【正文】 狀態(tài)下的碰撞就更加危險G01指令命令機床刀具以一定的進給速度從當前所在位置沿直線移動到指令給出的目標位置。其中F是切削進給率或進給速度，單位為mm/r或mm/min，取決于該指令前面程序段的設置。當采用絕對坐編程時，數(shù)控系統(tǒng)在接受G01指令后，刀具將移至坐標值為X、Z的點上。如圖所示的直線運動指令如下：G01X0ZF0、2。相對值指令編程圓弧插補指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的F進給速度作圓弧插補運動，用于加工圓弧輪廓。其指令格式如下： 順時針圓弧插補的指令格式：G02X(U)____Z(W)____I____K____F____。逆時針圓弧插補的指令格式：G03X(U)____Z(W)____I____K____F____。使用圓弧插補指令，可以用絕對坐標編程，也可以用相對坐標編程。增量編程時，U、W是終點相對始點的距離。I、K為圓心在X軸和Z軸上相對于圓弧起點的坐標增量。當用半徑R來指定圓心位置時，由于在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點到終點有兩種圓弧的可能性，大于180176。兩個圓弧。時，用“ R”表示。時，用“R”。例如，圖313中所示的圓弧從起點到終點為順時針方向，其走刀指令可編寫如下：G02X50、0Z0I20F0、3。相對坐標，直徑編程，切削進給率0、3mm/rG02X50、0Z0R20F0、3。相對坐標，直徑編程，切削進給率0、3mm/rG04指令用于暫停進給，其指令格式是：G04P____或G04X(U)____暫停時間的長短可以通過地址X(U)或P來指定。X(U)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點的數(shù)，單位為s。該指令可以使刀具作短時間的無進給光整加工，在車槽、鉆鏜孔時使用，也可用于拐角軌跡控制。G04為非模態(tài)指令，只在本程序段中才有效。G20和G21是兩個可以互相取代的代碼。如果程序用G21指令，則表示程序中相關的一些數(shù)據(jù)均為米制(單位為mm)。G20或G21指令斷電前后一致，即停電前使用G20或G21指令，在下次后仍有效，除非重新設定。(1)進給率，單位為mm/r，其指令為：G99。F的單位為mm/r(2)進給速度，單位為mm/min，其指令為：G98。F的單位為mm/minG98和G99都是模態(tài)指令，一旦指定就一直有效，直到指定另一方式為止。參考點是CNC機床上的固定點，可以利用參考點返回指令將刀架移動到該點。接通電源后必須先進行第一參考點返回，否則不能進行其它操作。(2)自動參考點返回。自動參考點返回時需要用到如下指令：(1)返回參考點檢查G27G27用于檢驗X軸與Z軸是否正確返回參考點。執(zhí)行G27指令的前提是機床通電后必須手動返回一次參考點。如果定位結(jié)束后檢測到開關信號發(fā)令正確，則參考點的指示燈亮，說明滑板正確回到了參考點位置。(2)參考點返回指令G2G30G28X(U)____Z(W)____。參考點返回過程如圖314所示。第二參考點返回，P2可省略G30P3X(U)____Z(W)____。第四參考點返回第二、第三和第四參考點返回中的X(U)、Z(W)的含義與G28中的相同。G30U100W30。如數(shù)控機床組成示意圖所示。下圖為西門子的一款數(shù)控系統(tǒng)的操作面板，控制介質(zhì)人與數(shù)控機床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質(zhì)，又稱為信息載體。人機交互設備數(shù)控機床在加工運行時，通常都需要操作人員對數(shù)控系統(tǒng)進行狀態(tài)干預，對輸入的加工程序進行編輯、修改和調(diào)試，對數(shù)控機床運行狀態(tài)進行顯示等，也就是數(shù)控機床要具有人機聯(lián)系的功能。常用的人機交互設備有鍵盤、顯示器、光電閱讀機等。它們是實現(xiàn)CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技術。DNC是DirectNumericalControl或DistributedNumericalControl英文一詞的縮寫，意為直接數(shù)字控制或分布數(shù)字控制。CNC裝置(CNC單元)組成：計算機系統(tǒng)、位置控制板、PLC接口板，通訊接口板、特殊功能模塊以及相應的控制軟件。CNC裝置是CNC系統(tǒng)的核心3)進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)由伺服控制電路、功率放大電路和伺服電動機組成。常用的伺服電動機有步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機。步進電動機采用脈沖驅(qū)動方式，交、直流伺服電動機采用模擬式驅(qū)動方式。PLC(可編程的邏輯控制器)用于完成與邏輯運算有關順序動作的I/O控制，而機床I/O電路和裝置則是用來實現(xiàn)I/O控制的執(zhí)行部件，由繼電器、電磁閥、行程開關、接觸器等組成的邏輯電路。在其它的控制領域，測量裝置也有其應用機械手中的控制電機與測量裝置測量裝置安裝在數(shù)控機床的工作臺或絲杠上，按有無檢測裝置，CNC系統(tǒng)可分為開環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng)，而按測量裝置安裝的位置不同可分為閉環(huán)與半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。因此，檢測裝置是高性能數(shù)控機床的重要組成部分。此外，還有冷卻、潤滑、轉(zhuǎn)位和夾緊等輔助裝置。數(shù)控機床是高精度和高生產(chǎn)率的自動化加工機床，與普通機床相比，應具有更好的抗振性和剛度，要求相對運動面的摩擦因數(shù)要小，進給傳動部分之間的間隙要小。輔助控制裝置包括刀庫的轉(zhuǎn)位換刀以上是一般數(shù)控車床的組成結(jié)構(gòu)，在實習的過程中，我了解了一下公司生產(chǎn)的CJK0620型的數(shù)控機床，它由以下單元組成：變頻器(型號lnovance)，兩個全數(shù)字交流伺服單元(型號SD20B)，控制變壓器(型號BK1500，容量5KV/A,頻率5060HZ，機級電壓380V，次級電壓220V)，控制變壓器(型號BK150，容量150V/A，頻率5060HZ，絕緣等級B，機級電壓380V，次級電壓1112：36V。