【正文】 采用潛水鉆機。成孔后立即清孔，并安裝井管。安裝水泵前，用壓縮空氣洗井法清洗濾井，沖除塵渣，直到井管內(nèi)排出的水由渾變清，達到正常出水量為止。觀測井中地下水位變化，作好詳細記錄。井管安放應(yīng)力求垂直并位于井孔中間。每臺水泵應(yīng)配置一個控制開關(guān)，主電源線路要沿深井排水管路設(shè)置。濾管在井孔中位置偏移不得大于濾管壁厚。定期檢查電纜密封的可靠性，以防磨損后水沿電纜芯滲入電機內(nèi)，影響正常運轉(zhuǎn)。降水期間，必須24小時有專職電工值班，持證操作。環(huán)保措施施工期間對噪聲進行監(jiān)測，不允許形成噪聲污染。三、工作坑施工頂管工作井下部為鋼筋砼井沉井，上部采用磚砌護壁墻體?？紤]沉井整體的安全性，～。1）分段開挖，合理確定開挖順序和分層開挖深度，當(dāng)接近地下水時，先開挖最低處土方，以便在最低處排水，并在基坑內(nèi)設(shè)置一臨時集水坑，配泵排水；2）開挖人員每3，在開挖過程中應(yīng)注意保證開挖面完整；3）每階段不得超挖，基坑底遇有不易清除的大塊石，則將其鑿除； 1）開工之前，考慮有效地排除施工場地雨水地方案； 2）作好臨時防雨設(shè)施地儲備；3）排水用泵地工作狀態(tài)良好，排水系統(tǒng)暢通； 4）檢查加固臨時電路，電線距地面高度在3米以上；5）開挖土應(yīng)盡快運出場外，除特殊情況外，一般不在基坑邊堆放棄土； 井內(nèi)人工挖土,外壁壓載,沉井下沉。在挖土下沉過程中，不應(yīng)偏除土，避免沉井發(fā)生偏斜。此時應(yīng)注意，沉井過程中應(yīng)嚴(yán)格控制每次挖土下沉的深度，以保證沉井平穩(wěn)、均勻下沉。3）下沉過程中，應(yīng)做好標(biāo)高、下沉量、傾斜和位移的測量工作、隨時注意糾正沉井的偏斜。5）在工作井沉井開始下沉前，在其周圍構(gòu)筑物及地面設(shè)置一定數(shù)量的沉降、位移觀察點，隨時觀測沉井周圍地面的塌陷、開裂情況和構(gòu)筑物沉陷、位移的情況，以便迅速采取措施，確保附近設(shè)施的安全。沉井下沉過程中傾斜率要控制在1/150～1/200，超過1/200時就要進行糾偏，糾偏方法是在傾斜的相反一側(cè)井壁底偏除土，在并壁外側(cè)射水沖刷，井頂加大水平荷載予以糾偏。井壁下如遇較小的孤石，可將四周土掏空后取出； 較大孤石，可用風(fēng)動工具破成小塊后取出。1）基底面應(yīng)盡量整平；2）清除浮泥，防止封底砼和基底間滲入雜土； 3）井壁與封底砼接觸面處的泥污應(yīng)予清除； 4）用塊石回填鍋底超挖部分； 5）用碎石、粗砂找平。井內(nèi)水抽干后即可進行底板砼澆筑。沉井底板砼達到強度后,拆除外圍井點降水管,上部砌筑磚護壁至地面標(biāo)高,而后對井壁四周進行回填。四、頂管施工 根據(jù)地質(zhì)報告及設(shè)計圖紙,管道所處位置為流砂層,因為整個管線埋深較 深,且地下水位較高,承壓水易形成流砂,現(xiàn)行的簡易頂管施工工藝(俗稱土頂法),無法在流砂層中施工,且施工質(zhì)量得不到保障,我單位從工期和經(jīng)濟雙方面作以比較,決定采用土壓平衡施工工藝進行施工。根據(jù)工程的特點和地質(zhì)情況，本工程選用擠壓式工具管。工具管最前端是壓力艙，承受水壓力、土壓力；壓力艙后部為操作艙。2）原理：隨著工具管的頂進，開挖面切削下來的泥土進入壓力艙，由于土體擠進工具管內(nèi)，工具管內(nèi)錐體喇叭入口，對土體有約束作用，保持可控面土體的穩(wěn)定，地層損失小。4）設(shè)備使用：正常頂管時，頂管機及管道內(nèi)的操作由管內(nèi)操作者完成。頂進時管道內(nèi)采用低壓照明和管道風(fēng)機通風(fēng)，并保持管道內(nèi)的清潔。設(shè)備的能力要留有充分富余，即使用時的保險系數(shù)要大。井下設(shè)備安裝包括出洞口安裝、導(dǎo)軌安裝、千斤頂安裝、后背墻安裝及頂管機井下就位等，其中出洞口安裝在“頂管出洞”作介紹。鋼橫梁置于工作井底板上，并與底板上的預(yù)埋鐵板焊接，使整個導(dǎo)軌系統(tǒng)成為在使用中不會產(chǎn)生位移的、牢固的整體。2mm。每個千斤頂?shù)目v線坡度應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致。工字鋼墻的空隙中灌滿自密砼，形成一道由厚鋼板、工字鋼和砼組成的、牢固的、剛度很大的復(fù)合后背墻，承受千斤頂傳來的頂進反力。