【正文】 五、塔吊的使用、維護(hù)塔吊使用1）、升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，持證上崗，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。操作室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號；2）、嚴(yán)禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘結(jié)在地面地重物和不明的物體。3）、風(fēng)力在四級及以上時，不得進(jìn)行升降作業(yè)，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級時，必須立即停止；4）、頂升前應(yīng)預(yù)先放電纜，其長度宜大過頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。5）、當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5m時，應(yīng)低速起升，嚴(yán)防頂撞起重臂；當(dāng)下降距就位約1m時，必須采取慢速就位，嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物；平移起吊重物時，重物高與所跨越障礙物的高度不得小于1m。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）；7）、升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作；8）、升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。塔吊的維護(hù)1)、各機(jī)構(gòu)制動器每班工作前必須嚴(yán)格檢查，保證制動器的全部構(gòu)件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠，無阻滯現(xiàn)象，閘與制動輪接觸良好，制動輪表面光滑，不能有污物，如有污物，必須用汽油洗掉，制動力矩足夠，起吊最大額定起重量離地150200毫米，停留510分鐘，重物應(yīng)無下滑現(xiàn)象，載重小車無滑行現(xiàn)象。3)、。5)、經(jīng)常檢查各部的連接螺栓緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，塔身連接螺栓應(yīng)在塔身主肢受壓時檢查松緊度，各連接螺栓應(yīng)涂抹適量的潤滑脂，以防生銹。7)、鋼絲繩在使用時每月最少要潤兩次，潤滑前應(yīng)用浸過火油的抹布清洗鋼絲繩，然后再涂以潤滑油和潤滑脂，特別注意那些通過滑輪時受彎曲的部分，涂刷的潤滑油脂的品種應(yīng)與鋼絲繩子廠使用的相同。9)、吊鉤禁止補(bǔ)焊，用20倍放大鏡觀察有裂紋、破口、鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)斷及鉤筋有永久變形者要報(bào)廢。及時清掃電器設(shè)備上的灰塵及污物，經(jīng)常保持各控制箱、配電箱的清潔。駕駛室內(nèi)操縱臺上所有的按鈕、手柄、開關(guān)等必須動作準(zhǔn)確、靈活。嚴(yán)禁在作業(yè)中對傳動部分、運(yùn)動部分及其區(qū)域內(nèi)進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。對設(shè)備主要鋼結(jié)構(gòu)、鋼絲繩等進(jìn)行外觀例檢。3）、場地清理：平整填實(shí)塔吊運(yùn)輸?shù)缆罚謇碜鳂I(yè)場，拆除干涉的臨時架空電線；清理運(yùn)輸通道和安裝場地內(nèi)的障礙物；對安裝作業(yè)場地作好隔離措施及設(shè)置安全標(biāo)志，在作業(yè)中防止作業(yè)人員、車輛進(jìn)入場地內(nèi)，以保作業(yè)安全。5）、拆除機(jī)具準(zhǔn)備：A、作業(yè)吊車一臺；B、手拉葫蘆一只；C、18*18鋼絲繩吊索1對；18*6M鋼線繩2對；輔助吊索鋼絲繩子2對；D、適用卸扣12件；E、纜風(fēng)麻繩18*50M1根；F、枕木若干；E、隨機(jī)工具及常規(guī)工具各1套；H、812P大錘各2把；I、4P小錘各2把；J、安全帶、安全帽8套；K、防防手套若干。拆裝時要求及注意事項(xiàng)：1）、拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆除作業(yè)之前。3）、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等不合格者立即更換。5）、拆裝現(xiàn)場電源電壓、運(yùn)輸管路、作業(yè)場地等應(yīng)具有拆裝作業(yè)條件。7）、起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。8）、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。9）、拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。