【正文】 米），共 10 個附墻機位，具體為 47～ 52 號、 55～ 58 號機位；該形式爬模架提供了支模和暫時放置物料的平臺，主平臺布滿整個布置機位的空間，其 共有 四 個層高，架體共有 五 層操作平臺，從上至下分別為：上層為綁筋操作平臺，可借助此層平臺放置和綁扎鋼筋；中層為支模操作平臺，可在此平臺上完成合模、拆模、清理模板等工作；下層為爬升操作平臺；最底層為拆卸清理維護平臺（見物料平臺 用 爬模架立面示意圖 ）。物料平臺的最大作用在于從其主操作平臺向上安裝一組鋼結(jié)構(gòu)桁架，在其頂端鋪設(shè)腳手板，使其形成 一個物料平臺，此平臺上 施工荷載為 300Kg/m2，可用于暫時放置 鋼筋及其他物料。 3 本工程爬模 爬 架技術(shù)難點及解決問題 核心筒的墻體厚度隨高度的變化而發(fā)生變化， 從架體自身 構(gòu)造上，當截面變化小于等于 50mm 時，通過調(diào)節(jié)導軌的防傾裝置（調(diào)節(jié)支腿），導軌及架體均能順利爬升至上一層，在跨變截面（變化大于 50mm）處爬升架體時，使用變截面附墻座墊板，先將導軌斜向爬升入附墻裝置中，再借助導軌的導向，將架體爬升入位，在進行下一層爬升作業(yè)后，架體就恢復為正常爬升狀態(tài)。當機位布置的墻體截面發(fā)生變化時，要借助特殊變截面墊板，使墻體厚度始終保持一致。 5mm，并保證預(yù)埋套管垂直于墻面，需要采取輔助鋼筋焊接固定等措施。 由于該工程樓板和樓梯采取后澆注的施工工藝，因此需要考慮人員上下通道并保證通道的順暢，人員上下可使 用腳手管在隨層澆注的樓板兩側(cè)的電梯井筒內(nèi)搭設(shè)上下通道，并在 5 號機位之間和 2 29 號機位之間設(shè)置人員上下架體的通道，具體的搭設(shè)辦法是：安裝爬模架時兩機位間安裝短一點的懸挑側(cè)片，并在架體與樓板之間使用焊接的梯子連接，同時在 4 號機位及 2 28 號機位間搭設(shè)架體內(nèi)部上下人的通道；待架體爬升時將梯子放到樓板上并搬運到上一層安裝在架體與樓板之間。 采用該技術(shù)，減少了高空危險作業(yè)的工作量。 提高了墻體混凝土施工質(zhì)量及混凝土結(jié)構(gòu)工藝水平。 采用先進的防傾、防墜裝置，保證了爬模爬架的正常使用。 架體間采用側(cè)片連接，螺栓固定，保證了架體的整體性。 采用爬 模爬架施工，在結(jié)構(gòu)施工中可插入裝修施工，大大縮短工程施工工期，滿足現(xiàn)場施工節(jié)奏的需要。 5 施工準備 技術(shù)準備 熟悉、收集本工程資料，對本工程重點、難點問題進行分析；學習技術(shù)、安全操作規(guī)程，對操作人員進行技術(shù)交底。我們將根據(jù)工程進度和作業(yè)面的大小，在確保 工程進度的前提下，合理組織和調(diào)配施工人員。 b 責任心強，工作認真負責，熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。 c 正確使用個人防護用品和采取安全防護措施。 d 操作人員必須經(jīng)過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗。 機具準備 1）爬模爬架選型：根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和施工要求選擇 JFY（ M） 50 型液壓爬模爬架進行施工。 （ 1）名稱型號： JFY（ M） 50 型爬模爬架 （ 2）腳手架架體系統(tǒng)： 兩附墻點間架體支承跨度 ： ≤ 5m 架體高度： ～ 18m(隨結(jié)構(gòu)層高而定 ) 架體寬度： 爬模爬架 ～ 步距： ～ 步數(shù)： 4 ～ 8 作業(yè)層數(shù)及施工荷載 : 2 層同時作業(yè)時≤ 3KN/m2,3 層同時作業(yè)時≤ 2KN/m2， 4 層同時作業(yè)時≤ 1KN/m2，物料平臺用爬模架最上層平臺≤ 3KN/m2 （ 3）電控液壓升降系統(tǒng) 額定壓力： 21Mpa 油缸行程： 550mm 伸出速度： 550mm/min 額定推力： 100KN 雙缸同步誤差： ≤ 12mm 電控手柄操作： 可實現(xiàn)單缸、雙缸、多缸動作 （ 4）爬升機構(gòu) 爬升機構(gòu)是有自動導向、液壓升降、自動復位的鎖定機構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)架體與導軌互爬的功能。 4）現(xiàn)場需要配合的機具和準備 （ 1）甲方應(yīng)提供爬模爬架到現(xiàn)場后的運輸安裝工具，如塔吊等； （ 2）甲方應(yīng)提供施工用電，功率大于 15 千瓦； 5）機具存放 在現(xiàn)場施工時，由甲方負責提供一間臨時存放工具和爬模爬架零配件的倉庫。 6 施工方法及技術(shù)措施 架體安裝 1）安裝條件 為保證導軌能正常鉤掛在地下一層的墻體上，當施工地下二層頂板時，在有爬模爬架機位布置的對應(yīng)地下二層頂板位置預(yù)留 250mm 250mm 的方洞（ 47～ 58 號、 90～ 95 號機位處在地下三層頂板的相應(yīng)位置也需要預(yù)留此方洞）地下一層墻體時，在機位位置預(yù)埋預(yù)埋 套管，當核心筒地下 1 層混凝土強度達到 10MPa 時，即可進行首次安裝。 附墻裝置圖 套管預(yù)埋示意圖 （ 2）組裝及吊裝（參見安裝示意流程圖）： A、在綁扎墻體梁鋼筋的同時預(yù)埋爬模爬架所需的預(yù)埋套管，當打完混凝土拆模后，在預(yù)埋套管處安裝附墻裝置（參見附墻裝置圖）。 C、當主承力架都組裝完畢后，組裝兩主承力架之間的連接側(cè)片，用 M12 35 的螺栓連接兩附墻點間的側(cè)片。 E、在地面將模板支撐體系組裝完畢，整體對其進行吊裝。 G、在地面將爬模爬架掛架體系組裝完畢，整體對其進行吊裝。 I、掛安全網(wǎng)，安裝液壓爬升系統(tǒng)。爬升時現(xiàn)場項目部在相應(yīng)樓層準備臨時電箱。 B、架體的爬升 當導軌爬升到位后，再操作液壓升降裝置將架體爬升到上一個樓層位置，然后再移動支承架將外墻模板安裝就位，并澆注墻體混凝土。 重復正常工藝流程直至結(jié)構(gòu)封頂。 爬模 爬 架設(shè)備的拆除 1）拆除工作的施工部署 （ 1）人員組織 爬模爬架技術(shù)提供單位配備現(xiàn)場工程、安全負責人 1 名、技術(shù)指導 2 名、專門負責爬模爬架拆除過程中的的技術(shù)指導和安全培訓工作，甲方成立爬模爬架拆除工作小組，負責爬模爬架的拆除工作。 （ 2）機械設(shè)備 由現(xiàn)場已有塔吊配合爬模爬架的拆除作業(yè)。 爬模爬架的拆除必須經(jīng)項目生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師簽字后方可。交底有接受人簽字。爬模爬架拆除后，要及時將結(jié)構(gòu)周圈搭設(shè)防護欄桿。 （ 3）拆架前，先將進入樓的通道封閉，并做醒目標識，畫出拆除警戒縣，嚴禁人員進入警戒線內(nèi)。 （ 2）拆除步驟 A、清理架體雜物，拆除架體上的腳手板和踢腳板，將架體分割為 24 個機位的獨立單元，將兩獨立單元間機位架體的連接解除。 C、用液壓油缸將導軌提升出來，然后用塔吊吊離作業(yè)面。 E、將主承力架及掛架體系整體吊至地面進行分解。 