【正文】 差變化大，梅雨季節(jié)，空氣潮濕，機構(gòu)不靈活，易產(chǎn)生機構(gòu)失靈。根據(jù)運行經(jīng)驗，在梅雨凝露季節(jié)，當相對濕度大于80%及以上時或雨后24h內(nèi)，在室外溫度低于10℃及以下時，應投入加熱驅(qū)潮裝置。 防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機損壞 自動勵磁調(diào)節(jié)器的過勵限制和過勵保護的定值應在制造廠家給定的容許值內(nèi)，并定期校驗。嚴禁發(fā)電機在手動勵磁調(diào)節(jié)下長期運行。 勵磁控制裝置的工作電源應可靠，運行中交、直流控制電源應同時投入，防止勵磁控制裝置因失去工作電源而引起發(fā)電機失磁。 保護年檢時應檢查保護動作出口跳發(fā)電機開關(guān)、滅磁開關(guān)的可靠性，防止在事故情況下，發(fā)電機出口開關(guān)、滅磁開關(guān)拒動。 大修時應對端部緊固件(如壓板緊固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引線夾板螺栓、匯流管所用卡板和螺栓等)緊固情況以及定子鐵芯邊緣矽鋼片有無斷裂等進行檢查。保護裝置應每年定期檢驗，并正常投入。5%），各項指標合格方可投入運行。 水輪機主閥具備動水關(guān)閉功能，導水機構(gòu)拒動時能夠動水關(guān)閉。主閥關(guān)閉時間每年校核一次。 定期對調(diào)速器自復中裝置潤滑情況進行檢查，每年對調(diào)速器自復中裝置進行一次潤滑油注射，防止機構(gòu)卡澀。 調(diào)速器油壓裝置安全閥定期校檢并合格。 調(diào)速器設置兩套電源裝置，交直流互為備用，故障時自動轉(zhuǎn)換并發(fā)出信號。2%。 水輪機在各種工況下運行時，和主軸擺動不大于75%的軸承總間隙。 水輪機水下部分檢修應檢查轉(zhuǎn)輪體與泄水錐的連接牢固可靠。水輪機通流部件補焊處理后應進行修型，保證型線符合設計要求，轉(zhuǎn)輪大面積補焊或更換新轉(zhuǎn)輪必須做靜平衡試驗合格。 水導軸承冷卻器保證水質(zhì)清潔、水流暢通和水壓正常，壓力變送器和示流器等裝置應正常工作。 保證水輪機導軸承測溫元件和表計顯示正常, 信號整定值正確并能可靠報警。 壓力油罐油位計選擇不易老化的鋼質(zhì)磁翻板液位計，不得采用有機玻璃管型磁珠液位計。 油壓裝置正常工作油壓的變化范圍應在工作油壓的177。當油壓高于工作油壓上限2%以上時，安全閥應開始排油；當油壓高于工作油壓上限的16%以前，安全閥應全部打開，并使壓力罐中的油壓不再升高；當油壓低于工作油壓下限以前，安全閥應安全關(guān)閉；當油壓低于工作油壓下限的6%～8%時，備用油泵應啟動；當油 壓繼續(xù)降低至事故低油壓時，作用于緊急停機的壓力信號器應立即動作。 防止水淹水車室 主軸工作密封、檢修密封檢查，運行中各工況下無大量漏水，結(jié)合設備修試檢查密封件磨損、老化應正常，轉(zhuǎn)動部件固定可靠。 定期檢查拐臂、拐臂連扳、剪斷銷、摩擦裝置、錐銷等導水機構(gòu)各部無松脫、剪斷、錯位等異常情況，各固定螺栓齊全、完整。 防止重要緊固件損壞 機組C級以上檢修時定期對水輪機的各承水壓部件（特別對頂蓋、蝸殼進人孔、尾水管進人孔等）的緊固件和連接件進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 防止抬機 在保證機組甩負荷后其轉(zhuǎn)速上升值不超過規(guī)定的條件下，可適當延長導葉的關(guān)閉時間，導葉的關(guān)閉時間應每年進行校核，確保 在設計范圍之內(nèi)。 裝設限制抬機高度的限位裝置，當機組出現(xiàn)抬機時，由限位裝置使抬機高度限制在允許的范圍內(nèi)，以免設備損壞。 壓力鋼管首次安全檢測應在鋼管運行后5～10年內(nèi)進行。 結(jié)合引水系統(tǒng)管路定檢、設備檢修檢查、分析引水系統(tǒng)管路管壁銹蝕、磨損情況如有異常及時采取措施處理，做好引水系統(tǒng)管路外表除銹防腐工作。 防止進水口欄污柵被堵，定期檢查攔污柵前的堵塞情況，出現(xiàn)異常及時采取措施處理。 