【正文】 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。做好地面設(shè)備和井下設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。桐河煤礦機(jī)電科2014年12月31日第三篇：洗煤廠機(jī)電工作總結(jié)報(bào)告篇一：洗煤廠機(jī)電工作總結(jié)2011 洗煤廠年年終總結(jié)回顧即將過(guò)去的2011年。2011年我廠全員為確保全年的產(chǎn)量，對(duì)設(shè)備進(jìn)行了全方面的維修?？v觀2011年全年，我廠基本實(shí)現(xiàn)全員參與設(shè)備管理，由廠領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)大家進(jìn)行設(shè)備改造和維護(hù)。機(jī)電部門工作作風(fēng)。在改變管理模式的同時(shí)，我們也在努力轉(zhuǎn)變我們的工作作風(fēng)，變消極為積極，變被動(dòng)為主動(dòng)，在工作中逐漸形成了獨(dú)特的工作作風(fēng)。工作方針。在轉(zhuǎn)變觀念中求發(fā)展。每一項(xiàng)都落實(shí)到人，每一項(xiàng)信息都進(jìn)行跟蹤反饋，把計(jì)劃落實(shí)到實(shí)處，不弄虛作假?；谶@種認(rèn)識(shí)，我們注重發(fā)現(xiàn)人才，培養(yǎng)人才，用好人才，充分發(fā)揮人才效益?；咀龅饺珕T會(huì)洗煤，讓新員工從一線做起，在實(shí)踐中提升和發(fā)現(xiàn)自己。三、落實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)電工作主要以“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”為主，機(jī)電樹立“機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)是一切工作的基礎(chǔ)”的思想，緊緊圍繞“企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，定目標(biāo)、抓落實(shí)”。一是全方位的掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作內(nèi)涵，提高對(duì)搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意義的認(rèn)識(shí)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的意識(shí)；二是改善現(xiàn)場(chǎng)硬件環(huán)節(jié)，全面開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)治理，以點(diǎn)帶面、整體推進(jìn)。在廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，我們克服各種困難，一次又一次的完成廠子交給我們的任務(wù)。面對(duì)技術(shù)難點(diǎn)和突發(fā)事故，需要以沉穩(wěn)的心態(tài)迎難而上，抓住設(shè)備缺陷的核心，從根本解決問(wèn)題。在不斷的改進(jìn)和技術(shù)難點(diǎn)中越戰(zhàn)越勇。篇二：洗煤廠機(jī)電廠長(zhǎng)2013年述職報(bào)告xxx廠機(jī)電副廠長(zhǎng)工作總結(jié) ——xxx xxx廠自八月份投產(chǎn)以來(lái)，以“達(dá)標(biāo)”為工作基礎(chǔ)、“達(dá)效”為工作中心、“達(dá)產(chǎn)”為工作目標(biāo)，調(diào)試、治理、生產(chǎn)齊頭并進(jìn)，克服了設(shè)備運(yùn)行不正常，職工操作不熟練等問(wèn)題，全廠上下群策群力，從基礎(chǔ)管理入手，狠抓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，完善工藝流程，取得了階段性的成果，目前 xxx已初具規(guī)模，洗煤能力正穩(wěn)步提升，機(jī)電工作也穩(wěn)步的走入正軌，現(xiàn)我將xxx廠的機(jī)電工作總結(jié)為以下幾點(diǎn)。緊抓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，確保整體管理上臺(tái)階。