【正文】 ，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，穿上工作服，帶上面罩。焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。熱處理實習熱處理是將金屬材料放在一定的介質內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結構，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。車工實習車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式。知道車床型號含義，熟練車削加工操作。工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。過一段時間后又實習如何車螺紋，最后獨立加工鐵錘柄。車工對精確性的要求很高，差之毫厘，就將失之千里。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況，大大耽誤我們的工作進度。車工體會：車床是通過各個手柄來進行操作的，成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。此階段實習給我最大的感受還是必須要親自動手操作，不動手不知道怎么操作，不動手不知道哪里有錯，不動手就不知道錯了以后該如何改正。數(shù)控實習就是通過編程來控制車床進行加工。一個步驟一個步驟的寫。在同學和老師的幫助下學會了對刀。我們一起學習新知識，遇到不會或是不懂的互相幫忙解答。我們可算知道了模擬和真實有很大的差距了。我們的計算也是很重要的，誤差不能大于1毫米去。當我第一次去開動機器的時候感覺都束手無措了。還好有老師的指點，也做出了成品。鉗工實習在鉗工實訓中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀返回時不施加壓力。同時我也知道了鉗工的安全技術為：(1)鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方。(2)使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。鉗工的實訓說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。鑄造實習實驗的目的在于了解鑄造生產(chǎn)工藝的過程、特點和應用，熟悉砂型鑄造工藝及工具的使用。實習的步驟：簡單講就是，制模型，制模芯，制砂型，制砂芯，合箱，扎氣孔，澆鑄，冷卻，落砂，檢查。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心，還有的就是小時候用的是手，現(xiàn)在用的是沙箱、舂砂錘、秋葉砂鉤罷了。但是我想要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復復的修整是不可能得到的。記住有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆砂子在我們的精心加工下竟可以變成如此整齊漂亮。它是機械制造中的重要加工方法。鍛造又可分為自由鍛造和模型鍛造兩種方式。(1)手工鍛造工具①支持工具：如羊角砧、球面砧(又稱蘑菇砧)、芯砧等。③成型工具：如各種沖子、平錘、葫蘆、窩子等。⑤切割工具：各種鏨子及切刀。(2)錘上自由鍛造工具①夾持工具：如圓鉗、方鉗，槽鉗、抱鉗、尖咀鉗、專用型鉗等。③變形工具：如夾子、槽子、壓鐵、沖子、芯軸、壓棍、漏盤等。⑤吊運工具：如吊鉗、叉子等。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們應該大學生多參加這樣的實習活動，似乎這些天的時間比我們課堂上學到的東西更多。不論以后會遇到多大的困難我們都會學著克服的，因為我們在彼此身上看到了學習的優(yōu)點和勁頭。金工實習報告3當我們剛來到______有限公司時，廠里按排了我們一個星期的廠規(guī)廠紀及安全問題的學習。當我們踏入了廠線后，帶班首先給我們講的就是安全問題。這些聽起來就讓人心驚膽戰(zhàn)的。當然受傷的也是自己。更不要完全依靠自己的感覺和經(jīng)驗做事。所以在實習期間總是感覺到在學習學習的那些東西真是太局限了。但是經(jīng)過，組長及其領導的培訓，對鋼結構的工藝及焊接工藝都了解了。因此，我懷著對那些未知知識的好奇和興趣，一定要抓住每一分每一秒學習的機會和機遇，為自己在建工鋼構的發(fā)展開拓無限的空間。在生產(chǎn)實習過程中，學校也以培養(yǎng)學生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學習的能力和方法為目標。通過這次生產(chǎn)實習，使我在生產(chǎn)實際中學習到了鋼結構工藝知識、鋼結構的制造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在生產(chǎn)實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。