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千億斤糧食生產(chǎn)能力規(guī)劃施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-09-13 10:18本頁(yè)面
  

【正文】 ,棄至指定地點(diǎn)堆放,防止與回填土混雜,影響回填質(zhì)量。在基坑坡頂外2米左右處開(kāi)挖積水溝,斷面尺寸40*50㎝,排水至附近溝渠,防止地面水流入基坑和沖刷坡面。(1)、碾壓的基本要求①試驗(yàn)在進(jìn)場(chǎng)土方填筑開(kāi)工前完成。③試驗(yàn)時(shí)采用的機(jī)具為施工時(shí)使用的機(jī)具的同一類型及型號(hào)。30m。②試驗(yàn)方法,鋪設(shè)土質(zhì),天然含水量、厚度均相同的土料。,試驗(yàn)時(shí)不再變換條件比較。,每次的取樣數(shù)應(yīng)達(dá)12個(gè),采用環(huán)刀法取樣,測(cè)定干密度值。,碾壓試驗(yàn)應(yīng)至少做一次。③試驗(yàn)的質(zhì)量檢測(cè),及時(shí)將試驗(yàn)資料進(jìn)行整理分析,繪制干密度值與壓實(shí)遍數(shù)的關(guān)系曲線圖。,分析原因提出解決措施,重新選擇機(jī)具開(kāi)始試驗(yàn)。土方回填墻前及墻后的土方回填擬采用挖掘機(jī)運(yùn)料、推土機(jī)鋪筑、平整壓實(shí),墻后2米的范圍內(nèi)填土由人工平整,用蛙式打夯機(jī)夯打到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。②墻后填土由挖掘機(jī)攤鋪、人工平整,墻后2M范圍的鋪土厚度不得超過(guò)20cm,且用蛙式打夯機(jī)(局部用石夯或木夯)進(jìn)行夯實(shí),夯實(shí)后應(yīng)壓實(shí)密實(shí)度試驗(yàn)合格方可進(jìn)行上一層土的施工。杜絕漏夯或少夯現(xiàn)象,保證夯實(shí)后土的密實(shí)度。⑤布置高程網(wǎng)樁嚴(yán)格控制鋪土厚度。⑥應(yīng)按水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑,不得順坡鋪填。⑧不應(yīng)出現(xiàn)漏壓土層、干松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。⑨已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干時(shí),應(yīng)灑水濕潤(rùn),保持合適的含水量。碾壓試驗(yàn)包括:鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑土含水量、壓實(shí)土的干容重、壓實(shí)度等。(3)質(zhì)量檢測(cè)取樣符合下列要求:①取樣部位有代表性,且在填筑面上均勻分布,不隨意挑選。②在壓實(shí)層厚的下部1/3處取樣,若下部1/3處的厚度不足環(huán)刀高度時(shí),以環(huán)刀底面達(dá)到下層面時(shí)環(huán)刀取滿土樣為準(zhǔn),并記錄壓實(shí)層厚度。按高程、平面控制網(wǎng)測(cè)放出分層填土樣樁,在墻后或樣樁上標(biāo)出每批填土厚度,嚴(yán)格控制松填在30㎝以內(nèi)。每坯土用推土機(jī)將土面推平,嚴(yán)格控制平整度符合規(guī)范要求,確保碾壓的均勻性和密實(shí)度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,填土干密度大于設(shè)計(jì)要求,干密度合格率不小于90%,履帶拖拉機(jī)壓實(shí)采用進(jìn)退錯(cuò)距法,碾壓搭接寬度不大于10㎝,并應(yīng)控制機(jī)械行駛速度和油門,保持抵擋慢速,提高壓實(shí)效果。對(duì)于墻后和涵洞頂部2米范圍及機(jī)械壓實(shí)不到的部位采用蛙式打夯機(jī)和人工夯進(jìn)行補(bǔ)夯,夯實(shí)采用連環(huán)夯打法,夯跡雙向套壓,夯壓夯1/3,行壓行1/3,分段分片夯實(shí)時(shí),夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。嚴(yán)格控制土體含水量,雨后或含水量較大時(shí)采用翻曬或晾曬,含水量較小時(shí)采用灑水法濕潤(rùn),以利結(jié)合。(8)雨季施工措施。因雨間隔時(shí)間較長(zhǎng)的,在重新回填前做土方工藝試驗(yàn),重新測(cè)定干密度和壓實(shí)度,如不能滿足要求,則挖除不合格部分重新回填。1.施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范(1)《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SL2562000;(2)《村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范》SL3102004;(3)《供水管井技術(shù)規(guī)范》GB5029699;(4)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002;(5)《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB32190;2.施工準(zhǔn)備(1)確保機(jī)井施工安全與成井質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程,預(yù)防事故發(fā)生。(4)試鉆前按質(zhì)量要求,檢查鉆井設(shè)備各零部件,不合格的不使用。泥漿槽的長(zhǎng)度在15m以上。3.鉆機(jī)安裝(1)本工程區(qū)地層為松散層構(gòu)造,鉆機(jī)類型采用回轉(zhuǎn)式正循環(huán)鉆機(jī)。