【正文】 尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正。在儀器操作上,測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點,避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。在定點測量時應(yīng)避免垂直角大于45度。每個月必須對控制點進行校核一次，避免因季節(jié)變化而引起的誤差。嚴格控制操作規(guī)程進行現(xiàn)場的測量定位和放樣。根據(jù)現(xiàn)場情況，組織施工，正常情況下，先用鎬頭機老砼面實施點對點的打孔成縫，使之開裂。4．距離施工區(qū)域兩頭150米、50米處設(shè)置醒目交通安全警示牌，“施工，場內(nèi)設(shè)置“施工重地，閑人免入”路段，車輛慢行”；施工現(xiàn)場范圍杜絕有人或是停留的社會車輛，保障現(xiàn)場絕對安全的施工環(huán)境。6．采取壓縮場地的方式，運輸車輛緊跟挖掘機步驟，前挖后裝，棄物一并運輸?shù)街付壨翀觯?鋼板樁采用III型拉森鋼板樁，長度9米，鋼板樁之間采用H500*300*11*18圍檁進行連接，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊，轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件。（2）基坑護壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標準板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。板樁施工的順序板樁準備→圍檁支架安裝→板樁打設(shè)→偏差糾正→拔樁。外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。吊運時，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，注意保護鎖口免受損傷。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。堆放時應(yīng)注意：① 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；② 板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標牌說明；③ 板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5 根，各層間要墊枕木，墊木間距。導架的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導架，亦稱“施工圍檁”。安裝導架時應(yīng)注意以下幾點：（1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導梁的位置。（3）導梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。板樁施打（1）板樁用吊機帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。（3）打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（5）板樁施打采用屏風式打入法施工。施工時，將10～20 根板樁成排插入導架內(nèi)，使它呈屏風狀，然后再施打。屏風式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復順序、中分順序、中和順序和復合順序。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。板樁打設(shè)的公差標準如下表所示。10cm樁頂標高177。（7）打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。采用J2光學經(jīng)緯儀或全站儀觀測水平位移，采用精密水準儀觀測垂直位移。板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復使用。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。（2）拔樁時應(yīng)注意事項① 拔樁起點和順序：對封閉式板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5 根以上。拔樁的順序最好與打樁時相反。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100～300mm，再與振動錘交替振打、振拔。③ 起重機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。⑤ 對引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕ǎ钊敕ㄋ貌牧喜捎肕10水泥砂漿注漿填充。