【正文】 環(huán)氧樹(shù)脂和專用固化劑按正常比例配比好，列入灌漿機(jī)斗倉(cāng)內(nèi)，按順序注入止水釘頭，考慮到環(huán)氧樹(shù)脂不可以滲透到樓下天花，機(jī)械所給壓力必須控制在≤（～）這樣即能保證環(huán)氧樹(shù)脂壓入縫隙，又不至于滲透到樓下樓板。清理灰塵，把環(huán)氧樹(shù)脂按正常比例配料好，灌入U(xiǎn)型槽溝內(nèi)，厚度要求2mm。堵漏靈層固化后，用水養(yǎng)護(hù)一、二次，確保固化徹底。七、防水層待補(bǔ)漏工序完成后，清理樓面，涂一層水性防水涂料作為基層處理劑，待基面干燥后，分二次涂刮2mm厚，TS防水涂料，側(cè)墻上翻5～8cm高。經(jīng)與設(shè)計(jì)溝通協(xié)商，根據(jù)業(yè)主要求，由施工單位對(duì)該裂縫進(jìn)行技術(shù)處理，并保證該處裂縫不再重復(fù)出現(xiàn)。二、編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002013 《混凝土裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料規(guī)范》 JC/T 10412007 《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS2590）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204 2015）三、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備(1)編寫專項(xiàng)施工方案，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備（1）板底施工人員5名，鋼筋班1組，泥工班1組，后期再根據(jù)工作面的需要及時(shí)增加人員。 記錄處理過(guò)程準(zhǔn)備做好裂縫的各項(xiàng)標(biāo)識(shí)和灌漿堵漏驗(yàn)收記錄工作，作業(yè)過(guò)程中需對(duì)每道裂縫編號(hào)、平面圖位置標(biāo)示、裂縫長(zhǎng)度測(cè)量、裂縫灌漿的日期、處理后效果檢查驗(yàn)收均及時(shí)在專項(xiàng)記錄表中詳細(xì)記錄。 施工方法 裂縫處理：1)查找裂縫：施工前把頂棚裂縫部位進(jìn)行標(biāo)識(shí)編號(hào)，搭設(shè)活動(dòng)腳手架，將標(biāo)識(shí)的裂縫左右20cm范圍內(nèi)面層清理干凈。鑿槽時(shí)先沿裂縫打開(kāi)，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將混凝土碎屑粉塵清除干凈。3)導(dǎo)水：頂棚裂縫剔鑿成V型槽后，仔細(xì)觀察裂縫，若裂縫有滲漏現(xiàn)象。 安裝注漿管1)在活動(dòng)操作平臺(tái)上沿V型槽騎縫使用沖擊電鉆鉆孔，孔徑10mm,孔距按專業(yè)灌漿提供的經(jīng)驗(yàn)值數(shù)據(jù)確定在200～300mm間，孔深以不大于結(jié)構(gòu)板120mm厚的1/2即60mm深來(lái)控制。 膠泥封堵Ｖ型槽1)在導(dǎo)水嘴、灌漿針頭安裝完成后，對(duì)V型槽界面再用毛刷蘸甲苯、丙酮、酒精等有機(jī)溶液將V型槽界面清洗干凈，如槽內(nèi)表面潮濕使用烘干機(jī)烘吹，使其表面干燥。3)如V型槽內(nèi)表面潮濕，嵌入的膠泥易產(chǎn)生氣泡和脫落，則需重新處理，保證封閉可靠。密封性氣檢需待膠泥有一定的強(qiáng)度后進(jìn)行，試漏檢測(cè)前沿裂縫涂抹一層肥皂水，從注漿嘴壓入壓縮空氣，如有漏氣處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封閉，待達(dá)強(qiáng)度后再氣檢，如此反復(fù)直至不漏氣為止。2)選用胺類固化劑。稀釋劑可分惰性及活性二大類，用量一般不超過(guò)30%。5)膠液應(yīng)根據(jù)不同的材料配方進(jìn)行配制，膠液配制不可過(guò)多，每次配制好的膠液必須用完，剩余的膠液不可再投入使用。 壓力注漿1)注漿機(jī)具、器具及管子在注漿前應(yīng)進(jìn)行檢查，運(yùn)行正常時(shí)方可使用。3)～，注漿時(shí)，壓力逐漸升高，防止驟然加壓，達(dá)到規(guī)定的壓力后，恒壓注漿，以滿足注漿的要求。5)注漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除注漿管道，并清洗干凈，以備下次使用。 注意事項(xiàng)1)從整個(gè)施工過(guò)程看，封縫工序是極為關(guān)鍵的步驟，務(wù)必確保質(zhì)量。3）對(duì)于寬度均勻的裂縫采用同一型號(hào)的環(huán)氧樹(shù)脂即可完成，但若同一條裂縫寬度差距較大時(shí)，應(yīng)將不同型號(hào)的樹(shù)脂配合使用。