【正文】 xxx車(chē)間進(jìn)行實(shí)習(xí)，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、職能部門(mén)的設(shè)置及其職能，在這一個(gè)多月的時(shí)間里,下到生產(chǎn)車(chē)間后，先了解整個(gè)xxx生產(chǎn)的流程，從采購(gòu)入庫(kù)，到領(lǐng)料生產(chǎn)，到最后的成品入罐，對(duì)整個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)活動(dòng)有了基本認(rèn)識(shí)，這對(duì)我們熟悉企業(yè)，進(jìn)行實(shí)務(wù)操作打下良好基礎(chǔ)。由于化工生產(chǎn)是不間斷的,所以車(chē)間生產(chǎn)必須時(shí)刻有人,車(chē)間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時(shí)一天晚班休兩天)(主任,工藝員,等)上長(zhǎng)白班,但我們都嚴(yán)格遵守車(chē)間的生產(chǎn)紀(jì)律,遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問(wèn),我們先查看了每個(gè)儀器和設(shè)備,并了解他們的名稱(chēng)和用途,這樣我們可以親自參與實(shí)際的生產(chǎn)中, 下和但是，在日復(fù)一日的工作中，是否還可以通過(guò)一些技術(shù)手段，進(jìn)一步提高工作效率。據(jù)調(diào)查，國(guó)內(nèi)脂肪酸年需求量30萬(wàn)噸，年產(chǎn)量20萬(wàn)噸，缺口10萬(wàn)噸。所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對(duì)脫氣塔(27)內(nèi)的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經(jīng)過(guò)蒸餾，冷凝后即得成品。[應(yīng)用領(lǐng)域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級(jí)香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應(yīng)用于橡膠硫化劑，塑料熱穩(wěn)定劑，潤(rùn)滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。首先，感受頗深的一點(diǎn)是，理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實(shí)戰(zhàn)的基礎(chǔ)，但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會(huì)計(jì)人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力，但怎樣處理好與同事的關(guān)系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個(gè)和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會(huì)在企業(yè)中“人和萬(wàn)事興”的要義。西大農(nóng)藥廠，即將面臨“改制”的調(diào)整，這就意味著該企業(yè)將面臨由“校辦”企業(yè)向“社會(huì)”企業(yè)的角色轉(zhuǎn)換，先前所享有的一些優(yōu)惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農(nóng)藥廠將更直接的面臨市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)，接受殘酷的規(guī)則約束，為了企業(yè)的生存、發(fā)展，就得創(chuàng)新，以變求生存，用新促發(fā)展，西大農(nóng)藥廠在面臨新一輪發(fā)展的時(shí)期，應(yīng)鼓勵(lì)員工大膽創(chuàng)新，為企業(yè)的發(fā)展積極獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。具體格式見(jiàn)上面。所有報(bào)告均用a4紙書(shū)寫(xiě)。以上為去參加見(jiàn)習(xí)同學(xué)的要求。不得復(fù)印或抄襲其他同學(xué)見(jiàn)習(xí)報(bào)告，包括工藝流程圖。題頭部分不得涂改。過(guò)期不再受理，請(qǐng)同學(xué)們給予重視。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是我們專(zhuān)業(yè)教學(xué)計(jì)劃中一個(gè)重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，為學(xué)生由學(xué)校到工廠，由理論到實(shí)踐之間架起的一座“橋梁”。二、認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的內(nèi)容認(rèn)識(shí)企業(yè)的生產(chǎn)工藝和流程，對(duì)石化廠的生產(chǎn)工藝原理和工藝流程進(jìn)行全方位的認(rèn)識(shí) 和了解，對(duì)所學(xué)專(zhuān)業(yè)有一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)。