上進(jìn)行點(diǎn)火、調(diào)節(jié)操作；工藝主管或工段負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)控?zé)犸L(fēng)爐使用和控制；首先點(diǎn)火，用木材將煤炭點(diǎn)著，當(dāng)煤炭燒到比較旺時(shí)，聯(lián)系中控開(kāi)啟袋收塵風(fēng)機(jī)，打開(kāi)熱風(fēng)爐出口擋板，控制入磨負(fù)壓在200300pa。煤磨系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全操作規(guī)程操作者必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行進(jìn)磨作業(yè)；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修、檢查必須兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，做好安全防護(hù)措施。清理下料口積料時(shí)，選擇安全落腳點(diǎn)并通知中控操作員監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位；進(jìn)行焊接作業(yè)，必須督促焊工按要求將接地線連接在焊件上。檢修前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底工作；停機(jī)檢修、檢查時(shí)，應(yīng)先和中控人員取得聯(lián)系，辦理：主電機(jī)、選粉機(jī)電機(jī)、進(jìn)料皮帶電機(jī)、入磨及循環(huán)風(fēng)機(jī)擋板、循環(huán)風(fēng)機(jī)和回轉(zhuǎn)閥電機(jī)等設(shè)備停電手續(xù)，確認(rèn)停電后方可進(jìn)行檢修作業(yè)；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查必須兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，通知中控操作員，做好安全防護(hù)措施；慢轉(zhuǎn)磨機(jī)時(shí)確認(rèn)各油泵是否工作正常，并同各現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，確認(rèn)無(wú)不安全因素、磨內(nèi)無(wú)人無(wú)遺留物，方可慢轉(zhuǎn)；啟動(dòng)磨機(jī)前，必須檢查各人孔門(mén)是否關(guān)閉，機(jī)內(nèi)無(wú)人或遺物，方可關(guān)閉人孔門(mén)；檢查設(shè)備潤(rùn)滑油、閥門(mén)和安全保護(hù)設(shè)施是否齊全，及下屬設(shè)備無(wú)故障后，辦理送電手續(xù)，檢查設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全，確認(rèn)無(wú)不安全因素后方可開(kāi)機(jī)；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前及運(yùn)轉(zhuǎn)中必須確認(rèn)風(fēng)、油、水、氣是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查傳動(dòng)部件是否良好，各閥門(mén)是否正常。將空氣炮的進(jìn)氣閥關(guān)閉，排氣閥打開(kāi)，通知調(diào)度切斷進(jìn)料設(shè)備電源，并將進(jìn)料設(shè)備下料口關(guān)閉；1兩人以上作業(yè)，一人監(jiān)控。嚴(yán)格執(zhí)行安全清倉(cāng)規(guī)程；1清理各下料口積料時(shí)，選擇安全落腳點(diǎn)并與中控操作員聯(lián)系，不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位；1清理各斜槽時(shí)，不得站在斜槽內(nèi)部清理，辦理設(shè)備停電手續(xù)；1高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向下拋雜物，兩米以上作業(yè)必須使用安全帶，正確使用安全保護(hù)用品。窯系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全規(guī)程巡檢時(shí)必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，帶齊必需工器具。如問(wèn)題依然存在，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)故障原因，予以排除后方可復(fù)位；1自覺(jué)維護(hù)好本崗位的收塵設(shè)備，降低粉塵排放濃度，保護(hù)好環(huán)境。圓形堆料機(jī)崗位安全操作規(guī)程正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁班前、班中渴酒。