【正文】 家儲備、新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)用汽、柴油非標(biāo)準(zhǔn)品供應(yīng)價格，供應(yīng)社會批發(fā)企業(yè)、鐵道、交通等專項用戶汽、柴油非標(biāo)準(zhǔn)品最高供應(yīng)價格，以及航空汽油非標(biāo)準(zhǔn)品出廠價格。第十五條國家發(fā)展改革委按與國際市場接軌的原則制定成品油生產(chǎn)企業(yè)銷售的航空煤油標(biāo)準(zhǔn)品出廠價格。第十六條成品油批發(fā)、零售企業(yè)要在顯著位置標(biāo)識成品油的品名、規(guī)格、計價單位、價格等信息。第十七條國家發(fā)展改革委在門戶網(wǎng)站公布按噸計算的汽、柴油標(biāo)準(zhǔn)品最高零售價格，國家儲備、新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)用汽、柴油供應(yīng)價格，專項用戶用汽、柴油最高供應(yīng)價格；省級價格主管部門在指定網(wǎng)站公布本地區(qū)汽、柴油標(biāo)準(zhǔn)品和非標(biāo)準(zhǔn)品最高批發(fā)價格和最高零售價格；主要成品油生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)通過所在地新聞媒體公布本公司的汽、柴油具體批發(fā)價格和零售價格。第十八條價格主管部門依法對成品油生產(chǎn)、批發(fā)和零售企業(yè)的價格活動進(jìn)行檢查，并依照法律法規(guī)規(guī)定對價格違法行為實施行政處罰。第二十條本辦法自發(fā)文之日起試行。X月底前，對倉庫材料進(jìn)行一次全面盤點(diǎn)，包括新品、堪用品、廢品等所有材料，并逐一建立材料單頁臺帳，以后每半年進(jìn)行一次全面盤點(diǎn)。無論材料數(shù)量多少，領(lǐng)用人都必須填寫《材料領(lǐng)用單》，注明工程名稱、出庫日期，經(jīng)班長簽名認(rèn)可，否則，倉庫可拒絕發(fā)料?！恫牧项I(lǐng)用單》應(yīng)在次日交材料員登記臺帳。材料采購原則上由工程部按照《工程部工作職責(zé)》，根據(jù)工程實際需要提前拿出預(yù)見性的材料需求計劃，并列出清單，經(jīng)總經(jīng)理審批后交由綜合部實施。未付款的材料入庫，應(yīng)與供應(yīng)商《銷貨清單》所列材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量等完全相符，經(jīng)核對無誤后，由材料員簽收并及時登記材料臺帳和記入公司“往來賬目”。4．信息反饋。二、配網(wǎng)材料管理1．配網(wǎng)材料出入庫手續(xù)與業(yè)擴(kuò)材料要求相同。每批配網(wǎng)項目的材料清單都應(yīng)及時匯總統(tǒng)計后分別報送一份給總經(jīng)理和綜合部，以便全面掌握材料信息，及時協(xié)調(diào)領(lǐng)料相關(guān)事宜。三、相關(guān)要求1．每天備料，應(yīng)盡量做到不多領(lǐng)、不少領(lǐng)，以避免材料丟失和增加進(jìn)出庫工作量。四、附則1．本辦法作為員工績效考核的內(nèi)容之一。第三篇：6S管理辦法(試行)軋鋼廠生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理辦法（試行）一、目的根據(jù)公司6S工作要求，為了規(guī)范我廠的現(xiàn)場管理，改善生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)秩序、衛(wèi)生條件，提高現(xiàn)場的工作效率，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，提升品質(zhì)，特制訂此6S現(xiàn)場管理辦法。三、現(xiàn)場管理內(nèi)容：區(qū)分要用的和不用的物品，不用的物品徹底清除掉。：清除責(zé)任區(qū)域的雜物、臟污、并防止污染的發(fā)生。：努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)。四、機(jī)構(gòu)設(shè)置生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理小組 組 長：王錦宏 副組長：肖元忠 督導(dǎo)員：謝仕挺組 員：任元保 張保昌 夏賢坤 孫復(fù)年 陶昌榮五、職責(zé)、生產(chǎn)現(xiàn)場的管理工作中，不斷提升我廠現(xiàn)場的管理工作規(guī)范化水平。，不斷提升我廠質(zhì)量管理水平及作業(yè)現(xiàn)場合格品、不合格品、廢品的規(guī)范管理。六、現(xiàn)場管理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：把要與不要的物品分開。：將不需要的物品加以處理。對于車間里各個工段或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。 （范圍）要全面檢查，包括看得到和看不到的。，決定日常用量及放置位置。 ，包括坯料、成品中的待檢品和待處理品，或1周內(nèi)使用的工裝、工具、工檢量具及材料為A類物品。、待處理品及1周內(nèi)不使用的工裝、工具、備件為B類物品，表現(xiàn)為人與物處于尋找狀態(tài)或尚不能很好發(fā)揮效能的狀態(tài)。坯料；待檢品、待處理品、合格品、廢品；設(shè)備、設(shè)施；工具、工檢量具；備件 ；工具箱。坯料；待檢品、待處理品、合格品、廢品；設(shè)備、設(shè)施；工具、工檢量具；備件；工具箱；安全通道；倉庫。（1）車間定置圖放在所在區(qū)域明顯位置，圖紙下沿距地面2米。，按定置圖實施定置、部門都應(yīng)按照定置圖的要求，將生產(chǎn)現(xiàn)場、器具等物品進(jìn)行分類、搬、轉(zhuǎn)、調(diào)整并予定位?？