當引水管破裂時，事故檢修門應能快速下閘，在檢修時進行關(guān)閉試驗。 檢查泄水錐緊固螺栓、焊縫情況。 檢查尾水管是否有淘空、汽蝕及裂紋現(xiàn)象；若有異常，及時采取措分析處理。 機組應安裝振動、擺度在線監(jiān)測裝置，設定報警值，并結(jié)合每年機組C 級以上檢修對裝置的準確性進行檢查校對；運行中發(fā)現(xiàn)機組監(jiān)測數(shù)據(jù)超過廠家規(guī)定值或技術(shù)規(guī)范要求時，應當立即采取相應措施。由于電站原因?qū)е挛窗匆?guī)定檢驗、申報注冊的壓力容器，嚴禁投入使用。 壓力表、壓力開關(guān)每年由檢修試驗單位校驗1次，嚴禁使用未校驗或校驗不合格的壓力表、壓力開關(guān)。 運行中的壓力容器及其安全附件（如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等）應處于正常工作狀態(tài)。 壓力容器內(nèi)部有壓力時，嚴禁進行任何修理或堅固工作。 停用超過2年以上的壓力容器重新啟用時，應進行檢驗，經(jīng)耐壓試驗確認合格后才能啟用。 壓力容器的定期檢驗必須委托具有資質(zhì)的單位進行。 壓力容器因故不能按時檢驗，運維部應書面報告安生部，經(jīng)報請地方安全監(jiān)察機構(gòu)批準后方可適當延長檢驗時間。必要時應進行檢漏實驗，如已發(fā)現(xiàn)絕緣受潮，應及時采取相應措施。 從儲油柜補油或帶電濾油時，應先將儲油柜的積水放盡，不得從變壓器下部進油，防止水分、空氣或油箱底部雜質(zhì)進入變壓器器身。 應定期檢查呼吸器的硅膠是否正常，過濾油油位、油質(zhì)是否正常，切實保證暢通。 防止異物進入變壓器 變壓器更換冷卻器時，必須用合格絕緣油反復沖洗油管 道，冷卻器，直至沖洗后的油試驗合格并無異物為止。 要防止凈油器裝置內(nèi)的硅膠進入變壓器。 加強定期檢查氣體繼電器指示是否正常。 防止變壓器絕緣損傷 檢修需要更換絕緣件時，應采用符合制造廠要求，檢驗合格的材料和部件，并經(jīng)干燥處理。 防止變壓器線圈溫度過高，絕緣劣化或燒損 變壓器過負荷運行應按照木星土電廠《變壓器運行規(guī)程》執(zhí)行。 變壓器的風冷卻器每1～2年用壓縮空氣或水進行一次外部沖洗，以保證冷卻效果。 定期檢查冷卻器的風扇葉片應平衡，定期維護保證正常運行，對震動大，磨損嚴重的風扇電機應進行更換。 變壓器中性點應裝設兩根與主接地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線，且每根接地引下線均應符合熱穩(wěn)定要求。 運行中的變壓器油色譜異常，懷疑設備存在放電性故障時，進行局部放電試驗。 氣體繼電器應安裝調(diào)整正確，定期校驗，消除因接點短路等造成的誤動因素，如加裝防雨罩避免接點受潮誤動。 變壓器保護信號應引入故障錄波器，變壓器各側(cè)后備保護應由不同的直流電源供電，防止因故失去直流時，造成后備保護全部癱瘓，長時間切不斷故障并擴大事故的后果。 穿心螺栓的絕緣應良好，并注意檢查鐵芯螺桿絕緣外套兩端的金屬座套，防止座套過長觸及鐵芯造成短路。 預防套管事故 定期對套管進行清掃，防止污移閃絡和大雨時閃絡。 變壓器套管上部注油孔的螺栓膠墊，應結(jié)合檢修檢查更換。 在線圈下面水平排列的裸露的引線，須加包絕緣，以防止金屬異物碰觸引起短路。 預防絕緣油劣化 加強化學監(jiān)督管理工作，定期進行絕緣油化驗，保持油質(zhì)良好。 預防變壓器短路損壞事故 繼電保護裝置動作時間應與變壓器短路承受能力試驗的持續(xù)時間相匹配。 加強防污工作，防止相關(guān)變電設備外絕緣污閃。 防止變壓器火災事故 加強變壓器的防火工作，重點防止變壓器著火引起的事故擴大，變壓器應配備完善消防設施，并加強管理。 現(xiàn)場進行變壓器干燥時，應事先做好放火措施，防止因加熱系統(tǒng)故障或線圈過熱燒損。 防止互感器損壞事故 油浸式互感器應選用帶金屬膨脹器微正壓結(jié)構(gòu)形式，所選用電流互感器的動熱穩(wěn)定性能應滿足安裝地點系統(tǒng)短路容量的要求，特別要注意一次繞組串聯(lián)或并聯(lián)時的不同性能，電容式電壓互感器的中間變壓器高壓側(cè)不應裝設。 