【正文】 4離心泵啟動(dòng)前，應(yīng)關(guān)閉出口門，開啟入口門。*50、在自然循環(huán)鍋爐中，蒸發(fā)設(shè)備是由汽包、水冷壁管、下降管、聯(lián)箱所組成。5循環(huán)流速是表示自然循環(huán)的可靠性的主要特性參數(shù)。5蒸汽中雜質(zhì)主要來源于給水，是以機(jī)械攜帶和選擇性攜帶兩種方式進(jìn)入蒸汽中。5鍋爐負(fù)荷增加，蒸汽溫度增加。5鍋爐的排污率是指排污量占鍋爐蒸發(fā)量的百分?jǐn)?shù)。*5根據(jù)換熱方式，過熱器分為對流式過熱器、輻射式過熱器和半輻射式過熱器。6熱偏差產(chǎn)生的原因是工質(zhì)側(cè)的流量不均和煙氣側(cè)的熱力不均。6過熱器管內(nèi)工質(zhì)吸熱不均的現(xiàn)象，稱過熱器的熱偏差。6在鍋爐起動(dòng)時(shí)，為保護(hù)省煤器，在汽包與省煤器之間裝設(shè)省煤器再循環(huán)。*6安全門分為控制安全門和工作安全門，其作用是當(dāng)蒸汽壓力超過規(guī)定值，安全門能自動(dòng)開啟，將蒸汽排出使壓力恢復(fù)正常。6鍋爐的水壓試驗(yàn)是鍋爐在冷狀態(tài)下對鍋爐承壓部件進(jìn)行的一種嚴(yán)密性檢查。7燃燒室和煙道的嚴(yán)密性試驗(yàn)分為正壓試驗(yàn)法和負(fù)壓試驗(yàn)法。7烘爐分為兩個(gè)階段：爐墻在施工期間的自然干燥階段和加熱烘烤階段。7煮爐常用的堿性溶液有氫氧化鈉、磷酸三鈉和無水碳酸鈉。7鍋爐設(shè)備安裝完畢并完成分部試運(yùn)行后必須通過72h整套試運(yùn)行。7鍋爐上水的水質(zhì)應(yīng)為除過氧的除鹽水。*8在鍋爐起動(dòng)過程中，~，應(yīng)關(guān)閉所有的空氣門，~，應(yīng)沖洗 汽包水位計(jì)。*8鍋爐的停運(yùn)分為正常停爐和事故停爐。8停用鍋爐的保養(yǎng)方法有濕法防腐和干燥保護(hù)法兩種。8保持運(yùn)行時(shí)蒸汽壓力的穩(wěn)定主要取決于鍋爐的蒸發(fā)量和外界負(fù)荷。8沿著煙氣的流動(dòng)方向，煙道負(fù)壓逐漸增加。*9若在水位計(jì)中看不見水位，且用叫水法叫不上來，稱嚴(yán)重缺水應(yīng)緊急停爐。9循環(huán)流化床鍋爐的物料是由應(yīng)床料，鍋爐運(yùn)行中加入的燃料和脫硫劑，返送回來的飛灰以及燃料燃燒后產(chǎn)生的其它固體物質(zhì)等組成，其中飛灰和爐渣是鍋爐的料。9循環(huán)流化床內(nèi)的傳熱主要通過物料對受熱面的對流傳熱和固體、氣體間的輻射換熱實(shí)現(xiàn)的。9物料循環(huán)倍率增加，爐內(nèi)物料濃度增大，傳熱系數(shù)增大。9影響循環(huán)流化床鍋爐物料濃度分布的因素有流化速度、物料顆粒特性、循環(huán)倍率、給料口高度、回料口高度、二次風(fēng)口位置等。*10循環(huán)流化床鍋爐受磨損的受熱面有進(jìn)埋管、水冷壁、空氣預(yù)熱器和省煤器。10布風(fēng)板均勻性檢查有三種方法：火鉤探測、腳試法和沸騰法。*10當(dāng)省煤器損壞時(shí)，排煙溫度降低，給水流量不正常的大于蒸汽流量，爐膛負(fù)壓減小。10鍋爐熱平衡中，表示化學(xué)不完全燃燒熱損失。10鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)，此時(shí)向鍋爐進(jìn)水會(huì)引起汽包和水冷壁產(chǎn)生較大熱應(yīng)力，甚至導(dǎo)致水冷壁爆破。11氣流速度一定，隨著物料顆粒直徑的減小，爐膛上部物料濃度增加。二、判斷：*排煙溫度越低，排煙熱損失越大。（）爐內(nèi)加入石灰石粉后，可除去爐內(nèi)的SO2，降低NOX的含量。例 如泥煤、油頁巖等。