【正文】 化糞池，化糞池做抗?jié)B處理。 （ 2）盥洗設(shè)施設(shè)置滿足作業(yè)人員使用的盥洗池。 （ 2）生活區(qū)場地 做 硬化處理，設(shè)置排水設(shè)施。 防塵設(shè)施 （ 1）施工現(xiàn)場出入口、砼攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、砂石堆放料場及鋼筋加工木工制作場等處的地面場地采用砼硬化。其余的地面采用石子鋪墊硬化地面，保證堅(jiān)實(shí)平整。 五、活動房施工 質(zhì)量安全 本工程活動房采用二層輕鋼結(jié)構(gòu) ， 活動房的基礎(chǔ)按構(gòu)造要求施工，見下圖： 磚基礎(chǔ)100 厚素砼墊層自然地坪室內(nèi)地坪基礎(chǔ)詳圖 質(zhì)量安全要求 ，建筑施工單位、安裝單位和工程監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格 后 投入使用。 （辦公、宿舍、食堂、廁所、盥洗間、淋浴間、開水房、活動室、工具棚、料庫及其他等）使用的材料，符合安全和環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 、宿舍等臨時房屋應(yīng)具備相應(yīng)保溫性能，屋面材料淘汰單層彩鋼瓦，推廣使用彩塑鋼夾心保溫板等材料。 內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置小賣部、小吃部等設(shè)施。 七、臺風(fēng)季節(jié)的加固措施 為了確保臨時設(shè)施的安全性，在臺風(fēng)季節(jié)的臨時用房的加固十分重要，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用鋼絲繩加固。 第三章、砌石施工工藝、控制措施及施工順序合理性 一、施工順序：施工材料的準(zhǔn)備→測量放樣→砌角石→砌面石→砌腹石→勾縫→養(yǎng)護(hù) 二、 、 施工材料 石 料 ：砌石體的石料應(yīng)選用材質(zhì)堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。根據(jù)現(xiàn)場情況選用天然母材大的河卵石，且河卵石強(qiáng)度不應(yīng)低于 MU50，軟化系數(shù)不應(yīng)低于。 水 ： 采用天然 河 水，可適合于飲用 。施工中要嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定： 水泥為 177。 3%；水為 177。 漿 。 在漿砌石施工時，測量人員隨時對漿砌石的高程及坡度進(jìn)行控制。 ② 采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。 砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料表面的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌體表面濕潤。砌筑應(yīng)先在基礎(chǔ)面上鋪一層3～ 5cm 厚的稠砂漿，然后安放石塊，且將大面朝下。 ① 角石用以確定建筑物的位置和開頭，在選石與砌筑時須加倍注意，要選擇比較方正的石塊，先行試放，必要時須稍加修鑿，然后鋪灰安砌，角石的位置砌筑方法必須準(zhǔn)確，角石砌好后，就可把樣線掛到角石上。砌筑面石也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻回座砌，采用擠漿法施工并使灰漿擠緊。放填第一層腹石時，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石縫間隙最小，再用灰漿填滿空隙的 1/3～ 1/2，并放入合適的石塊，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不得相互接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實(shí)，鋪漿均勻。要求平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯縫、內(nèi)外搭接。 ⑥ 繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除后再刷洗干凈，砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體。 勾縫的砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用，勾縫的砂漿用標(biāo)號較高的砂漿 M10 進(jìn)行填縫，要求勾縫砂漿采用細(xì)砂和較小的水灰比，其灰砂比控制在 1： 1～ 1： 2 之間。 