5)在配制及使用現(xiàn)場(chǎng)，必須保持通風(fēng)良好，操作人員必須穿工作服，戴防護(hù)口罩，乳膠手套及眼鏡，并嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食。 質(zhì)量檢查注漿完成后使用壓力空氣或壓力水抽檢灌漿是否密實(shí)。(2)剛性防水層與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做柔性密封處理；剛性防水層與基層間宜設(shè)置隔離層。(4)剛性防水層應(yīng)設(shè)置分格縫，分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。 技術(shù)準(zhǔn)備(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范編制施工方案。(1)，每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg，含砂率宜為35％～40%；灰砂比宜為1：2～1：2．5；混凝土采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)少于2min。(3)采用直徑6mm、間距為100mm雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開(kāi)，綁扎鋼筋的搭接長(zhǎng)度滿足搭接要求，其保護(hù)層不應(yīng)小于lOmm。細(xì)石混凝土應(yīng)用機(jī)械充分?jǐn)嚢杈鶆颉?1)所有出板面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件均應(yīng)安裝完畢，檢驗(yàn)合格，并做好防水處理。(3)細(xì)石混凝土防水層施工溫度宜在5~30℃，應(yīng)避免在負(fù)溫或烈日暴曬下施工。(2)分格縫設(shè)置細(xì)石混凝土防水層的分格縫，應(yīng)設(shè)在變形較大和較易變形的屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并應(yīng)與板縫對(duì)齊，其縱橫間距應(yīng)控制在6m以內(nèi)。2)采用水泥素灰或水泥砂漿固定于彈線位置，要求尺寸、位置正確。(4)綁扎鋼筋網(wǎng)片1)鋼筋網(wǎng)片可采用6mm的三級(jí)鋼，間距為100mm，綁扎或點(diǎn)焊的雙向鋼筋網(wǎng)片。2)鋼筋網(wǎng)片要保證位置的正確性并且必須在分格縫處斷開(kāi)。在每個(gè)分格內(nèi)，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，混凝土要鋪平鋪勻，用高頻平板振動(dòng)器振搗或用滾筒碾壓，保證達(dá)到密實(shí)程度，振搗或碾壓泛漿后，用木抹子拍實(shí)抹平。抹壓時(shí)嚴(yán)禁在表面灑水、加干水泥或水泥漿。養(yǎng)護(hù)方法可采用灑水濕潤(rùn)，必須保證細(xì)石混凝土處于充分的濕潤(rùn)狀態(tài)。②密封材料采用改性瀝青密封材料。0第四篇：現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理施工方案報(bào)審版分析現(xiàn)澆樓板混凝土裂縫處理方案金大地時(shí)代天街工程項(xiàng)目部2015年8月第 1 頁(yè)現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理施工方案一、編制依據(jù)《房屋滲漏修繕技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T532011)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102010）安徽省地標(biāo)（住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程）建筑圖、結(jié)構(gòu)圖二、基本概況 金大地總建筑面積約21萬(wàn)平方米，包含住宅公寓地下非人防及人防地庫(kù)。同時(shí)，施工隊(duì)伍對(duì)現(xiàn)澆樓板預(yù)拌砼處理不當(dāng)，現(xiàn)澆樓板養(yǎng)護(hù)不足導(dǎo)致部分樓棟存在砼干縮裂縫。其中部分裂縫屬于臨界貫穿性裂縫，存在滲漏水隱患；部分裂縫為龜裂，淺且細(xì)，不排除存在滲水隱患問(wèn)題。 設(shè)計(jì)概況根據(jù)戶型和層數(shù)不同，各層樓板厚度不一，樓板厚度在90～120mm之間。時(shí)代天街項(xiàng)目現(xiàn)澆樓板裂縫處理。如施工后發(fā)現(xiàn)滲漏，采取低壓注漿（環(huán)氧樹(shù)脂）處理；對(duì)于≥（環(huán)氧樹(shù)脂）的處理方式。由于樓板厚度相對(duì)比較薄90—120mm，所以利用高壓灌漿機(jī)時(shí)，即低壓灌漿。北京冶建工程裂縫處理中心的“工程師”品牌的低壓注漿材料AB1樹(shù)脂，AB1樹(shù)脂屬于環(huán)氧樹(shù)脂，其性能為：。使用特點(diǎn)：低粘度，高強(qiáng)度，干燥環(huán)境使用。