【正文】 節(jié)前對各種防雷保護(hù)接地裝臵等進(jìn)行一次檢查測試，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時整改。(7)隨時保證各柜體標(biāo)牌，電纜標(biāo)號、供配電回路編號等標(biāo)識正確、清晰。(9)每月檢查一次電力電容器有無開裂、滲油、放電裝臵是否良好。(11)根據(jù)實(shí)際情況定期對直流操作電源進(jìn)行檢查充電情況，并檢查其可靠性，保持良好工作狀態(tài)。電力室內(nèi)開關(guān)跳閘后，在原因不明及故障未處理前嚴(yán)禁再次合閘送電。未經(jīng)有關(guān)專業(yè)部門及分廠許可，嚴(yán)禁改變或重新設(shè)定各種繼電保護(hù)整定值和其它各種技術(shù)參數(shù)。電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁裝設(shè)熔絲或開路運(yùn)行，電壓互感器嚴(yán)禁短路運(yùn)行。1保持各配電室干凈、整潔、通風(fēng)、無雨水浸入。并做到精力集中，規(guī)范操作，崗中嚴(yán)禁喝酒；裝載機(jī)載重量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。裝載機(jī)一般使用壓力為100160千克/平方厘米，剎車氣壓不得低于4千克/平方厘米，否則不允許行車。變檔時應(yīng)減速，不允許在高速行車中突然變檔。每天使用前，應(yīng)使發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時，待液壓油溫升高后方能操作，無證人員不得試車和開車；要拆卸工作裝臵、液壓系統(tǒng)管件時，應(yīng)將鏟斗可靠平放在平面上。需電焊時，要規(guī)范接線，用后要及時斷電；冬季嚴(yán)禁使用電爐取暖； 斗提機(jī)安全操作規(guī)程開機(jī)前確認(rèn)現(xiàn)場已檢修完畢，機(jī)內(nèi)無人、無遺留工器具，底部無積料。砂輪片厚度是否勻稱；檢查砂輪片的鎖繁螺母是否鎖緊，工件是否夾緊。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程新裝砂輪機(jī)必須先試轉(zhuǎn)34分鐘，然后檢查砂輪機(jī)及軸等轉(zhuǎn)動是否平衡，有無跳動、振動和其它不正?，F(xiàn)象；應(yīng)定期檢查砂輪片有無裂紋，砂輪機(jī)軸兩端螺栓是否鎖緊，擰緊主軸尾端的螺帽，只許用手搬，不得采用別的附加工具裝卸；安裝好的砂輪片必須有防護(hù)罩，不允許隨便取下；支持加工物的工作臺進(jìn)端與砂輪工作面的間隙必須隨時注意保持不得大于3mm，以防磨件帶入縫隙擠碎砂輪；砂輪啟動后需待速度穩(wěn)定進(jìn)方可磨削，操作者應(yīng)站在側(cè)面；勿用砂輪的側(cè)面磨削工件，禁止兩人同時使用一塊砂輪進(jìn)行磨削；不應(yīng)在砂輪上磨又重又大的工作，不能用過大的力量來壓緊砂輪進(jìn)行磨削，以防止打碎和擠碎砂輪而傷人；兩個砂輪磨損量應(yīng)大致相等，其直徑相差不應(yīng)超過20%；砂輪機(jī)不應(yīng)磨木料，塑料、石頭、磚瓦等物；嚴(yán)禁外來人員使用砂輪機(jī)。使用前應(yīng)先檢查安全性能，不得超載使用和斜拉起吊，使用時人與物應(yīng)保持一定的距離，吊運(yùn)重物較高，人與重物相隔較遠(yuǎn)時，必須用兩根以上的溜繩控制重物，防止其在空中旋轉(zhuǎn)。吊運(yùn)的重物必須升起，工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的繩子。不允許電動葫蘆碰撞運(yùn)行軌道的終點(diǎn)擋塊，以免引起機(jī)械損壞。起吊和行走操作切換時應(yīng)待平衡后再切換，每小時點(diǎn)動次數(shù)不得超過360次。1在吊運(yùn)中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常響聲時，應(yīng)將吊物穩(wěn)妥降落，并立即停車檢查，排除故障，未找出原因不能開車。在袋式收塵頂部清灰時，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人；電氣設(shè)備安全操作規(guī)程各崗位進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修、檢查均必須辦理停電手續(xù)，確認(rèn)停電后在開關(guān)柜上掛警告牌方可進(jìn)行，檢修完畢后立即辦理送電手續(xù)。