10cm?；优潘胧┭鼗油鈧?cè)設(shè)300高磚砌擋水墻，防止地表水流向基坑。2基坑降水措施在基坑內(nèi)布置滲流式深管井，管井有效深度12米，鉆孔深度13米。井身孔內(nèi)置潛水泵，井身外部與鉆孔孔壁之間填充級配砂石過濾層。（1）測量定位：用測量儀器定出軸線及標高，確定井位。（2）用KE1000干鉆孔連續(xù)鉆孔取土。（3）組織協(xié)調(diào)好施工作業(yè)人員進場工作及井具設(shè)備堆放場地。（4）現(xiàn)場供電、供水及場地平整由總包協(xié)助解決。定位→成孔→清孔→下管→填礫→洗井→下泵→抽水（1）、定位鉆機就位時必須對準所定孔位，機架水平、正直，井位誤差不超過10cm。（2）、成孔清孔的目的是將成孔后的稠泥漿及孔內(nèi)的泥漿沖出。下管時所有深井的底部要通過測量控制在一個水平面上：為了保證井管不靠在井座上和填礫厚度，在井管上加設(shè)扶正器（門形鋼管架）。（5）填礫洗井工作必須在下管填礫后及時進行，拖延的時間越長，泥漿與砂土、礫料一起凝固后洗井越困難，洗井時必須用清水沖洗，以達到要求。抽水工作要求做到：（開始每間隔2小時抽一次，每次出水時間小于30秒時改為4小時抽一次）。抽水需要24小時派員值班，并作好抽水記錄，以掌握抽水動態(tài)。每日二次（間隔12小時）定時對觀察井進行水位觀察，選取7井點為觀察井點，水位觀察要在抽水前進行，并做好觀察記錄。土方開挖順序、方法必須遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則，具體如下土方開挖需后退式分區(qū)段進行。土方開挖沿基坑邊線一次開挖，；，橫向以對稱開挖為準則。土方開挖應(yīng)根據(jù)施工圖中所示基底標高分層進行，在挖到基坑底標高20cm處，預留采用人工開挖盡量減少對坑底土的擾動，并24小時內(nèi)必須完成素砼墊層，并抓緊施工基坑底板。（1）支護基坑開挖配備二臺挖掘機，采取分層分段對稱進行，在開挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、平衡、限時”五個要點，遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工原則。自卸汽車運輸，基底以上30cm采用人工突擊開挖，嚴格控制最后一次開挖，嚴禁超挖。雨季備足排水設(shè)備，做好預警工作，確保基坑安全。三．深基坑支護及開挖工藝，隨機械邊挖邊修，第一步支護時將護坡散水施工完成，彈出邊坡500mm控制線，吊線、拉線控制邊坡垂直、平整，修坡時采用砸入土體Φ6鋼筋棍來控制邊坡平整、噴射混凝土厚度的標志。四．特殊情況處理，視水量大小設(shè)置排水花管若干個，排水孔用洛陽鏟成孔，深入坡面內(nèi)500mm，花管用濾網(wǎng)包裹。，土坡易局部坍塌，先進行超前支護，在坡腳砸入短鋼筋或鋼管。，在施打時可適當減短土釘長度，用增加土釘密度的方法做處理。，開挖的土方量需寄土和外運約，工期較短。施工時，采用突擊方式，集中所用設(shè)備，將各個基坑獨個完成，每個開設(shè)23個工作面，基坑內(nèi)每個工作面由2臺挖掘機負責挖掘和短距離傳土，同時用推土機進行運送土方。當遇到軟土地層或在雨期施工時，進入基坑行走需先利用碎石鋪筑道路或者鋪墊鋼板或鋪路基箱墊道，才能進入基坑施工。挖土控制及超挖處理土方開挖接近設(shè)計標高時，由專人測定坑底標高，并設(shè)置標高控制木樁，再引至挖土控制竹簽標樁，按設(shè)計圖紙的基坑標高進行控制，如因特殊情況或其它原因超挖土方，需回填4：6級配砂石，并分層灌水夯實。根據(jù)設(shè)計及建設(shè)單位提供的永久性水準控制基點引到現(xiàn)場，在工程施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置測量控制網(wǎng)，做好軸線和高程的控制測量和復核，并做好保護標志工作。整個場區(qū)的自然地形、標高等控制工是測量工作的重點。砼澆筑份2次進行，第一層與底板同時澆筑消防水池池壁500mm設(shè)置止水鋼板，第二次與水池頂板同時澆筑。池頂板模板拆除消防水池頂板澆筑完成后28天，將內(nèi)部全部材料拆除后從檢查口運出，用鋼管+地托回頂主梁，再行施工負二層梁板結(jié)構(gòu)。負一層板無需留口。采用J2光學經(jīng)緯儀或全站儀觀測水平位移，采用精密水準儀觀測垂直位移。（2）土體側(cè)向變形監(jiān)測沿基坑周邊每10m布設(shè)一個測斜孔，測斜孔采用專用PVC管，管內(nèi)正交的兩組導向槽，埋入深度以進入弱風化巖為宜?；娱_挖過程中每開挖支護一層觀測一次。基坑開挖施工過程中，每開挖支護一層觀測一次。各項監(jiān)測項目在基坑支護施工前應(yīng)測得穩(wěn)定的初始值，且不少于2次。從基坑開挖到底面后到基坑回填到標高177。監(jiān)測數(shù)值表監(jiān)測項目警戒值控制值危險值土體沉降35mm40mm50mm墻體傾斜35mm40mm50mm墻體水平位移35mm40mm50mm第五章 施工進度安