在投產(chǎn)的幾個(gè)月內(nèi)，電氣方面問(wèn)題頗多首先介紹一下我廠電氣改造方面的工作：在投產(chǎn)前，我廠對(duì)所有電機(jī)進(jìn)行了油量的檢查及補(bǔ)充，對(duì)所有油量不足的電機(jī)進(jìn)行了注油，而后電機(jī)運(yùn)行溫度明顯降低。在洗煤廠的工作環(huán)境中電氣設(shè)備防爆問(wèn)題是重中之重，涉及到了工作人員的人身安全問(wèn)題，在投產(chǎn)之初，我廠對(duì)所有設(shè)備電機(jī)及配電柜防爆面進(jìn)行了細(xì)致的檢查，采用往復(fù)巡回檢查方式，進(jìn)行多人，多遍數(shù)的整改，處理了電氣設(shè)備防爆面的銹蝕并在防爆面涂抹凡士林，將電機(jī)及配電柜防爆面未達(dá)到出一至三扣的螺栓全部進(jìn)行了更換。對(duì)廠區(qū)所有的電纜穿線管用防爆泥進(jìn)行了封堵。投產(chǎn)以來(lái)，我廠對(duì)配電室進(jìn)行了嚴(yán)肅的整改，每個(gè)配電室均安放了全面的記錄，配臵了絕緣工具存放柜，材料工具柜，絕緣梯登及其它絕緣防護(hù)用品等。完善了各種配電室制度。對(duì)所有配電室進(jìn)行了消防整改，均放入了消防器材。在參與分廠的籌建中，我具體做了：在新設(shè)備安裝過(guò)程中，我步步跟進(jìn)，時(shí)刻做到監(jiān)督檢查，確保安裝正確，避免因麻痹大意而造成后期設(shè)備運(yùn)行故障。對(duì)308080901棧橋及主廠房各大線路重點(diǎn)核查，plc系統(tǒng)控制進(jìn)一步監(jiān)督完善；七月份以來(lái)，我?guī)ьI(lǐng)電鉗班共30人對(duì)全廠的遺留問(wèn)題做了全面處理，鉗工處理各點(diǎn)跑冒滴漏，各膠帶輸送機(jī)安裝自制清掃器，加工制作除鐵箱，制作安裝各導(dǎo)料槽引流板，防砸連、改造地溝水路及皮帶棧橋水路，加工制作各電機(jī)、減速器、傳動(dòng)軸等防護(hù)罩，225230六臺(tái)給煤機(jī)加設(shè)擋煤板、桶料孔、觀察門；3030342等刮板機(jī)加設(shè)壓鏈器，檢修柜，觀望口，保護(hù)鏈。我廠對(duì)所有除塵器柜進(jìn)行了整改，換掉了不合格的接線及接線端子。對(duì)所有電氣設(shè)備易損耗元件進(jìn)行了詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)并登記成冊(cè)。向管理要質(zhì)量，向管理要效益，改變傳統(tǒng)管理模式，全面實(shí)施嚴(yán)格管理。即：端正思想，以身作則，雷勵(lì)風(fēng)行，注重實(shí)效。嚴(yán)格管理，狠抓漏洞，持之以恒，求實(shí)創(chuàng)新。，會(huì)議制定的計(jì)劃，點(diǎn)檢的設(shè)備缺陷，設(shè)備中的故障隱患。重點(diǎn)關(guān)注設(shè)備管理，從保養(yǎng)維修、包機(jī)到人上下功夫，加大檢查力度，實(shí)行定檢制度，提高包機(jī)人員素質(zhì)，滿足了生產(chǎn)要求。，發(fā)揮人才效益，努力打造一流的機(jī)電管理隊(duì)伍，人是做好一切工作的決定因素，高素質(zhì)人才則是企業(yè)生存、發(fā)展的源動(dòng)力。針對(duì)全廠每個(gè)人的技術(shù)能力和工作能力，讓每位新員工盡早的學(xué)習(xí)洗煤流程，和簡(jiǎn)單的設(shè)備維修。堅(jiān)持做好設(shè)備培訓(xùn)工作，并編制設(shè)備培訓(xùn)手冊(cè)，每月按時(shí)對(duì)員工進(jìn)行設(shè)備培訓(xùn)，充分發(fā)揮了人才效益，真正達(dá)到人盡其才，物盡其用，大大提高了機(jī)電管理隊(duì)伍的整體素質(zhì)，為進(jìn)一步打造一流的機(jī)電管理隊(duì)伍奠定了基礎(chǔ)。在即將過(guò)去的2013中我們遇到了很多的困難和技術(shù)難點(diǎn)，大家齊心協(xié)力。2014仍然是艱巨的一年。為產(chǎn)量的保證和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供技術(shù)保障和解決方案。我相信，我們羊場(chǎng)灣二分區(qū)的電工班絕對(duì)不會(huì)讓廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)失望，我及電工班的各級(jí)成員絕對(duì)要成為 的驕傲，百分之百為 付出我們的力量，請(qǐng)大家對(duì)我們放心！