液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-02-06 01:51本頁面
【正文】 分的結(jié)構(gòu)(1)活塞桿導(dǎo)向部分的結(jié)構(gòu)，包括活塞桿與端蓋、導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)，以及密封、防塵和鎖緊裝置等。后者導(dǎo)向套磨損后便于更換，所以應(yīng)用較普遍。機(jī)床和工程機(jī)械中一般采用裝在內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)，有利于導(dǎo)向套的潤滑；而油壓機(jī)常采用裝在外側(cè)的結(jié)構(gòu)，在高壓下工作時(shí)，使密封圈有足夠的油壓將唇邊張開，以提高密封性能。蓋與桿的密封常采用Y形、V形密封裝置。防塵方式常用J形或三角形防塵裝置活塞及活塞桿處密封圈的選用活塞及活塞桿處的密封圈的選用，應(yīng)根據(jù)密封的部位、使用的壓力、溫度、運(yùn)動(dòng)速度的范圍不同而選擇不同類型的密封圈?；钊麠U的計(jì)算及校核由以上計(jì)算有：活塞桿直徑d=。式中：F——活塞桿上的作用力。經(jīng)過計(jì)算得=，顯然d=300mm﹥。活塞桿的穩(wěn)定性按下式進(jìn)行校核。此處取4。按公式進(jìn)行校核。 活塞桿材料的許用應(yīng)力，經(jīng)過計(jì)算得=，顯然d=300mm﹥?；钊麠U的穩(wěn)定性按下式進(jìn)行校核。此處取4。表***液壓缸在不同工作階段的壓力、流量和功率值 工況負(fù)載F/N回油腔壓力/Mp進(jìn)油腔壓力/Mp輸入流量輸入功率P/kW計(jì)算式啟動(dòng)9810——/加速537恒速491慢速下20/保壓00/返回10301/注：液壓缸的機(jī)械效率取，從表中可以看出，在此液壓系統(tǒng)的工作循環(huán)內(nèi)，液壓缸要求油源交替的提供低壓大流量和高壓小流量的油液。，擬定液壓系統(tǒng)圖（一）設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)方案由于該液壓機(jī)是固定式機(jī)械，存在負(fù)載制動(dòng)過程，由表***知，此液壓機(jī)屬于中等功率、中高壓系統(tǒng)，工作負(fù)載變化大，根據(jù)液壓機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范，液壓系統(tǒng)宜采用容積調(diào)速的開環(huán)為宜。（二）選擇基本回路系統(tǒng)中采用容積調(diào)速回路，必須具有單獨(dú)的油路直接通向液壓缸兩腔，以實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動(dòng)。由工況圖***********（圖*****）中的ql曲線可知，當(dāng)活塞桿從快進(jìn)轉(zhuǎn)為慢進(jìn)時(shí)，活塞桿的速度變化較大，可選用行程閥來控制速度的換接，以減小液壓沖擊。為了保證液壓系統(tǒng)平穩(wěn)起見，采用換向時(shí)間可調(diào)的電磁換向閥換接回路。而且系統(tǒng)采用容積調(diào)速，故溢流閥常開，即使活塞桿被卡住，系統(tǒng)壓力也不會(huì)超過溢流閥的調(diào)定值，所以溢流閥又起安全閥的作用。因而不需要再設(shè)置卸荷回路。在液壓缸進(jìn)口處安裝一個(gè)單向閥，液壓泵提供的流量通過單向閥進(jìn)入液壓缸，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的工作壓力后，壓力繼電器動(dòng)作，使系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)下，此時(shí)，液壓缸內(nèi)的油液由于有單向閥的作用，因此不能夠流動(dòng)，液壓缸內(nèi)的壓力保持恒定。 