【正文】 溜煤眼堵塞時，每次爆破只準使用1發(fā)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。（∨）2在高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域放炮時，都應(yīng)采取反向起爆。（）2在處理拒爆完畢之前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。（）2爆破母線必須符合標準，禁止用軌道、金屬管、電纜等導(dǎo)體當作回路或母線使用。其兩端頭在與腳線、發(fā)爆器連接前必須扭成短路。（∨）3在聯(lián)線爆破前，必須對距迎頭20m范圍內(nèi)的風流進行第一次瓦斯檢查。（∨）3裝藥時要一手拉腳線，一手拿炮棍將藥卷推入眼底，并進行搗實，使藥卷彼此密接。（）3在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面，應(yīng)采用秒延期爆破。（∨）3爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。（）3放炮前工作面所有人員都要撤至警戒點以外的安全地點，并由放炮員清點人數(shù)。（∨）二、選擇題：采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到（B）時，必須停止用電鉆打眼；％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。 國家標準規(guī)定：電雷管的安全電流為（C）mA 國家標準規(guī)定，任何廠家生產(chǎn)的電雷管，其最小發(fā)火電流均不得超過（C） 用爆破方法貫通井巷時，當貫通的兩個工作面相距（C）m前，地測部門必須事先下達通知書，并且只準從一個工作面向前接通。 石門揭穿或揭開突出煤層后，在石門附近（C）m范圍內(nèi)掘進煤巷時，必須加強支護。 裝藥前由班長負責、爆破工監(jiān)督，對鋼筋樹脂錨桿支護巷道迎頭（C）m范圍內(nèi)的錨桿螺母二次補擰，不低于100N?m。～20 ～30 ～401爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。 1煤礦許用裝藥的安全等級越大，其安全性（A）。 1采掘工作面進風流中氧氣所占的體積百分比不得低于（C）。 1過濾式自救器可作為井下發(fā)生瓦斯爆炸、煤塵爆炸和（A）事故時，災(zāi)區(qū)人員逃生的工具。％ ％ ％1井下運送爆破材料時，列車運行的速度不得超過（B）m/s。 用電雷管起爆時，雜散電流不得超過（B）mA。 2間距小于（C）m的平行巷道，其中一個巷道爆破時，兩個工作面的人員都必須撤離至安全地點。 2每次爆破前都必須對爆破地點附近20m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗M行檢查，瓦斯?jié)舛仍冢˙）以下，且煤塵符合規(guī)定后，方可爆破。2電雷管管殼要求有足夠的強度，國家標準規(guī)定，銅、鐵管管殼壁厚不應(yīng)小于（B）mm。 2秒延期電雷管共分為（B）段。 煤礦許用型毫秒延期電雷管第2段的腳線顏色為（C）。 3巖石乳化炸藥和煤礦許用乳化炸藥使用保證期均為（C）個月。 3爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等（C）秒，方可起爆。 3，封泥長度不得少于（B）。 3煤礦粉塵的危害性主要表現(xiàn)在以下幾個方面（A.）。 斜眼掏槽是目前井巷掘進中常見的掏槽方法。 三、填空題：“四不放過”原則是指（事故原因沒查清不放過）,（事故原因沒查清不放過）,群眾未受到教育不放過。在礦井爆破作業(yè)中，常常會產(chǎn)生一些有毒、有害氣體，主要有（一氧化碳）、（二氧化碳）二氧化氮等。