梢苿游?，如推車、三輪車等也要定置到適當(dāng)位置。“四號定位法”的概念：就是用倉庫號、貨架號、貨架層次號和貨位號表明物體儲存的位置，以便查找和定位?！拔逦鍞[放”的概念：是指物資以“五”為基本計數(shù)單位進(jìn)行擺放的一種管理方法。要求做到五五成方、五五成行、五五成包、五五成箱等。 包括信息符號設(shè)計、標(biāo)牌設(shè)計。在信息符號設(shè)計時，如有國家規(guī)定的（如安全、環(huán)保、消防、等）應(yīng)直接采用國家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計符號應(yīng)簡明、形象、美觀。安全通道：首選使用明黃色線條，線條中間區(qū)域為綠色。，是指示定置物所處狀態(tài)、標(biāo)志區(qū)域、指示定置類型的標(biāo)志，包括貨架、貨柜標(biāo)牌，原材料、備件標(biāo)牌等，它們都是實現(xiàn)目視管理的手段。：如安全通道。（1）廠區(qū)標(biāo)志：廠房、貨場等按編號設(shè)置醒目標(biāo)志；（2）庫區(qū)標(biāo)志：按照庫房號、貨架號、貨架層次號、貨位號朝陽編號，并有明顯標(biāo)志；（3）服務(wù)標(biāo)志：廠區(qū)大門內(nèi)設(shè)廠區(qū)平面布局示意圖，通往車間、倉庫和生活設(shè)施地點(diǎn)，設(shè)路牌或告示牌，辦公樓設(shè)分布圖等；（4）安全標(biāo)志：廠區(qū)、作業(yè)區(qū)、工作區(qū)根據(jù)不同作業(yè)要求設(shè)置各類安全標(biāo)志，如：嚴(yán)禁火種標(biāo)志、安全操作標(biāo)志、消防檢查標(biāo)志等；各類標(biāo)志的設(shè)置、位置要合理，標(biāo)牌要規(guī)范醒目。 保持車間通道及設(shè)備之間暢通。將物品盡可能靠墻、靠窗、靠柱、靠角、靠暫時不使用的設(shè)備放置，以充分利用工作場地的使用面積，避免零亂。這樣，可擴(kuò)大使用面積，增大庫容量。工件也盡可能不直接著地，放在托板上，零星工具等分類裝入工具箱。避免散亂、便于清掃、利于裝運(yùn)，可保證環(huán)境衛(wèi)生。對施工現(xiàn)場及舊設(shè)備等不易打掃干凈的部位，可用擋板等將其擋住。這樣有利于場地整潔美觀。將復(fù)數(shù)的工件、操作臺、小車、架子、鐵框等要對直放置，即擺放成一條直線，以利于車間的整潔。工件、平板、料桶等盡量呈水平狀態(tài)放置，防止墜落、滾動及流淌，既利于視角感的平衡和美觀，也利于安全。確定放置場所。、物品標(biāo)識。：用什么容器、顏色。：明確區(qū)域責(zé)任人。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，不要依賴他人，不增加專門的清掃工；對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。要防止將廢棄物堆至隱蔽處或不得已才予以掃除，也不許將油布、垃圾等混放或堆在通道上。清理臟污。作為規(guī)范。將儀器、設(shè)備用塑料袋罩起來，將標(biāo)牌的正面用透明薄膜覆蓋起來，以免灰塵侵入。員工的工作服要經(jīng)常清洗，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等，穿著整齊，始終保持良好的精神面貌?！扒鍧崱?對使用已久的設(shè)備、護(hù)欄、工具箱等，用刷油漆的方法進(jìn)行裝飾，對泛黃、臟污的墻壁用涂料粉刷，以起到舊貌換新、清潔衛(wèi)生的效果。 對油脂、油漆等化學(xué)品和廢油、電池等危險廢物要規(guī)定擺放場所，對其實行控制和有效管理。對車間設(shè)備、用具可用技術(shù)改造的方法，杜絕臟源、防止泄漏、減少廢物，從根本上改善作業(yè)環(huán)境。加強(qiáng)執(zhí)行。 制度：將“6S”活動納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)，建立檢查、整改、考評制度。通過標(biāo)準(zhǔn)化，進(jìn)一步明確職責(zé)，提高文明生產(chǎn)的水平。、評比和考核：要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評比和考核工作。 PDCA循環(huán)：要堅持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的“6S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。（1）P（Plan）—計劃，包括方針和目標(biāo)的確定以及活動計劃的制定；（2）D（DO）—執(zhí)行，執(zhí)行就是具體運(yùn)作，實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容；（3）C（Check）—檢查，就是要總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題；（4）A（Action）—行動，對檢查的結(jié)果進(jìn)行處理，認(rèn)可或否定。通過開展安全活動，以制度化的形式提高安全管理水平，加強(qiáng)員工安全技能和安全意識，創(chuàng)造安全、健康的工作環(huán)境，保障員工安全，使其更好地投入工作，減少或避免安全事故，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，避免傷害。人是生產(chǎn)和安全管理的主體，是安全管理的根本。在開展安全活動的過程中，應(yīng)將安全措施和要求落實到最基層的群體——生產(chǎn)班組，再由各班長貫徹到每個員工，真正做到零事故發(fā)生。要防止從坯料到成品的生產(chǎn)過程中的實物對人造成傷害。在易對員工造成安全和健康危害之處，做好明顯的安