（√）循環(huán)流化床鍋爐裝設(shè)了物料分離器，使煙氣中飛灰濃度減小，受熱面基本不存在磨損問題。（）若鍋爐發(fā)生微滿水，應(yīng)適當(dāng)減小給水量，必要時(shí)，可開啟事故放水門。（）在汽包水位計(jì)中不能直接看到水位，但用叫水法仍然使水位出現(xiàn)時(shí)，稱輕微缺水。（）1鍋爐負(fù)荷增加，汽壓升高，汽溫降低。（）1鍋爐的排污率越大，蒸汽的品質(zhì)越高，電廠經(jīng)濟(jì)性越好。（√）1自然循環(huán)的循環(huán)倍率越大，水循環(huán)就越安全（但不能過大）。（）1煤中揮發(fā)分的析出是在燃燒階段完成的。（）送入爐內(nèi)的空氣量越多，燃燒越完全。（）2用熱電偶溫度計(jì)測量的溫度與制作熱電偶用的材料沒關(guān)系。（√）2閘閥允許流體兩個(gè)方向流動(dòng)。（√）2鍋爐經(jīng)過大修或檢修后必須消除“七漏”。（）2對流受熱面的低溫腐蝕是由于煙氣中的水蒸汽在管壁上凝結(jié)造成的。（√）鍋爐起動(dòng)時(shí)，上水至最高水位，鍋爐停爐后，保持最低可見水位。（√）3汽壓的變化，對汽包的水位沒有影響。（）3鍋爐水冷壁結(jié)渣，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。（）3水分的蒸發(fā)和揮發(fā)分的析出是在著火前的準(zhǔn)備階段完成的。（）3受熱較弱的上升管，容易出現(xiàn)循環(huán)停滯。（）煮爐是為了清除鍋爐在長時(shí)間運(yùn)行過程中出現(xiàn)的鹽垢。（√）4當(dāng)過熱器受熱面本身結(jié)渣和嚴(yán)重積灰時(shí)，蒸汽溫度降低。（）4循環(huán)流化床內(nèi)煤粉顆粒尺寸對爐內(nèi)傳熱量沒有影響。（√）4水分的蒸發(fā)和揮發(fā)分的析出是在著火前的準(zhǔn)備階段完成的。（）*4二次風(fēng)的作用一是補(bǔ)充空氣量，二是對煙氣進(jìn)行橫向擾動(dòng)，消除局部溫度過高。（√）50、在鍋爐停用期間，為防止汽水系統(tǒng)內(nèi)部遭到溶解氧的腐蝕，應(yīng)采取保養(yǎng)措施。（√）5氧是煤中的雜質(zhì)，其含量越高，煤的放熱量也越高。A、越大 B、不變 C、越小在鍋爐起動(dòng)過程中，為了保護(hù)省煤器的安全，應(yīng)（A）。A、計(jì)劃檢修停爐 B、非計(jì)劃檢修停爐 C、因事故停爐 *在鍋爐排污前，應(yīng)（A）給水流量。A、繼續(xù)運(yùn)行 B、緊急停爐 C、故障停爐爐膛負(fù)壓表的測點(diǎn)裝在（B）處。A、汽包 B、水冷壁 C、過熱器鍋爐煮爐時(shí)，只使用（A）水位計(jì)，監(jiān)視水位。A、不少于4h的試運(yùn)行 B、不少于8h的試運(yùn)行 C、不少于30min的試運(yùn)行鍋爐校正安全門的順序是（B）。A、略低于 B、略高于 C、等于*1省煤器的磨損是由于煙氣中（C）的沖擊和摩擦作用引起的。A、低溫省煤器冷端 B、低溫空氣預(yù)熱器熱端 C、低溫空氣預(yù)熱器冷端1工質(zhì)入口端的煙氣溫度低于出口端的煙氣溫度的過熱器是（B）布置的。A、增加 B、減小 C、不變1在正常運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)冒煙，應(yīng)（C）。A、可強(qiáng)行起動(dòng)一次 B、可在就地監(jiān)視下起動(dòng) C、不應(yīng)再強(qiáng)行起動(dòng)1進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)高于（C）。A、36 B、24 C、12 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械起動(dòng)前，油箱油位為油箱高度的（B）。