水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核報(bào)告-在線瀏覽
2024-10-03 12:19本頁面
【正文】 13 技術(shù)評(píng)估 13 環(huán)境評(píng)估 15 經(jīng)濟(jì)評(píng)估 15 方案實(shí)施 17 持續(xù)清潔生產(chǎn) 17 3 總結(jié) 17 致 謝 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 ——對(duì)生產(chǎn)過程，要求節(jié)約原材料和能源，淘汰有毒原材料，減降所有廢棄物的數(shù)量和毒性； ——對(duì)產(chǎn)品，要求減少從原材料提煉到產(chǎn)品最終處置的全生命周期的不利影響； ——對(duì)服務(wù)，要求將環(huán)境因素納入設(shè)計(jì)和所提供的服務(wù)中。 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn) 〔 2〕 指的是 ： 合理而有限地利用自然資源和能源 ， 使用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和裝備 ， 生產(chǎn)全過程控制污染 ， 并有效利用廢棄物 ， 生產(chǎn)符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的且無毒無害的水泥產(chǎn)品 。簡(jiǎn)單地說，推行清潔生產(chǎn)后可給企業(yè)帶來以下四個(gè)方面的好處。 （ 2）減少污染，保護(hù)環(huán)境，造福人民 清潔生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)在源頭預(yù)防污染，最終減少污染排放和對(duì)環(huán)境的危害。 （ 4）提高管理水平 清潔生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)管理 ，通過對(duì)生產(chǎn)過程的嚴(yán)格控制和管理來達(dá)到提高效率的目的，因而可以提高企業(yè)的管理水平。 因此進(jìn)行清潔生產(chǎn) ， 可以提高生產(chǎn)效率 、 增加社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益 ， 提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力 。 2 水泥工業(yè)清潔生 產(chǎn)審核 清潔生產(chǎn)審核 〔 3〕 ，是指按照一定程序，對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)過程進(jìn)行調(diào)查和診斷，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出減少有毒有害物料的使用、產(chǎn)生，降低能耗、物耗以及廢物產(chǎn)生的方案，進(jìn)而選定技術(shù)經(jīng)濟(jì)及環(huán)境可行的 清潔生產(chǎn)方案的過程 。本文 主要介紹如何進(jìn)行清潔生產(chǎn) 審核 。 各階段工作內(nèi)容見表 211。組建清潔生產(chǎn)審核小組、制定清潔生產(chǎn)工作計(jì)劃。 表 221 某水泥生產(chǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組一覽表 姓名 職務(wù) 審核小組職務(wù) 工作職責(zé) **** 總經(jīng)理 組長 全面組織領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)清潔生產(chǎn)工作，對(duì)清潔生產(chǎn)審核過程中的問題進(jìn)行決策、審核并批準(zhǔn)。 **** 副總經(jīng)理 副組長 負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)系統(tǒng)管理，參與方案的可行性分析，協(xié)助組長完成清潔生產(chǎn)審核工作。 **** 中控主任 成員 **** 電修主任 成員 **** 采購部長 成員 負(fù)責(zé)審核過程中市場(chǎng)調(diào)研工作，提供原輔材料的價(jià)格及購進(jìn)數(shù)量資料，參與方案的可行性分析，協(xié)助組長完成清潔生產(chǎn)審核工作。 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 4 生產(chǎn)工藝流程 水泥生產(chǎn)工藝流程見圖 231，工藝簡(jiǎn)述如下： 破碎 水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、 砂頁巖 、 轉(zhuǎn)爐渣 等。 在物料進(jìn)入粉磨設(shè)備之前，盡可能將大塊物料破碎至細(xì)小、均勻的粒度，以減輕粉磨設(shè)備的負(fù)荷，提高 磨 機(jī)的產(chǎn)量。 2. 預(yù)均化 〔 5〕 水泥生產(chǎn)過程中，原料入廠后有一個(gè)儲(chǔ)存及取用的過程。 原料預(yù)均化的基本原理在于“平鋪直取”。這樣取出的原料就比輸入（堆放）時(shí)均齊得多，原料在使用之前，進(jìn)行了預(yù)先均化。 均化采用空氣攪拌，重力作用，產(chǎn)生 “漏斗效應(yīng) ”，使生料粉在向下卸落時(shí)，盡量切割多層料面，充分混合。 燒成 〔 7〕 熟料燒成采用預(yù)分解窯系統(tǒng)，該系統(tǒng)由懸浮預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯和冷卻機(jī)系統(tǒng)組成。熟料主要由硅酸三鈣（ C3S）、硅酸二鈣（ C2S）、鋁酸三鈣（ C3A）、鐵鋁酸四鈣（ C4AF）等礦物所組成。