7 應(yīng)急預(yù)案 為確保 爬模爬架順利正常的使用，并保證爬模爬架在出現(xiàn)緊急情況時能及時有效地解決發(fā)生的問題，特制定爬模爬架應(yīng)急預(yù)案。先將架體稍稍吊起，看架體是否有變形，掛鉤是否牢靠，待確定無誤后，方可進行吊裝。 兩三角支撐架間的水平側(cè)片與連接板孔位不對 相鄰兩個主承力架安裝入位后，連接兩機位之間的水平側(cè)片，水平側(cè)片與三角支撐架上的連接板孔位不對正時，首先檢查選擇的水平側(cè)片尺寸是否正確，如選擇的是正確的，說明預(yù)埋位置有所偏差，偏差小于 10mm 可通過對附墻裝置上的固定套調(diào)整以改變兩三角架之間的距離，從而使連接板上的孔位對正，若孔位偏差過大則需在墻體重新打孔并安裝附墻裝置（因此每 次預(yù)埋都應(yīng)須嚴格檢查）。 因超載導致局部架體變形 此時應(yīng)立即清理架體上所有物品，對局部變形位置進行暫時加固，立即安排更換變形部件的工作，做安全檢查，看其他部位是否正常（施工過程中嚴禁架體進行超載或集中荷載作業(yè)）。如出現(xiàn)附墻裝置螺栓斷裂情況，因安裝有鋼絲繩的 保護架體不會墜落，此時應(yīng)立即用塔吊吊住附墻裝置螺栓斷裂的機位，并更換附墻裝置螺栓。 架體在爬升過程中的應(yīng)急預(yù)案 爬升過程中突遇大風天氣 此時應(yīng)立即停止架體的爬升作業(yè)，保證架體在有雙重保護的裝體，切斷架體爬升所需電源，將架體上端懸挑端進行拉接固定，待大風天氣停止后再進行爬升作業(yè)。如在爬升時遇障礙物，會對整個架體的安全造成嚴重影響，如遇事先沒有發(fā)現(xiàn)的障礙物，應(yīng)立即停止爬升，待拆除障礙物后方可再進行爬升作業(yè)。 架體在拆除作業(yè)中的應(yīng)急預(yù)案 因爬模爬架在拆除過程中采用整體吊拆方法， 將爬模爬架整體吊至地面后再在地面對架體進行拆除。 拆除過程中架體上的墜落物 拆除前嚴格檢查架體整體穩(wěn)定性和清理架體上的所有物品，經(jīng)各方檢查完畢后方可進行拆除作業(yè)。 8 質(zhì)量、工期、安全、文明施工保障措施 質(zhì)量保障技術(shù)措施（檢查、驗收與維護） 驗收依據(jù) 1)嚴把進貨關(guān)，鋼材、機電產(chǎn)品等都要有產(chǎn)品合格證。并且實行自檢、復檢和專檢相結(jié)合的質(zhì)量檢驗制度。 驗收內(nèi)容 1）安裝完畢的驗收（檢查項目見安裝驗收記錄表） (1)安裝后的扣件螺栓必須切實擰緊，不得有松動、滑移，螺栓必須露出螺帽 10mm,螺栓端頭必須戴墊板。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)設(shè)計負責人同意，由架子工操作。 (4)卸荷措施和架子分段完成后，應(yīng)分層由項目總工、安全、技術(shù)、施工等有關(guān)人員，按項目進行驗收，并填寫驗收單，合格后方可使用。 (2)架子上不準堆放成批材料，零星材料可適當堆放，不得集中，嚴禁超載。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平，網(wǎng)邊系牢，兩網(wǎng)接頭嚴密， 不準隨風飄。 (5)在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施，且應(yīng)有專人看守。 3)檢查保修項目 (1)各主節(jié)點處諸桿件的安裝，卸荷斜拉桿等的構(gòu)造是否符合施工規(guī)范要求； (2)扣件螺栓是否松 動； (3)腳手架立桿的垂直度允許偏差不得大于高度的 1/200,且不大于 70mm。 4）在下列情況下，必須對腳手架進行檢查： (1)在五級（含五級）大風后； (2)雨雪后上架前要有防滑措施。 