A、濕式除塵器 B、電氣除塵器 C、干式除塵器2碳的發(fā)熱量（B）氫的發(fā)熱量。A、碳 B、硫 C、氧*2（A）負(fù)責(zé)把爐膛內(nèi)的煙氣排出爐外，保持爐內(nèi)的壓力。A、越大 B、越小 C、不變2氣體的內(nèi)動(dòng)能主要決定于氣體的（A）。A、濕飽和蒸汽 B、干飽和蒸汽 C、過熱蒸汽2排煙溫度一般采用（C）測量。A、氧（O）B、氮（N）C、氫（H）在燃燒低揮發(fā)分煤時(shí)，為加強(qiáng)著火和燃燒，應(yīng)適當(dāng)（A）爐內(nèi)溫度。A、蒸汽 B、飽和水 C、汽水混合物3若流入上升管的循環(huán)水量等于蒸發(fā)量，循環(huán)倍率為1，則產(chǎn)生（A）現(xiàn)象。A、大于 B、小于 C、等于3隨著蒸汽壓力的增加，蒸汽的濕度（A）。A、升高 B、降低 C、不變3省煤器內(nèi)壁腐蝕起主要作用的物質(zhì)是（B）。A、也應(yīng)參加水壓試驗(yàn) B、不應(yīng)參加水壓試驗(yàn)C、是否參加試驗(yàn)無明確規(guī)定3鍋爐暖管的溫升速度大約控制在（A）。A、向空排汽 B、定期排污、放水 C、提高升溫速度 *（C）開啟省煤器再循環(huán)。A、用盡 B、用一半 C、裝滿4鍋爐停止供汽4~6h內(nèi)，應(yīng)（A）鍋爐各處門孔和有關(guān)風(fēng)門檔板，以免急劇冷卻。A、升高 B、不變 C、降低4飽和蒸汽的帶水量增加，過熱器出口汽溫（C）。A、177。50mm C、177。A、升高 B、降低 C、不變4一次水位計(jì)的連通管上的水門和放水門泄漏，則水位計(jì)指示值（B）。A、汽壓 B、汽溫 C、爐膛負(fù)壓4鍋爐送風(fēng)量增加，煙氣量增多，煙氣流速增大，煙氣溫度升高，過熱器吸熱量（B）。在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷以下，鍋爐負(fù)荷增加，鍋爐效率（C）。A、增高 B、不變 C、降低*5水冷壁、省煤器泄漏時(shí)，應(yīng)（B）。A、水冷壁損壞 B、過熱器損壞 C、省煤器損壞5爐膛負(fù)壓擺動(dòng)大，瞬時(shí)負(fù)壓到最大，一、二次風(fēng)風(fēng)壓不正常，降低汽溫，汽壓下降，說明此時(shí)發(fā)生（B）。A、升高 B、不變化 C、降低5在煤粒的整個(gè)燃燒過程中（C）燃燒所占的時(shí)間較長。A、空氣 B、物料 C、氣體與物料混合物5循環(huán)流化床的一次風(fēng)通常是（A）。A、更好 B、沒影響 C、下降60、循環(huán)流化床鍋爐磨損較嚴(yán)重的受熱面是（B）。A、增加 B、不變 C、減小6通過（C）可減少爐水含鹽量。A、嚴(yán)重 B、減輕 C、沒有影響 6運(yùn)行記錄應(yīng)（A）h記錄一次。A、膨脹 B、收縮 C、不變6在鍋爐蒸發(fā)量不變的情況下，給水溫度降低時(shí)，過熱蒸汽溫度升高，其原因是（B）。A、爐前除硫 B、低氧運(yùn)行 C、末級空氣 預(yù)熱器采用玻璃管 6V字形布風(fēng)板中間風(fēng)速（A）周邊風(fēng)速。A、不變 B、減小 C、增加70、循環(huán)流化床鍋爐在起動(dòng)時(shí)，由（A）供給燃燒所需的空氣量。A、汽溫、汽壓急劇升高，危及正常運(yùn)行B、爐內(nèi)物料量不足，汽溫、汽壓急劇降低，危及正常運(yùn)行 C、不影響正常運(yùn)行7循環(huán)流化床鍋爐，流化速度小于臨界流化速度后，增加流化速度，料層高度（A）。（2）均衡給水，維持汽包水位正常。（4）保證蒸汽品質(zhì)合格。（6）注意分析鍋爐及輔機(jī)運(yùn)行情況，如有失常應(yīng)及時(shí)處理，以防止事故的發(fā)生和擴(kuò)大。它是觀察不到的。