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正文內(nèi)容

鋼板樁基坑支護(hù)工程合同-副本-在線瀏覽

2024-10-25 12:49本頁面
  

【正文】 ,防止基坑邊沿塌方。,圍檁采用2HW300X300X10X15型鋼,內(nèi)支撐與角撐采用Φ426無縫鋼管。具體詳見下面各支護(hù)剖面。項(xiàng)目部配項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人以及工程技術(shù)管理人員等數(shù)名。在施工過程中,施工人員要根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求與本工程的施工順序,科學(xué)地安排各工種的勞動(dòng)力人數(shù),做到統(tǒng)一安排、服從指揮、各司其職、嚴(yán)格施工紀(jì)律。表中數(shù)據(jù)按一個(gè)工作面一班制考慮。打樁技術(shù)工負(fù)責(zé)控制油泵、電開關(guān)、樁準(zhǔn)確就位氣割、電焊工負(fù)責(zé)現(xiàn)場鋼材切割、電焊工作電工保證施工生產(chǎn)用電及用電安全工作機(jī)修工保證現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)輔助工負(fù)責(zé)協(xié)助現(xiàn)場施工正常運(yùn)作合計(jì)鋼板樁施工要求鋼板樁采用拉森Ⅳ型鋼板樁,樁長為9m。經(jīng)過整修或焊接后的鋼板樁,堆存、搬運(yùn)、起吊時(shí)應(yīng)防止由于自重而引起的變形與損壞。鋼板樁采用振動(dòng)等方法下沉。打樁機(jī)械采用38噸履帶吊車,DZ45A型振動(dòng)沉拔樁錘。鋼板樁的施工允許偏差:%以內(nèi)。焊縫形式:圍檁與鋼板樁之間連接采用焊接。除以上要求外,還應(yīng)符合《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ1202012)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502022002)、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500072002)、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502052001)中有關(guān)規(guī)定及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。清除鎖口內(nèi)雜物(如電焊瘤渣、廢填充物等),對缺陷部位加以整修。從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查。②為確保每片鋼板樁的兩側(cè)鎖口平行。需要進(jìn)行寬度檢查,方法是:對于每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測量其寬度,使每片樁的寬度在同一尺寸內(nèi),每片相鄰數(shù)差值以小于1為宜。對于超出偏差的鋼板樁應(yīng)盡量不用。④鎖口潤滑及防滲措施,對于檢查合格的鋼板樁,為保證鋼板樁在施工過程中能順利插拔,并增加鋼板樁在使用時(shí)防滲性能。導(dǎo)架采用單層雙面形式,通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成,圍檁樁的間距一般為2.5~3.5米,雙面圍擦之間的間距不宜過大,一般略比板樁墻厚度大8~15mm。②導(dǎo)梁的高度要適宜,要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。④導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直,并不能與鋼板樁碰撞。②打樁前,對鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁,不合格者待修整后才可使用。④在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%,當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí),拔起重打。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點(diǎn)處進(jìn)行插樁,插樁時(shí)鎖口要對準(zhǔn),每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。為防止鎖口中心平面位移,在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板,阻止板樁位移。打樁時(shí),開始打設(shè)第一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度,每打入1m測量一次。②鋼板樁放線施工,樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過程中,隨時(shí)檢測,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。③基坑開挖后鋼板樁垂直平順,無嚴(yán)重扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象,鎖口連接嚴(yán)密。⑤基坑土方和結(jié)構(gòu)施工期間,對基坑支護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀測。(4)振動(dòng)沉樁①振動(dòng)錘振動(dòng)頻率大于鋼樁的自振頻率。②振動(dòng)錘夾緊鋼樁吊起,使鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi),待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后,再振動(dòng)下沉。③振動(dòng)沉設(shè)鋼板樁試樁數(shù)量不少于10根。六、鋼板樁的拔除基坑回填后,要拔除鋼板樁,以便重復(fù)使用,拔除鋼板樁前,應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況,發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時(shí),應(yīng)停止拔樁,先振動(dòng)1min~~,如此反復(fù)可將樁拔出來。(2)拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)①拔樁起點(diǎn)和順序:對封閉式鋼板樁墻,拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100-300mm,再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。