二、實習任務：、綜合地了解企業(yè)的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)技術。了解企業(yè)的組織管理、企業(yè)文化、產(chǎn)品開發(fā)與銷售等方面的知識和運作過程。，在職業(yè)道德、職業(yè)素質、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高，逐步掌握從學生到員工的角色轉換，為畢業(yè)后的就業(yè)打下良好的基礎，提高就業(yè)競爭力。有特殊情況需要請假或改變實習企業(yè)的必須征得實習企業(yè)和指導教師的同意。，模范遵守公民的社會公德，不得從事法律法規(guī)、廠紀廠規(guī)、校紀校規(guī)所不允許的各項活動。，及時得到教師指導。2)、違章：c、蠻干3).安全責任(素質)差。(二)流水線生產(chǎn)特點的簡要介紹：顧名思義，流水線就是團體的工作，每個員工必須認真的做好自己的工作，因為整個流水線的每個工序都是緊密聯(lián)系的，可能會因為某個工序的錯誤而造成整個流水線生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為廢品。(四)學習和了解工廠車間的生產(chǎn)組織管理情況，生產(chǎn)工藝等等。四、實習過程：千分尺千分尺有數(shù)顯千分尺和刻度顯示千分尺?？潭惹Х殖邷y量零件時，測量值需要將主軸刻度和副軸刻度進行相加。(2)讀取和主軸刻度基線重合的副軸刻度。(4)把(1)和(2)的結果相加，就得到最終的測量值。使用前。在測量時需要注意:(1)必須正確，確實地把千分尺放在被測件的測量處，夾在基準面和錠子內(nèi)。因此在使用前必須進行零點調(diào)整。游標卡尺游標卡尺由主尺和副在主尺上的游標兩部分組成。、。尺身和游標都有量爪，利用內(nèi)測量爪可以測量槽的寬度和管的內(nèi)徑，利用外測量爪可以測量零件的厚度和管的外徑。游標卡尺的讀數(shù)方法和千分尺的讀數(shù)方法類似。使用游標卡尺時的注意點用游標卡尺進行測量時需要注意：(1)用軟布將量爪擦干凈，使其并攏，查看游標和主尺身的零刻度線是否對齊。(2)測量時，應先擰松緊固螺釘，移動游標不能用力過猛。不能使被夾緊的物體在量爪內(nèi)挪動。(4)讀數(shù)時，視線應與尺面垂直。(5)實際測量時，對同一長度應多測幾次，取其平均值來消除偶然誤差。高度尺主要用于測量工件的高度，另外還經(jīng)常用于測量形狀和位置公差尺寸，有時也用于劃線。主要用于比較測量和產(chǎn)品形位誤差的測量。|||②檢查測頭：測頭應為光潔圓弧面。④沿測桿安裝軸的軸線方向撥動測桿，測桿無明顯晃動。②測量時，觀察指針轉過的刻度數(shù)目，乘以分度值得出測量尺寸。②調(diào)整表的測桿軸線垂直于被測尺寸線。對圓柱形工件，測桿的軸線要與過被測母線的相切面平行，否則會產(chǎn)生很大的誤差。比較測量用對比物(量塊)做零位基準。調(diào)零位時，先使測頭與基準面接觸，壓測頭到量程的中間位置，轉動刻度盤使0線與指針對齊，然后反復測量同一位置23次后檢查指針是否仍與0線對齊，如不齊則重調(diào)。顯著凹凸的工件不用杠桿表測量。⑥測量時注意表的測量范圍，不要使測頭位移超出量程。經(jīng)過分析知道度目需要檢查的尺寸有：高24mm。孔直徑為3mm(以上的尺寸公差為+/)。)。然后借助測量銷、高度表、微型鐵等測量儀器對分析出的尺寸進行逐個測量并記錄下來。其次，要根據(jù)圖紙分析的尺寸，對零件進行尺寸的測量，測量結果與圖紙要求的公差尺寸對比，看零件的尺寸是否在要求的公差范圍之內(nèi)。經(jīng)過以上檢測之后，如果符合要求，我們需要簽字并把零件送到倉庫。對與產(chǎn)品的合格數(shù)量的統(tǒng)計。填寫好以后交給生產(chǎn)廠長。按照工件在機床加工時的裝夾順序進行排序。若工件按順序的依次變大或者變小，那么說明加工工件的夾具裝斜了，利用尋邊器重新裝夾具(尋邊器在數(shù)控加工中，為了精確被加工工件的中心位置的一種檢測工具。)。(2)夾具板平放時的自然變形。(4)夾具裝機床的時候，敲打引起的變形解決辦法：(1)重新銑各重要平面，讓出底板上銷子所在位置和挖去形腔板上對應的銷孔位置，并將其余面銑。，雕刻機機床加工的零件第一板批零件加工結束后測量尺寸合格，測量第二板零件時外形尺寸大小不穩(wěn)定，第三板零件又恢復正常。可能是裝刀的彈簧夾頭里的臟物沒清理干凈，用氣槍將彈簧夾頭里的臟物清理干凈，同時將刀具夾緊。檢查刀具的是否裝錯，每次拆卸刀具時按照機床程序加工的順序，把刀依次放好。第二方面是進給的切削參數(shù)不合理，轉速太慢，進給太快或者是轉速太快，進給太慢。重新裝夾刀具，裝刀時先將機床調(diào)到手動模式。然后將刀柄裝在主軸上。刀具裝夾時應盡可能將刀具裝夾的越短越好，但不能裝到切削刀刃上。螺紋孔絲牙偏淺的原因：絲錐用的時間比較長，絲錐由于長時間的摩擦絲錐上的絲牙就變淺，攻的絲牙就會很淺，不符合要求。