模具設(shè)計與制造專業(yè)人才培養(yǎng)目標-在線瀏覽
2024-11-14 18:25本頁面
【正文】 的“效益放大器”，因此在各類模具中的地位也越來越突出。此次設(shè)計是對肥皂盒蓋進行的注射模設(shè)計，設(shè)計時首先選擇了塑件材料和注塑機；利用pro/E軟件進行了實體造型；確定了型腔數(shù)量、澆注系統(tǒng)；對成型零件型芯和型腔進行了詳細的計算；選用了模架、模具材料,最后用CAD軟件繪裝配圖。二、塑件及塑件材料 注射機該塑件整體結(jié)構(gòu)較簡單，表面要求沒有凹陷，無毛刺，內(nèi)部無縮孔，表面質(zhì)量光滑，比較容易實現(xiàn)。圖1 2；，所以選用國產(chǎn)的注射機XSZ60臥式注塑機；查表可知該注射機的注射量為60立方厘米，注射壓力為122MPa，鎖模力為50X10^4N，注射方式為柱塞式。如圖2所示，型腔在模具分型面上以平衡式布置，從主流道到各型腔澆口分流道長度、截面形狀與尺寸均相同，可實現(xiàn)各型腔均勻進料和同時充滿型腔的目的從而使成型的塑件內(nèi)在質(zhì)量均一穩(wěn)定，力學(xué)性能一致。如圖3：（1）主流道設(shè)計 主流道垂直于分型面，設(shè)計在模具的澆口套中，為了讓主流道凝料能順利從澆口套中拔出，主流道設(shè)計成圓錐形，錐角а為2176。流道的表面粗糙度Rα≤。（2）分流道設(shè)計 分流道的截面形式采用半圓，可以減小熱量散失和壓力損耗，分流道長度取10m，采用平衡式布置。（3）澆口的設(shè)計 形式采用側(cè)澆口，開設(shè)在分型面上，塑料熔體從外側(cè)充填模具型腔，其截面形式為矩形，由于澆口截面小，去除澆口較容易，且不留明顯痕跡。采用兼有拉料作用的冷料穴。 排氣形式的確定該模具可以利用固定型芯的端部與模板的配合進行排氣。凸模的徑向尺寸計算公式（lm）=(ls+lsScp+*D)0dz凸模的高度尺寸計算公式（hM）=(hs+hsScp+23D)0dz式中，lS為塑件內(nèi)形公稱尺寸，hS為深度公稱尺寸，SCP為塑件的平均收縮率，δZ為模具制造公差，Δ為塑件公差,通常凹、凸模的制造公差取塑件公差的1/6~1/3；查表可知，%，％；所以其徑向尺寸0l1=[76+76*+*]0= 0l2=[56+56*+*]= 0型芯高度為h=[18+18*+23*]=根據(jù)澆注系統(tǒng)的設(shè)計，采用點澆口模架。導(dǎo)柱為￠1660mm；螺釘為MM10；澆口套的尺寸為￠40mm，長15mm主流道襯套為￠16mm,長度為43mm，小端直徑為3mm，錐角為3176。模具的冷卻方法有水冷卻、空氣冷卻和油冷卻等；本套模具采用水冷，冷卻裝置用管道式冷卻。脫模機構(gòu)的設(shè)計原則：（1）脫模機構(gòu)運動的動力一般來自注射機的推出機構(gòu)，故脫模機構(gòu)一般設(shè)置在注射模的動模內(nèi)。（3）脫模機構(gòu)應(yīng)能保證塑件在開模過程中留在設(shè)置有頂出機構(gòu)的動模內(nèi)。（5）若塑件需留在定模內(nèi)，脫模機構(gòu)應(yīng)設(shè)置在定模內(nèi)。通過以上設(shè)計，可得到如圖所示的模具總裝圖。裝配圖見附件：四、結(jié)語此次設(shè)計是對肥皂盒蓋進行的注射模設(shè)計，利用pro/E軟件進行了實體造型，對塑件結(jié)構(gòu)進行了分析，并且選擇了塑件材料和注塑機。最后用CAD繪制了一套模具裝配圖。本文所設(shè)計的肥皂盒，考慮到方便制作,結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀實用。本次實訓(xùn)的任務(wù)是肥皂盒塑料模具的設(shè)計。