③起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。⑤對引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動(dòng)的方法,每次振動(dòng)15min,振動(dòng)錘連續(xù)不超過1.5h。樁每拔高1m后暫停引拔,振動(dòng)幾分鐘讓土孔填實(shí)。(4)鋼板樁打拔施工中常遇到一些問題及處理:①鋼板樁打拔施工過程中有時(shí)遇上大的塊石或其它不明障礙物,導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠,采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。③鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí),采用異形樁來糾正,異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁,異形樁可根據(jù)據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行焊接加工;傾斜度較小時(shí)也可以用卷揚(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。第七節(jié)基坑開挖1,基坑開挖的原則:基坑側(cè)壁土方必須分層分段均衡開挖,嚴(yán)格做到開挖一層支護(hù)一層,上層末支護(hù)完,不得開挖下一層。開挖到位后,應(yīng)及時(shí)做好基坑內(nèi)的排水工作。3,基坑側(cè)壁頂部2m范圍內(nèi)不得堆載(如翻挖土),且2m外荷載不得超過10Kpa,為了減少基坑側(cè)壁頂部荷載,土方開挖應(yīng)由南往北,側(cè)壁土方四周先開挖再退中間的土方,開挖的土方原則上全部運(yùn)離施工現(xiàn)場。,坑底應(yīng)及時(shí)滿封閉并進(jìn)行基礎(chǔ)施工。,沿鋼板樁墻全長設(shè)置圍檁,圍檁用2HW300X300X10X15型鋼和Φ426無縫鋼管焊接制作安裝,四角用斜支撐,支撐的著力處應(yīng)局部焊加勁板。,在鋼板樁墻四個(gè)轉(zhuǎn)角上另用Φ426無縫鋼管焊接制做角撐。第九節(jié)基坑監(jiān)測措施基準(zhǔn)網(wǎng)的建立為了科學(xué)地預(yù)測基坑支護(hù)的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化,及時(shí)預(yù)報(bào)和提供準(zhǔn)確可靠的變形數(shù)據(jù),因此建立基坑支護(hù)施工變形與沉降觀測網(wǎng),定期進(jìn)行變形沉降觀測。(2)基坑支護(hù)沉降觀測利用遠(yuǎn)離場區(qū)的城市高程系水準(zhǔn)控制點(diǎn)或獨(dú)立水準(zhǔn)點(diǎn)作為沉降觀測的起算點(diǎn),與以上點(diǎn)聯(lián)測,構(gòu)成基坑支護(hù)沉降觀測網(wǎng)。觀測方法(1)水平位移觀測分別在基線點(diǎn)四個(gè)角上設(shè)站,用J2型經(jīng)緯儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度(四邊形內(nèi)角),并與城市的大地控制網(wǎng)三角點(diǎn)聯(lián)測水平夾角,檢查基線點(diǎn)是否發(fā)生位移,在基線點(diǎn)正確無誤的情況下,同時(shí)在四角測端上分別以對應(yīng)的相鄰角點(diǎn)定向,并觀測定向基線上各預(yù)埋點(diǎn)的水平位移量初始讀數(shù)。基坑周圍建(構(gòu))筑物等的監(jiān)測措施本工程對基坑周邊50米范圍內(nèi)的所有建(構(gòu))筑物進(jìn)行監(jiān)測,~(構(gòu))筑物,包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強(qiáng)監(jiān)測力度。確保位移和沉降控制在安全允許值以內(nèi)。見下圖第十節(jié)質(zhì)量保證措施嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。堅(jiān)持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。嚴(yán)格按項(xiàng)目部管理體系進(jìn)行施工管理。鋼板樁質(zhì)量要求a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi);b、樁底高程誤差控制在10cm左右;c、沉樁要連續(xù),不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象;d、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。建立健全并全面貫徹安全管理制度和各崗位安全責(zé)任制,根據(jù)工程性質(zhì)、特點(diǎn)成立三級安全管理機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部安全值日員,每天檢查工人上、下班是否佩戴安全帽和個(gè)人防護(hù)用品,對工人操作面進(jìn)行安全檢查,保證工人能按安全操作規(guī)程作業(yè),及時(shí)檢查安全存在問題,幫助消除安全隱患。要切實(shí)保證職工在安全條件下進(jìn)行作業(yè)。在施工現(xiàn)場安裝的機(jī)電設(shè)備要保持良好的技術(shù)狀態(tài),嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。加強(qiáng)對職工的安全技術(shù)教育,堅(jiān)持制止違章指揮和違章作業(yè),凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員,須戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)部位要設(shè)置安全色標(biāo)、標(biāo)語和宣傳畫,隨時(shí)提醒職工注意安全。對查出的事故、隱患,要做到“三定一落實(shí)”,并要做到抓一個(gè)典型,教育一批的效果。各級領(lǐng)導(dǎo)在管理生產(chǎn)的同時(shí),必須負(fù)責(zé)管理安全工作,逐級建立安全責(zé)任制度,使落實(shí)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度成為全體職工的自覺行動(dòng)。建立安全生產(chǎn)教育制度,對新進(jìn)場工人進(jìn)行三級安全教育、上崗安全教育,特殊工種安全技
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