當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持 21d，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。養(yǎng)護(hù)時間一般不少于 14d，冬季期間不再灑水，而應(yīng)用麻袋覆蓋保溫。 四 、 質(zhì)量控制措施 根據(jù)設(shè)計(jì)要求漿砌石順管方向分縫間距為 10m，縫寬 20mm，內(nèi)嵌低發(fā)泡聚乙烯板。 勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。 注意收聽天氣預(yù)報(bào)，盡量不要安排在雨天進(jìn)行漿砌石砌筑。 在施工中遇大雨、暴雨時，應(yīng)立即停止施工，妥善保護(hù)表面。 第四章 、降排水措施方案可行性 一、井點(diǎn)降水 （ 一 ） 、施工工藝概述 概述 本井點(diǎn)施工方案主要用于灌溉泵站、機(jī)耕橋、圩口閘的下部結(jié)構(gòu)施工，由于開挖深度一般不大于 5 米，故井點(diǎn)布置采用矩形布置，采用單排降水。 井點(diǎn)降水一般在承臺開挖 12 天前進(jìn)行安裝準(zhǔn)備工作，根據(jù)承臺大小及地下水情況在試抽成功 715 天后試挖基坑，在承臺完成并回填完畢 35 日后拔管。 施工工藝流程圖 施工準(zhǔn)備放線定位鋪設(shè)總管沖孔安裝井水管填砂濾料將井水管與總管相連安裝集水箱與排水箱開動真空泵排氣開動離心泵排水測量觀測井中水位變化 （二） 、施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 （ 1） 、井點(diǎn)管 用直徑 3855mm 鋼管，帶管箍，下端為長 2m 的同直徑鉆有Ф 10mm梅花形孔（ 6 排）的濾管，外纏 8 號鐵絲 、間距 20mm，外包尼龍窗紗二層，棕皮三層，纏 20 號鐵絲、間距 40mm。 （ 3） 、集水總管 用直徑 75100mm 鋼管帶接頭。 機(jī)械準(zhǔn)備 根據(jù)抽水機(jī)組類型不同，主要有真空泵輕型井點(diǎn)、射流泵輕型井點(diǎn)兩種。各作業(yè)隊(duì)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選用。 離心式泵數(shù)量為一臺備用。 技術(shù)準(zhǔn)備 在實(shí)際施工操作中可根據(jù) 基礎(chǔ)工程中的地質(zhì)概況、地下水概況以及與降水有關(guān)的情況進(jìn)行以下計(jì)算來指導(dǎo)井點(diǎn)降水施工。 式中： L— 矩形井點(diǎn)系統(tǒng)的長度（ m）； B— 矩形井點(diǎn)系統(tǒng)的寬度（ m）； （ 三 ） 、施工方法 井點(diǎn)管埋設(shè) （ 1） 、根據(jù)建設(shè)單位提供的測量控制點(diǎn)，測量放線確定井點(diǎn)位置，然后在井位先挖一個小土坑，深大約 500mm，以便于沖擊孔時集水、埋管時灌砂，并用水溝將小坑與集水坑連接，以便排泄多余水。一般含砂的粘土，按經(jīng)驗(yàn)，套管落距在 1000mm 之內(nèi)，在射水與套管沖切作用下，大約在 10～ 15min 時間之內(nèi)，井點(diǎn)管可下沉 10m 左右，若遇到較厚的純粘土?xí)r，沉管時間要延長，此時可增加高壓水泵的壓力，以達(dá)到加速沉管的速度。 鑿孔沖擊管上下移動時應(yīng)保持垂直，這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂直，若在鑿孔時遇到較大的石塊和磚塊，會出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一致。該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點(diǎn)降水的效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （ 1） 砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。 （ 4） 井點(diǎn)填砂后，井口以下 ～ 用粘土封口壓實(shí)，防止漏氣而降低降水效果。應(yīng)逐根進(jìn)行清洗，避免出現(xiàn)“死井”。主管路的流水坡度按坡向泵房 5‰的坡度并用磚將主干管墊好。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)抽水之前必須進(jìn)行試抽，以檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。