大學生金工實習心得報告-在線瀏覽
2024-09-19 14:03本頁面
【正文】 情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。而作為思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書本，還必須到實踐中檢驗、鍛 煉、創(chuàng)新。 大學生金工實習心得報告【篇二】 金工實習之前，相信很多同學都和我有同樣的想法，金工實習一定是苦活，接下來的一個星期必定是又苦又累的。通過老師們的耐心講解，我們學會了運用軟件進行一些簡單的操作。 以下是我對這學期金工實習的一些心得體會： 這學期得第一個工種是 PLC,在 PLC 實習中，我們了解到 PLC 主要是指數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)的可編程邏輯控制器，一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應用而設計的。在老師的耐心講解之后，我們嘗試自己動手用相應的軟件去畫圖，和小組組員一起驗證結(jié)果，在完成所有任務后，對 PLC 也有了較深刻的理解，初步認識了 PLC 的設計原理。 接下來我們便進入到線切割的學習，線切割的 全稱是電火花線切割，線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設計工件，并把工件放置好，其他事情就交給電腦完成了。最后我們從圖形庫中選了一個 “Y” 圖形，將其送入切割系統(tǒng)，切割期間機床自動加冷卻液，看著鋼絲晌出的火花，工件的輪廓越來越清晰，過了一段時間，工件就加工好了。 然后我們進入 到下一個工種的學習，那就是焊接了，在此之前，我對焊接是沒有什么了解的，一直都想著有一個嘗試的機會。焊條的高度的高度也是比較難控制，老師說焊條高度要保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容 易粘住。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識，這個工種雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，那就夠了。初步掌握了從 CADCAM 到數(shù)控加工的完整過程或零件從 CAD 建模到快速造出原型零件的全過程，還有最重要一點就是了解了實習中易犯的危險操作動作和工作時的注意事項。 在普通銑床加工過程中，我們小組組員之間分工合作，嚴格按照機床操作步驟，細心、耐心地做好每一步，所以我們小組很快就按照要求加工出了工件，雖然有點累，但是我們很有成就感，并學會了苦中作樂。無論是拆裝模具，還是鑄造、還是數(shù)控車床加工工件，都能帶給我一些有用得東西，通過老師的講解介紹，我們收獲了理論知識，然后自己實踐，收獲了實踐經(jīng)驗。然后我們學著操作控制車
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