安裝時需要架子工 30 人及充 足的塔吊配合安裝，此樓每個流水段的安裝周期為 6 天，具體安裝時間分配為： A、安裝附墻裝置 ： 天 墻體預(yù)埋、附墻裝置的安裝 地面組裝、整體吊裝 鋪腳手板、掛護網(wǎng)、安裝液壓裝置 根據(jù)現(xiàn)場施工要求對架體進行提升 B、地面組裝： 天 C、塔吊吊裝： 天 D、鋪腳手板及綁腳手架管： 天 E、掛安全網(wǎng)： 天 F、安裝同步控制系統(tǒng)： 天 爬升時的工期保障措施 （ 1）導軌的選擇 為滿足施工進度的要求，并保證架體的順利爬升，架體的導軌長度規(guī)格有 3 種： 導軌長度 米，用于爬架物料平臺和物料平臺用爬模架，共 18 個機位； 導軌長度 米，用于外墻爬模架 14~19 號機位，共 6 個機位； 其余機位使用長度為 米的導軌。 （ 3）爬升順序 第一流水段，有 8 組架體，其中（ 11）、（ 12）、（ 13）號架體需要在爬升導軌過程中將最下層附墻裝置拆除，因此在爬升此三組架體導軌時，（ 10）號架體暫不能爬升，其他架體的爬升不受影響，因此爬升時，可分兩批或更多批架體爬升。 組織機構(gòu)及職責分工 1）項目組成人員 (框圖 )。 序號 工種名稱 數(shù)量 所屬單位 備注 1 爬模技術(shù)指導 2 名 ***建筑工程研究院 2 架子工 20 名 項目部配備 培訓考核持證上崗 3 木工 4 名 項目部配備 培訓考核持證上崗 3）崗位責任制 (管理層及操作層人員崗位職責 )。 爬模爬架技術(shù)指導：配合項目部主管領(lǐng)導的工作，按照施工部署完成各階段的工作，負責對操作人員進行交底、培訓、監(jiān)督、考核，組織爬模爬架安裝、施工階段、爬升后的驗收工作；負責爬模爬架安裝、使用、爬升、拆除等各階段的技術(shù)指導工作； 架子工：負責爬模爬架安裝、維護、爬升、清理、搬運、拆除等各階段的實施工作； 木工：負責使用爬模爬架支模體系的支模、拆模、合模、清理等工作。 2）施工作業(yè)時，必須嚴格按照設(shè)計圖紙要求和施工操作規(guī)程進行。 4）嚴格按照規(guī)定，保證安全用電。有權(quán)拒絕違章指揮違章作業(yè)的指令。 爬模爬架 安裝過程注意的問題 A、 爬模 爬架 在安裝前應(yīng)根據(jù)專項施工方案要求，配備合格人員，明確崗位職責，并對有關(guān)施工人員進行安全技術(shù)交底。 C、 準確預(yù)埋好 爬模爬架 預(yù)埋套管的預(yù)埋位置，是確保順利 安裝、 爬升 使用 的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴格控制預(yù)埋件 和預(yù)埋套管 垂 直于墻體 外表面，孔位上下 、 前后偏差177。 2mm，左右偏差177。 D、 正常情況下， 在 結(jié)構(gòu)墻體混凝土強度達到 10Mpa（特殊要求的另行規(guī)定） 要求后，既 可在預(yù)埋孔處安裝 M48 直徑的穿墻螺栓及 爬模爬架 的附墻裝置。 E、 附墻裝置的安裝必須符合使用要求，螺栓孔位偏差未達到要求的不得進行安裝；預(yù)埋孔處墻面必須平整 ， 并在安裝附墻座時用錘子敲打外立面以防止附墻座與墻體件有混凝土殘渣或沙礫存在， 以保證附墻座與墻體的充分接觸；前后螺桿絲扣必須露出 3 扣以上，且墊板一側(cè)螺栓使用雙螺母固定；螺母必須擰緊以確保附墻座與墻面的充分接觸 ； 并在螺桿露出部分用膠帶纏上，以免混凝土落在螺栓上影響螺栓的拆裝。然后再根據(jù)現(xiàn)場實際情況，吊裝就位架體的水平梁架、豎向支撐架、安全防護系統(tǒng)、液壓爬升裝置、防墜落裝置等零部件。經(jīng)常插、拔的零件要用細鋼絲 拴 牢。兩附墻點直線布置不應(yīng)大于 6m，折線或曲線布置不能大于 。 J、水平梁架及三角架