為了觀測降水深度，是否達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)所要求的降水深度，在基坑中心設(shè)置一個觀測井點(diǎn)，以便于通過觀測井點(diǎn)測量水位，并描繪出降水曲線。 抽水 輕型井點(diǎn)管網(wǎng)全部安裝完畢 后進(jìn)行試抽。開機(jī) 7d后將形成地下降水漏斗，井趨向穩(wěn)定，土方工程可在降水 10d 后開挖。 在正式開工前，由電工及時辦理用電手續(xù)，保證在抽水期間不停電。同時由于中途長時間停止抽水，造成地下水位上升，會引起土方邊坡塌方等事故。若出 現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時進(jìn)行檢查。 真空度是輕型井點(diǎn)降水能否順利進(jìn)行降水的主要技術(shù)指數(shù)，現(xiàn)抽水系統(tǒng)有無漏氣環(huán)節(jié)，并應(yīng)及時排除 在抽水過程中，特別是開始抽水時，應(yīng)檢查有無井點(diǎn)管淤塞的死井，可通過管內(nèi)水流聲、管子表面是否潮濕等方法進(jìn)行檢查。 在打井點(diǎn)之前應(yīng)勘測現(xiàn)場，采用洛陽鏟鑿孔，若發(fā)現(xiàn)場內(nèi)有舊基礎(chǔ)、隱性墓地等應(yīng)及早上報(bào)。 主干管流水坡度流向水泵方向。 基坑周圍上部應(yīng)挖好水溝，防止雨水流入基坑。水泵抽出的水應(yīng)按施工方案設(shè)置的明溝排出，離基坑越遠(yuǎn)越好，以防止?jié)B下回流，影響降水效果。在抽水過程中，由于下部抽水，上層水由于重力作用和抽水產(chǎn)生的負(fù)壓，上層水系很容易漏下去，將水抽走。 施工前準(zhǔn)備： 施工前安排好機(jī)械、車輛排運(yùn)土道路，排卸土地點(diǎn)等。集水坑 采 用 沉井潛水泵 ，電源箱及電纜線安裝完畢，勞動力需用量。 施工措 施： 本項(xiàng)工程工期緊，任務(wù)重，施工難度大，其主要施工難度是地表水的降水工程，因?yàn)椴恢赖叵碌乃坑卸嗌?，滲透量有多大，只能靠邊施工邊制定具體降水方法和措施。 根據(jù)試挖，可看出地表水滲透水流量。即沿 溝槽 挖排水溝，并設(shè)集水井。然后用水泵抽出坑外。 （ 2） 排水溝的邊緣層離開坡腳不小于 ，其溝底寬度 ，排水溝坡度 15%。 （ 4） 集水井直徑一般為 ，深度 ，周邊可用木板支護(hù)，可用砼管支護(hù)亦可用磚砌體，也可采用圓鐵桶支護(hù)，坑底填 厚礫石，以避免泥進(jìn)入水泵內(nèi)。 水泵用量每坑 4 個，共 6 坑 24 個水泵，水泵功率 ，排水管采用消防水軟管，每泵管長約 3050m，每坑看泵人員為 2 人 24 小時看管，直至地下工程完工止。 （ 2） 本工程采用挖掘機(jī)由基坑一端開挖，挖出土方隨時由挖掘機(jī)將土裝至運(yùn)土車內(nèi)直接運(yùn)走，施工場地內(nèi)不存土方。以避免地基土質(zhì)受擾動或被水浸泡。集水坑最后用人力修好，做好坡度。 （ 5） 基坑內(nèi)剩余土用人工清除 （人工清土 150 深） ，按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平，將土集中在一角，用挖掘機(jī)運(yùn)出坑外。之后能進(jìn)入下道工序施工。 第五章、房屋工程施工工藝及控制措施 合理 性 一、 土建工程施工工藝 鋼筋工程施工 ⑴、鋼筋加工 鋼筋全部在 現(xiàn)場加工，加工好的鋼筋分規(guī)格堆放在堆放鋼筋場地，并掛好標(biāo)識牌。鋼筋的下料長度符合設(shè)計(jì)要求。 ⑵、柱鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前，應(yīng)根據(jù)施工圖結(jié)合配料表核對鋼筋半成品的規(guī)格、級別、形狀、尺寸、數(shù)量及錨固長度、搭接長度、擺放順序是符符合各施工圖要求，如有錯誤，應(yīng)及時糾正更改。鋼筋綁扎要與水電線管的預(yù)留預(yù)埋密切配合。 柱立筋接頭要錯開，接頭位 置、數(shù)量應(yīng)符合要求。柱上下兩端及梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)按設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求加密箍筋。按規(guī)范要求錯開鋼筋開口位置，鋼箍間勻?yàn)闇?zhǔn)確，綁扎按要求掛好主筋保護(hù)層，留設(shè)拉筋。