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自動上下料機械手說明書-在線瀏覽

2025-02-08 03:22本頁面
  

【正文】 ?? ??????? 30 長 春理工大學(xué)光電信息學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 IV 液壓泵的選取要求及其具體選取????????????? 30 選擇液壓控制閥的原則????????????????? 32 選擇液壓輔助元件的要求???????????????? 32 具體選擇液壓元件??????????????????? 33 本章小結(jié)?????????????????????????? ?? 34 第 5 章 液壓缸的保 養(yǎng)與維修???????????????????? 34 液壓元件的安裝??????????????????????? 34 液壓系統(tǒng)的一般使用與維護(hù)?????????????????? 35 一般技術(shù)安全事項?????????????????????? 35 第 6 章 機械手控制系統(tǒng)?????????????????????? 35 結(jié)論???????????????????????????????? 37 參考文獻(xiàn)?????????????????????????????? 38 致謝 ???????????????????????????????? 39 長 春理工大學(xué)光電信息學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 1 第 1 章 緒 論 工業(yè)機械手概況 工業(yè)機械手是人類創(chuàng)造的一種機器 ,更是人類創(chuàng)造的一項偉大奇跡 ,其研究、開發(fā)和設(shè)計是從二十世紀(jì)中葉開始的 .我國的工業(yè)機械手是從 80年代 七五 科技攻關(guān)開始起步 ,在國家的支持下 ,通過 七五 ,八五 科技攻關(guān) ,目前已經(jīng)基本掌握了機械手操作機的設(shè)計制造技術(shù) ,控制系統(tǒng)硬件和軟件設(shè)計技術(shù) ,運動學(xué)和軌跡規(guī)劃技術(shù) ,生 產(chǎn)了部分機器人關(guān)鍵元器件,開發(fā)出噴漆,孤焊,點焊,裝 配,搬運等機器人,其中有 130多臺噴漆機器人在二十余家企業(yè)的近 30條自動噴漆生產(chǎn)線(站)上獲得規(guī)模應(yīng)用,孤焊機器人已經(jīng)應(yīng)用在汽車制造廠的焊裝線上。如:可靠性低于國外產(chǎn)品,機械手應(yīng)用工程起步較晚,應(yīng)用領(lǐng)域窄,生產(chǎn)線系統(tǒng)技術(shù)與國外比有差距。目前工業(yè)機械手仍大量應(yīng)用在制造業(yè),其中汽車工業(yè)占第一位(占 %),電器制造業(yè)第二位(占 %),化工第三位(占%)。 世界工業(yè)機械手的數(shù)目雖然每年在遞增,但市場是波浪式向前發(fā)展的。隨著機器人應(yīng)用的深化和滲透,工業(yè)機械手在汽車行業(yè)中還在不斷開辟著新用途。 上料機械手與卸料機械手相比,其中上料機械手中的移動式搬運上料機械手適用于各種棒料,工件的自動搬運及上下料工作。根據(jù)作業(yè)要求及載荷情況,機械手各關(guān)節(jié)運動速度可調(diào)。整個機械手及 液壓系統(tǒng)均集中設(shè)置在行走小車上,結(jié)構(gòu)緊湊。 國內(nèi)外實際使用的多是定位控制的機械手,沒有“視覺”和“觸覺”反饋。 為使機械手有“眼睛”去處理方位變化的工件和分辨形狀不同的零部件,它由視覺傳感器輸入三個視圖方向的視覺信息,通過計算機進(jìn)行圖形分辨,判別是否是所要抓取的工件。 因此,這種機械手就具有以下幾個方面的性能: (1)能準(zhǔn)確地抓住方位變化的物體; (2)能判斷對象的重量; (3)能自動避開障礙物; (4)抓空或抓力不足時能檢測出來。 現(xiàn)在,工業(yè)機械手的使用范圍只限于在簡單重復(fù)的操作方面節(jié)省人力,其效用是代替從事繁重的 工作,危險的工作,單調(diào)重復(fù)的工作,惡劣環(huán)境下的工作方面尤其明顯。雖然這些工業(yè)部門工時不足的問題尖銳,但采用機械手只限于一小部分工序,其原因是,工業(yè)機械手的性能還不能滿足這些部門的要求,適于機械手工作的范圍很狹小,這是主要原因。然而,利用機械手或類似機械設(shè)備節(jié)省人力和實現(xiàn)生產(chǎn)合理化的要求,今后還會持續(xù)增長,只要技術(shù)方面和價格方面存在的問題得到解決,機械手的應(yīng)用 必將會飛躍發(fā)展。