【正文】 司純低溫余熱發(fā)電項目 可行性研究報告 成都建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司 7 主要生產(chǎn)設(shè)備 見表 11。 盤縣三合水泥有限責(zé)任公司純低溫余熱發(fā)電項目 可行性研究報告 成都建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司 8 全 站 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)匯總表 表 12 序 號 指 標(biāo) 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 裝機 容量 kW 4500 2 平均發(fā)電功率 kW 4000 3 年運轉(zhuǎn) 時間 h 7000 4 年發(fā)電量 2800 5 年供電量 2526 自用電 % 6 噸熟料余熱發(fā)電量 7 機械設(shè)備 重量 t ～ 1350 8 日 耗水 量 m3/d 9 水源供水量 m3/d 10 循環(huán)水利用率 % 11 占地面積 m2 ～ 5100 12 建、構(gòu)筑物占地面積 m2 ～ 1868 13 建筑系數(shù) % 14 勞動定員 人 19 其中：生產(chǎn)人員 人 16 管理人員 人 3 15 勞動生產(chǎn)率 實物 全員 生產(chǎn)工人 16 建設(shè)投資 萬元 含建設(shè)期利息 其中：建筑工程 萬元 占 % 設(shè)備費用 萬元 占 % 安裝工程 萬元 占 % 其它費用 萬元 占 % 17 流動資金 萬元 其中：鋪底流動資金 萬元 18 報批投資額 萬元 建設(shè)投資 +鋪底流動資金 19 經(jīng)濟效益 全投資財務(wù)內(nèi)部收益率 % 稅后 全投資投資回收期 年 稅后 借款償還期 年 建設(shè)期起 投資利潤率 % 投資利稅率 % 供電成本 元 / 不含稅 結(jié)論及建議 盤縣三合水泥有限責(zé)任公司純低溫余熱發(fā)電項目 符合原國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會、原國家計劃委員會、財政部、國家稅務(wù)總局等聯(lián)合發(fā)布的《資源綜合利用目錄》（國經(jīng)貿(mào)資 [1996]809 號）中第六項第 7 條“利用工礦企業(yè)余熱、余壓、工業(yè)爐窯尾氣、余熱、城市垃圾、地?zé)?、農(nóng)林廢棄物等生產(chǎn)的電力、熱力”的規(guī)定。本工程屬國家鼓勵發(fā)展的綜合利用項目。 項目總投資 萬元（建設(shè)投資 +鋪底流動資金），工程建成后每年可發(fā)電 2800 ， 供電量 可滿足 水泥 生產(chǎn) 30%以上的 用電需要 ， 每年可節(jié)省標(biāo)煤 約 萬噸、折合資金約 565 萬元 。 本項目有較好的盈利能力。項目建成 發(fā)電 后，稅后全投資財務(wù)內(nèi)部收益率為 %，稅后全投資投資回收期為 年，貸款可在 并 網(wǎng)發(fā)電 后 年內(nèi)還清。 本項目環(huán)境效益優(yōu)勢明顯。同時，由于余熱鍋爐對廢氣中熱量的回收，降低了對外廢氣排放的溫度，減少了對大氣的熱污染。 綜上所述，本項目 的建設(shè)可有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品市場競爭力 ， 具有較好的經(jīng)濟效益和明顯的社會效益。 盤縣三合水泥有限責(zé)任公司純低溫余熱發(fā)電項目 可行性研究報告 成都建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司 10 第 二 章 建設(shè)條件 廠址 盤縣三合水泥有限責(zé)任公司 2500t/d 新型干法水泥生產(chǎn)線 (原貴州黔桂發(fā)電有限責(zé)任公司粉煤灰及脫硫石膏利用項目 2 2500t/d 熟料水泥生產(chǎn)線 )擬建廠址位于盤縣劉官鎮(zhèn)東營村，距石灰石礦山 ，距水源 鄢官水庫直線距離 5km，距 G320 國道 700m，到兩頭河 GZ65 高速公路入口 8km、劉官鎮(zhèn) GZ65 高速公路入口 ，到貴州黔桂發(fā)電有限責(zé)任公司和六盤水金雷實業(yè)發(fā)展有限公司總部 40km。 電站擬在 2500t/d 新型干法水泥生產(chǎn)線場地內(nèi)布置， 盡量靠近余熱源 ， 不考慮征地。 窯尾出預(yù)熱器廢氣參數(shù)： 170000Nm3/h， 320℃。 