物控管理工作流程-在線瀏覽
2024-10-29 05:47本頁面
【正文】 一次性分配，自行保管。（3）物料分發(fā)要作好記錄，按生產(chǎn)計劃及物料計劃來發(fā)放，領(lǐng)用者要簽名確認(rèn)。3）進(jìn)行物料使用培訓(xùn)（1）要有專人負(fù)責(zé)。（3）要因部門、車間、班組不同而選用不同的培訓(xùn)內(nèi)容。（5）要講物料的使用方法，又要培養(yǎng)每位員工的節(jié)約美德。（7）每引入一種新物料都要進(jìn)行培訓(xùn)。（9）要印發(fā)《講義》及《物料使用說明書》發(fā)給每個物料使用者。（2）對邊角余料規(guī)格、數(shù)量、種類存檔，及時納入物料發(fā)放計劃之中。（4）不斷研討物料的綜合利手與套裁套用5）加強(qiáng)呆料處理（1）借助新產(chǎn)品開發(fā)在設(shè)計時充分利用消化庫存的呆料。（3）將呆料在規(guī)格上稍加修改，有些就可以重新利用。（5）與其他公司以物換物（6）確已無利用價值，可進(jìn)行廢物售賣。不一定實質(zhì)入倉，能入盡入，但帳務(wù)管理權(quán)在倉庫。怎么樣進(jìn)行物控管理MC：物控是指物料控制，主要職能是物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。物控的目的：就是要控制好原料及其他物料的采購，不要出現(xiàn)近期生產(chǎn)不用卻采購回大批物資積壓在倉庫，造成倉庫庫存太多，也不要出現(xiàn)馬上該生產(chǎn)用原料了，而采購物資卻仍不到位。”物控具體就做哪些事情？物控員的工作職責(zé)主要有下：做物控員（采購員）得掌握哪些方面的知識！在采購經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按照公司規(guī)定的報價原則進(jìn)行對外報價。要積極主動配合業(yè)務(wù)部門做好每個項目方案，并與業(yè)務(wù)部門達(dá)成共識。承擔(dān)所負(fù)責(zé)區(qū)域產(chǎn)品項目的標(biāo)書制作、現(xiàn)場答議、評委協(xié)調(diào)等與投標(biāo)有關(guān)一切事宜，對于臨時應(yīng)急在客戶部不能給予支持的前提下，必須與用戶進(jìn)行深層感情溝通后再進(jìn)行投標(biāo)。嚴(yán)格執(zhí)行合同管理規(guī)定，要按時簽訂，不得延誤，并在第一時間將合同傳遞給與項目相關(guān)的人員。綜合調(diào)配公司庫存資源，訂貨時掌握好實際庫存和在途物料情況，在有庫存的情況下要以先出庫存為主。1樹立索福公司的專業(yè)形象，保證索福公司的名譽(yù)不受到侵害。確保每月的發(fā)票正常收回。要積極主動配合業(yè)務(wù)部門做好每個項目方案，并與業(yè)務(wù)部門達(dá)成共識。密切與供應(yīng)商的合作關(guān)系，做到投入、細(xì)致、深知，達(dá)到低價、快速、及時供貨。負(fù)責(zé)客戶部項目執(zhí)行中與技術(shù)部、財務(wù)部的協(xié)調(diào)及結(jié)算信息的傳遞。負(fù)責(zé)門市產(chǎn)品選型、市場導(dǎo)向、宣傳資料。采購人員需要具備的知識：，一個采購員要干好本職工作首先要掌握采購業(yè)務(wù)的產(chǎn)品知識即相關(guān)知識。，無時無刻都在進(jìn)行大量的、各種形式的商品交換活動，而從事這些活動的主體則是人。，規(guī)范企業(yè)個個人的行為，國家頒布了許多與經(jīng)濟(jì)活動有關(guān)的法律和規(guī)定。，幾乎無時無刻的在進(jìn)行有關(guān)商品采購的數(shù)量、價格、質(zhì)量、交貨期、交貨地點、結(jié)算方式等方面的談判。，而調(diào)研又離不開對有關(guān)資料進(jìn)行系統(tǒng)的計劃、收集、記錄、分析和解釋。生產(chǎn)物控員主要制什么電子表生產(chǎn)計劃表，出貨計劃表，物料需求表，庫存報表等第二篇：物控管理工作流程PMC代表Product Material Control的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制?！?產(chǎn)能分析主要針對哪幾個方面？產(chǎn)能的分析主要針對以下幾個方面：做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時間，每個制程的標(biāo)準(zhǔn)時間（人力負(fù)荷能力）。生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大?。▓龅刎?fù)荷能力）?？蛻舴诸愒瓌t：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。C類更次。工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時間愈長，應(yīng)重點予以關(guān)注。物料計劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。對銷售預(yù)測不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計劃的機(jī)動性不強(qiáng)，生產(chǎn)計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)物控流程：生產(chǎn)計劃排程的安排應(yīng)注意以下原則：交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應(yīng)安排在最早時間生產(chǎn)。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之。產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件?！?PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？PMC的計劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：經(jīng)常性的停工待料：因為生產(chǎn)無計劃或物料無計劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料生產(chǎn)上的頓飽來一頓饑：因為經(jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時間不足，只有加班加點趕貨，結(jié)果有時餓死，有時撐死。生產(chǎn)計劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié)
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