【正文】 能同時(shí)交叉進(jìn)行時(shí)，可適當(dāng)集中力量于上道工序，完成一段就移交一段，當(dāng)一些工程受場地制約，無法集中太多人員施工時(shí)，則可在保證重點(diǎn)工程的同時(shí)，安排一部分人員去做輔助工程的附屬工程，當(dāng)各工序同時(shí)展開時(shí)，管理者須安排一些后備工程。 ②材料調(diào)度 施工期間，管理者須對各工種材料庫存量登記清楚，并預(yù)計(jì)出未來數(shù)天內(nèi)對材料的需求量，及時(shí)給予調(diào)供，禁止出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。為避免工地空間變小影響施工，需控制材料進(jìn)場時(shí)間。管理者在施工中需防止施工人員隨意浪費(fèi)材料，主要抓好二個(gè)方面工作：一是抓好下料設(shè)計(jì)，二是抓好剩余材料的利用。 ③機(jī)具管理 實(shí)行施工機(jī)具領(lǐng)用登記制度，以“誰領(lǐng)用、誰保管 、誰負(fù)責(zé)”為原則，防止出現(xiàn)不正常的損壞和遺失。工程完畢，應(yīng)安排專人對機(jī)具進(jìn)行清理、保養(yǎng)之后方可收回倉庫。 （ 5）施工檢查 施工管理中一個(gè)重要環(huán)節(jié)即是施工檢查，分以下三個(gè)方面： ①工藝質(zhì)量檢查 檢查各階段中各工序在施工中是否符合裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行糾正，以免發(fā)生不可挽回的損失。 b．施工現(xiàn)場禁止吸煙。但是在進(jìn)行木作及油漆工程時(shí)，絕對禁止在工地現(xiàn)場吸煙。 C．嚴(yán)禁非電氣人員安裝及維修電路，防止發(fā)生觸電傷亡事故。 ③施工進(jìn)度檢查 除重點(diǎn)檢查關(guān)鍵工序的施工進(jìn)度外，還要經(jīng)常了解其它工序的進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，避免出現(xiàn)非關(guān)鍵工序的阻滯，影響整個(gè)工程工期的現(xiàn)象。對阻礙施工進(jìn)度的工序，除修正網(wǎng)絡(luò)表外，還須做出該工序的施工流程圖，以便合理調(diào)動(dòng)人力、物力進(jìn)行施工。主要聯(lián)系工作的內(nèi)容： ①工程開工時(shí)，請甲方在開工報(bào)告表上簽章，以便作為工期計(jì)算的基礎(chǔ)。 ③按時(shí)參加甲方召開的工程會(huì)議。 ⑤邀請甲方參加對隱蔽工程的驗(yàn)收。 ⑦呈報(bào)工程進(jìn)度月報(bào)表，請甲方在報(bào)表上簽章作為工作量簽證，督促甲方按時(shí)撥款。 （ 2）現(xiàn)場清潔工作 清理工地，對涂飾面與非涂飾面之間分界處的涂料污點(diǎn)應(yīng)徹底清除干凈，所有玻璃及鏡面應(yīng)擦拭干凈。檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)修整，力求在甲方驗(yàn)收時(shí)能一次能過。 （ 5）現(xiàn)場機(jī)具、余料撤場，收繳機(jī)具、清點(diǎn)數(shù)量、檢查是否有損壞，如有損壞，按不同情況提出處理意見。 （ 5）計(jì)算實(shí)際工程量，進(jìn)行成本核算，作為今后估價(jià)的參考資料。具體由工地施工管理人員培訓(xùn)，培訓(xùn)針對具體的施工工序、工藝及技術(shù)參數(shù)進(jìn)行講解，以及施工中“常見病”的預(yù)防處理措施等進(jìn)行講解，并結(jié)合“技術(shù)交底表”進(jìn)行管理和控制。 施工中，要堅(jiān)持重點(diǎn)部位施工員不離現(xiàn)場，質(zhì)量員每天至少檢查 4 次，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人每天至少檢查 2 次，出現(xiàn)問題，及時(shí)解決，嚴(yán)格執(zhí)程中的質(zhì)量控制程序，做好隱蔽記錄和報(bào)驗(yàn)工作并對其參數(shù)進(jìn)行連續(xù)追蹤檢測。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時(shí)預(yù)埋木磚。 3）防潮層安裝：木質(zhì)墻面必須在施工前進(jìn)行防潮處理。 4）木龍骨安裝 A．本工程所有木龍骨的含水率均控制在 12%以內(nèi) ,木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理，可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷三遍，晾干后再拼裝。