反應(yīng)溫度 100℃，實(shí)際上物料的溫度在大約 20～ 50℃進(jìn)入窯系統(tǒng)，超過露點(diǎn)溫度后，大約在 75～ 150℃水分蒸發(fā)，反應(yīng)式： H2O→H2O↑，反應(yīng)吸熱約 2675kJ/kg。反應(yīng)溫度 450℃，反應(yīng)熱很小。2SiO2 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 5 3） 碳酸鹽分解帶 主要承擔(dān)碳酸鎂及碳酸鈣的分解任務(wù)。由于生料中碳酸鈣含量多，故本帶需熱量是很大的。本帶上部為熾熱火焰，下部物料反應(yīng)放熱，故物料升溫很快，反應(yīng)溫度及反應(yīng)式如下： 2CaO＋ SiO2→2CaO●SiO2（ 1000℃ ） 3（ 2CaO●Fe2O3）＋ 5 CaO●3A12O3＋ CaO→3（ 4 CaO●A12O3●Fe2O3） （ 1200～ 1300℃ ） 5 CaO●3A12O3＋ 4CaO→3（ 3 CaO●A12O3） （ 1200～ 1300℃ ） 5）燒成帶 主要承擔(dān)熟料中的主要礦物 C3S 的形成， f CaO 的吸收，完成熟料的最后燒成任務(wù)。在該帶1350～ 1450℃ 時(shí)液相量可達(dá) 20%~30%, A12O Fe2O3 及其他組分進(jìn)入液相。反應(yīng)溫度及反應(yīng)式如下： 2CaO●SiO2＋ CaO→3CaO●SiO2（ 1280～ 1450℃ ） 6） 冷卻帶 主要任務(wù)有三項(xiàng)，一是使熟料中的 C3A、 C4AF 及少量 C5A3 重新結(jié)晶；二是使部分液相形成玻璃體；三是回收熟料中的熱焓加熱燃燒用空氣。 水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 6 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 7 水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運(yùn)方式。在煤粉制備、儲(chǔ)存、輸送和使用過程中，處理不當(dāng)，容易污染環(huán)境，甚至發(fā)生安全事故，造成人員傷亡和設(shè)備的損壞，因此，水泥生產(chǎn)過程中，煤粉制備系統(tǒng)的可靠性、經(jīng)濟(jì)性、安全性以及環(huán)境保護(hù)條件，自動(dòng)化水平是十分重要的。對(duì)于預(yù)分解窯來說，它所具有的兩個(gè)熱源 —— 窯內(nèi)及分解爐內(nèi)的燃料燃燒器同樣十分重要。 特征污染物分析 在水泥熟料煅燒過程中，煤和物料中夾雜的氟燃燒會(huì)生成氟化 物造成污染，但其量甚微。 新型干法水泥生產(chǎn)工藝，與立窯工藝相比，干法水泥生產(chǎn)過程 中不會(huì)加入復(fù)合礦化劑（如螢石、氟硅酸鈉等）配制生料，因此， 窯尾所排氣體中很難檢測(cè)到氟化物 。原材料中的硫化合物主要以硫酸鹽（如：硫酸鈣 CaSO4）或硫化物（即：黃鐵礦或白鐵礦 FeS2）的形式存在。部分二氧化硫會(huì)與堿金屬結(jié)合并進(jìn)入熟料結(jié)構(gòu)中。 隨燃料一起引入的無機(jī)和有機(jī)硫化合物會(huì)經(jīng)過同樣的內(nèi)部循環(huán)，包括熱分解、氧化成二氧化硫、與堿金屬反應(yīng)或與氧化鈣反應(yīng)。 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 8 但是，當(dāng)原材料被廢氣加熱時(shí)，原材料中的硫化物（和有機(jī)硫化合物）會(huì)在 400 到 600 ℃ 的中間溫度下分解和氧化，而生成二氧化硫。因此，在干預(yù)熱器水泥窯中，總量中約 30% 的硫化物 可能會(huì)以氣態(tài)二氧化硫的形式離開預(yù)熱器部分。在復(fù)合運(yùn)行狀態(tài)下，即原料磨處于工作狀態(tài)下，剩余二氧化硫中有 30% 到 90% 會(huì)被原料磨機(jī)新研磨的原料粉顆粒吸附（ “ 物理 化學(xué)吸附 ” ）。原材料中不穩(wěn)定成分越低，其污染物排放量就越低。 表 231 權(quán)重總和計(jì)分排序表 因素 權(quán)重值 W(1～ 10) 備選審核重點(diǎn)得分 熟料工段 水泥工段 中控室 R RW R RW R RW 廢棄物量 粉塵 10 10 100 10 100 6 60 SO2 10 10 100 6 60 4 40 NOx 10 10 100 6 60 3 30 主要消耗 7 9 63 8 56 4 28 外部環(huán)保要求 8 10 80 9 72 5 40 清潔生產(chǎn)潛力 6 9 54 7 42 3 18 車間積 極性 4 6 24 5 20 5 20 總分 ∑（ RW） ――― ――― 521 ――― 410 ――― 236 排序 1 2 3 設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo) 依據(jù)《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》 （ GB16780－ 20xx） 〔 10〕 、 《 水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 》 （ DB37/53220xx） 〔 11〕 的規(guī)定，參照 《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 水泥行業(yè)》（ HJ 46720xx）〔 12〕 ，結(jié)合公司工藝、技術(shù)、設(shè)備現(xiàn)狀等實(shí)際情況制定清潔生產(chǎn)審核目標(biāo)。 評(píng)估階段審核程序見圖 241。 表 241 審核重點(diǎn) 單元操作功能說明表 單元操作名稱 功 能 石灰石破碎 將進(jìn)廠石灰石破碎到 25mm 以下。 生料配料 通過一定得配備進(jìn)行混合下料 。 元操作工藝流程圖
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