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術。②在數(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨立操作技能。④這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。是的，課本上學的知識都是最基本的知識，不管現(xiàn)實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。就比如何與同事們相處，相信人際關系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實習的其中一個目的了。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。就像我在實習中接觸到的零件的加工，雖然它的危險性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。通過實習，使學生在學完數(shù)控技術等相關理論課程的同時，熟練操作數(shù)控機床，熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術，更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā)展和需要。通過斯沃數(shù)控仿真軟件，熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。通過對數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。學會數(shù)控系統(tǒng)的維護及常見的故障排除。數(shù)控車削實習程序及零件圖見后、附圖。如圖所示，通過調(diào)用子程序進行循環(huán)加工，毛皮棒料：Φ50200材料：08F低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。①裝夾定位的確定：三爪卡盤夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。第一個程序：工藝路線：鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓第二個程序：工藝路線：鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→車退刀槽→切削循環(huán)車外螺紋第三個程序：工藝路線：鍛→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環(huán)鏜孔→精車循環(huán)鏜孔③加工刀具的確定：第一個程序：外圓端面車刀。第二個程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。④切削用量：主軸轉(zhuǎn)速600r/min，進給速度250mm/min。機床常見故障的診斷和排除。數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進行實際加工。實習，就是把所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地。另一方面，學到一些在學校里學不到的東西。要學會從實習中學習，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學好學校里所學到的知識，還要不斷從生活中，實習中學其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。例如：①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實習能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在實習過程中，老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個門檻，還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。課本上學的知識都是最基本的知識，不管現(xiàn)實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。就比如何與同事們相處，相信人際關系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。第三篇：精選數(shù)控機床實習報告精選數(shù)控機床實習報告范文一、實訓目的要求1，、對各典型零件進行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復雜零件的編程，數(shù)控機床實習報告。3.、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關問題。本實訓也是針對數(shù)控機床操作工技能鑒定等級考試而進行的全面綜合訓練，其目的是為了使學生能順利通過數(shù)控機床操作技能等級考試，是強化實踐加工能力的重要措施。B自動方式：運行程序?qū)α慵M行加工。D機械回零：一般不能亂按的。F單端運行：運行單段程序。然后保持X坐標不變移動Z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。再移動刀具試切工件一端端面，然后保持Z軸不變移動X軸刀具遠離工件，在相應刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標系Z原點的位置。對好刀后就可以調(diào)出程序，按下自動和運行按鈕，關好防護門讓機床自動加工。三、實訓心得時光如流水，四周時間轉(zhuǎn)眼即逝，為期四周的實習給我的體會是：① 通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術。②在工程材料主要成形加工方