【正文】 才能裝上。1手（電）動密閉閥安裝時，應(yīng)保證標(biāo)志壓力通徑的箭頭與受沖擊波方向一致。因此，進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)閥門箭頭和氣流方向一致，排風(fēng)系統(tǒng)閥門箭頭和氣流方向相反。1口部接防爆波地漏的預(yù)埋排水管必須用熱鍍鋅鋼管。?、?符號1電氣照明管線平面圖、弱電管線平面圖上有○的表示管線穿越人防墻,要在頂板上預(yù)埋防護(hù)密閉接線盒。1工程內(nèi)各種人防門預(yù)埋框、各種金屬管道、所有金屬構(gòu)件和設(shè)備金屬外殼等應(yīng)做等電位連接。*第四篇：人防專項施工方案支模、插筋、澆筑護(hù)壁砼照明、通風(fēng)、排水、分碴鋼筋籠制作商品混凝土運進(jìn)南亭香江2樓人防專項施工方案施工進(jìn)度計劃按60天完成施工任務(wù)，完工驗收。挖土支護(hù)壁：南亭香江2樓人防專項施工方案陷；側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致； 卷材搭接寬度允許偏差為－10mm。鋼筋加工：本工程鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工區(qū)內(nèi)集中加工。鋼筋加工現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋加工生產(chǎn)、安全管理制度，根據(jù)施工形象進(jìn)度及時加工，以確保工期。鋼筋加工工藝流程：鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→切斷→鋼筋彎曲成型。鋼筋切斷時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中累計誤差，為此在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用擋板。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，長度允許偏差177。鋼筋彎曲成型后彎點處不得有裂縫，II級鋼筋不能彎過頭再彎回來，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長177。5mm，箍筋邊長177。鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋堆放位置按現(xiàn)場平面布置圖指定位置進(jìn)行堆放。對于不合格的鋼筋，分別堆放做好不合格標(biāo)識，同時應(yīng)在監(jiān)理見證下盡快退場，并做好記錄。鋼筋成型后，設(shè)置標(biāo)識，標(biāo)識注明鋼筋種類，使用部位，加工簡圖。鋼筋連接方法：直徑≥φ18的采用焊接或機(jī)械連接，水平鋼筋及豎向鋼筋的搭接長度及墻體水平筋在墻體內(nèi)錨固長度滿足設(shè)計要求。底板鋼筋綁扎：綁扎底板鋼筋前，先在墊層表面彈好墻身及暗柱的位置線，并用紅油漆做好門洞口及暗柱的位置線，特別注意人防門洞，必須定位準(zhǔn)確，經(jīng)驗線后進(jìn)行底板鋼筋綁扎。（2）底板鋼筋綁扎工藝：畫好底板鋼筋間距的分檔標(biāo)志，擺放下鐵，拉線找直，按設(shè)計和規(guī)范要求布置接頭。馬凳鐵擺放好后，即可綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，并在定位鋼筋上畫好間距等分標(biāo)志，然后穿放縱橫鋼筋。所有鋼筋網(wǎng)片相交點均全部綁扎牢固，不得跳扣綁扎。梅花形布置。為防止墻鋼筋及暗柱鋼筋的偏移，必須用電焊點焊固定立筋，并在墻身鋼筋與底板鋼筋相交位置處，沿墻另附加兩根φ12鋼筋，用于點焊固定立筋，以確保插筋的位置準(zhǔn)確。墻體鋼筋綁扎：（1）作業(yè)條件：鋼筋外表面如有鐵銹在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。將綁扎鋼筋地點清掃干凈。1施工工藝：（1）鋼筋設(shè)計要求：本工程地下室墻體鋼筋均為雙層鋼筋網(wǎng)片，水平筋均采用搭接綁扎豎向筋均采用焊接，水平筋搭接長度滿足設(shè)計要求。綁扎鐵絲須頭不得朝向外墻外側(cè)。門窗洞口上過梁主筋伸出洞邊錨固長度符合設(shè)計要求。先立2～3根梯形支撐筋，然后焊接豎筋，最后綁橫筋。墻筋雙排之間綁拉筋，拉筋勾牢外皮水平鋼筋和豎筋的交叉點。水平筋端部、丁字節(jié)點及轉(zhuǎn)角節(jié)點按設(shè)計要求綁扎，綁扎時，應(yīng)吊線找垂直。1頂板鋼筋綁扎：工藝流程：清理模板→模板上劃線→綁板下部受力鋼筋→水電預(yù)留預(yù)埋→綁上層（負(fù)彎矩）鋼筋。綁扎時劃好鋼筋間距的分檔標(biāo)志，擺放下鐵。綁扎使用順扣或八字扣，地下室頂板為雙向板，應(yīng)在縱橫鋼筋的交叉點全部綁扎。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊，負(fù)彎矩鋼筋注意不要被踩下，特別是后澆帶鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求綁扎。在樓梯段底模上劃主筋和分布筋位置線。每個交點均應(yīng)綁扎，注意梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到墻內(nèi)。主筋接頭、數(shù)量位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。