【正文】 。通過本節(jié)的實(shí)習(xí)，我了解了鑄造的生產(chǎn)過程，人工鑄造過程所用到的工具，明白了什么是型砂，砂型，分型砂，分型面等。學(xué)會(huì)簡單零件的裝配及裝配工具的使用，了解了各種裝配工具的用途。感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對各種機(jī)器的了解和認(rèn)識(shí)，并掌握一些基本操作。在完成這次金工實(shí)習(xí)后，我對實(shí)習(xí)的工作進(jìn)行了思考。第一周的實(shí)習(xí)是車工。上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動(dòng)車床，以免扳手飛出傷人。只有保證自己的安全了，才可以進(jìn)入車間工作。首先介紹什么叫車削。還告訴了我們車床的型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)注釋及說明。老師給我們介紹了車床的組成部分：主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板（大、中，?。┤龡U（絲、光。以及它們的機(jī)械原理以及力學(xué)原理。裝夾工件的時(shí)候一定要用加力棒擰緊，以免零件飛出發(fā)生事故以及刀具的正確使用等等。因?yàn)檫@次我們實(shí)習(xí)的車床與在職中的時(shí)候?qū)嵙?xí)的車床有所不同，在自動(dòng)進(jìn)給時(shí)有差別，另外還有轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)上也有出入。我們要加工的是榔頭桿。大拖板一小格代表1mm。車削外圓時(shí)，在離尺寸2mm的地方也要停止自動(dòng)進(jìn)給改為手動(dòng)，防止車削過頭，零件損壞。在測量零件的時(shí)候，一定要用游標(biāo)卡尺與千分尺配合使用，在離規(guī)定尺 寸剩余1mm內(nèi)就要改用千分尺測量，這樣就能有效的控制外圓的尺寸。之后我們換高速刀，降低轉(zhuǎn)速75。之后我們要進(jìn)行壓花，我們首先得確定中心軸，我們用鉆子鉆在圓中心鉆了個(gè)孔，以便確定位置。根據(jù)我們經(jīng)驗(yàn)，一樣要頂住，頂實(shí)，壓花才會(huì)勻稱美觀。首先需要試切削一下，用萬能角尺測量，在保證角度正確的情況下繼續(xù)對刀車削。在加工錐度之前一定不能將零件拿下卡盤，否則車削出來的錐度與圓的同心軸有偏差，導(dǎo)致錐度的線條成曲線形狀。之后換精加工刀進(jìn)行精加工使工件表面平整美觀。精加工必須加機(jī)油，一方面冷卻工件，一方面起潤滑作用。最后一天我們是車一個(gè)圓弧和加工一個(gè)螺紋。車工是我實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種，也是我練習(xí)時(shí)間最長，自我感覺掌握程度最好的一個(gè)工種。再就是我們誰要是一個(gè)不小心把車刀給磨壞了，需要老師幫忙出來磨一下刀具。我們學(xué)習(xí)的又是普通車床，一切的操作都是人為的控制，要想做出精美的工藝來，非有嫻熟的技術(shù)和縝密的安排難以達(dá)到要求。真可謂是“牽一發(fā)而動(dòng)全身”?！钡诙苁倾Q工實(shí)習(xí)部分。培訓(xùn)老師帶我們簡單地參觀了下鉗工的車間，老師說，這就是我們接下來一周的培訓(xùn)地點(diǎn)。操作前當(dāng)然要聽老師的講解，老師用自己獨(dú)特的講課方式，告訴我們操作過程中要怎么操作，應(yīng)該注意什么。經(jīng)過老師的講解，我了解到，這次的工作主要還是要靠自己完成，通過這項(xiàng)實(shí)習(xí)，不但要自己獨(dú)立完成一項(xiàng)任務(wù)，還要在這幾天的培訓(xùn)中迅速地，熟練地掌握老師所傳授的技能。左面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。把它夾在虎鉗上，用手鋸對準(zhǔn)畫好的線有節(jié)奏地來回運(yùn)動(dòng)，這是一項(xiàng)比較累的體力活，沒掌握好姿勢和技巧還真是費(fèi)勁，在老師的指導(dǎo)下，我們開始體驗(yàn)到“繩鋸木斷”的感覺，先在起始線上鋸出一個(gè)小口，然后右手握住鋸柄，左手虎口壓住鋸前端，勻速拉動(dòng)鋸條，看著自己心目中的模型逐漸清晰起來，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。第一要做的就是用鋸條從長的直徑為25mm的鋼材截100mm的鋼材，曾經(jīng)鋸過木頭，感覺不是很費(fèi)力，設(shè)想著今天要磨的鐵也應(yīng)該不會(huì)很費(fèi)力，結(jié)果可想而知，一小時(shí)也不一定能鋸下一公分去，足足地磨練了我們的耐力。用的是大銼刀，只是初加工。用大銼刀向下磨3mm，雖然只有3mm卻花費(fèi)了我們大半天的時(shí)間。銼刀的方法，老師教給我們，有橫挫，交叉挫。磨下去了3mm，我們需要耐心，恒心，與耐力。磨到了3mm，老師會(huì)讓我們檢查平整度。發(fā)現(xiàn)自己的工件中間凸出太多，老師教給我們用豎挫，發(fā)現(xiàn)這樣挫中間凸能很好的把它磨平。這樣一來，平面度就高了。首先得用立式游標(biāo)卡尺進(jìn)行劃線。之后也跟第一天一樣，用大小銼刀進(jìn)行挫。我很快就磨到要求的平面，然后老師讓我們先檢查平行度，在檢查平面度。第三天是第三面，我們還是鋸割，我們也進(jìn)行了劃線，今天的鋸割更有經(jīng)驗(yàn)了，速度也顯得快了很多。之后還是用大小銼刀進(jìn)行磨平。跟第三面一樣的操作。第四天，我們開始切割一個(gè)斜面。第五天，我們倒角，磨圓弧，我們使用了圓銼。我們還打10mm的孔。之后倒角。要保證它的垂直往下，之后開始鉆，每鉆1圈要回半圈，以切割斷鋼絲。我們開始用小銼刀磨，磨出一個(gè)光亮的的榔頭。老師告訴我們，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉，而且都能很好的掌握鉗工。