常用的掏槽方式，根據(jù)掏槽眼的方向，可分為（斜眼掏槽）（扇形掏槽）混合掏槽。光面爆破根據(jù)施工方法不同可分為（.輪廓線光爆法）（預(yù)裂爆破法）.修邊爆破法。煤礦許用炸藥的常用種類有（.煤礦銨梯炸藥）（煤礦水膠炸藥）煤礦乳化炸藥乳化炸藥又稱乳膠炸藥。電雷管的主要結(jié)構(gòu)有管殼、加強帽（電引火裝置.）（延期裝置）等1使用發(fā)爆器爆破時，必須按下列程序操作（用前檢查）（接線起爆操作）1煤礦爆破常用的裝藥結(jié)構(gòu)有（正向裝藥）（反向裝藥）1安全裝藥的程序是清孔、驗孔、（裝藥）（封孔）聯(lián)線。1水炮泥的優(yōu)點和作用是（消焰）（降溫）滅塵、減少有毒氣體等。1煤礦井下炮采工作面的聯(lián)線方式主要有（單排眼串聯(lián)法）（雙排眼串聯(lián)法）三排眼串聯(lián)法。1裸露爆破的危害（容易引起瓦斯、煤塵爆炸）（爆破效果差）容易揚起積塵，不利于安全、容易造成冒頂，崩壞設(shè)備等。2在接近老空區(qū)打眼時，如發(fā)現(xiàn)眼內(nèi)出水異常，（.煤、巖松散）（.瓦斯大量涌出）工作面溫度驟高驟低等異常情況，說明工作面已臨近老空區(qū)，必須查明原因，采取針對性措施處理。2在接近溶洞、含水豐富的地層、（.流沙層）（導(dǎo)水斷層）積水的井巷和老空、打開隔水煤（巖）柱放等有危險的地點爆破時，必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原2工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆（掛紅）（掛汗）頂板來壓、煤巖變松軟時，必須停止作業(yè)。2突出煤層掘進工作面松動爆破時，必須有（撤人）（停電）.警戒、遠距離爆破、反向風門等措施。2發(fā)生殘爆、爆燃的主要原因有（炸藥不合格）（雷管受潮）未清除炮眼內(nèi)的煤巖粉等。爆破時崩倒支架的原因有（爆破參數(shù)、角度不合理）（.炮眼淺、裝藥量多）.炮眼淺、裝藥量多、.封泥質(zhì)量差、封泥長度不。3有下列情況之一時，不準裝藥：（工作面正在打眼）（工作面風量不足）裝藥地點20m內(nèi)有未清除的煤矸、炮眼內(nèi)煤巖粉未清除干凈。3發(fā)生丟炮的主要原因：（使用了未經(jīng)電阻測試和串聯(lián)了不同廠家生產(chǎn)的同品種電雷管）（爆破網(wǎng)絡(luò)連接不合理，或有錯連或漏連）爆破網(wǎng)絡(luò)連接的雷管太多，超過了發(fā)爆器可以起爆的數(shù)量、將質(zhì)量與規(guī)格不同的母線與腳線混用3爆破崩人的常見原因：（破母線短，躲避處選擇不當）（爆破時未執(zhí)行爆破警戒規(guī)定）處理拒爆時未規(guī)定程序和方法操作、通電以后裝藥炮眼不響時，未等候規(guī)定時間提前進入。3礦井火災(zāi)的條件（引火熱源）（可燃物）.新鮮空氣。單位炸藥消耗量）（炮眼直徑）炮眼深度、.炮眼數(shù)目。處理瞎炮嚴禁用（打眼）的方法往外掏藥，嚴禁用（壓風）吹炮眼。作業(yè)時職工的權(quán)力是什么？答：職工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當工作地點出現(xiàn)險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點；當險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權(quán)拒絕作業(yè)。煤礦許用毫秒延期電雷管為五段。什么是反向起爆？答：反向起爆起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近炮眼底，雷管地部朝眼口的起爆方法。發(fā)爆器入井前的檢查答：⑴、外殼的完好； ⑵、氖氣燈在少于發(fā)爆器充電的時間內(nèi)(一般在12秒內(nèi))閃亮，表明正常。