保壓過程維持一定的時(shí)間后，由于系統(tǒng)有泄漏，液壓缸內(nèi)的壓力有所損失，以至于影響工件的加工，為了能夠保證系統(tǒng)絕對的達(dá)到所需要的壓力，需要對系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)壓。（三）將液壓回路綜合成液壓系統(tǒng) 1. 將已確定的各種液壓回路組合在一起，就可得到一張圖*****所示的液壓系統(tǒng)原理圖。在此基礎(chǔ)上，對液壓系統(tǒng)圖進(jìn)行完善。（2）活塞桿由快速到慢速轉(zhuǎn)換時(shí)，應(yīng)該有行程開關(guān)做保護(hù)，另外，當(dāng)活塞桿接近工件及法蘭時(shí)都應(yīng)有相應(yīng)的行程開關(guān)做保護(hù)。當(dāng)活塞桿到達(dá)行程開關(guān)2S時(shí)，若要能夠?qū)崿F(xiàn)緩慢的下行，需在回油路增加一個(gè)能夠使流量快速減小的閥，此閥為背壓閥，圖中已有。因此需要加一個(gè)定量控制泵。 同時(shí)維持上位油箱的油液循環(huán)利用，必須要對上位油箱進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)油。（6）由于是變量泵供油，下液壓缸應(yīng)該設(shè)置過載保護(hù)以及調(diào)壓控制回路。***所示。（2）主缸快速下行電磁鐵1YA、5YA 得電，閥4處于左位，控制油經(jīng)閥21使液控單向閥20開啟。回油路：主缸下腔－閥20－閥10左位－閥21中位－油箱。保證了上腔的液流。同時(shí)8YA接通，泵1卸荷。接觸工件后阻力急劇增加，壓力進(jìn)一步提高，泵2的輸出流量自動(dòng)減小。保壓時(shí)間由時(shí)間繼電器調(diào)整。（5）補(bǔ)壓由于各種閥存在不同程度的泄漏，經(jīng)過一定時(shí)間的保壓過程，液壓缸內(nèi)的壓力有所損失。（6）泄壓保壓結(jié)束，主缸回程，時(shí)間繼電器發(fā)出信號，由于此時(shí)主缸上腔壓力很高，因而暫不向液壓缸輸油。泵泵2同時(shí)供油，實(shí)現(xiàn)液壓缸的快速回程。 當(dāng)液壓缸壓力減小到一定值時(shí)，4YA失電，3YA得電，此時(shí)，液控單向閥10打開，液壓缸油液經(jīng)閥10回到上位油箱。此過程能夠?qū)崿F(xiàn)快速回程。泵2 輸出油液經(jīng)閥23中位卸載。（8）下缸頂出及退回6YA得電，閥23處于上位?；赜吐罚合赂子仪唬y23上位－油箱。完成一個(gè)工作循環(huán)。 通過液壓缸的最大理論流量：L/min2. 2液壓元件的選擇2． 由已知條件液壓機(jī)最大工作壓力為28Mp，由最大壓和液壓主機(jī)類型，考慮到進(jìn)出油路上閥和管道的壓力損失為（含回油路上的壓力損失折算到進(jìn)油腔），則液壓泵的最高工作壓力為:Mp液壓泵的最大流量應(yīng)為：式中為液壓泵的提供的最大流量。1．選擇液壓泵的規(guī)格由于液壓系統(tǒng)的工作壓力高，負(fù)載壓力大，屬于大功率，大流量系統(tǒng)。柱塞變量泵適用于負(fù)載大、功率大的機(jī)械設(shè)備（如龍門刨床、拉床、液壓機(jī)），柱塞式變量泵有以下的特點(diǎn)：(1) 工作壓力高。(2） 流量范圍較大。(3） 改變柱塞的行程就能改變流量，容易制成各種變量型。但柱塞式變量泵的結(jié)構(gòu)復(fù)雜。根據(jù)以上算得的和在查閱相關(guān)手冊《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》成大先P20195得：現(xiàn)選用斜盤式軸向柱塞泵。2．與液壓泵匹配的電動(dòng)機(jī)的選定 由前面得知，本液壓系統(tǒng)最大功率出現(xiàn)在慢速加階段，這時(shí)液壓泵的供油壓力值為20Mpa。柱塞泵為。1. 對液壓閥的基本要求：(1). 動(dòng)作靈敏，使用可靠，工作時(shí)沖擊和振動(dòng)小。(2). 密封性能好。表*****元件的型號及規(guī)格序號元件名稱額定流量L/min額定壓力MPa額定壓降MPa型號規(guī)格123456
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