高壓電機(jī)在跳停后，只可以復(fù)位一次，如果再次跳停，復(fù)位30分鐘后才準(zhǔn)許開機(jī)?，F(xiàn)場所有風(fēng)機(jī)不可以點(diǎn)動，現(xiàn)場起動時，只有確認(rèn)啟動完畢后才可以停機(jī)?，F(xiàn)場所有保護(hù)裝臵，嚴(yán)禁短接，如生產(chǎn)和安全發(fā)生沖突時，必須堅持安全第一。進(jìn)行電焊作業(yè)過程中必須正確穿戴好勞保用品和正確使用各種防護(hù)用具。焊機(jī)的電源線、把線和搭鐵線連結(jié)應(yīng)正確可靠，且其導(dǎo)線截面積應(yīng)滿足焊機(jī)電流要求（即安全載流量）。電焊機(jī)使用完畢后，應(yīng)及時將調(diào)節(jié)手柄臵于關(guān)斷位臵，之后關(guān)斷進(jìn)線電源開關(guān)，驗(yàn)證無電源后再拆除電源線。在電焊機(jī)空載可更換焊條時，由于電壓較高，應(yīng)防止觸電。電焊機(jī)應(yīng)保存或停放在干燥、無振動的環(huán)境下，在運(yùn)輸過程中，禁止歪斜傾倒及受到撞擊?？諝馀谙到y(tǒng)操作安全規(guī)程 1在正常生產(chǎn)過程中：，若需手動必須在自動循環(huán)開關(guān)上掛牌說明；，不準(zhǔn)對空氣炮本體進(jìn)行檢修； ，炮擊是否有力；2在停窯檢修期間或預(yù)熱器局部進(jìn)行清堵時：，必須現(xiàn)場切斷空氣炮電源，并通知電氣斷電，關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開所有空氣炮氣包的排氣閥，釋放出氣炮中的高壓氣體，并予以確認(rèn)；，并打開所有空氣炮氣包的排氣閥；，若需釋放空氣炮時，在釋放之前必須關(guān)閉所有檢查門，并讓在場所有工作人員撤離到安全地帶，然后由現(xiàn)場統(tǒng)一指揮人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可釋放操作；，現(xiàn)場人員逐一關(guān)閉空氣炮排氣閥，打開進(jìn)氣閥。清理預(yù)熱器時首先進(jìn)行投球?qū)嶒?yàn)，并對旋風(fēng)筒傘頂耐火材料、內(nèi)筒掛片進(jìn)行確認(rèn)完好及內(nèi)部無結(jié)皮，方可進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。煤粉倉安全規(guī)程清倉必須制定清倉方案報分廠領(lǐng)導(dǎo)同意，方可組織實(shí)施；進(jìn)倉前必須先打開煤粉倉上道檢查門進(jìn)行通風(fēng)，確認(rèn)倉內(nèi)無煤氣的情況下，方可進(jìn)入作業(yè)；倉內(nèi)必須使用36V安全電壓照明燈，禁止在倉內(nèi)照明燈關(guān)閉運(yùn)作；4進(jìn)倉前必須切斷進(jìn)出口設(shè)備電源，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)至檢修位臵，通知中控；進(jìn)倉人員必須按要求，穿戴好勞保用品，有3人以上，方可進(jìn)倉，且必須有專人監(jiān)護(hù)；進(jìn)倉人員必須按要求系好安全繩，進(jìn)倉用軟梯須完好無損；作業(yè)前要仔細(xì)檢查工器具是否完好，注意作業(yè)中工器具傷人，認(rèn)真作好：“四不傷害”防護(hù)措施；8倉內(nèi)作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清的原則，服從指揮，嚴(yán)禁作業(yè)人員違章冒險作業(yè)。在一定時間，根據(jù)爐膛內(nèi)部煤炭著火情況，可以開啟鼓風(fēng)機(jī)，給爐內(nèi)補(bǔ)充氧氣，使煤炭充分燃燒，一般磨入口溫度控制2003000C，袋收塵入口溫度控制在60~700C；磨機(jī)運(yùn)行后現(xiàn)場巡檢工必須與中控保持密切聯(lián)系，不得擅自離崗；關(guān)閉熱風(fēng)爐時，先首先中控提前20分鐘通知現(xiàn)場停止向內(nèi)部進(jìn)行加煤，如遇突然停機(jī)時，應(yīng)立即關(guān)閉入磨熱風(fēng)擋板。檢修前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，及時辦理動火許可證；停磨檢修或進(jìn)磨檢查時，應(yīng)先與中控人員取得聯(lián)系，關(guān)閉熱風(fēng)爐擋板；辦理主電機(jī)、綜合控制柜等設(shè)備停電手續(xù)。