由于水位計(jì)放在汽包外部向外散熱，使水位計(jì)內(nèi)水柱溫度低于汽包內(nèi)飽和溫度，造成水位計(jì)中水柱的密度增加，使指示值偏低。鍋爐負(fù)荷急劇增加時(shí)，汽包壓力突降，此壓力所對應(yīng)的飽和溫度降低，低于汽包內(nèi)爐水溫度，使?fàn)t水和汽包壁放出大量熱量，這些熱量又來蒸發(fā)爐水，于是爐水內(nèi)汽泡增加，汽水混合物體積膨脹用，促使水位很快上升，形成虛假水位。簡述影響循環(huán)流化床鍋爐出力不足的因素。（2）燃燒份額的分配不夠合理。（4）受熱面布置不合理。循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的原因有哪些？答：（1）操作不當(dāng)，造成床溫超溫而產(chǎn)生結(jié)焦。（3）燃料制備系統(tǒng)選擇不當(dāng)，燃料級配過大，粗顆粒份額較大，造成密相床超溫而結(jié)焦。簡述鍋爐自然循環(huán)的形成。在冷態(tài)時(shí)，管中的工質(zhì)（水）是不流動(dòng)的。而下降管布置在爐外不受熱。由于汽水混合物的平均密度小于水的密度，這個(gè)密度差促使上升管中的汽水混合物向上流動(dòng)，進(jìn)入汽包，下降管中的水向下流動(dòng)進(jìn)入下聯(lián)箱，補(bǔ)充上升管內(nèi)向上流出的水量，只要上升管不斷受熱，這個(gè)流動(dòng)過程就會(huì)不斷地進(jìn)行下去。爐膛水冷壁管的磨損機(jī)理。在內(nèi)部核心區(qū)內(nèi)，顆粒團(tuán)向上流動(dòng)，而在外部環(huán)狀區(qū)，固體物料沿爐膛水冷壁面往下回流。（2）膜式水冷壁的表面缺陷和焊接缺陷處。簡述循環(huán)流化床的工作原理？答：燃料由給煤器進(jìn)入爐內(nèi)，而助燃的一次風(fēng)由爐床底部送入，二次風(fēng)由二次風(fēng)口送入，燃料在爐內(nèi)呈流化狀態(tài)燃燒，燃燒產(chǎn)物——煙氣攜帶一部分固體顆粒離開爐膛進(jìn)入物料分離器。如此反復(fù)循環(huán)，形成循環(huán)流化床。（2）穩(wěn)定回料。（4）回料量應(yīng)連續(xù)并可調(diào)。（2）風(fēng)帽小孔被灰渣堵塞，造成通風(fēng)不良。（4）回料系統(tǒng)發(fā)生故障。寫出你操作的鍋爐的型號，并說明各部分的含義。CFB鍋爐燃燒調(diào)整方面有哪些要求？答：①、鍋爐燃燒調(diào)整主要控制床溫、料層差壓、爐膛差壓、返料溫度、過熱蒸汽壓力溫度及出力在正常工作范圍內(nèi)；②、保證零點(diǎn)負(fù)壓在正常范圍內(nèi)運(yùn)行，一般取爐膛出口為零點(diǎn)負(fù)壓，控制在—50—+50Pa內(nèi)；③、正常運(yùn)行時(shí)床溫控制在850—950℃，在運(yùn)行中要時(shí)刻注意床溫的變化，床溫過（1000℃以上）易結(jié)焦，也會(huì)影響NOX排放和降低脫硫效果；溫度偏低影響出力；④、根據(jù)冷態(tài)試驗(yàn)及鍋爐廠家設(shè)計(jì)，確定合適的料層差壓和爐膛差壓，不可太高，也不可太低。⑤、運(yùn)行中一次風(fēng)量保證床料流化，調(diào)整床溫和料層差壓；二次風(fēng)調(diào)整燃燒及控制整風(fēng)量，在負(fù)荷40%左右時(shí)可投入二次風(fēng)，調(diào)整二次風(fēng)量使氧量維持在3%—5%。⑥、運(yùn)行中要定最佳送風(fēng)量運(yùn)行，風(fēng)量始終不能低于最低流化風(fēng)量；要做到心中有數(shù)；⑦、煤?？刂圃?