所以孔被加工之后尺寸的偏大，攻絲時絲牙就會偏淺。在鉸孔之前，首先檢查程序鉸刀的型號是否符合加工要求。還要注意將機床的加工進給速度調(diào)的快些。但對于山板表面件的光潔度要求非常地高，不能有明顯的刀痕，由于我們在操作手搖式萬能銑床的轉速不太好控制，做出的零件有很多都有明顯的刀痕，而且刀痕偏大、刀紋偏深，粗磨、精磨之后更明顯。另一種辦法是將銑刀磨的更鋒利，然后在手搖式萬能銑床上重新加工，而且加工的速度需要很慢。而且磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工。另一方面是提高下板表面的光潔度。首先分析導致下板面不平的原因可能有：放下板的磁鐵板上有較多的磨屑沒有清理。下板在進行磨削加工之前，下板的面不平。利用錐形鐵塊刮砂輪，將砂輪表面的磨屑刮掉。下板進行磨削加工之前，利用整板機床對下板進行整板。，裝配的間隙太大零件做成成品時，需要進行裝配。紡織機的山板一般采用較小的間隙配合。中山導塊和上板之間也是采用較小的間隙配合。分析原因：裝配的圖紙里，各個零件的尺寸要求有誤差。解決方法:對裝配圖紙、技術部設計的圖紙、編程用的圖紙、檢測用的圖紙進行審核，看圖紙要求的尺寸是否一致，然后用繪圖軟件里將零件模擬裝配，檢查它們是不是符合裝配要求。本次實習使我親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產(chǎn)實習對于我以后的工作也是受益菲淺的。五、實習感悟生產(chǎn)實習是我們學院為培養(yǎng)高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環(huán)節(jié)，是將學校教學與生產(chǎn)實際相結合，理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。通過生產(chǎn)實習，使我們了解和掌握了車間管理、生產(chǎn)技術和工藝過程。產(chǎn)品生產(chǎn)用技術資料。使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。在這次生產(chǎn)實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質。在實習期間，我先后參加了車工，數(shù)控機床，鉗工，焊工，刨工的實習，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。車工是在車床上利用工件的旋轉和__的移動來加工各種回轉體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的__有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉運動為主的運動，__相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。從下午開始，我們開始了實際的加工工作，我們的任務是要用45號鋼坯料加工一個錘柄。看師傅加工的時候特別輕松，操作自如，我自己加工的時候才知道什么叫差距，且不說開始時候對車床的恐懼感，尺寸的測量和進刀量的控制就得忙活半天，有時候還會忘記了加工的步驟，有點手足無措的感覺，最后在師傅的指導下終于完成了自己的錘柄，雖然稱不上杰作，但看著自己的成果，心里還是美滋滋的。師傅加工的錐面平整、光滑，為我自己加工的時候雖然特別仔細，但還是做不到師傅那樣的進刀速度的均勻。同時實際操作也增強了我們的動手能力。就是通過編程來控制車床進行加工。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機床自動連續(xù)完成多個步驟，同時在加工之前還可以進行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復加工，大大的提高了加工效率。隨后我們開始按照圖紙進行程序編輯工作，開始的時候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯的情況，經(jīng)過反復的研究和修改，第一個程序終于順利完成了，看著界面上成功模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。數(shù)控機床還可以自動完成一些復雜的加工過程。我們所做的只是最基本的加工，相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別，但還是感覺收獲頗多。在操作之前師傅先給我們講解了有關鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容，我們了解到，鉗工的種類是很多的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當重要的一個工種，在產(chǎn)品的加工、機械維護以及修理中都需要鉗工的參與。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持