互感器的二次引線端子應有防轉(zhuǎn)動措施，防止外部操作造成內(nèi)部引線扭斷。事故搶修安裝的油浸式互感器，應保證靜放時間。油浸式互感器檢修時，應嚴格執(zhí)行相關(guān)檢修規(guī)程，要注意器身暴露時間不得超過規(guī)定，回裝時必須真空注油，其中絕緣油應經(jīng)真空脫氣處理。對運行中滲油的互感器，應根據(jù)情況限期處理。 油浸式互感器嚴重漏油及電容式電壓互感器電容單元滲油的應立即停止運行。對懷疑存在缺陷的互感器，應縮短試驗周期進行跟蹤檢查和分析查明原因。如運行中互感器的膨脹器異常伸長頂起上蓋，應立即退出運行。當電壓互感器二次電壓異常時，應須速查明原因并及時處理。 當采用電磁單元為電源測量電容式電壓互感器的電容分壓器C1和C2的電容量和介損時，必須嚴格按照制造廠說明書規(guī)定進行。 每年至少進行一次紅外成像測溫等帶電監(jiān)測工作，以及時發(fā)現(xiàn)運行中互感器的缺陷。第八章 防止廠用電動機損壞事故 防止定子線圈燒損 對于存在定子線圈槽內(nèi)松動，端部綁扎不緊以及引出線固定不牢的電動機，均要及時進行加固處理，保證槽楔、墊條、墊塊和綁繩的緊度，防止定子線圈及其引出線絕緣在電動機啟動或運行中發(fā)生磨損造成短路。 對于定子線圈端部的連結(jié)線要特別注意固定和檢查，防止線圈連線在運行中發(fā)生絕緣破損或斷股事故。 對于絕緣已老化的電機應及時更換，若一時無法更換，應避免過載運行，并盡量減少啟停次數(shù)，防止啟動或運行中燒損。引出線瓷瓶應保持清潔，防止運行中發(fā)生污閃。 電動機周圍要保持清潔和通風良好，防止飛灰和水汽等進入電機。對于易受潮的場所，應安裝電動機烘燥裝置。對于低位安裝的電動機，要做好積水疏導工作；對有可能遭受雨水或其它水汽侵襲的地方，要有可靠的防護措施。 認真做好斷路器、隔離開關(guān)和電動機本身的檢修工作，防止造成電動機發(fā)生缺相運行而燒毀。 大修中，應加強對端部綁環(huán)處、過線及槽內(nèi)的磨損情況的檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。即在正 常情況下允許冷狀態(tài)啟動2次，每次間隙不得小于5分鐘；允許熱狀態(tài)啟動1次。 在檢修鼠籠轉(zhuǎn)子時，要檢查籠條在槽內(nèi)的緊固情況，松動的應及時采取措施加以緊固。焊接時不要從一個方向依次焊接，而應對稱交叉焊接，以防短路環(huán)發(fā)生瓢偏，保證焊接質(zhì)量。更換軸承時，加熱溫度不應超過100～120℃為宜。 加強電動機軸承的維護工作，軸承加潤滑油的時間間隔、油脂標號、添加量應符合制造廠規(guī)定。油擋蓋要密封良好，以防漏油燒壞軸承。 檢修時要認真檢查定轉(zhuǎn)子各部分機械部件的緊固情況，如定子鐵芯及端部壓指是否有松動的地方，轉(zhuǎn)子平衡塊是否鎖緊，轉(zhuǎn)子 風葉是否有裂紋等。 對于電動機所帶機械要加強維護，防止由于所帶機械的卡堵而造成電機過流而燒毀或機械損傷。按時對電動機進行預防性試驗，對試驗結(jié)果進行對比分析，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 服從調(diào)度命令，采用合理、可靠的運行方式，加強運行監(jiān)視。 雷季前定期做好防雷工作，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。確保設備可靠運行。 繼電保護定值需在規(guī)定時間內(nèi)執(zhí)行，運行中屬調(diào)度管轄范圍內(nèi)的保護定值的改變，必須得到調(diào)度值班員的同意指令方可更改。 對較復雜、先進裝置的校驗，應根據(jù)上級機關(guān)制訂的專用規(guī)程進行。檢驗完畢，應組織有關(guān)人員檢查、驗收，并向運行人員進行交接手續(xù)。 要認真貫徹各項規(guī)程制度及反事故措施，嚴格執(zhí)行各項安全措施，防止繼電保護“三誤”（誤觸碰、誤整定、誤接線）事故。 保證繼電保護操作電源的可靠性，防止出現(xiàn)二次寄生回路，提高繼電保護裝置抗干擾能力。 建立現(xiàn)場定期維護檢修制度，加強對裝置的維護檢查，現(xiàn)場應備有設備的整套正確圖紙及相關(guān)運行規(guī)程。 