中控操作員監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)；進(jìn)行交叉檢修作業(yè)時，相互間要保持聯(lián)系，認(rèn)真檢查使用的工器具和安全防護(hù)用品，防止意外事件發(fā)生；啟動磨機(jī)前，必須檢查設(shè)備內(nèi)無人或遺留物后，方可關(guān)閉人孔門；檢查確認(rèn)設(shè)備潤滑油、冷卻水、擋板閥門符合要求后，方可辦理送電手續(xù)；檢查設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全，確認(rèn)無不安全因素后，方可開機(jī)；設(shè)備運(yùn)行中巡檢、擦拭設(shè)備時不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位；高處作業(yè)時，嚴(yán)禁上下拋擲物件，兩米以上作業(yè)必須使用安全帶。原料系統(tǒng)現(xiàn)場作業(yè)安全規(guī)程操作者必須正確穿戴勞動保護(hù)用品。巡檢、擦拭設(shè)備時不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位；啟動大型高壓風(fēng)機(jī)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)擋板是否關(guān)閉,設(shè)備內(nèi)無人方可開機(jī)；檢查斗提時，必須有專人負(fù)責(zé)上下協(xié)調(diào)，且忌手或頭伸入內(nèi)部，作好安全防范措施；斗提跳停后，必須確認(rèn)斗提物料量是否超過正常值具備慢轉(zhuǎn)條件的必須慢轉(zhuǎn)，在其正常后方可開機(jī)；進(jìn)行交叉檢修作業(yè)時，相互間要保持聯(lián)系，檢修前進(jìn)行安全技術(shù)交底，檢查使用工器具和安全防護(hù)用品，采取有效的安全防范措施，防止意外事故發(fā)生；在清理料倉積料時，必須先進(jìn)行安全技術(shù)交底。必須按照從上至下的清理原則。1進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部時，必須將磨輥泄壓放在磨盤上并將液壓站辦理停電手續(xù)。及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及安全隱患；現(xiàn)場開啟設(shè)備時，必須確認(rèn)設(shè)備是否具備開機(jī)條件，設(shè)備內(nèi)和周邊無人后方可開機(jī)；現(xiàn)場處理設(shè)備故障時，須與中控聯(lián)系并辦理停電手續(xù)，做好安全防范措施；檢查斗提時，必須有專人負(fù)責(zé)上下協(xié)調(diào)，且忌手或頭伸入內(nèi)部，作好安全防范措施；斗提跳停后，必須確認(rèn)斗提物料量是否超過正常值具備慢轉(zhuǎn)條件的必須慢轉(zhuǎn)，在其正常后方可開機(jī)；啟動大型高壓風(fēng)機(jī)，須先確認(rèn)窯及預(yù)熱器內(nèi)是否有人、并確認(rèn)風(fēng)機(jī)擋板是否關(guān)閉，設(shè)備內(nèi)和周邊無人后方可開機(jī)；預(yù)熱器清堵應(yīng)及時與中控操作員聯(lián)系、保證系統(tǒng)負(fù)壓，禁止向分解爐投料，關(guān)閉空氣炮，有兩人以上進(jìn)行，穿戴好勞保用品，作好安全防護(hù)措施后，由下而上逐級清掃；臨停搶修更換篦板，作好安全防護(hù)措施后，禁止用棉衣沾水后使用，以防水蒸氣中暑；巡檢上下樓梯時，禁止雙手插在衣袋里，謹(jǐn)防打滑或摔倒；在破碎機(jī)處理大塊熟料時，作好安全防護(hù)措施，注意物料反彈，飛濺傷人；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查，應(yīng)配備好安全照明設(shè)施，作好安全防護(hù)措施，并有專人負(fù)責(zé)；1低壓電機(jī)及設(shè)備跳停，連續(xù)復(fù)位不應(yīng)超過三次，高壓電機(jī)不應(yīng)超過二次，每次間隔30分鐘。1在進(jìn)入窯內(nèi)作業(yè)時首先對預(yù)熱器進(jìn)行投球?qū)嶒?yàn)，并將4級、五級筒旋風(fēng)筒下料流管鎖死，方可進(jìn)入（如遇旋風(fēng)內(nèi)部有積料時，禁止入窯檢查）。認(rèn)真遵照堆料機(jī)技術(shù)操作規(guī)程操作。運(yùn)行中檢查，觀察懸臂皮帶，運(yùn)料皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及皮帶破損，張緊情況；對皮帶下漏斗清掃時，應(yīng)站好扶穩(wěn)，不得在開機(jī)時進(jìn)行。