另外，還對(duì)學(xué)校內(nèi)的清潔化工過(guò)程山東省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、混合酸生產(chǎn)校內(nèi)實(shí)習(xí)基地、氣流干燥器校內(nèi)實(shí)習(xí)基地進(jìn)行參觀。原油加工能力為500萬(wàn)噸/年。裝置工藝技術(shù)先進(jìn)、達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)條件。生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有：93和97無(wú)鉛汽油、0和10柴油、煤油、石腦油、石油焦、船用燃料油、燃料油漿、6和200溶劑油、石油液化氣、車(chē)用液化氣、丙烯、聚丙烯、硫磺、環(huán)烷酸、純苯等近20個(gè)品種。原料油在蒸餾塔里按蒸發(fā)能力分成沸點(diǎn)范圍不同的油品（稱(chēng)為餾分），這些油有的經(jīng)調(diào)合、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠，相當(dāng)大的部分是后續(xù)加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱(chēng)為原油的一次加工。原油的脫鹽、脫水又稱(chēng)預(yù)處理。常用的辦法是加破乳劑和水，使油中的水集聚，并從油中分出，而鹽份溶于水中，再加以高壓電場(chǎng)配合，使形成的較大水滴順利除去。工藝流程圖含硫、氮、氧的化合物，以及混在油中的蠟和膠質(zhì)等不理想成分。除去雜質(zhì)常用的方法有酸堿精制、脫臭、加氫、溶劑精制、白土精制、脫蠟等。堿精制是用燒堿水溶液處理油品，如汽油、柴油、潤(rùn)滑油，可除去含氧化合物和硫化物，并可除去酸精制時(shí)殘留的 硫酸。脫臭是針對(duì)含硫高的 原油制成的汽、煤、柴油，因含硫醇而產(chǎn)生惡臭?？刹捎么呋瘎┐嬖谙?，先用堿液處理，再用空氣氧化。脫蠟主要用于精制航空煤油、柴油等。脫蠟對(duì)航空用油十分重要。潤(rùn)滑油的精制常采用溶劑精制脫除不理想成分，以改善組成和顏色。白土精制一般放在精制工序的 最后，用白土（主要由二氧化硅和三氧化二鋁組成）吸附有害的物質(zhì)?！肮I(yè)三廢”如未達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)而排放到環(huán)境中，就會(huì)產(chǎn)生污染，污染物在環(huán)境中發(fā)生物理和化學(xué)變化后就又產(chǎn)生了新的物質(zhì)。這些物質(zhì)通過(guò)不同的途徑進(jìn)入人的體內(nèi)，有的直接產(chǎn)生危害，有的還有蓄積作用，會(huì)更加嚴(yán)重的危害人的健康。工廠本身要徹底地做好三廢的處理工作，當(dāng)?shù)卣拖嚓P(guān)部門(mén)要監(jiān)督，這樣才能從根本上切斷污染源，保護(hù)環(huán)境。雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,對(duì)于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺(jué)受益匪淺。在轉(zhuǎn)化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個(gè)車(chē)間共六個(gè)工段都進(jìn)行了半天的實(shí)習(xí)，在車(chē)間師傅的詳細(xì)講解和悉心指導(dǎo)下，我們?cè)敿?xì)的了解了每個(gè)工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個(gè)工段的工藝指標(biāo)，對(duì)工廠的管理制度也進(jìn)行了簡(jiǎn)單的了解，在實(shí)習(xí)的最后一天，我們還參觀了研究生產(chǎn)銷(xiāo)售化學(xué)纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營(yíng)企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)的成都華明玻璃紙股份有限公司。（三）實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介、經(jīng)營(yíng)理念及發(fā)展歷史:（1）玉龍集團(tuán)成都化肥廠是1958年全國(guó)首批興建的13套年產(chǎn)2000噸合成氨的小氮肥廠之一，2001年改制后更名為成都玉龍化工有限公司，2002年與省農(nóng)司合作，實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)重組，為企業(yè)發(fā)展打下更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。裕農(nóng)牌碳銨、尿素獲部?jī)?yōu)、省優(yōu)。目前，公司具有年產(chǎn)10萬(wàn)噸合成氨、13萬(wàn)噸尿素、10萬(wàn)噸碳銨、10萬(wàn)噸復(fù)合肥的化肥生產(chǎn)能力。