安裝起重機(jī)時，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊；七、塔吊回轉(zhuǎn)半徑工作范圍及平面示意圖目錄一、工程概況1二、安裝塔吊前的準(zhǔn)備工作2三、安全技術(shù)措施3四、塔吊的安裝4五、塔吊的使用、維護(hù)5六、塔吊的拆卸8七、塔吊回轉(zhuǎn)半徑工作范圍及平面示意圖10第三篇：塔吊安裝方案塔吊安裝方案一、基礎(chǔ)制作要求該塔機(jī)安裝采用固定附著式，固定支腳采用∠200200角鋼和600600見方鋼板等構(gòu)件組成。在支架與固定支腳間用墊鐵調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度，‰，調(diào)好后，用電焊將支架與支腿焊牢。固定支腳應(yīng)按電氣要求正確接地，接地電阻不大于4Ω。依次安裝塔身第一節(jié)（基礎(chǔ)節(jié)）、安裝有走臺的頂升套架、頂升橫梁、頂升油缸。吊裝前先將引進(jìn)橫梁安裝就位，然后將回轉(zhuǎn)支承，吊裝于塔身的基礎(chǔ)節(jié)和爬升架上，裝好支座與基礎(chǔ)節(jié)之間的連接銷、支座與爬升架的連接銷。安裝塔尖：，將其吊放在回轉(zhuǎn)支承上，分別用專用螺栓和銷軸與回轉(zhuǎn)支承固定。平衡臂的安裝：，固定于平衡臂上專設(shè)的吊點(diǎn)上，將平衡臂微微吊離地面，檢查其穩(wěn)定性，將平衡臂與塔尖連接。起重臂的安裝：將60m長由八節(jié)組成的起重臂在地面上組合成整體，在全長范圍內(nèi)用不少于5個的支架支承（支點(diǎn)高度以整個起重臂不觸地為準(zhǔn)），把行走小車和安全吊藍(lán)用10鐵絲固定于起重臂根部下方。拆下滑輪組鋼絲繩，拆除吊索；用汽車吊裝好配重。通電試驗(yàn)各種運(yùn)動；三、塔機(jī)基本高度的安裝要特別注意吊起重臂的兩吊點(diǎn)相距12~15 m，吊繩與吊物的夾角不得小于30度（用兩根8 m長，）。吊索的位置應(yīng)該栓在臂架上弦桿的節(jié)點(diǎn)前或之后，絕對禁止放在腹桿之間。平衡臂安裝后不得停止起重臂的安裝工作。裝配重塊時，應(yīng)避免將平衡臂碰撞頂起，配重裝完，應(yīng)裝上銷桿，確保安全。進(jìn)行各種功能動作的空運(yùn)轉(zhuǎn)，單項(xiàng)動作、復(fù)合動作試驗(yàn)。進(jìn)行滿負(fù)荷100%；動負(fù)荷110%試驗(yàn)。五、安全注意事項(xiàng)嚴(yán)禁酒后作業(yè)。施工現(xiàn)場作業(yè)和高空作業(yè)要求穿戴好防護(hù)用品。高空使用的各種工具、卸下的各種零件必須持穩(wěn)放妥，以防掉落傷人。在吊裝大部件時，特別是平衡臂和起重臂時，必須用呢絨繩系好兩端，分別有人拉住繩端，控制吊物方向，同時汽車吊的位置角度必須選擇正確，支腿支撐地面必須牢固可靠。遇五級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施后，作業(yè)人員才能離開崗位。 塔式起重機(jī)基礎(chǔ)安要求施工完畢：預(yù)埋螺的深度和構(gòu)造要求滿足塔式起重機(jī)說明書上的錨固要求。 吊車已就位，各項(xiàng)性能檢查完畢，運(yùn)行正常，具備吊裝條件。 塔式起重機(jī)安裝區(qū)域內(nèi)已用繩索圈圍，安排專人負(fù)責(zé)疏導(dǎo)現(xiàn)場其它作業(yè)人員遠(yuǎn)離吊裝作業(yè)區(qū)，非安裝人員不得入內(nèi)。 各部連接螺栓必須緊固牢靠并有防松零件。 各制動器調(diào)整合理，各傳動部分無異聲，潤滑良好，安裝后各部旋轉(zhuǎn)零件必須保證轉(zhuǎn)動靈活，并不準(zhǔn)有與任何固定件摩擦接觸的現(xiàn)象。鋼索無斷絲、起毛和老化現(xiàn)象，鋼絲繩潤滑良好，無污泥銹蝕。吊鉤無變形、損傷和磨耗超過標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象。 油漆無脫皮，配重必須按規(guī)定堆放，位置布置合理，確保邊坡穩(wěn)定。 在塔式起重機(jī)中心位置墊放枕木或千斤頂，把底架及活絡(luò)支腿組裝件放在枕木和千斤頂及基礎(chǔ)之上，用水平儀觀測底架上法蘭平面是否保持水平，當(dāng)活絡(luò)支腿高低不平時，可調(diào)換基礎(chǔ)上的墊片，四條支腿與鋼筋混凝土基礎(chǔ)之間用螺栓緊固。 安裝下部塔架組件（包括基礎(chǔ)節(jié)、電梯節(jié)和加強(qiáng)節(jié)）并在地面上拼裝好。 安裝爬升架及液壓系統(tǒng)。 安裝旋轉(zhuǎn)部分（包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、大軸承齒圈、旋轉(zhuǎn)平臺、旋轉(zhuǎn)承座裝置等均已組裝）。 安裝塔頭，用法蘭螺栓緊固在電器室上，并可把塔頭與起重平衡鋼索預(yù)先安裝在塔頭上。把起重臂靠近塔身一端吊起，并聯(lián)結(jié)在司機(jī)室與電氣室之間所挑出的支座攀耳上，并用鉸銷軸緊固聯(lián)接。 