例如鋁型材擠壓成型機鋁棒料的搬運及高溫棒料的自動上料作業(yè),最大抓取棒料直徑可達(dá) 180mm,最大抓握重量可達(dá) 30公斤,最大行走距離為 1200mm。移動式搬運上料機械手主要由手爪,小臂,大臂,手臂回轉(zhuǎn)機構(gòu),小車行走機構(gòu),液壓泵站電器控制系統(tǒng)組成,同時具有高溫棒料啟動疏料裝置及用于安全防護(hù)用的光電保護(hù)系統(tǒng)。電氣控制系統(tǒng)采用 OMRON可編程控制器,各種作業(yè)的實現(xiàn)可以通過編程實現(xiàn)。轎車半軸加工上料機械手設(shè)計在綜合多種機械手的設(shè)計原理和設(shè)計思想,根據(jù)轎車半軸加工的特點提出的,有一定的理論基礎(chǔ),設(shè)計水平和應(yīng)用價值。按規(guī)格(所搬運工件 的重量)分類: — 搬運重量在 1公斤以下: — 搬運重量在 10公斤以下: — 搬運重量在 50公斤以下: — 搬運重量在 50公斤以上。最小的為 ,最大的已達(dá)到 800公斤。固定程序有凸輪轉(zhuǎn)鼓和擋塊轉(zhuǎn)鼓控制:可變程序可插銷板或順序轉(zhuǎn)動控制來給定程序。只使用在程序較簡單的點位控制,但作為一般單機服務(wù)的搬運作業(yè)已足 夠。 2. 記憶再現(xiàn)型工業(yè)機械手 這種工業(yè)機械手由人工通過實驗裝置傳動一遍,由磁帶(或磁鼓)把程序記錄下來,此機械手就自動按記憶的程序重復(fù)進(jìn)行循環(huán)動作。與前者比較有較多的自由度,能進(jìn)行程序較復(fù)雜的作業(yè),通用性較廣。技術(shù)還可以是可編程序控制或普通的微機計算機。 按用途分: 1. 專用機械手 附屬于主機的,具有固定程序而無獨立控制系統(tǒng)的機械裝置,這種工業(yè)機械工作對象不變,手動比較簡單,結(jié)構(gòu)簡單,使用可靠,施用于大批量生產(chǎn)自動線或?qū)C作為自動上、下料用。通用機械手的工作范圍大,定位精度高,通用性強,使用于工件經(jīng)常變換的中、小批量自動化生 長 春理工大學(xué)光電信息學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 4 產(chǎn)。 2. 在實現(xiàn)單機自動化方面 (1)各類半自動車床,有自行夾緊、進(jìn)刀、切削、退刀和松開的功能,但仍需人工上下料,裝上機械手,可實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。 (3)沖床有自動上下沖壓循環(huán),機械手上下料可實現(xiàn)沖壓上產(chǎn)自動化。其特點: (1)對環(huán)境的適應(yīng)性強,能代替人從事危險,有害的操作,在長時間對人體有害的場所,機械手不受影響。 (3)動作準(zhǔn)確,可保證穩(wěn)定和提高產(chǎn)品的質(zhì)量,同時可避免人為操作的錯誤。 (5)采用機械手能明顯的提高勞動生產(chǎn)率和降低成本。工業(yè)機械手在國 民生產(chǎn)中有廣泛的應(yīng)用,許多機械設(shè)備都用到工業(yè)機械手,它是近代自動控制領(lǐng)域內(nèi)出現(xiàn)的一種新型的技術(shù)裝備。 長 春理工大學(xué)光電信息學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 5 第 2 章 工業(yè)機械手的設(shè)計方案 工業(yè)機械手的組成 工業(yè)機械手是由執(zhí)行機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)和控制部分所組成,各部分關(guān)系如下框圖: 圖 工業(yè)機械手各部分關(guān)系圖 執(zhí)行機構(gòu): 執(zhí)行機構(gòu)包括抓取部分(手部)、腕部、臂部和行走機構(gòu)等運動部件所組成。傳動機構(gòu)形式多樣,常用的有:滑槽杠桿式、連桿杠桿式、彈簧式等。 :手臂是支撐被抓物體,手部,腕部的重要部件。 該設(shè)計的手臂有三個自由度,采用關(guān)節(jié)式坐標(biāo)(繞橫軸旋轉(zhuǎn),上下擺動和左右擺動)關(guān)節(jié)坐標(biāo)式具有較大的工作空間和操作靈活性,機械臂的結(jié)構(gòu)性容易進(jìn)行優(yōu)化,便于提高機械手的動態(tài)操作性能。 驅(qū)動機構(gòu):有氣動,液動,電動和機械式四種形式。 機身:它是整個工業(yè)機械手的基礎(chǔ)。 設(shè)計路線與方案 設(shè)計步驟 ; ; ; ; ,范圍,性能進(jìn)行分析,強度和運動學(xué)校核; ; ; 。 本章小結(jié) 本章介紹了工業(yè)機械手的組成、規(guī)格參數(shù)、設(shè)計路線等內(nèi)容,這種設(shè)計的機械手組成全面,配置合理,能達(dá)到一定的使用要求。 