自然條件 (1) 氣象條件 氣溫： 年平均氣溫 ℃ 極端最高氣溫 ℃ 極端最低氣溫 ℃ 降雨量： 年平均降雨量 年最大降雨量 日最大降雨量 濕度： 年平均相對濕度 % 氣壓： 年平均氣壓 風(fēng)： 盤縣三合水泥有限責(zé)任公司純低溫余熱發(fā)電項目 可行性研究報告 成都建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司 11 年平均風(fēng)速 年主導(dǎo)風(fēng)向 東北（上半年） 西南（下半年） 其他： 年平均雷電天數(shù) 天 年平均霜凍天數(shù) 天 最大積雪深度 冰雹出現(xiàn)時間 1～ 11 月 (2) 地震烈度 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 （ GB500112021） 要求 ，廠區(qū)抗震設(shè)防烈度為 7 度 ， 設(shè)計基本地震加速度值為 。根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，表明場地內(nèi)無滑坡、溶洞、泥石流等不良工程地質(zhì)現(xiàn)象，擬建場地場地穩(wěn)定，適宜建廠。 水源要求 盤縣三合水泥有限責(zé)任公司 2500t/d 新型干法水泥生產(chǎn)線 項目給水水源為鄢官水庫。 該水源能滿足生產(chǎn)、生活和消防用水量要求。 電源條件 盤縣三合水泥有限責(zé)任公司 2500t/d 新型干法水泥生產(chǎn)線 工程主電源由就近 35kV架空線 T接 引來，距離約 200m。建筑采用雙層結(jié)構(gòu)形式。 10kV 采用單母線分段接線方式， 10kV電源放射式供電給各電氣室，由電氣室分別供電給變壓器和中壓電機。供電電源可靠，能滿足本工程生產(chǎn)及輔助設(shè)施用電。 自有資金 萬元，占總投資的 %；銀行長期貸款 萬元。因此，利用余熱發(fā)電技術(shù)回收這部分廢氣的熱能，可以使水泥生產(chǎn)企業(yè)提高能源利用效率，降低成本，提高產(chǎn)品市場競爭力，降低污染物排放量。 設(shè)計原則 (1) 余熱電站在正常運行時應(yīng)不影響水泥生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)。 (3) 采用工藝成熟、技術(shù)先進的余熱發(fā)電技術(shù)和裝備。 (5) 貫徹執(zhí)行有關(guān)國家和擬建廠當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境保護、勞動安全、消防設(shè)計的規(guī)范。此部分廢氣余熱全部用于發(fā)電。此部分廢氣經(jīng)利用后的溫度應(yīng)保持在 220℃左右，用做生料粉磨烘干熱源。 各車間布置遵循以下原則：窯頭 AQC 鍋爐和沉降室布置在窯頭廠房旁邊的空地上，窯尾 SP 鍋爐布置在窯尾高溫風(fēng)機的上方，汽機房的布置盤縣三合水泥有限責(zé)任公司純低溫余熱發(fā)電項目 可行性研究報告 成都建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司 14 靠近鍋爐，化學(xué)水處理車間、冷卻塔及循環(huán)水泵房盡量靠近汽機房。 AQC 鍋爐占地面積： 12m 3m。 汽機房占地面積： 25m 20m。 電站工藝系統(tǒng) (1) 余熱電站流程 本方案擬采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，該技術(shù)不使用燃料來補燃，因此不對環(huán)境產(chǎn)生附加污染，是典型的資源綜合利用工程。 綜合考慮目前水泥生產(chǎn)線窯頭、 窯尾的余熱資源分布情況和水泥窯的運行狀況，確定熱力系統(tǒng)及裝機方案如下： 系統(tǒng)主機包括兩臺余熱鍋爐、一套凝汽式汽輪發(fā)電機組。蒸汽段生產(chǎn) ℃的過熱蒸汽，進入蒸汽母管后通入汽輪發(fā)電機組；熱水段生產(chǎn)的 170℃熱水后，作為 AQC 余熱鍋爐蒸汽段及 SP 余熱鍋爐的給水。 b. SP 余熱鍋爐：在窯尾設(shè)置 SP 余熱鍋爐，僅設(shè)置蒸汽段，生產(chǎn)℃的過熱蒸汽，進入蒸汽母管后通入汽輪發(fā)電機組。 c. 汽輪發(fā)電機組：上述余熱鍋爐生產(chǎn)的蒸汽共可發(fā)電 4MW，因此配置 凝汽式汽輪機組一套。分成兩部分：一部分進入 AQC 鍋爐；另一部分進入 SP 鍋爐。 SP 鍋爐出口廢氣溫度 220℃左右，用于烘干生料原料。 a. 主蒸汽系統(tǒng)及輔屬蒸汽系統(tǒng) 熱電站的主蒸汽系統(tǒng)采用單母管制。 