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制，而刀具保持不動(dòng)，這與車床剛好相反。銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會(huì)參加這方面的實(shí)習(xí)，不斷的增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。有人跟我說我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個(gè)沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個(gè)實(shí)習(xí)，但是最后的結(jié)論是我對此否認(rèn)了，它交給我的不只是機(jī)械專業(yè)的知識(shí)，而是一種能力，創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。經(jīng)過這周的金工實(shí)習(xí)，在這方面我也深有體會(huì)。堅(jiān)持不懈，仔細(xì)耐心。只要付出就會(huì)有收獲。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它是生活的一種動(dòng)力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善?！睂?shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，篇三：金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)三個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。 “金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。同時(shí)在實(shí)際操作中，也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。在這么多天的實(shí)踐中我有很多感受與體會(huì)，第一次是車工，普通車床，加工打磨零件。我們使用游標(biāo)卡尺來精確度量，因?yàn)榫群芨卟僮骱茈y把握，車床很難控制零件的切削，所以加工過程很復(fù)雜，自己親自操作時(shí)出現(xiàn)了很多處失誤，最后我們終于在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。開始時(shí)我們在老師的教導(dǎo)下通過上機(jī)學(xué)會(huì)了數(shù)控車床的程序編寫，因?yàn)槭请娔X操作，所以我們首先必須學(xué)會(huì)電腦能夠識(shí)別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。據(jù)說，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和換代幾乎與計(jì)算機(jī)是同步發(fā)展的。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個(gè)五角星。整個(gè)過程全是人工操作，所以做的都是體力活。總的說過程是辛苦的，但是結(jié)果是令人欣慰的。事后，我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了，一周后才好的。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。晚上，我們開始鑄造，鑄造是指熔煉金屬。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機(jī)器造型，我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型，重點(diǎn)是怎么能夠造型。最后一次是銑工，銑工分為順銑與逆銑。晚上，我們又見識(shí)了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。有很多東西是書上沒有的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到，紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū)，實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。第二篇：金工實(shí)習(xí)體會(huì)金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)為期八天的金工實(shí)習(xí)在金屬的回響中落下了大幕，總的來說這次實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣且影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要經(jīng)驗(yàn)。在實(shí)習(xí)的日子里，我們有過艱辛，但我們收獲的是快樂和寶貴的動(dòng)手經(jīng)驗(yàn)。金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是我們非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。在實(shí)習(xí)中，安全擺在第一位！這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。實(shí)習(xí)期間，我先后參加了焊接、鑄造、數(shù)字線切割、銑工、數(shù)控車、數(shù)控銑、拆裝、鍛造、鉗工等工種，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西