為防止柱澆注時柱立筋偏位，采用柱主筋與最上一道箍筋與梁筋點(diǎn)焊牢固。柱綁扎完畢，必須進(jìn)行全面檢查合格后填寫鋼筋隱蔽記錄和自檢記錄表格，邀請建設(shè)監(jiān)理、質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 ⑶、樓板鋼筋綁扎 梁板鋼筋綁扎按主梁、次梁、板筋的順序施工。雙向受力板筋要求滿扎，嚴(yán)禁梅花扎點(diǎn)，且扎點(diǎn)牢固。 長度滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定要求。板底鋼筋綁扎后， 按要求墊設(shè)好保護(hù)層墊塊，待水電預(yù)留預(yù)埋好后方可進(jìn)行板負(fù)彎矩筋綁扎，要求負(fù)彎矩筋 90176。 模板施工技術(shù)措施 ⑴、模板選用 采用 20mm 厚多層夾板，梁底襯檔采用 50 100 松木條。 ⑶、模板施工 首先在基礎(chǔ)面（或樓層面）彈出本工程的各條主次軸線，經(jīng)復(fù)核符合要 求后，模板才可搭設(shè)承重架，搭設(shè)承重架時，先從搭設(shè)主次梁承重架后再搭設(shè)平板承重架的順序搭設(shè)；在承重架下部基本搭設(shè)后，由測量員在主次梁兩端及中間設(shè)樓層以上 1m 標(biāo)高線向上定位，并用紅筆做好記號。 在模板施工時，常會因規(guī)格不同而出現(xiàn)模板平面標(biāo)高出現(xiàn)誤差，因此，在襯檔進(jìn)場時，材料員和質(zhì)量員在檢驗(yàn)進(jìn)場陳檔模板時重點(diǎn)應(yīng)控制其厚度尺寸的偏差。 為保證脫模效果，先用水質(zhì)脫模劑，洗刷時要均勻。 砼工程施工 ⑴、砼澆筑 采用商品砼，利用物料提升機(jī)由人工拉小車運(yùn)輸，反鏟入模，嚴(yán)禁砼直接灌料入模，以防沖撞模板，鋼筋引起模板移動位變形、失穩(wěn)，下料間歇時間不大于 小時，避免出現(xiàn)施工冷縫，每層平面砼均一次性澆筑完成，如因特殊原因需設(shè)置沉降縫，須報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，在符合留置的位置按要求留設(shè)。 柱砼澆注時，應(yīng)先潤濕模板。砼分層厚度不得大于 500 ㎜，插入式振動器的移動間距不宜大于振動器作用半徑的 倍，振動器模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋模板、預(yù)埋件，振動器插入下砼的深度不應(yīng)小于 50 ㎜。 梁板砼澆筑前，清梁底、柱頭、板面雜物，模板縫隙用海帶紙封貼，在梁上按 1500 間距焊 Ф16 鋼筋頭作為樓板標(biāo)高控制點(diǎn)（焊接時梁必須按設(shè)計(jì)要求墊好保護(hù)層）。用平板振動器搗固振平，木抹壓整，注意墻柱部位不得松散層。 ⑵ 、砼養(yǎng)護(hù) 砼澆搗后，及時澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤。砼澆筑后養(yǎng)護(hù)時間不得小于 7 天，每天養(yǎng)護(hù)不得小于4 次，另待砼強(qiáng)度達(dá)到 ，在施工員的允可下，方可上人操作。 ⑵、砌體灰縫橫平豎直，灰縫飽滿度不得于 80%，不得出現(xiàn)瞎縫光縫，灰縫厚度嚴(yán)格控制在 8～ 12 ㎜之間，嚴(yán)禁用水沖漿注縫。 ⑷、墻體位置根據(jù)軸線定位，內(nèi)墻根據(jù)結(jié)構(gòu)相對位置定位，外墻窗臺高度根據(jù)結(jié)構(gòu)梁底下翻窗高確定，砌體施工時先根據(jù)以上位置放墻體位置邊線，再根據(jù)控制標(biāo)立皮數(shù)桿砌好標(biāo)準(zhǔn)磚，然后雙面帶線勾縫砌筑。 ⑴、原材料要求與施工順序 ①、原材料必須按圖紙要求采購，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求，進(jìn)場的材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。 ⑵、找平層施工：找平層是防水層的基層，此層的施工質(zhì)量直接影響到防水的質(zhì)量和防水效果，其表面必須平整。 ⑶、防水層施工：在屋面上其它工程全部成且找平層干燥的進(jìn)行施工，施工時需先進(jìn)行其層處理，屋面防不屋鋪貼時，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)以及防水處理比較復(fù)雜的部位，然后再從屋面最低標(biāo)高處向上施工，鋪貼時應(yīng) 注意屋面的流水方向。 ⑸、分格縫：分格縫內(nèi)填嵌密封材料，以提高防水層有效地適應(yīng)