—10mm之內(nèi)，基本按鍋爐廠設(shè)計(jì)要求配制篩分，給煤量要均勻，不能忽大忽小，調(diào)整給煤量維持床溫及保證出力；鍋爐加負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先增大風(fēng)量，后增加煤量；減負(fù)荷時(shí)，先減煤量，后減風(fēng)量；⑧、返料器的控制要求合理調(diào)整返料風(fēng)既要保證物料循環(huán)又要保證不吹穿和結(jié)焦。燃燒調(diào)整，主要是控制以下參數(shù)：爐膛密相區(qū)料層溫度、料層厚度、懸浮段 差壓，返料量及返料溫度，它們各是怎樣控制的？A、密相層溫度控制（床溫控制）正常運(yùn)行中床溫應(yīng)在900177。控制床溫有三種方法： ①、調(diào)整一、二次風(fēng)量調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)量的比例可有效地控制密相區(qū)的燃燒分額，從而達(dá)到控制床溫的目的。在一次風(fēng)量滿足床料流化、床層溫度和料層差壓需要，而當(dāng)總風(fēng)量不足時(shí)（以過熱器后的氧量為準(zhǔn)，正常運(yùn)行時(shí)氧量在3~5%左右），可逐漸開啟二次風(fēng)門。最低流化風(fēng)量是保證鍋爐正常運(yùn)行的下限風(fēng)量，風(fēng)量過低就不能保證正常的流化，時(shí)間稍長就可能結(jié)焦。②、調(diào)整給煤量鍋爐在穩(wěn)定運(yùn)行過程中，風(fēng)量一般不調(diào)整，床溫波動(dòng)，可以通過改變給煤量來調(diào)整。在運(yùn)行中，要經(jīng)常檢查給煤情況，煤粒在0~10mm之間。③、控制循環(huán)灰量在循環(huán)流化床密相區(qū)中約有50%的燃料被燃燒，釋放出其熱量，這些熱量除一部分被用來加熱燃料和空氣外，其余大部分熱量必須被循環(huán)物料帶走，才能保持床溫的穩(wěn)定。若因燃料含灰量高，循環(huán)量逐漸增大，床溫逐漸下降，這時(shí)應(yīng)放掉一部分循環(huán)灰。實(shí)際運(yùn)行中，就是通過控制料層差壓來控制料層厚度。床層差壓一般控制在8~10KPa，運(yùn)行中若超過此值，可通過放渣來調(diào)整，放渣的原則是勤放、少放，一次放渣太多，將會(huì)影響鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行、出力和效率。故可通過控制爐膛物料濃度來控制鍋爐的出力，懸浮段差壓過大，可通過放循環(huán)灰來控制。通過返料器觀察孔觀察到循環(huán)物料大量下沉，基本上看不到上竄的物料時(shí)，證明返料風(fēng)大小基本合適，可以通過增減流化風(fēng)機(jī)擋板開度及流化風(fēng)門、輸送風(fēng)門開度大小來控制。但在低負(fù)荷時(shí)，應(yīng)注意配風(fēng)，以防止返料器內(nèi)二次燃燒而結(jié)焦。精心調(diào)整，保持各參數(shù)在正常范圍內(nèi)變化；⑦、監(jiān)視自動(dòng)調(diào)整情況，必要時(shí)切為手動(dòng)調(diào)整；CFB鍋爐關(guān)鍵在“玩”灰，具體談?wù)動(dòng)绊懷h(huán)灰的因素及運(yùn)行中循環(huán)灰的調(diào)整是怎樣的？A循環(huán)灰的因素：①、煤種成份，包括煤的灰份和煤的篩分；②、返料器工作壯態(tài)及返料器的設(shè)計(jì)好壞；③、旋風(fēng)分離器分離效率及工作壯態(tài)；④、鍋爐的灰循環(huán)倍率的設(shè)計(jì)；③、鍋爐負(fù)荷 B、循環(huán)灰的調(diào)整：①、合理選擇煤種及煤的粒度；②、正常運(yùn)行中,隨時(shí)監(jiān)視懸浮段差壓指示值,滿負(fù)荷時(shí)懸浮段差壓應(yīng)控制在1200Pa左右；③、運(yùn)行中隨時(shí)監(jiān)視返料器運(yùn)行情況, 通過調(diào)整返料風(fēng)