二〇一三年十一月二十八日 篇三：2013洗煤廠工作總結(jié)洗煤一車間2013年工作總結(jié)2013年洗煤一車間在上級(jí)公司的關(guān)心和正確領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹“安全、高效、優(yōu)質(zhì)、求實(shí)、創(chuàng)新”的十字方針，圓滿的完成了各項(xiàng)工作任務(wù)，現(xiàn)將主要工作總結(jié)如下。在消防投入方面，公司已給洗煤一車間各個(gè)膠帶輸送機(jī)走廊安裝了噴淋系統(tǒng)，還在各個(gè)樓層配備了滅火器、沙箱等消防措施，我車間對(duì)此在份建立了消防臺(tái)賬，還對(duì)消防措施進(jìn)行周檢和月檢并做有記錄。在三個(gè)月的技改期間，在洗煤一車間工作的有土建、安裝、維修及我車間的一個(gè)生產(chǎn)班組同時(shí)作業(yè)，這種多隊(duì)伍交叉作業(yè)極易造成現(xiàn)場(chǎng)混亂而引發(fā)生人身傷害事故，對(duì)此我洗煤一車間對(duì)技改期間的工作任務(wù)進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)劃和部署，盡最大可能避免了多隊(duì)伍同時(shí)同地作業(yè)現(xiàn)象，并在技改時(shí)，車間主任、副主任都在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督協(xié)調(diào)指揮，保證了技改任務(wù)的順利完成，無(wú)一起設(shè)備損壞及人員傷害事故發(fā)生。產(chǎn)質(zhì)量狀況 2013年洗煤一車間在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和本車間員工的共同努力下，全年截止至12月23日入洗原煤1529253t，產(chǎn)出精煤594922t，產(chǎn)出中煤501561t，%，%，%。我洗煤一車間在技術(shù)改造前（1月—5月），都已全部完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，并且超產(chǎn)66829t，日均灰個(gè)數(shù)為185個(gè)，%，6月、7月、8月技術(shù)改造，9月至12月23日共入洗原煤707424t，%。影響產(chǎn)量原因： 1)技術(shù)改造后，9月份只是試生產(chǎn)時(shí)間，系統(tǒng)的吞吐量還未明確，導(dǎo)致只入洗141303t；2)11月份的生產(chǎn)時(shí)間為509小時(shí)，相對(duì)10月份減少了30個(gè)小時(shí)從而影響了入洗量，生產(chǎn)時(shí)間減少的主要原因?yàn)樾略龅捻肥D(zhuǎn)載刮板頻繁跳鏈影響生產(chǎn)時(shí)間。影響質(zhì)量原因： 1)自身的管理做的不夠細(xì)致。2)對(duì)單洗煤種了解程度不夠。技術(shù)改造、檢修情況洗煤一車間設(shè)計(jì)能力為200萬(wàn)噸/年，而初設(shè)所參考的煤質(zhì)資料與我公司礦井生產(chǎn)的9煤的各密度級(jí)產(chǎn)率分布大不一樣，而洗煤一車間主要入洗煤種為我公司的礦井9煤，為了加大產(chǎn)能，因此進(jìn)行了技術(shù)改造。成本控制情況 2013年洗煤一車間的成本控制在技改之前都在公司考核范圍之內(nèi)，在技改之后，因礦井原煤煤泥含量增大，矸石含量增大，發(fā)現(xiàn)重介粉的耗量超出了標(biāo)準(zhǔn)范圍，對(duì)此洗煤一車間對(duì)磁選機(jī)的磁偏角、工作間隙、入料濃度都做了系統(tǒng)的對(duì)比和調(diào)整。人員培訓(xùn)情況及人員流動(dòng)情況2013年洗煤一車間員工培訓(xùn)共計(jì)120人次，車間基層管理人員培訓(xùn)共計(jì)6人，新入廠員工24人，培訓(xùn)內(nèi)容：法律法規(guī)、洗煤廠安全生產(chǎn)情況及安全生產(chǎn)基本知識(shí)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律、工作危害因素、自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場(chǎng)緊急情況的處理、安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等。