堆料機(jī)與取料機(jī)夾角應(yīng)大于21176。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得對輸送帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清掃、維護(hù)；運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查堆料機(jī)與取料機(jī)的夾角是否影響堆料機(jī)下料。1檢查懸臂皮帶是否打滑、跑偏，堆料量要與上道工序緊密聯(lián)系。1檢查皮帶減速機(jī)強(qiáng)制潤滑泵工作是否正常。高壓清洗設(shè)備安全操作規(guī)程高壓清洗設(shè)備屬特種設(shè)備，操作人員必須穿好配齊防護(hù)用品。作業(yè)要佩帶專業(yè)防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、安全帽和防護(hù)面罩等。填報危險作業(yè)申請單，審批后方可作業(yè)，做好應(yīng)急預(yù)案。工作之前應(yīng)檢查設(shè)備及高壓管保持順暢。高壓水槍設(shè)備屬于小型系列不能長時間運(yùn)行、工作一兩個小時后應(yīng)停設(shè)備。工作中需要挪動 設(shè)備，不要采用扯動高壓管、進(jìn)水管和電源的方法。1高壓水的清洗效率最佳距離為槍口出口300mm以內(nèi)。防止高壓泵因回流而過熱。1設(shè)備工作中禁止給設(shè)備保養(yǎng)擦拭。1工作結(jié)束檢查擦拭設(shè)備，及連接處和高壓管路，如有需要應(yīng)及時更換。1作業(yè)完成時清查人員到齊后方可離開。現(xiàn)場清堵時，必須一次清理一個門，禁止多門同時操作。生料磨安全操作規(guī)程正確穿戴勞動保護(hù)用品；進(jìn)立磨內(nèi)檢修必須兩人以上，并與中控隨時保持聯(lián)系，磨外要留有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)；進(jìn)磨要使用低壓照明燈；開（關(guān)）磨門、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把，以防打滑傷人，高空作業(yè)禁止向下扔雜物；進(jìn)磨前切斷立磨主電機(jī)、排風(fēng)機(jī)、進(jìn)料設(shè)備、選粉機(jī)電源，并將現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位臵，確認(rèn)磨輥降到磨盤上，液壓泵已按“急停”；在大窯運(yùn)行時禁止進(jìn)入立磨內(nèi)檢查；特殊情況下必須進(jìn)磨檢查時，要做好安全防范措施，與中控保持密切聯(lián)系，安排專人負(fù)責(zé)安全工作，同時加大磨尾風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，嚴(yán)格控制窯尾高溫風(fēng)機(jī)出口的抽力，必須確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定操作；磨進(jìn)口熱風(fēng)擋板、出口料氣擋板都要關(guān)閉并斷電；確認(rèn)磨體已充分冷卻情況下，探明磨機(jī)積灰深度和溫度，如磨內(nèi)過熱、未排風(fēng)、積灰過多，嚴(yán)禁入內(nèi)，同時必須注意入料溜子是否有積料，以防滑落傷人；更換磨輥襯板及部件，注意碰撞，防止傷人；關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無人或遺留物。預(yù)熱器在運(yùn)行中物料、氣流溫度很高，巡檢時要防備熱氣流噴出。清掃時，不得兩孔同時進(jìn)行，清掃中人應(yīng)站在清掃孔側(cè)面。清理堵料時，系統(tǒng)要保持足夠的負(fù)壓，關(guān)閉空氣炮的進(jìn)口氣源，將氣罐內(nèi)氣體釋放，并掛上“禁止合閘”牌。在敲擊下料溜子清堵時，要確認(rèn)錘頭錘把連接牢固，是否染有油污，防止滑落傷人。進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)部之前，應(yīng)檢查上游系統(tǒng)是否有漏料，上部空間耐火材料、頂部結(jié)皮、撒料板、內(nèi)筒是否有松動垮落的危險，要封死上下進(jìn)出口，以免物料從高處落下或物料落入下級系統(tǒng)，導(dǎo)致事故發(fā)生。清理4級旋風(fēng)筒下料溜子結(jié)皮時，將上部翻板閥壓死。