玉龍公司控股1個(gè)子公司和3個(gè)分廠，成都科創(chuàng)精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細(xì)化工產(chǎn)品，成都化肥廠生產(chǎn)尿素和碳銨；成都玉龍化工有限公司復(fù)合肥分廠生產(chǎn)復(fù)混肥；寶雞市川龍化工有限公司生產(chǎn)碳銨、甲醇、初甲醇。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業(yè),也成了青白江區(qū)的納稅大戶(hù)之一?！背啥际屑夹g(shù)監(jiān)督管理局青白江分局副局長(zhǎng)、著名書(shū)法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫(xiě)的一幅對(duì)聯(lián),以說(shuō)明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹(shù),任憑風(fēng)吹雨打,它都堅(jiān)定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長(zhǎng)空,比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。然而,由于設(shè)備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業(yè)在獲得短時(shí)間的一些成績(jī)后,便很快就墜入了低谷。一個(gè)年產(chǎn)25000噸合成銨的小型企業(yè),居然有職工1600多名。成都化肥廠已走到了破產(chǎn)的邊沿!1994年8月15日,成都市工交工委和成都市化工局對(duì)該企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)班子進(jìn)行了徹底調(diào)整,當(dāng)時(shí)在廠已有26年工齡、并已是經(jīng)營(yíng)副廠長(zhǎng)的袁開(kāi)全被任命為廠長(zhǎng)兼黨委書(shū)記,主持企業(yè)的全面工作。首先是重新組建了一個(gè)專(zhuān)業(yè)化、知識(shí)化、年輕化的領(lǐng)導(dǎo)班子,當(dāng)時(shí)在整個(gè)班子里,平均年齡不到40歲,其中一位廠領(lǐng)導(dǎo)才28歲。最后是整治和更新生產(chǎn)設(shè)備,使廠里的生產(chǎn)恢復(fù)正常。改革,不斷探索新路子,似乎已成為有了生機(jī)的成化廠一直追求的目標(biāo)。職工和資產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了身份置換產(chǎn)權(quán)變更、和機(jī)制轉(zhuǎn)換三個(gè)百分之百,在企業(yè)內(nèi)部建立了以法人治理結(jié)構(gòu)為中心的現(xiàn)代企業(yè)制度,為企業(yè)輕裝上陣參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)創(chuàng)造了條件。玉龍公司在不斷進(jìn)行機(jī)制改革和制度創(chuàng)新的同時(shí),還對(duì)公司原有的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行改造,走新型工業(yè)可持續(xù)發(fā)展之路。近幾年來(lái),他們共籌措資金達(dá)一億多元投入到技改、擴(kuò)建中,先后組織了“合成銨四改六”、“尿素六改十”、“雙一段直接轉(zhuǎn)化”等六大項(xiàng)目的技改工程,對(duì)原來(lái)落后的工藝間歇轉(zhuǎn)化改為連續(xù)轉(zhuǎn)化,使之節(jié)省資源和合理利用資源,降低能耗,注重環(huán)保,提升效益。當(dāng)一個(gè)全新的玉龍公司誕生后,企業(yè)早已有了很大的變化:此時(shí)公司的員工已由原來(lái)的1600多人下降到740人,其中在崗人員只有500多人。尿素由4萬(wàn)噸上升為13萬(wàn)噸?，F(xiàn)代企業(yè)的管理理念是以人為本,全面提高人的素質(zhì)和體現(xiàn)人性化。首先,公司在制定有關(guān)方面的制度時(shí),內(nèi)部一律實(shí)行全員競(jìng)聘,堅(jiān)持公開(kāi)、公平、公正的選用人才制度。先后舉辦了技術(shù)培訓(xùn)班、管理人員中專(zhuān)班和mba班,共培訓(xùn)員工420多人。關(guān)心員工疾苦,提高員工生活福利,這是袁總作為公司領(lǐng)導(dǎo)最得人心之處,也是他管理企業(yè)的主要法寶。玉龍公司是青白江區(qū)市屬以上企業(yè)中員工住房面積最大、生活環(huán)境最優(yōu)的企業(yè),近700戶(hù)家庭的平均住房面積達(dá)80平方米以上,而且,生活區(qū)還新建了兩處漂亮的花園,其綠化面積達(dá)到了30%。2003年,公司實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1158萬(wàn)元,今年1—5月,不到半年時(shí)間就已創(chuàng)利潤(rùn)1580萬(wàn)元,又創(chuàng)造了一個(gè)奇跡。這兩個(gè)月，在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)下，通過(guò)我自身的不懈努力，我學(xué)到了人生難得的工作經(jīng)驗(yàn)和社會(huì)見(jiàn)識(shí)。在化工技術(shù)類(lèi)崗位工作的