起吊平衡臂（平衡臂在地面拼接時應(yīng)預(yù)先安裝好起升機(jī)構(gòu)和平衡重移動機(jī)構(gòu)），靠塔身一端聯(lián)接在司機(jī)室與電氣室之間所挑出的支座攀耳上，并用鉸銷軸緊固，臂架尾部另一端橫梁拉板利用兩根ф42平衡拉索鋼絲繩與塔頭頂部橫梁拉板連接，使平衡臂平穩(wěn)地保持水平。穿繞各機(jī)構(gòu)的滑輪繩索。 安裝平衡箱，把規(guī)定的平衡鐵件放在平衡箱內(nèi)。斜撐。塔式起重機(jī)的試驗(yàn) 一般技術(shù)檢查 檢查金屬結(jié)構(gòu)的情況，特別是鉚釘和焊縫，應(yīng)特別注意固定螺栓部位，如有松動或螺栓滑牙等不正常情況，必須立即排除。齒輪嚙合是否良好以及制動器是否靈敏。 檢查電氣元件是否良好，各接觸點(diǎn)的閉合程度，接線是否正確可靠。 無荷載試驗(yàn)在技術(shù)檢查之后，方可進(jìn)行無荷載試驗(yàn)，其內(nèi)容如下： 吊鉤全程上下各數(shù)次，先測定上升、高速下降的速度。 3600正反回轉(zhuǎn)各數(shù)次，測定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)支承裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 綜合動作試驗(yàn)。 靜荷試驗(yàn)經(jīng)無荷試驗(yàn)證實(shí)工作機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備完全正常后，方可進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)方法和要點(diǎn)如下： 準(zhǔn)備好試吊物。 靜荷載試驗(yàn)由超載5％開始，每次增加5％直到超載25％。 靜荷載試驗(yàn)后應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)有無變形，制動及工作傳動機(jī)構(gòu)變化情況，適當(dāng)調(diào)整各制動器的閘瓦間隙。 超載10％起升10m，作左右回轉(zhuǎn)各三次。起重、回轉(zhuǎn)、變幅同時動作時，吊重不得超過額定起重量，不允 兩個動作同時起動。 安裝件著位后，用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度，必要時適當(dāng)調(diào)整附著桿。 附著裝置的包箍必須按規(guī)定裝設(shè)在砼結(jié)構(gòu)的指定位置，并在包箍與建筑結(jié)構(gòu)之間的空隙里墊以木襯墊，使其緊固。安全保證措施 嚴(yán)禁無證上崗； 嚴(yán)禁酒后作業(yè) 嚴(yán)禁不戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場； 嚴(yán)禁不系好安全帶高空作業(yè)； 嚴(yán)禁違章指揮。 嚴(yán)禁施工現(xiàn)場任意拉裝電源線。 嚴(yán)禁拖鞋、高跟鞋和赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。、家屬帶入施工現(xiàn)場。該工程塔機(jī)安裝高度不超過50m。塔機(jī)額定電壓380V，采用三相五線制供電。2）進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)的施工。4）由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)配合,按《塔式起重機(jī)使用說明書》基礎(chǔ)部分的要求,把預(yù)先加工好的預(yù)埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,調(diào)平木模上平面的水平度,在1/500范圍內(nèi)預(yù)埋螺栓的下端固定在基礎(chǔ)鋼筋上,然后用混凝土澆筑,混凝土強(qiáng)度為C35,現(xiàn)場制作試塊二組,送質(zhì)檢站的試驗(yàn)室。6）根據(jù)塔機(jī)散件中最大重量及現(xiàn)場條件，安排一輛汽車吊進(jìn)場進(jìn)行安裝。1）安裝底盤：QTZ80塔機(jī)安裝小組和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同檢查安裝塔機(jī)的準(zhǔn)備工作是否完善，符合要求后將底盤放在混凝土平臺上，用水平儀復(fù)核底盤與標(biāo)準(zhǔn)件連接的上平面間的傾斜度不大于1/500。分別吊四塊壓重安放在四個支腿上，壓重窄的一方靠近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用經(jīng)緯儀校正中心架主弦頂面的平面度不大于1/500。安裝小組和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同檢查安裝塔機(jī)的準(zhǔn)備工作是否完善，復(fù)核預(yù)埋腳柱頂面的水平誤差，并安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)，其水平誤差不得超過塔身邊長的1/500，否則在固定底座下面加墊片調(diào)平。3）安裝回轉(zhuǎn)支承總成：下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座出廠