1柱筋的安裝與綁扎：（1）施工程序：柱筋位置校驗→安裝豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。柱筋接頭位置按設(shè)計規(guī)定錯開。箍筋彎鉤重疊處，沿高度方向錯開布置。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。彎后平直段長10d。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋的加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。10 彎起鋼筋的彎折位置 177。5（3）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。應(yīng)符合以下規(guī)定： 在受拉區(qū)不宜大于50％。（5）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。對柱類構(gòu)件，不宜大于50％。（6）鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查方法 項目允許偏差（mm）檢查方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值四川國豐建筑總承包有限公司南亭香江2樓人防專項施工方案綁扎鋼筋骨架 長 177。5 尺量檢查骨架的長度 177。10 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距 177。10 尺量檢查柱、梁 177。3 尺量檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。模板體系：（1）基礎(chǔ)底板磚砌胎膜: 在基礎(chǔ)底板外側(cè)周邊、柱承臺周邊、集水坑及深淺基礎(chǔ)相交斜面位置均砌240mm厚的磚胎模，磚胎模均砌筑在墊層或毛石砼上，內(nèi)側(cè)抹1：，表面壓光，陰陽角部位均做成φ50mm小圓角，砌筑時留出抹灰層、防水層及防水保護(hù)層共50mm厚。（2）地下室砼墻體采用木模板，模板拼縫用海綿條密封嚴(yán)密。60179。40179。模板施工：（1）模板施工：按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖由木工班組進(jìn)行模板下料配料，確保強(qiáng)度及穩(wěn)定性。墻身鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋、電盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，因水電管線和線盒預(yù)埋割斷地鋼筋已按要求進(jìn)行加固補強(qiáng)，檢查鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計圖紙要求，并辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。（3）模板進(jìn)場后，應(yīng)核對材料樣品，清點數(shù)量，注明模板編號，安裝前均勻地涂刷脫模劑。吊裝時必須使用纜風(fēng)繩。門、洞口模板：（1）門窗洞口木模板，模厚50mm，陰角處用L100179。6的角鋼與木模固定，用L75179。6角鋼，通過螺栓與外角鋼連接，中間部分用木方做好水平，豎向支撐。樓梯間模板：（1）樓梯間模板采用木模板，樓梯板施工前應(yīng)根據(jù)地下室實際層高放樣，先支設(shè)平臺模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。100木龍骨，支撐采用鋼管扣件式可調(diào)節(jié)支撐體系。按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002的要求，現(xiàn)澆鋼筋砼板，當(dāng)跨度≥4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000，因此，頂板支模時，應(yīng)考慮起拱的要求，起拱的具體做法為，用鋼管扣件式支撐體系的上部可調(diào)支撐，以調(diào)整高度。900，四根立桿做好標(biāo)識，頂板拆模時不得拆除此四根立桿，龍骨和板模獨立設(shè)置。梁模采用木模板，先利用靠近梁頂板立桿，根據(jù)梁底標(biāo)高推算搭設(shè)兩道橫桿，橫桿上搭設(shè)梁底小橫桿，小橫桿間距為300mm，小橫桿上鋪設(shè)同梁寬的模板，用扣件固定，待綁扎完梁鋼筋后，支設(shè)梁側(cè)模，梁高大于600mm時梁側(cè)模采用對拉螺桿加固，高度小于600mm的梁，梁側(cè)模直接用斜撐鋼管支撐。模板的拆除：板梁底模及支撐的拆除需在同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計或規(guī)范規(guī)定后由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)拆模令，并連同試塊檢測報告報監(jiān)理審批同意后方能拆除；墻、柱梁側(cè)模待砼強(qiáng)度達(dá)到不因拆除而損塊砼棱角時，即可拆除，模板拆除必須由主管人員檢查并報監(jiān)理審批同意后方可拆除，大模板的拆除嚴(yán)格按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。拆除早拆模板時，對不能拆除的模板及支撐要做明確標(biāo)識，嚴(yán)防誤拆、錯拆或松動