在預(yù)熱器清堵前應(yīng)通知公司安全員、分廠領(lǐng)導(dǎo)及安全員、調(diào)度到現(xiàn)場，做好安全監(jiān)督。大型排風(fēng)機(jī)安全安全操作規(guī)程運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和堅固螺栓有無松動，機(jī)內(nèi)有無雜物，風(fēng)機(jī)吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開裂、變形等；入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活，指示與中控顯示是否相符；風(fēng)機(jī)啟動前，須關(guān)閉其入口擋板，使風(fēng)機(jī)在空負(fù)荷狀態(tài)下啟動；運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查風(fēng)機(jī)有無異音，上下、水平、軸向三點(diǎn)振動頻率是否正常；主電機(jī)有無異音、異振、過熱現(xiàn)象，冷卻水（窯頭、窯尾風(fēng)機(jī)）是否正常，潤滑是否良好；對風(fēng)機(jī)定期進(jìn)行清灰，清灰時須斷電，并由兩人進(jìn)行工作，并掛警示牌指示。窯用油罐安全操作規(guī)程嚴(yán)禁在儲油罐及輸油管線附近抽煙、電焊、切割或動用明火；罐體、閥門、管道連接處不得有泄露現(xiàn)象，油罐地坑內(nèi)如有積油、積水，應(yīng)及時排凈；應(yīng)保持接地線完好無損，消防器材完備；油罐加油時做好跑、冒、滴、漏的處理工作，加完油后，立即蓋好，嚴(yán)禁無故打開；油泵在工作時，巡檢人員注意加強(qiáng)巡檢；正常生產(chǎn)期間，定期檢查區(qū)域內(nèi)安全狀況；油泵房應(yīng)上鎖且鑰匙必須由專人保管；油泵開停嚴(yán)格按有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行；測量油罐油位時，抽取測量用鐵片時應(yīng)緩慢，防止磨擦生熱產(chǎn)生火花。運(yùn)行過程中，不可將手放在軌道上，不能碰到運(yùn)轉(zhuǎn)部件，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)部位旁休息。不可在設(shè)備運(yùn)行時，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)部位衛(wèi)生清理工作。停機(jī)前，設(shè)備必須處于空負(fù)荷狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停車或啟動。水泥磨機(jī)崗安全操作規(guī)程正確穿戴勞動保護(hù)用品；對所屬設(shè)備進(jìn)出口及風(fēng)、油、水進(jìn)行確認(rèn)，使其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)；開機(jī)前必須檢查各人孔門是否關(guān)閉。同時，慢轉(zhuǎn)磨機(jī)前須和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，確認(rèn)安全和磨內(nèi)無人時，方可慢轉(zhuǎn)；進(jìn)入磨內(nèi)前必須檢查爬梯是否安全、牢固。1在開磨門時要戴好安全帶。物理（小磨）試驗(yàn)作業(yè)安全規(guī)程在操作攪拌機(jī)前應(yīng)檢查攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，遇機(jī)器出現(xiàn)故障時，應(yīng)先切斷電源，向主管人員匯報，嚴(yán)禁私自拆修；攪拌結(jié)束，在清理攪拌機(jī)葉片和攪拌鍋時要關(guān)閉電源；脫模時要仔細(xì)認(rèn)真，防止試模掉地傷人；在放取養(yǎng)護(hù)箱中試模時，應(yīng)輕拿、輕放、抓牢，防止試模掉下傷人；在拆卸養(yǎng)護(hù)后的試體試模時，先松開緊固螺絲，將試體連同隔板、端板扒離模底到工作臺，用小木錘輕輕側(cè)擊兩塊端板頭，脫下端板，然后側(cè)擊端板端處，脫下隔板。正確維護(hù)保養(yǎng)抗壓機(jī)、抗壓夾具，在操作中要注意碎塊傷人，同時在電器檢查檢修時，要按規(guī)定檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即報告有關(guān)人員，不得私自拆修；在使用抗折機(jī)前，要調(diào)整抗折機(jī)零點(diǎn)，檢查抗折夾具的三