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍 骨先找平．找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。龍骨網(wǎng)格為 300mm 300mm。同時(shí)要檢查骨架與實(shí)體墻是否有間隙，如有間隙也應(yīng)用木塊墊實(shí)。木龍骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘牢。 5）飾面板安裝 A．用于木質(zhì)墻面的飾面板，使用前應(yīng)進(jìn)行挑選，將色澤相同或相近．木紋一致的飾面板拼裝在一起。飾面板應(yīng)在背面涂刷三遍專用防火漆。封釘前，就調(diào)整好生塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距 100－ 150mm 左右。 C．固定定制金、銀箔飾面板，如用釘釘入，則必須在非主要處釘入并 對釘頭進(jìn)行處理。石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰彈線 防潮層安裝 木龍骨安裝 基層板安裝 金、銀箔板安裝 渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。膩?zhàn)痈赏负螅扔苗P刀將多余膩?zhàn)隅P平，再用 1 號砂紙打磨平整。釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健τ刑厥庖蟮目p隙、接縫按設(shè)計(jì)指定的方法處理。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度。膩?zhàn)痈赏负螅?1 號砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸Ｄズ笥米貟咧闱迮蓛簟? 3）第一遍涂料： 第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。 5）磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈?透后，應(yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。角，距離為 40― 50cm 為宜，噴涂時(shí)應(yīng)噴點(diǎn)均勻，移動(dòng)．距離．全部適中。 8）噴涂時(shí)，將墻面所有其它的飾面全部用報(bào)紙遮蓋嚴(yán)實(shí)，以免出現(xiàn)污染。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時(shí)預(yù)埋木磚。 3）防潮層安裝：木質(zhì)墻面必須在施工前進(jìn)行防潮處理。 4）木龍骨安裝 A．本工程所有木龍骨的含水率均控制在 12%以內(nèi) ,木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理，可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍，晾干后再拼裝。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平．找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。龍骨網(wǎng)格為 300mm 300mm。同時(shí)要檢查骨架與實(shí)體墻是否有間隙，如有間隙也應(yīng)用木塊墊實(shí)。木龍骨的墊塊應(yīng)與木 龍骨用釘牢。 5）飾面板安裝 A．用于木質(zhì)墻面的飾面板，使用前應(yīng)進(jìn)行挑選，將色澤相同或相近．木紋一致的飾面板拼裝在一起。飾面板應(yīng)在背面涂刷二遍防火漆。封釘前，就調(diào)整好生塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距 100－ 150mm 左右。 C．固定木夾板，如仍用鐵釘釘入，則必須對釘頭進(jìn)行處理，處理方法有兩種：一種是先將釘頭用錘敲扁，再將釘頭釘入木夾板內(nèi)；另一種是先將釘頭釘入木夾板，再用尖頭沖了將釘頭沖入木夾板內(nèi) 1mm 木門窗套飾面操作工藝 1）在門窗框固定后，即可開始木門窗套飾面施工。 2）制作安裝木龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和門洞口實(shí)際尺寸 ，先用木方制成龍骨架。橫撐間距根據(jù)筒子板的厚度決定：當(dāng)面板厚度為 10mm 時(shí)，橫撐間距不大于 400mm；板厚為 5mm 時(shí)，橫撐間距不大于 300mm。