【正文】 產(chǎn)計(jì)劃、實(shí)際生產(chǎn)狀況于每月24日前編制完成。、實(shí)際生產(chǎn)狀況于每月25日前編制完成。、緊急銷售訂單或需求，實(shí)際生產(chǎn)狀況下達(dá)的指令性計(jì)劃。、實(shí)際生產(chǎn)狀況于每日17點(diǎn)前編制完成。，銷售訂單或需求，實(shí)際生產(chǎn)狀況下達(dá)的指令性計(jì)劃。，并及時(shí)向生產(chǎn)部反饋計(jì)劃完成情況。、分析、處理生產(chǎn)過程中能源、動(dòng)力系統(tǒng)、機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)的各種故障，并在事后采取相應(yīng)的改進(jìn)及預(yù)防措施。，并提出解決方案。，配合完成原材料計(jì)劃和模具計(jì)劃的編制。、原料、輔料等的供應(yīng)，并保證生產(chǎn)不受影響。及生產(chǎn)原因造成未完成計(jì)劃的原因分析、責(zé)任認(rèn)定及糾正預(yù)防措施的制定。、報(bào)批和下達(dá)。第二篇：生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度管理制度生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度管理制度：提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),確保市場(chǎng)需要得到有效的反應(yīng),銷售訂單得到有效的執(zhí)行,生產(chǎn)過程得到有效的控制,用戶需求得到有效的滿足。第十三條 本制度自發(fā)文之日起實(shí)施。第十一條 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、巡查人員隨時(shí)深入各個(gè)生產(chǎn)崗位檢查生產(chǎn)進(jìn)度、物料動(dòng)態(tài)，并及時(shí)協(xié)調(diào)、匯報(bào)。第九條 在生產(chǎn)過程中，如果出現(xiàn)水、電、汽、設(shè)備或材料供應(yīng)等異常情況，生產(chǎn)車間應(yīng)及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)聯(lián)系相關(guān)部門協(xié)調(diào)解決。第七條 因特殊情況臨時(shí)追加的生產(chǎn)任務(wù)或急需的產(chǎn)品，由生產(chǎn)部進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃適當(dāng)調(diào)整，但需報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)或公司第一負(fù)責(zé)人審核。生產(chǎn)部應(yīng)加強(qiáng)與供應(yīng)部、營銷部、生產(chǎn)車間等有關(guān)部門聯(lián)系，全面掌握生產(chǎn)所具備的條件。第四條 生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度工作由生產(chǎn)部具體負(fù)責(zé)。第三條 本制度的責(zé)任部門為生產(chǎn)部、營銷部、供應(yīng)部、各車間、班組。第一篇：生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度管理制度生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度管理制度第一章 總 則第一條 為了規(guī)范本公司生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度管理，合理組織生產(chǎn)，特制定本制度。第二條 本制度適用于本公司生產(chǎn)的計(jì)劃、調(diào)度管理全過程。責(zé)任人為生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、調(diào)度員、巡查員。第二章 生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)與執(zhí)行第五條 生產(chǎn)部應(yīng)每月（周）根據(jù)食品銷售公司及營銷部下達(dá)的銷售計(jì)劃制定月（周）生產(chǎn)計(jì)劃，下達(dá)生產(chǎn)調(diào)度通知下發(fā)車間執(zhí)行。第六條 每周星期四上午10:00，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織召開由質(zhì)量技術(shù)部、供應(yīng)部、營銷部、生產(chǎn)車間等部門負(fù)責(zé)人參加的本公司生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，傳達(dá)周生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)調(diào)解決有關(guān)生產(chǎn)方面的相關(guān)事宜。第八條 各個(gè)部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度通知，必須按生產(chǎn)調(diào)度會(huì)的要求或通知確保生產(chǎn)具備的條件。第三章 檢查與考核第十條 生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)員每日上午負(fù)責(zé)將前日的生產(chǎn)情況、生產(chǎn)物資以報(bào)表形式及時(shí)報(bào)生產(chǎn)部。第十二條 如果因工作失職或不服從生產(chǎn)調(diào)度安排，而延誤生產(chǎn)進(jìn)度或影響生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的，給予責(zé)任人100500元罰款。第十四條 本制度解釋權(quán)屬生產(chǎn)部。： ，市場(chǎng)數(shù)據(jù)的收集并將收集到的數(shù)據(jù)整理為月、季、年需求提供給生產(chǎn)部。，提供工裝模具計(jì)劃及生產(chǎn)所需材料計(jì)劃給采購部。、月、周、日生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)及報(bào)出。、相關(guān)工藝文件及產(chǎn)品圖紙的編制、下發(fā)等。、附具的設(shè)計(jì)。、質(zhì)量相關(guān)問題的解決。 、機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)行提供保障，根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)搞好能源、動(dòng)力設(shè)備故障的預(yù)防、維修工作，組織實(shí)施設(shè)備的保養(yǎng)、點(diǎn)檢、定修、大、中修理及特種設(shè)備的檢查等工作。