采用真空除氧器，不消耗蒸汽。 b. 疏放水及放氣系統(tǒng) 本工程鍋爐部 分疏放水量極少，放水直接引至定排總管通過定排擴容器排放。 作為機組啟動的安全措施，本電站各類汽水管道的自然高點和自然低點均設(shè)放汽閥和放水閥，系統(tǒng)啟動時臨時就地放汽、排水。 本系統(tǒng)選用電動鍋爐給水泵。 d. 鍋爐排污系統(tǒng) 本 工程每臺鍋爐均設(shè)連續(xù)排污擴容器和定期排污擴容器。 汽輪機油系統(tǒng) 汽輪機油系統(tǒng)由油箱、油泵、冷油器、濾油器及油管路組成，承擔(dān)著機組軸承潤滑、冷卻供油及調(diào)速系統(tǒng)各執(zhí)行機構(gòu)工質(zhì)供油的任務(wù)。 汽輪機循環(huán)水系統(tǒng) 本系統(tǒng)為汽輪 機凝汽器、冷油器、發(fā)電機空氣冷卻器等提供冷卻水，冷卻水循環(huán)使用。 主要用冷卻水設(shè)備 表 31 設(shè)備 名稱 凝汽器 冷油器 空氣冷卻器 其他 冷卻水量 （ m3/h） 2200 120 60 15 冷卻水溫 （ ℃ ） 正常 25， 最高 33 化學(xué)水處理系統(tǒng) 本系統(tǒng)提供滿足鍋爐給水要求的純水，產(chǎn)水量為 。 發(fā)電系統(tǒng)主機設(shè)備表 表 32 序 號 主機 名稱 性能參數(shù) 數(shù) 量 備 注 1 AQC鍋爐 進口廢氣量： 110000Nm3/h 進口 /出口廢氣溫度： 360/110℃ 計算蒸發(fā)量： 額定蒸汽壓力： 額定蒸汽溫度： 340℃ 給水參數(shù)： 22t/h40℃ 1 2 SP鍋爐 進口廢氣量： 170000Nm3/h 進口 /出口廢氣溫度： 320/220℃ 計算蒸發(fā)量： 額定蒸汽壓力： 額定蒸汽溫度： 310℃ 1 3 鍋爐給 水泵 流量： 25t/h 揚程： 300m 功率： 45kW 2 1臺 備用 4 真空除氧器 能力： 25t/h 出水含氧： 5 凝汽式汽輪機 額定功率： 4500kW 平均發(fā)電功率： 4000kW 進汽參數(shù)： ℃ 1 6 發(fā)電機 額定功率： 4500kW 額定電壓： 1 余熱發(fā)電總平面布置及交通運輸 盤縣三合水泥有限責(zé)任公司純低溫余熱發(fā)電項目 可行性研究報告 成都建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司 17 余熱發(fā)電總平面布置 余熱發(fā)電車間 包括：汽輪機房 、純水制備車間 、 循環(huán)水泵房及冷卻水池、窯頭余熱鍋爐、窯尾余熱鍋爐等。 余熱發(fā)電總平面布置見圖 0628K總 1/1。在余熱發(fā)電主廠房周圍設(shè)消防車道，主干道寬 7 米，車間引道路面寬 4 米。 豎向設(shè)計和場地排雨水 在豎向設(shè)計時，根據(jù)廠區(qū)的豎向設(shè)計及場地標(biāo)高，合理擬定余熱 發(fā)電車間的標(biāo)高， AQC 爐為 ；純水制備泵房 、 循環(huán)水泵房及冷卻水池為 ； 汽輪機房 為 。 綠化設(shè)計 本工程綠化以廠內(nèi)道路兩側(cè)條帶地段及場地邊坡綠化為主，車間四周空地綠化為輔。 總圖技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 見表 33。 發(fā)電機組由電站 10kV 母線經(jīng)電纜線路與水泥廠總降壓變電站 10kV 母線連接。在不改變總降原有供電、運行方式及水泥生產(chǎn)線全部正常的前提下，發(fā)電機發(fā)出的電量將全部用于廠內(nèi)負荷。 編制范圍 編制范圍包括以下幾個主要方面 ： (1) 電站的電氣主 接線 ， 電站 接入系統(tǒng)； (2) 站用電配電，站用輔機控制； (3) 熱工自動化及計算機控制系統(tǒng)； (4) 電站室外動力及照明配電線路； (5) 車間照明、防雷及接地設(shè)計 ； (6) 電站調(diào)度通信系統(tǒng)設(shè)計。 站用 高 壓配電電壓： 。 站用輔機電壓： 。 操作電壓： 220V（ 交流或直流 ）。 (2) 站用電負荷及站用電率 站用電總裝機容量： 657kW。 電站年發(fā)電量： 。 電站年供 電量： 。 站用電 主要 負荷 見表 34。 直流系統(tǒng) 本電站直流負荷包括高壓開關(guān)操作電源、保護電源、直流油泵和事故照明。 直流負荷統(tǒng)計 表 表 35 負荷類型 經(jīng)常負荷 事故照明負荷 直流油泵 沖擊負荷 合 計 容量（ kW） 3 ＋ 4 13 電流 （ A） +22 10 計算時間（ h） 1 1 1 事故放電容量（ Ah） 直流系統(tǒng)容量選擇：