木龍骨架安裝必須平整牢固。 3）飾面板封釘：在完成門窗套木龍骨安裝及墻面抹灰，并完成地面濕作業(yè)后，即可安裝飾彈線 防潮層安裝 木龍骨安裝 基層板安裝 飾面板安裝 面板。安裝時(shí)一般先釘橫 向，后釘豎向，釘長視板厚度而定，釘帽應(yīng)砸扁，順木紋沖入板表面 1－ 3mm。 （ 2）鑲貼面對口處理 ； ； ； 。 :粘貼必須牢固 ,嚴(yán)禁出現(xiàn)空鼓 ,起殼現(xiàn)象。 (4)木線條拉接 :木裝飾線條在對接處開成 30 或 45 角 ,截面加膠后拼口 ,拼口處要求光滑順直 ,不得有錯(cuò)位現(xiàn)象 :對角拼接進(jìn) ,把木線條入在 45 定角器上 ,用細(xì)鋸鋸斷 ,裁口處不得有毛邊 ,兩條角拼的木線截好口后 ,在截面上涂膠后 ,進(jìn)行對拼 ,對拼處不得有錯(cuò)位和離縫現(xiàn)象 ,此外 ,木裝飾線條的自身對口位置 ,應(yīng)置于室內(nèi)不顯眼處。 木門的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏 差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 框的正側(cè)面垂直度 3 用 1mm 托線板檢查 2 框的對角線長度差 2 用尺量檢查 3 框與扇、扇與扇接觸處高低差 2 用直尺和楔形塞尺檢查 4 門扇對口和扇與框間留縫寬度 2 用楔形塞尺檢查 5 框與扇上縫留縫寬度 用楔形塞尺檢查 6 門扇與地面間留縫寬度（外門） 5 用楔形塞尺檢查 衛(wèi)生間門與地面間留縫寬度 8 用楔形塞尺檢查 7 門扇與下坎間留縫寬度 （外門） 5 用楔形塞尺檢查 (內(nèi)門 ) 5 容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措 施：（飾面部分） 質(zhì)量通病 原 因 分 析 預(yù) 防 措 施 對頭接縫拼接花紋不順 1. 選用面層材料時(shí)不認(rèn)真 2. 拼接時(shí)，大花紋對小花紋或木紋倒用 1. 飾面材料，認(rèn)真挑選，對接的花紋應(yīng)選一致，切片板的樹芯一致 2. 飾面板的顏色應(yīng)近似，顏色淺的木板安裝在光線較暗處，顏色重的木板安裝在光線較強(qiáng)處 表面的釘眼明顯 1. 所用釘太粗 2. 固定的螺釘沒順木紋固定 3. 油漆工修訂眼沒修好 1. 根據(jù)使用要求選者合適的固定螺釘 2. 固定螺釘時(shí)，名釘應(yīng)打扁，螺釘應(yīng)順木紋向里打 3. 油漆工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范 要求對板面修好釘眼 線條粗細(xì)不一致，顏色不一致，接頭不嚴(yán)密，釘裂 1. 木線條選材不當(dāng) 2. 施工過于馬虎、粗糙，做工不精細(xì) 1. 材料進(jìn)場時(shí)，仔細(xì)驗(yàn)貨，粗細(xì)、顏色一致，不合格者堅(jiān)決予以剔除不用 2. 木質(zhì)較硬的線條，應(yīng)先打孔，然后在用釘子定牢，以免劈裂 飾面板的表面和飾面板接縫處不平 1. 木材的含水率太大，干燥厚易變形 2. 未嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)加工，龍骨釘板的一面未刨光；釘 板的順序不當(dāng)，拼接不嚴(yán)；釘釘時(shí)釘距過大 1. 嚴(yán)格選材，含水率不大于 12%，并做防腐處理，罩面裝飾板應(yīng)選用同一品牌、同一批號產(chǎn) 品 2. 木龍骨釘板的一面應(yīng)刨光，龍骨斷面尺寸應(yīng)一致，交接處要平整，固定在基層要牢固 3. 面板應(yīng)從下向上逐塊鋪釘，并以豎向釘釘為好，陽角處板的接頭應(yīng)做成 45 度坡角，平接處應(yīng)在木龍骨上，且兩塊板接頭處應(yīng)刨平、刨直 4. 固定面 板的 螺釘間 距應(yīng)為150mm，螺釘應(yīng)順木紋釘入板內(nèi)1mm 左右 門套線條上口粗糙不平 線條上口未處理 木工釘門套線前，必須將線條全面檢查，沒刨光的全部進(jìn)行刨光處理 容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施：（木制門部分） 質(zhì)量通病 原 因 分 析 預(yù) 防 措 施 框、扇翹曲 變形 1. 選擇適合制作木門的樹種 2. 木材必須干燥；經(jīng)現(xiàn)場抽檢，木材的含水率應(yīng)在 15%以下 框和扇、扇與扇的結(jié)合處高低差大 1. 嚴(yán)格掌握裁口尺寸，加工后進(jìn)行試拼應(yīng)吻合，用手模無高低差 2. 安裝時(shí)精心修邊 飾面板起鼓脫膠 1. 基層變形 2. 粘接的膠水質(zhì)量不好或膠水干燥期沒結(jié)束就施工 1. 