開(kāi)機(jī)前認(rèn)真查看交接班記錄，檢查各種安全警報(bào)裝臵，緊停開(kāi)關(guān)及制動(dòng)裝臵是否完好有效，不得隨意觸動(dòng)和拆除安全裝臵；開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)供油情況，各部位螺栓緊固情況，是否具備開(kāi)機(jī)條件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。按堆料程序正常起動(dòng)：即先開(kāi)堆料機(jī)皮帶，再開(kāi)來(lái)料皮帶。限位開(kāi)關(guān)周?chē)鷳?yīng)無(wú)積料。1檢查堆料機(jī)懸臂的回轉(zhuǎn)與升降工作是否正常。1運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查液壓站的油位、油溫、干油泵的油位是否正常。1按停機(jī)程序停機(jī)和按崗位責(zé)任制進(jìn)行交接班。高壓水槍槍口不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)人和其他設(shè)備。要求兩人以上操作，要有監(jiān)護(hù)人員。調(diào)試好通訊設(shè)施，統(tǒng)一手勢(shì)和口令。主進(jìn)出水管保證連接緊密，挪動(dòng)設(shè)備過(guò)程中盡量不要壓攆，彎曲高壓管。壓力在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)節(jié)到最佳位臵，操作者應(yīng)不對(duì)設(shè)備壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。所有電氣設(shè)備的連接與檢修維護(hù)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)的電氣維修工程師來(lái)完成。1關(guān)槍時(shí)電磁開(kāi)關(guān)應(yīng)立即關(guān)閉。1冬季室外應(yīng)有防凍措施。1設(shè)備使用過(guò)程中必須加裝過(guò)濾器，并經(jīng)常清理。1高壓管高壓槍保存時(shí)不要疊壓。1現(xiàn)場(chǎng)清堵人員與中控操作員聯(lián)系，將窯頭負(fù)壓降低。取料機(jī)安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；操作前須對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑油進(jìn)行檢查，使其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)，檢查確認(rèn)設(shè)備的各保護(hù)裝臵完好；確認(rèn)機(jī)上無(wú)人、工器具或異物，下屬設(shè)備無(wú)故障方可開(kāi)機(jī)；停機(jī)檢修時(shí)，務(wù)必切斷設(shè)備高壓電源，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)臵于“OFF”位臵，取料機(jī)必須將主接觸器、緊急開(kāi)關(guān)斷電；對(duì)設(shè)備內(nèi)部檢查必須在兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，并在操作盤(pán)上掛上“禁止合閘”標(biāo)志牌；臨停處理設(shè)備故障時(shí)，必須和中控室取得聯(lián)系，采取必要的安全防范措施后，方可進(jìn)行設(shè)備故障處理；清理各下料口及皮帶尾部積料時(shí)，必須注意安全，不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機(jī)。預(yù)熱器安全操作規(guī)程巡檢或清理結(jié)皮、堵料時(shí)，必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。預(yù)熱器清料，清結(jié)皮時(shí)，必須與中控保持密切聯(lián)系，系統(tǒng)要維持一定的負(fù)壓，由下而上逐級(jí)清掃。清掃預(yù)熱器應(yīng)兩人以上進(jìn)行，一人控制氣源閥門(mén)，一人清掃，防止回火及回料傷人，清掃后應(yīng)隨即關(guān)閉好清掃孔。清料時(shí)要防止系統(tǒng)瞬時(shí)出現(xiàn)正壓或料子垮落形成正壓使料子噴出，在放空氣炮或放“水炮”進(jìn)行清料時(shí)，要確認(rèn)工作人員全部撤離到安全地帶，同時(shí)預(yù)熱器底附近要禁止人員通行，并做好平臺(tái)、四周的電纜及設(shè)備物口防護(hù)工作，防止被物料噴出燒壞。跳板、支架綁扎要牢固，高空作業(yè)要系好安全帶。進(jìn)入窯尾煙室及下料溜子清結(jié)皮時(shí)，必須先探明溫度，將翻板閥吊起。并確認(rèn)窯尾煙室、分解爐無(wú)人后，才可進(jìn)行清料作業(yè)。回轉(zhuǎn)閥安全操作規(guī)程注意檢查堅(jiān)固螺栓有無(wú)松動(dòng)，鏈條張緊是否合適