夾持類最常見的主要有夾鉗式,本設(shè)計主要考慮夾鉗式手部設(shè)計。 滑槽杠桿式手部設(shè)計的基本要求 (1)應(yīng)具有適當(dāng)?shù)膴A緊力和驅(qū)動力。 (3)應(yīng)保證工件在手指內(nèi)的夾持精度。 (5)應(yīng)考慮通用性和特殊要求。11PP? 由 ( ) 0MF?? 得 39。 由工業(yè)機械 手設(shè)計基礎(chǔ)表 2- 1查得 N= = 25= 長 春理工大學(xué)光電信息學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 9 又因為 22 cosbPNc?? ( ) 當(dāng) ? 取最小值時,則增力比較大,手指走到最小行程時則有 min ? 則 o min 30? ? 又因為 cos2 NcbP ?理2amin= 12kkPP?? 理實 取安全系數(shù) 1 ? ,工作情況系數(shù) 2 ? 傳動機構(gòu)的機械效率 ?? 50P kg?實 1 9 . 8 8 1 . 5 1 . 5= () 手指夾緊時:夾緊缸活塞移動范圍 L= 130mm,其動作時間 t=(由機械手的動作節(jié)拍時間得之),所以夾緊活塞移動得平均速度 v 為: 13 8 .6 71 .5lv cm st? ? ? 運動部件得總重估算 G= 10kg 夾緊力 N與驅(qū)動力 P的關(guān)系: 由于結(jié)構(gòu)左右對稱,在驅(qū)動力 P的作用下,每一滑槽杠桿受力相等 圖 在不計摩擦力的情況下 12 12 cosPPP ???, 1? 為夾緊狀態(tài)得傾斜角 1? = 50夾緊工件半徑為 50mm為例 長 春理工大學(xué)光電信息學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 10 12 12 cosPPP ???= () 根據(jù)各力對回轉(zhuǎn)支點 1O 的力矩平衡條件,同樣在不計摩擦力的情況下 1 12 cosPCNb PC ???, c為杠桿動力臂,即驅(qū)動銷對滑槽杠桿作用力 1p 對支點 1O 的 垂 直距離。 ( 5)確定夾緊油缸外徑 D 驅(qū)動桿行程與手指開閉范圍關(guān)系 12.??-分別為手指夾緊工件范圍值時,滑槽相對于兩支點連接的傾斜角。 fF -導(dǎo)軌摩擦阻力負(fù)載,對于平導(dǎo)軌 ()f RnF f G F?? RnF -垂直于導(dǎo)軌的工作負(fù)載, RnF = 0。 250 50fsFN? ? ?, 250 25fFN? ? ? ? a GvF gt?? ?,一般取 t? = , vt??? 時間內(nèi)速度變化量 2 5 5 4 .2 39 .8 0 .0 5 6 0aFN? ? ?? 啟動: aF F F N? ? ? 穩(wěn)態(tài): 275fa WF F F N? ? ? 工作壓力 P的確定,工作壓力根據(jù)負(fù)載大小及機器的類型來初步確定。 計算液壓缸內(nèi)徑 D和活塞桿直徑 d,由負(fù)載可知最大負(fù)載 F為 275N。 又因為 21124 0 .0 2 2 3 m11cmFDP dPPD?????????????? ? ? ? ????????????? () 根據(jù)液壓系統(tǒng)設(shè)計手冊表 2- 4,將液壓缸內(nèi)徑圓整為標(biāo)準(zhǔn)系列直徑 D=25mm,活塞桿直徑按 d/D= 2- 5活塞直徑系列取 d=18mm。夾緊缸的工作壓力應(yīng)大于復(fù)位彈簧的彈力。 ??? 高強度鑄鐵, ??? = 60 aMP ? ? 1 2 25 2 4 33D D m m?? ? ? ? ? ? 液壓缸工作行程的確定,并參照表 2- 6中的系列尺寸選取標(biāo)準(zhǔn)值 S=100mm。 ? ? yPtD?? () mm? 現(xiàn)取 t=20mm。 夾緊缸彈簧的確定。 max 100PN? max 3max8GdZ PC?? () 10DC d?? 曲度系數(shù) 1k = , G-彈簧材料的剪切彈性模量,鋼材 G= ? ?258 10 kgcm? Z=110mm,則活塞缸總長 L=120mm。手腕具有獨立的自由度,此設(shè)計手腕有繞 X軸轉(zhuǎn)動和沿 X軸左右擺動兩個自由度。他的結(jié)構(gòu)緊湊,靈活,自由度符合設(shè)計要求,它要求嚴(yán)格密封才能保證穩(wěn)定的輸出轉(zhuǎn)矩。腕部的結(jié)構(gòu)、重量和動力載荷直接影響著臂部的結(jié)構(gòu)、重量和運動性能。 ,又承擔(dān)聯(lián)接和支承作用,除了保證力和運動的要求以及具有足夠的強度和剛度外還應(yīng)綜合考慮合理布局腕部和手部的連接、腕部自由度的檢測和位置檢測、管線布置以及潤滑、維修調(diào)整等問題。
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