基層材料應(yīng)保證質(zhì)量 2. 膠結(jié)板面必須壓緊密實(shí)且等粘結(jié)的膠水干燥后 方可施工壓邊的線條沿夾板的邊緣裂縫 側(cè)的夾板的厚度確定，夾 板薄則應(yīng)加密，常用中距 200mm300mm ，須加膠釘牢 木扇表面粗糙 油漆不到位 油漆施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，最后應(yīng)打臘 飾面板被刨門邊線條時(shí)刨壞 1. 操作工人施工技術(shù)不高 2. 操作工人成品保護(hù)意識差 1. 包門包邊線條時(shí)，選用技術(shù)較高的操作人員 3. 加強(qiáng)操作工人成品保護(hù)意識教育，要求他們 施工認(rèn)真仔細(xì)框扇的邊角損壞嚴(yán)重 成品保護(hù)措施不到位 范圍內(nèi)用細(xì)木工板釘成護(hù)角進(jìn)行保護(hù) 2. 扇安裝完畢后，立即安裝門吸（碰）、閉 門器等 3. 交工前交專人看管鉸鏈裝反 施工不注意 施工人員施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真、仔細(xì)，不能魯莽施工 框和扇、扇與扇的結(jié)合處接縫間隙大 1. 按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的留縫寬度，嚴(yán)格控制好修邊尺寸，精心量尺彈線 2. 跟線精心刨邊，防止留縫超過允許誤差 玻璃安裝 一）施工工藝 ： 安裝玻璃前，應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清除干凈，并沿裁口的全長均勻深抹 13m 厚的底油漆。 安裝木框玻璃，誚用釘子固定，釘距不得大于 300mm，且每邊不少于兩個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光，用木壓條固定時(shí)，應(yīng)先除干性油，并不應(yīng)將玻璃壓得過緊。 裝壓花玻璃應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案裁割，拼縫應(yīng)吻合，不得錯(cuò)位，斜曲和松動(dòng)。玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)為 23m ,玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)，填塞填充材料，鑲嵌條時(shí)，應(yīng)使玻璃周 邊受力均勻，密封膏封貼縫口時(shí)，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填充必須密實(shí)，外表應(yīng)平整光潔。 施 工要點(diǎn)：將有缺邊掉角、裂紋和首部污染變色的材料抄件選出來，完好地進(jìn)行套方。 1）施工順序： 2）對色編號：?；u地面鋪設(shè)前，應(yīng)對材料進(jìn)行試拼，指對色、拼花、編號，以便對號入座，試拼后，要保證地面玻化磚前后左右的花紋．顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴(yán)密吻合，角度垂直，線條順直。 4）找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，施工前一天灑水，濕潤基層。 6）鋪 貼：?；u鋪貼，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用 20mm 厚 1:3 干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層，板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，還要使砂漿粘結(jié)層平整密實(shí)。 8）整個(gè)?；u地面全部結(jié)束后，用 2mm 長水平垂直測量儀（設(shè)備允許誤差為177。 ）． 5m 線．直尺等檢測進(jìn)行檢查，質(zhì)量滿足下列標(biāo)準(zhǔn)： 清理基層 彈線 安裝標(biāo)準(zhǔn)塊 鋪貼 灌縫 養(yǎng)護(hù) 序號 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢測方法 1 表面平整度 1 2m 長水平垂直測量儀．楔形塞尺 2 縫格平直度 2 5m 線．直尺 3 接縫高抵差 直尺．楔形塞尺 4 板塊間隙寬度≯ 1 直尺 5 表面潔凈，圖案清晰，色澤一直，周邊順直，板塊無裂紋．掉角和缺陷 觀察檢查 6 玻化磚的品種．質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求