C30混凝土軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fck=，軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為ftk =。調(diào)查裂縫現(xiàn)狀,包括寬度、長(zhǎng)度，看裂縫是否貫通，是否漏水，開(kāi)裂時(shí)間，使用材料，環(huán)境條件等。洗縫清除裂縫表面的灰塵、油污，確保干燥牢固。工具使用掃把、鼓風(fēng)機(jī)（滅火機(jī)）、吸塵器、毛刷、記號(hào)筆，：采用工程師174。目的是在灌環(huán)氧漿液時(shí)不跑漿。鉆孔：使用沖擊電錘鉆孔，孔距在20cm左右，鉆頭直徑為10mm，鉆孔深度30MM，鉆孔必須穿過(guò)裂縫，不得將樓板結(jié)構(gòu)打穿。：第 3 頁(yè)在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（止水針頭，有回止閥的結(jié)構(gòu)），并用專用內(nèi)六角板手?jǐn)Q緊，使針頭后的膨脹螺栓脹開(kāi)。即甲組:乙組=4:1（重量比）。灌漿完畢，確認(rèn)環(huán)氧樹(shù)酯完全固化即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。灌漿完畢，確認(rèn)環(huán)氧樹(shù)酯完全固化即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。：1)壓力高且穩(wěn)定可靠，可讓環(huán)氧類漿液完全進(jìn)入砼結(jié)構(gòu)裂縫的深層微小裂縫內(nèi)部、效果好，此環(huán)氧類漿液為專用漿液，不需丙酮稀釋，固化后不會(huì)收縮。第 4 頁(yè)3)施工綜合費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。裂縫表面平整干凈、美觀，基本沒(méi)有殘留漿液，水泥漿硬化后沒(méi)有出現(xiàn)鼓泡、脫落，為優(yōu)良。3)資料基本齊全、整潔，記錄基本清晰為合格。六、安全、文明施工措施（1）進(jìn)場(chǎng)人員應(yīng)持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。（2）施工中所使用的機(jī)械設(shè)備和使用的電線、電箱等，應(yīng)嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 462005。（4）施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，不得污染四周的墻面，地面，應(yīng)做到工完場(chǎng)清。第 5 頁(yè)第五篇：預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板施工的裂縫專項(xiàng)方案四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司質(zhì)量管控文件圣樺國(guó)際城C區(qū)一期工程 現(xiàn)澆混凝土樓板防裂縫預(yù)防措施專項(xiàng)施工方案編制人： 李 華審核人： 許 猛審批人： 夏永兵四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司漢中圣樺國(guó)際城項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一八年八月二十三日 四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司質(zhì)量管控文件現(xiàn)澆混凝土樓板防裂縫預(yù)防措施專項(xiàng)施工方案編制說(shuō)明：長(zhǎng)期以來(lái)，由于對(duì)混凝土裂縫問(wèn)題認(rèn)識(shí)上的偏差，或重視程度不夠，混凝土產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。針對(duì)這一質(zhì)量通病，我項(xiàng)目部從裂縫的成因、裂縫的控制措施兩方面，編制漢中圣樺國(guó)際城C區(qū)一期工程現(xiàn)澆混凝土樓板開(kāi)裂預(yù)防措施專項(xiàng)施工方案。(2)對(duì)有預(yù)埋管的樓板采取的構(gòu)造措施不足，預(yù)埋管的埋置使樓板上表面過(guò)薄，不利于混凝土樓板發(fā)揮整體受力作用，并且大大降低了板在抗彎時(shí)的計(jì)算高度。(3)關(guān)于梁柱采用不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)與后澆帶的問(wèn)題，一般建筑按“強(qiáng)柱弱梁”的抗震要求設(shè)計(jì)，梁、樓板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)往往比柱低，如施工措施不當(dāng)，容易造成樓板與梁、柱節(jié)點(diǎn)處不