關(guān)于對地下車庫梁底露筋隱患的處理施工方案-在線瀏覽
2024-10-18 09:07本頁面
【正文】 的砂灰層全部鑿出并采用鋼絲刷再刷至出現(xiàn)砼骨料→用水將梁底澆水潤濕→重新支設(shè)梁底和梁側(cè)模板→灌縫→清理五、材料準(zhǔn)備FGM高強(qiáng)無收縮灌漿料是一種含有高強(qiáng)水泥和經(jīng)嚴(yán)格選擇級配的天然骨料，配合復(fù)合外加劑，和礦物摻合料等原材料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級分的干混料。特性： 具有優(yōu)異的流動度 高的早期和后期強(qiáng)度 微膨脹，補(bǔ)償收縮 自密實(shí)、防滲和防凍融 具有良好的粘結(jié)性30分鐘內(nèi)漿體可保留較好的流動度 防止銹蝕鋼結(jié)構(gòu)/設(shè)備基礎(chǔ)適用范圍：機(jī)械、電器設(shè)備無墊板安裝灌漿 地腳螺栓錨固、柱基灌漿重型設(shè)備、高精密度設(shè)備基礎(chǔ)的一、二次灌漿混凝土結(jié)構(gòu)的加固、搶修工程及后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿產(chǎn)品特點(diǎn): ⑴、早強(qiáng)、高強(qiáng)1天抗壓強(qiáng)度≥25Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥45Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。⑶、自流性高可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求 ⑷、抗離析克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。⑹、耐久性強(qiáng)經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。⑺、可冬季施工允許在10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。⑵、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。技術(shù)參數(shù)： 產(chǎn)品選擇⑴、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，選用FGM1或FGM2； ⑵、灌漿層厚度30mm施工前的準(zhǔn)備⑴、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī)。⑶、水桶若干。⑸、流槽。⑺、灌漿助推器。⑼、草袋、巖棉被等。六、灌漿施工 第一步：基底處理梁表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。灌漿前24小時(shí)，梁表面應(yīng)充分濕潤。模板與梁、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。第四步：灌漿施工方法較長梁，應(yīng)采用分段施工。①、二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。②、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。④、梁灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3～6小時(shí)沿梁邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3～6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。⑥、當(dāng)梁灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。在梁灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3～
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