什么是串聯(lián)？并聯(lián)？混聯(lián)？答：串聯(lián)：是依次將相鄰兩個雷管腳線各一根、互相連接起來，最后將兩端剩余的兩根腳線接到母線上，再用母線接入電源。并聯(lián)：是將所有雷管的兩根腳線分別接到兩根母線上。網(wǎng)路檢測答：使用MFB一100一3型發(fā)爆器，作電爆網(wǎng)路檢查時，把爆破母線兩根導(dǎo)線分別搭在導(dǎo)通器兩根接線柱上，燈亮，則表示網(wǎng)路通，不亮則不通。1裝配藥卷的要求：答：裝配起爆藥卷時，必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和塤壞腳線絕緣層。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，、裝藥操作時的方法和步驟答：在井下放炮地點放炮作業(yè)時，放炮員、班組長和瓦斯檢查員必須對放炮地點的通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、爆破器材等全面檢查，確認可以裝藥時，方可按下列程序進行裝藥。檢驗炮眼的角度、深度、方向和炮眼內(nèi)的情況。使用吹眼器時，附近人員必須避開壓風吹出氣流方向，以免炮眼內(nèi)飛出的粉塊雜物傷人。各炮眼的管段號要與按爆破作業(yè)說明書的規(guī)定起爆順序相符合。裝藥后，必須把雷管腳線扭成東路并懸空。裝水泡泥時，緊靠藥 ，然后再裝水炮泥，水炮泥外邊的剩余部分，應(yīng)用 黏土炮泥封實。1聯(lián)線方法與要求答：連線工作，應(yīng)按照爆破作業(yè)說明規(guī)定的聯(lián)線方式，將電雷管腳線與腳線，腳線與聯(lián)接線，聯(lián)接線與放炮母線聯(lián)好接通。放炮母線連接腳線，查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。(2)聯(lián)線前，必須認真檢查瓦斯?jié)舛?、頂板、兩幫、工作面煤壁及支架情況，確認安全后方可進行聯(lián)線。腳線聯(lián)接應(yīng)按規(guī)定的順序從一端向另一端進行。當炮眼內(nèi)的腳線長度不夠需接長腳線時，兩根腳線接頭的位置必須錯開，并用膠布包好，防止腳線短路和漏電。(4)電雷管腳線間的聯(lián)線工作完成以后，再與聯(lián)接線連結(jié)。爆破母線與聯(lián)接線、電雷管腳線和聯(lián)接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛。(1)、采掘工作面控頂距不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者留有傘檐時。(3)、爆破地點附近20m以內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時。(4)、采掘工作面無風，微風時。(6)、沒有合乎質(zhì)量和滿足數(shù)量要求的粘土炮泥和水炮泥時。(8)、發(fā)現(xiàn)炮眼縮小，坍塌或有裂縫時。(10)、過斷層、冒頂區(qū)無安全措施時。答：放炮后的檢查：（1）、巡視放炮地點。（2）、撤除警戒。（3）、發(fā)布作業(yè)命令。(4)、灑水降塵。（5）處理殘、瞎炮。(6)、放炮前后的檢查，爆破工、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”1為什么必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”？答：“一炮三檢制”就是在采掘工作面裝藥前、放炮前和放炮后，爆破工、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場，由瓦斯檢查員檢查瓦斯。這項制度恰如三者在現(xiàn)場“辦公：”，熟悉和掌握現(xiàn)場情況，相互制約，共同協(xié)作實現(xiàn)安全爆破。