設(shè)備管理情況洗煤一車間對(duì)在職的每位工人都要定期進(jìn)行本崗位設(shè)備的“四懂三會(huì)”的教育培訓(xùn)，不斷加強(qiáng)崗位工對(duì)本崗位設(shè)備的熟悉程度，使得員工了解設(shè)備，設(shè)備適應(yīng)系統(tǒng)，系統(tǒng)產(chǎn)能最大化。班組建設(shè)狀況 班組建設(shè)是我洗煤一車間常抓不懈的方面，首先增加了班組的班前會(huì)議中的學(xué)習(xí)規(guī)程，技術(shù)問(wèn)答和小型經(jīng)驗(yàn)交流等行之有效地的形式，增強(qiáng)了員工的技術(shù)水平；其次人員分配上根據(jù)每個(gè)班組表現(xiàn)出的活躍氛圍配備不同年齡和性格的員工，活躍氛圍讓年輕的帶動(dòng)年長(zhǎng)的，操作技能讓師傅帶著徒弟，為人處世讓年長(zhǎng)的帶著年輕的，使得每個(gè)生產(chǎn)班組都和諧、高效的運(yùn)轉(zhuǎn)。主要工作體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一、安全工作方面安全工作歷來(lái)都擺在一切工作之前，進(jìn)入今年以來(lái)，我們廠黨政積極響應(yīng)礦黨委、礦行政的號(hào)召，強(qiáng)化職工安全教育，扭轉(zhuǎn)觀念，讓職工牢固樹立“安全就是效益”、“安全第一，生產(chǎn)第二”的理念，積極組織開展“五查”、“互查”等活動(dòng)。廠領(lǐng)導(dǎo)班子充分利用廠務(wù)會(huì)、班前會(huì)、周五安全活動(dòng)等會(huì)議結(jié)合集團(tuán)公司近年來(lái)的安全形勢(shì)、事故案例等對(duì)職工進(jìn)行宣傳教育，教育職工樹立“安全第一、生產(chǎn)第二”的思想。二、多洗煤，洗好煤，提高經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)入今年來(lái)，我們廠黨政認(rèn)真貫徹落實(shí)礦黨委工作會(huì)議精神，加大洗精煤力度，充分提高原煤效益，同時(shí)加快張小樓洗煤廠調(diào)試運(yùn)行步伐，縮短調(diào)試時(shí)間，僅用了2周時(shí)間便完成了調(diào)試運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)超前達(dá)產(chǎn)，這一調(diào)試時(shí)間在全國(guó)是非常高效的，3月份原煤入洗量已經(jīng)超過(guò)了12萬(wàn)噸。加強(qiáng)科技改造，提高精煤產(chǎn)量由于張小樓洗煤廠于今年元月投入使用，部分環(huán)節(jié)在設(shè)計(jì)上存在缺陷，我們技術(shù)人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察與分析，針對(duì)不合理環(huán)節(jié)進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)與改進(jìn)，其中重介選煤系統(tǒng)大矸石手選系統(tǒng)的建立有效地解決了三產(chǎn)品旋流器中的矸石超粒問(wèn)題，對(duì)末精煤離心機(jī)的改造，有效地降低了末精煤水分，保證了產(chǎn)品煤的指標(biāo)，tbs錐形閥門的改造保證了末精煤的灰分及產(chǎn)品煤質(zhì)量的穩(wěn)定，張小樓重介洗煤廠煤泥水系統(tǒng)的改造使煤泥水處理更加高效，藥劑系統(tǒng)的合理使用和添加大大改善了壓濾效果及循環(huán)水水質(zhì)，低壓風(fēng)系統(tǒng)的改造，解決了風(fēng)控閥門受風(fēng)質(zhì)影響而造成損壞的問(wèn)題，保證了風(fēng)控閥門的正常使用，使介質(zhì)桶桶位的控制更加方便、快捷、穩(wěn)定、高效，提高了重介洗煤懸浮液的穩(wěn)定性，從而達(dá)到穩(wěn)定精煤質(zhì)量的效果，改造后流程更加順暢，使洗煤廠生產(chǎn)能力得到了大幅度的提高，同時(shí)大大提高了精煤的產(chǎn)質(zhì)量及回收率，為我礦進(jìn)一步提升了創(chuàng)收能力。加強(qiáng)機(jī)電管理①由于龐莊廠設(shè)備老化嚴(yán)重，設(shè)計(jì)存在缺陷，