井下設(shè)備安裝完后，用經(jīng)保養(yǎng)、檢查、調(diào)試好的頂管機吊下工作井，置于涂滿潤滑黃油的導(dǎo)軌上。井下設(shè)備和頂管機安裝完畢后，啟動油泵，伸縮千斤頂，檢查千斤頂與后背墻的配合，頂管機與出口器及分壓環(huán)的間隙等。 頂管出洞是指頂管機和第一節(jié)管子從工作井中破出洞口進入土中，開始正常頂管前的過程，是頂管中的關(guān)鍵工序，也是容易發(fā)生事故的工序。并且在工作井制作到位后，在頂管出洞口側(cè)進行壓密注漿，以起到部分止水作用和防止頂管出洞洞口土體坍塌作用。為防止管線出現(xiàn)偏斜，應(yīng)采取以下幾點措施：1）工具管要嚴(yán)格調(diào)零，將工具管調(diào)整成一條直線，此時儀表所映的角度應(yīng)該為零，調(diào)零后將糾偏油缸鎖住。3）注意測量與糾偏。4）工具管出洞前，可預(yù)先設(shè)定一個初始角（不大于+5＇），以彌補工具管下跌。此時的土體難以對機頭產(chǎn)生較大反力，難以對機頭起到導(dǎo)向約束作用，故此時產(chǎn)生的偏差很難糾正，甚至是糾不過來的。膨潤土泥漿具有良好的觸變性與潤滑性，將其壓到管外壁，包裹住管子，以便減小管外壁與土壤間的摩阻力，并可起到支撐作用，防止土體坍塌。注漿孔應(yīng)合理分布，機頭及其后面4節(jié)管每節(jié)都設(shè)有注漿孔，使泥漿及時填充管壁與土間的全部空隙，其后逐步過渡到每2節(jié)管設(shè)一節(jié)帶有注漿孔的管節(jié)，及時補漿，使全線管壁都包裹在泥漿套中。若頂力過大，會帶來一系列問題，各方面的控制都會困難，故膨潤土泥漿壓漿絕不可輕視。根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點及整個工程的控制網(wǎng)，在井周圍布設(shè)一個高精度的控制網(wǎng)，用以測放、檢查和修正工作井井區(qū)和井下的測量點，如軸線點、井下的測量起始點和后視點等。起始點對頂管測量精度至關(guān)重要，故井下測量平臺要單獨設(shè)置，不與管道、設(shè)備、后靠背接觸，不受頂管操作的影響，以保持其穩(wěn)定性。激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光束偏離光靶中心的距離，即頂管的偏差值，但方向相反。標(biāo)高采用支水準(zhǔn)線路控制。地面測量控制網(wǎng)上的部分點在頂管軸線上或工作井附近，可能因地面沉降等原因而移動，故也需不定期進行校核檢查。本公司在此應(yīng)用方面積累了較豐富的實踐經(jīng)驗。 糾偏是指工具管偏離設(shè)計軸線后，利用工具管內(nèi)的糾偏機構(gòu)（糾偏油缸）改變管端方向，減小管線偏差的過程。1）糾偏應(yīng)在頂進過程中進行，靜態(tài)的糾偏會對管線產(chǎn)生不利的影響。3）第一段管節(jié)質(zhì)量要好，因為第一段管節(jié)在糾偏過程中承受多次反復(fù)應(yīng)力，易損壞管節(jié)。5）糾偏過程中，要在網(wǎng)格底上繪制工具管的測點軌跡，推算出其行進軌跡，根據(jù)行進軌跡及時調(diào)整糾偏角度，避免糾偏過大產(chǎn)生過度彎曲。頂進過程中常常遇到管道扭轉(zhuǎn)，這對管道出泥、電機安裝等有較大影響，因此須加強控制，避免扭轉(zhuǎn)角度過大。b、穩(wěn)定主頂油缸后座。C、管道內(nèi)安裝的設(shè)備應(yīng)對稱布置，避免布置在同一側(cè)?；訉?dǎo)軌在頂管施工過程中產(chǎn)生左右或高低偏移。2）把偏移的導(dǎo)軌校正過來，并用牢固的支撐把它固定。4）對工作底板進行加固。1）詳細閱讀、熟悉掌握設(shè)計、建設(shè)單位提供的圖紙資料，并在施工前召開各有關(guān)主管部門配合協(xié)調(diào)會議，進一步搜集資料。2）在編制施工方案時，把保護公用管線和地面構(gòu)筑物作為設(shè)計主要內(nèi)容之一。4）工程實施前，把施工現(xiàn)場詳細情況向現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、工地主管、班組長直至沒一位操作工人做層層交底，建立保護責(zé)任制，明確各級人員職責(zé)。6）工程實施前組織對參與施工的所有人員進行“保護公用管線和構(gòu)筑物的重要性和破壞的危害性”教育。8）成立由建設(shè)單位、各相關(guān)部門和施工單位的有關(guān)人員參加的保護領(lǐng)導(dǎo)小組，定期開展活動，檢查保護措施的實施情況及保護措施的可靠性，研究施工中出現(xiàn)的新情況、新問題，及時采取措施完善保護方案。