1什么是“三人聯(lián)鎖放炮制”？答：“三人聯(lián)鎖放炮制”就是爆破工、班組長和瓦斯檢查員三人必須同時自始至終參加放炮工作的全過程，并執(zhí)行換牌制等制度。(2)、班（組）長接到警戒牌后，在檢查頂板、支架、上下出口、風量、阻塞物、工具設(shè)備、灑水、噴霧裝置等放炮準備工作無誤后，達到放炮要求條件時，負責布置警戒，組織撤出人員到規(guī)定的安全地點，如放炮躲避峒。警戒人員必須在規(guī)定距離、有掩護的安全地點進行警戒。班（組）長必須清點人數(shù)，確定無誤后，下達放炮命令，并將自己攜帶的放炮命令派牌交給瓦斯檢查員。(4)、爆破工接到放炮牌后，才允許將放炮母線與連接線（或腳線）進行連結(jié)。放炮后 三牌各歸原主。順利結(jié)束2010年。出貨系統(tǒng)也隨之復(fù)雜，又增加了一段提升。在十二月份就本區(qū)實際情況還達標立項，把軌道上山700米管路全部吊掛整齊，兩臺絞車道850米的片邦貨全部清完。十二月份東二區(qū)軌道上山的煤倉口安全地，高質(zhì)量地噴漿、發(fā)碹完畢后，又在230的一采回撤面，在條件不具備的情況下，噴漿封閉70多米。七星礦東西翼風道巷修工程還任重道遠，但請領(lǐng)導(dǎo)放心，整備區(qū)全部干部職工有信心在2011年再接再厲，保證安全效益雙豐收。整備區(qū)2011年第三季度工作總結(jié)整備區(qū)2011922“安全百分百”大討論今天以礦領(lǐng)導(dǎo)和其他部室領(lǐng)導(dǎo)為首的來整備區(qū)聽取“安全百分百”大討論，首先感謝各位領(lǐng)導(dǎo)的到來，下面我就全龍煤集團上下全員學習七大安全理念之際，淺談看法，如有不正確之處請給予指正?！?以人為本、生命至上”只有保障職工的人身安全，才有創(chuàng)造價值的基礎(chǔ)。把職工的安全培訓和實踐相結(jié)合，安全教育和現(xiàn)場實際相結(jié)合，提高自保和聯(lián)保意識，徹底改變“看慣了、干慣了、習慣了”職工思想上的問題，從而減少“三違”現(xiàn)象。對基層管理人員安全工作的監(jiān)督監(jiān)察要到位。三、生產(chǎn)管理方面：區(qū)隊管理要到位。當區(qū)隊在生產(chǎn)任務(wù)緊的時候，一門心思放在生產(chǎn)上，無論安排工作或是日常檢查總是突出生產(chǎn)進度，抓安全的力度相對削弱，重生產(chǎn)、輕安全；班前班后會，只安排工作量，安全措施方面強調(diào)的不夠；日常安全教育流于形式，湊合應(yīng)付，缺乏針對性；員工圖省事、怕麻煩這些很容易造成三違現(xiàn)象，從而釀成安全事故。只有正確處理好重點與非重點的關(guān)系，重點工程從思想上重視，管理上要細要嚴，對安全工作很好協(xié)調(diào)，不能疏忽大意。下面我把整備區(qū)安全現(xiàn)狀說一下：我們整備區(qū)是在極易有毒有害氣體，既潮又濕，冒頂區(qū)域、個人小煤礦泛濫區(qū)的回風巷道工作，％，％時，現(xiàn)場不準再有人工作，必須撤人。就機電設(shè)備而言常在潮濕巷道里使用，既減少使用壽命事故率也增高，尤其是小型設(shè)備經(jīng)常受潮失靈。真正“把安全放在心上，把心放在安全上；一切圍繞安全轉(zhuǎn)，一切圍繞安全干”。一月份在全區(qū)干部職工上下同心，團結(jié)協(xié)作狠抓現(xiàn)場落實嚴細管理，區(qū)干部經(jīng)常深入井下一線，靠前指揮施工，發(fā)現(xiàn)問題及安全隱患就地及時解決，有效的保證了我區(qū)的安全施工，職工同志們能做到密切配合，積極肯干，保障出勤率和工時利用率，圓滿地完成一月份的巷修任務(wù)，來了個開門紅。再加上巷道底部巖石貨厚度達到一米，全是粘貨得用尖鎬一點點刨。就在這惡劣條件下超額完成施工計劃。整備區(qū)從上到下在一月份會百般努力，完成各項生