最后，感謝我們的指導(dǎo)老師對我們畢業(yè)設(shè)計的細心指導(dǎo)和耐心幫助。六、參考文獻[1]李會來主編.《塑料成型工藝與模具設(shè)計》.北京國防科技大學(xué)出版社,2001 [2]呂思科 周憲珠主編.《機械制圖》.北京理工大學(xué)出版社,2010 [3] 徐慧民 賈穎蓮主編《模具制造工藝》.北京理工大學(xué)出版社,2010 [4]程芳 杜偉主編《機械工程材料及熱處理》.北京理工大學(xué)出版社,2008 [5]王立新主編.《公差配合與技術(shù)測量》.吉林大學(xué)出版社,2010 7第四篇：模具設(shè)計與制造_畢業(yè)論文內(nèi)容摘要要了解模具整個的機械運動原理。在調(diào)試的過程中會遇到很多困難，不管是什么問題都是需要模具鉗工來解決的，為了高效調(diào)試模具，有一些辦法，用一些快捷實用的方法來替代原有的方法，從而使得調(diào)試過程效率提高。天津輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第一章模具鉗工的工作內(nèi)容在沖壓過程中，機械運動貫穿始終。不同的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和力學(xué)設(shè)計說直接點就是為了滿足它特定的運動要求。同時為了達到制件所要求那個尺寸精度。在模具設(shè)計中對機械運動靈活運用。一般來說，模具專業(yè)的學(xué)生進入企業(yè)之后大部分都從事模具鉗工的工作。在這段時間中，零件的流轉(zhuǎn)離不開鉗工，并且有許多工作都要用手工完成。根據(jù)模具制造的傳統(tǒng)見解，這些鉗加工、裝配、調(diào)整以及修整等問題都是模具制造中的重點，而機械加工不過是它們的前道工序。因此，作為模具專業(yè)學(xué)生除了應(yīng)具備良好的專業(yè)知識和鉗工技能外，在平時的學(xué)習(xí)中還應(yīng)該注重以下三方面能力的培養(yǎng)：1．識圖、繪圖和空間想象的能力。作為模具鉗工，拿到設(shè)計圖紙時，應(yīng)首先讀圖，從線到面，從面到體，對模具結(jié)構(gòu)、成型零部件應(yīng)有一個完整清晰的認識，深刻理解設(shè)計意圖以及各零件的作用和要求，只有這樣才能正確安排各零件的加工工藝，完成第一步模具零件加工。另外，在加工過程中，鉗工經(jīng)常要就加工中出現(xiàn)的問題與機加工人員、設(shè)計人員進行溝通協(xié)調(diào)，為了把自己的意圖表達得直觀清楚，往往需正確草繪一些軸測圖來加以說明，這就需要有立體空間概念和繪制立體圖的能力。模具的裝配調(diào)整、修整是鉗工的主要工作，由于模具是單件生產(chǎn)，在實際生產(chǎn)會遇到各種各樣的問題需要鉗工來處理。在平時的教學(xué)中，應(yīng)該讓教學(xué)更加貼近生產(chǎn)，學(xué)生在經(jīng)過一定量的專業(yè)基礎(chǔ)訓(xùn)練后，每個人都能設(shè)計、制造、裝配模具，最終通過試模，達到產(chǎn)品要求，獨立完成模具的制造全過程，讓每一位學(xué)生都能看到生產(chǎn)的結(jié)果和零件、產(chǎn)品的質(zhì)量情況，從而提高學(xué)生獨立解決問題的能力。在機械生產(chǎn)中產(chǎn)品的質(zhì)量取決于精度，而操作者測量水平的高低和精度概念的確立，對模具加工裝配質(zhì)量至關(guān)重要。操作人員往往因上述原因造成工件缺陷甚至報廢。學(xué)生應(yīng)該學(xué)會四種機械“技術(shù)”的測量
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