：、審批及發(fā)放（每月18號(hào)之前由銷售匯總完成并給生產(chǎn)部）、生產(chǎn)工期及設(shè)備能力、于每月20日前編制完成，經(jīng)主管經(jīng)理審批后于每月22日下發(fā)執(zhí)行。于每周六下班前編制完成，經(jīng)生產(chǎn)部長(zhǎng)審批后下發(fā)，下周一開始執(zhí)行。車間主任審核，報(bào)生產(chǎn)部計(jì)劃員審批后下發(fā)，于下一工作日?qǐng)?zhí)行。于接到定單后2個(gè)工作日內(nèi)編制完成，經(jīng)生產(chǎn)部長(zhǎng)審批后下發(fā)執(zhí)行。車間負(fù)責(zé)人審核，報(bào)生產(chǎn)部長(zhǎng)審批后下發(fā)執(zhí)行。生產(chǎn)部長(zhǎng)審核，報(bào)總經(jīng)理/副總經(jīng)理審批后下發(fā)執(zhí)行。 、減少或取消導(dǎo)致生產(chǎn)量變更。，原則上不允許隨意變動(dòng)，確有異常情況需要調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，按照需調(diào)整的生產(chǎn)計(jì)劃的原審批程序進(jìn)行。 。，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)要求相關(guān)部門或車間整改，并落實(shí)具體責(zé)任人和具體整改日期。確保生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性和可執(zhí)行性，以推動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃的按時(shí)完成。，比較計(jì)劃與實(shí)際情況的差距并進(jìn)行相應(yīng)的分析，進(jìn)而提出改進(jìn)意見與要求。將突出的重點(diǎn)問題發(fā)布至各相關(guān)部門，督促各部門對(duì)存在問題予以改善并檢查改善效果，以不斷提高生產(chǎn)計(jì)劃完成率。（含成品庫存、原料庫存、在制品數(shù)量、各種輔料消耗品庫存，運(yùn)輸費(fèi)用等）。, 考核責(zé)任單位50元/小時(shí)。造成損失重大的加倍處罰，具體視情況而定。前期生產(chǎn)負(fù)荷較低，可按照每延誤一筆考核50元/單位。情節(jié)嚴(yán)重者加倍處罰。（指令）或推諉扯皮的考核責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次。,?！案鞴ば蛏a(chǎn)完成情況統(tǒng)計(jì)表”數(shù)據(jù)要求準(zhǔn)確，誤差控制在3‰以內(nèi)，超出范圍按20元/筆/人處罰車間統(tǒng)計(jì)員和相關(guān)責(zé)任人，車間主任按10元/筆考核。、卡、物一致，如發(fā)現(xiàn)不一致按50元/次考核相關(guān)責(zé)任人，主管負(fù)管理責(zé)任，按20元/次處罰；倉庫數(shù)據(jù)需按要求提供及時(shí)提供生產(chǎn)部，每延誤一次考核相關(guān)責(zé)任人50元/次，主管負(fù)管理責(zé)任，按20元/次處罰。出現(xiàn)延誤按每次50元考核相關(guān)責(zé)任人，所屬車間車間主任按照20元/次考核。、維護(hù)、保養(yǎng)不當(dāng)或維修不及時(shí)而影響生產(chǎn)，考核責(zé)任單位50元/次。，考核責(zé)任單位50元/次。、質(zhì)量問題24小時(shí)不解決或推諉扯皮，每次考核相關(guān)部門50元/次；若影響生產(chǎn)。、自制件、模具、原材料、輔料供應(yīng)，因質(zhì)量問題或到位不及時(shí)而影響生產(chǎn)。,將進(jìn)行專項(xiàng)考核,不屬本辦法考核范圍。、質(zhì)量、試制等原因影響正常生產(chǎn),將問題遺留到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)解決,。發(fā)現(xiàn)未按要求填寫或相關(guān)人員未簽字的，按20元/次考核，性質(zhì)惡劣的加倍考核。：“不落地計(jì)劃”完成后，由生產(chǎn)部在3天內(nèi)提報(bào)未按時(shí)完成的責(zé)任部門，以及延誤的具體時(shí)間。 模具報(bào)損或報(bào)廢考核辦法： 生產(chǎn)過程中，模具已超過使用壽命正常磨損報(bào)廢的，操作員填模具報(bào)廢申請(qǐng)單，由領(lǐng)導(dǎo)審核確認(rèn)方可報(bào)廢。如自修，費(fèi)用應(yīng)從模具款中扣除，并由采購部知會(huì)模具供應(yīng)商。 模具在使用過程由操作員調(diào)機(jī)不當(dāng)或正常生產(chǎn)中責(zé)任心不強(qiáng)，疏忽大意造成模具損壞經(jīng)維修達(dá)到原有功能的處罰責(zé)任人50元/次。模具使用率達(dá)到80%的處罰模具總價(jià)的15%，使用率達(dá)到80%以上的處罰模具總價(jià)的5%。： 每批產(chǎn)品必須由流程卡，即每桶必須由流程卡。 流程卡必須填寫規(guī)范、完整，保持文件清潔，對(duì)未按要求填寫的，并輸入ERP系統(tǒng)的，發(fā)現(xiàn)一次扣相關(guān)直接責(zé)任人20元，車間負(fù)責(zé)人扣10元。 對(duì)流程卡填寫不完整、不清晰的、下道工序應(yīng)拒收并退回上道工序進(jìn)行處理，若接收了該桶產(chǎn)品，扣直接責(zé)任人20元，車間負(fù)責(zé)人10元。發(fā)現(xiàn)混批次生產(chǎn)的，考核相關(guān)責(zé)任人200元/次?？梢善返呢?zé)任人按200元/次考核。本制度適用于公司生產(chǎn)組織過程中對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施監(jiān)控與現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃調(diào)度管理。（部）嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，服從生產(chǎn)運(yùn)行部的生產(chǎn)調(diào)度指揮，作好本部門的生產(chǎn)計(jì)劃安排及調(diào)度控制工作。，監(jiān)督有關(guān)部門貫徹執(zhí)行調(diào)度會(huì)議決議。，提出考核意見。，督促各部門作好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。，當(dāng)班能處理的問題當(dāng)班處理，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。、成品庫存量及資金占用情況，控制在制品資金