每年應根據(jù)有關(guān)反事故措施，結(jié)合本單位設備具體情況，制訂出公司繼電保護裝置反事故措施計劃，并予以落實，防止繼電保護誤動、拒動和事故擴大。第十一章 防止開關(guān)和隔離開關(guān)事故 選用高壓開關(guān)設備技術(shù)措施 凡不符合國家電力公司《高壓開關(guān)設備質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》，已明令停止生產(chǎn)、使用的各種型號開關(guān)設備，一律不得選用。 中性點不接地、小電流接地及二線一地制系統(tǒng)應選用異 切合電容器組應選用開斷電容電流無重擊穿及適合于 對電纜線路和35kV及以上電壓等級架空線路，應選用切合時無重擊穿的斷路器。不符合交接驗 新安裝及檢修后的開關(guān)設備必須嚴格按照《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》、《電力設備預防性試驗規(guī)程》、產(chǎn)品技術(shù)條件及原部頒有關(guān)檢修工藝準則的要求進行試驗與檢查。各種斷路器在新安裝和大修后必須測量分、合閘速度特性，并應符合技術(shù)要求。若制造廠承諾可不解體安裝，則可不解體安裝。如開關(guān)設備實際短路開斷電流不能滿足要求，則應采取“限制、調(diào)整、改造、更換”的辦法，以確保設備安全運行。 在繼電保護上采取相應的措施，如控制斷路器的跳閘順序等。 根據(jù)具體情況，更換成短路開斷電流大的斷路器。必須帶電處理時，檢修人員在未采取可靠防慢分措施(如加裝機械卡具)前，嚴禁人為啟動儲能電機，防止由于慢分而使滅弧室爆炸。為預防因內(nèi)部進水使絕緣降低，除進行定期的預防性試驗外，在雨季應加強對絕 充膠(油)電容套管應采取有效措施防止進水和受潮，發(fā)現(xiàn)膠質(zhì)溢出、開裂、漏油或油箱內(nèi)油質(zhì)變黑時應及時進行處理或更換。安裝時應無變形、位移、龜裂、老化或損壞。避免因用力不均或壓縮量 預防斷路器拒分、拒合和誤動等操作故障 加強對操動機構(gòu)的維護檢查。機構(gòu)箱應有通風和防潮措施，以防線圈、端子排等受潮、凝露、生銹。連桿鎖緊螺帽應擰緊，并采用防松措施，如涂厭氧膠等。在80％(或85％) 分、合閘鐵芯應動作靈活，無卡澀現(xiàn)象，以防拒分或拒合。 長期處于備用狀態(tài)的斷路器應定期進行分、合操作檢查。對電磁操動機構(gòu)合閘線圈端子電壓，當關(guān)合電流小于50kA(峰值)時不低于額定操作電壓的80％；當關(guān)合電流等于或大于50kA(峰值)時不低于額定操作電壓的85％，并均不得高于額定操作電壓值的110％，以確保合閘和重合閘的動作可靠性。斷路器操作時，如合閘電源電纜壓降過大，不能滿足規(guī)定的操作電壓時，應更換成截面大的電纜以減少壓降。 預防斷路器進水受潮 為防止液壓機構(gòu)儲壓缸SF6氣室生銹，應使用符合標準的SF6(微水含量小于20μL/L) 對斷路器除定期進行預防性試驗外，在雨季應增加檢查和試驗次數(shù) 預防高壓開關(guān)設備機械損傷 各種瓷件的連接和緊固應對稱均勻用力，防止用力過猛損傷瓷件。 調(diào)整開關(guān)設備時應用慢分、慢合檢查有無卡澀，各種彈簧和緩沖裝置應調(diào)整和使用在其允許的拉伸或壓縮限度內(nèi)，并定期檢查有無變形或損壞。 開關(guān)設備基礎(chǔ)支架設計應牢固可靠，不可采用懸臂梁結(jié)構(gòu)。 為防止運行中的SF6斷路器及GIS絕緣拉桿拉脫事故的發(fā)生，應監(jiān)視分、合閘指示器處與絕緣拉桿相連的運動部件相對位置有無變化，對于不能觀測其相對位置變化的斷路器，可定期作斷路器不同期及超程測量，以便及時發(fā)現(xiàn)問題。人員進入設備區(qū)前必須先行通風15min 當SF6開關(guān)設備發(fā)生泄漏或爆炸事故時，工作人員應按 運行中SF6氣體微量水分或漏氣率不合格時，應及時處理，處理時SF6氣體應予回收，不得隨意向大氣排放以免污染環(huán)境及 SF6開關(guān)設備應按有關(guān)規(guī)定