10）施工過程中發(fā)現(xiàn)實際情況與交底內(nèi)容、樣洞資料不符等異常情況時，立即通知相關(guān)部門和建設(shè)單位到場研究，商議補救措施，在未作出統(tǒng)一結(jié)論前，不擅自處理或繼續(xù)施工。12）嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)程，杜絕任何破壞。b、頂管的觸變泥漿具有兩種作用，一種是潤滑作用，另一種是支撐作用，不使土體坍塌。c、考慮頂管軸線距離河邊30m左右，且長江水位高于管底標(biāo)高3m左右，施工時，預(yù)防管涌，在機頭處設(shè)立封門，同時在沉井內(nèi)設(shè)立幾臺大功率水泵，保證水位不能快速上漲，及時排除明水。e、嚴(yán)格控制排土是與推進速度之間的關(guān)系，并且控制好機頭前的土壓力，務(wù)必使它小于頂管機前頭的被動土壓力。g、頂管施工結(jié)束后，采用嵌縫膏對已有管節(jié)接縫進行勾縫處理，從而保證無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。b、監(jiān)測方法采用兩臺水準(zhǔn)儀、一臺經(jīng)緯儀進行靜態(tài)連續(xù)監(jiān)測位移及沉降。數(shù)據(jù)用軟件處理，做到數(shù)據(jù)清晰、分析合理、及時準(zhǔn)確。觀測時須多人進行觀測，確保觀測值準(zhǔn)確。連續(xù)長時段進行觀測。做好設(shè)備的防水、防潮、防雷電工作。六、工程質(zhì)量保證措施 1）建立完善的質(zhì)量保證體系，切實開展全面質(zhì)量管理，強化全員質(zhì)量意識。開工前必須向全體施工人員進行設(shè)計意圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、施工中的注意事項交底。（2）認(rèn)真實施工前查交底，工中檢查指導(dǎo)，工后查總結(jié)評比的施工質(zhì)量評測措施。4）原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度 對原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊的有關(guān)人員進行驗收，確保各單項材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設(shè)計規(guī)定的配合比進行。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。6）組織技術(shù)人員對工程進行詳細全面的調(diào)查研究，編制好實施性施工組織設(shè)計，對本工程在人力物力、時間和空間、技術(shù)和組織做出一個更加全面合理的安排，以保證按照規(guī)定的工期、質(zhì)量、安全優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)。2）積極推行頂管技術(shù)，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整施工技術(shù)參數(shù)，作業(yè)人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意進行操作，以免造成達不到規(guī)定循環(huán)進度及超挖或欠挖。4）頂管嚴(yán)格控制出渣量與頂進速度的關(guān)系，力求頂頭推進壓力與開挖面壓力平衡。6）嚴(yán)格控制管道接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。8）頂進施工前，對頂進設(shè)備應(yīng)進行認(rèn)真的檢修保養(yǎng)，保證頂管連續(xù)進行。10）管節(jié)的運輸、裝卸、安放過程中，應(yīng)做到吊點準(zhǔn)確，輕裝輕卸，以防破壞防腐層，造成管節(jié)碰傷。七、施工安全措施 1）落實各項安全管理制度、建立完善安全生產(chǎn)保證體系由于管道內(nèi)施工條件較差，工人常在振動、噪聲、地下水、有害氣體等不良環(huán)境中從事繁重體力勞動，加之頂管施工工藝操作要求高，組織施工時，更需做到文明施工和科學(xué)管理，從工程管理、規(guī)章制度、紀(jì)律教育、安