(3)鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備的安裝,保證基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí),安裝平穩(wěn),布局合理,便于操作;回轉(zhuǎn)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤水平,天車、轉(zhuǎn)盤及井孔中心在一條鉛直線上;沖擊鉆機(jī)保證連接牢固,鉆具總重不超過(guò)鉆機(jī)說(shuō)明書規(guī)定的重量,活芯靈活,鋼絲繩與活套的上線保持一致;在鉆進(jìn)過(guò)程中不得位移。②安裝鉆塔前,任何人不得在鉆塔起落范圍內(nèi)通過(guò)或停留。③起鉆塔時(shí),卷?yè)P(yáng)或絞車低速運(yùn)轉(zhuǎn),保持平穩(wěn)。④塔腿接觸地面處,用墊木墊牢,保持穩(wěn)定。⑥鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心與井孔中心保持在一條鉛直線上。 鉆進(jìn)方法與護(hù)壁規(guī)定:①松散層,采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn);②沖洗介質(zhì),根據(jù)水文地質(zhì)條件和施工情況等因素合理選用。③松散層鉆進(jìn)時(shí),根據(jù)鉆進(jìn)機(jī)具和地層巖性采取泥漿護(hù)壁。④頂部的松散層,采用套管護(hù)壁。 鉆孔泥漿質(zhì)量要求①~,遇高壓含水層或易塌地層,泥漿密度酌情加大。③回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí),孔內(nèi)泥漿含沙量不大于12%。井孔較深時(shí),膠體率適當(dāng)提高。 井孔傾斜度符合《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》。發(fā)現(xiàn)孔斜征兆,及時(shí)糾正。5.采樣及地層編錄 松散層鉆進(jìn)時(shí),采取土樣符合下列規(guī)定:①采鑒別樣,鑒別樣準(zhǔn)確反映原有地層的深、巖性、結(jié)構(gòu)及顆粒組成。含水層2~3m采一個(gè),非含水層與不宜利用的含水層3~5m采一個(gè),變層處加采一個(gè)。 土樣按地層順序存放,及時(shí)描述和編錄。(1)土樣的描述,可按下表的規(guī)定進(jìn)行。(3)松散層中的深井、地下水質(zhì)和地層復(fù)雜的井、全面鉆進(jìn)的基巖井,進(jìn)行井孔電測(cè),校正含水層位置、厚度和分析地下水礦化度。(2)泥漿護(hù)壁的井孔,除高壓自流水層外,用比原鉆頭直徑大10~20mm的疏孔鉆掃孔,破除附著在開(kāi)采層孔壁上的泥皮。出孔泥漿與入孔泥漿性能接近一致,孔口撈取泥漿樣達(dá)到無(wú)粉砂沉淀要求。井孔直徑不小于設(shè)計(jì)孔徑20mm;孔深偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)孔深的正負(fù)1/1000;孔斜不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求。(4)非填礫過(guò)濾器管井,井孔直徑大于井管外徑100mm。7.井管外觀質(zhì)量的檢查(1)井管無(wú)殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。(3)無(wú)砂砼濾水管的滲透系數(shù)≥400m/d,孔隙率≥15%。10%,纏絲間距偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)絲距的177。(5)井管每米彎曲度不得超過(guò)3mm。%。5mm,無(wú)砂混凝土井管內(nèi)徑177。9mm。1mm,鋼筋混凝土井管177。4~177。3~177。(9)管井過(guò)濾器的制作,保證具有良好的過(guò)濾性能,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、抗腐蝕性強(qiáng)不易堵塞。過(guò)濾器骨架管的穿孔形狀、尺寸和排列方式 ,根據(jù)管材強(qiáng)度和加工工藝確定,孔隙率宜為15%~30%。8.井管安裝質(zhì)量要求(1)井管安裝前按照鉆孔的實(shí)際地層資料校正,然后進(jìn)行井管組合、排列、測(cè)量長(zhǎng)度,并按井管排列順序編號(hào)。②托盤(或浮板)下管法,用于井管自重超過(guò)井管允許抗拉力和起重的安全負(fù)荷。(4)過(guò)濾器安裝位置的上下偏差不超過(guò)300mm。下井管時(shí)安裝井管扶正器,其外徑比井孔直徑小30~50mm。無(wú)砂混凝土管與混凝土管井,扶正器的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。9.濾料回填 濾料級(jí)配填礫過(guò)濾器的管井井管安裝后,根據(jù)以下要求及時(shí)進(jìn)行填礫。填礫時(shí),濾料沿井管四周均勻連續(xù)填入,隨填隨測(cè)。 檢查濾料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)回填濾料的規(guī)格,根據(jù)井孔中含水層顆粒大小而決定,符合《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》的設(shè)計(jì)要求。(3)檢查濾料質(zhì)地是否堅(jiān)硬,與水是否起化學(xué)變化。(5)檢查濾料數(shù)量是否與計(jì)劃數(shù)量相符,濾料數(shù)量比計(jì)劃數(shù)量多備足20%。②沿井管周圍連續(xù)的均勻緩慢的填入,速度不太快。③回填濾料用計(jì)量容器,便于及時(shí)的與計(jì)劃數(shù)量校對(duì)。測(cè)棒是用圓鐵棍制成,~1m,兩端呈圓尖形,其重量超過(guò)所用測(cè)繩總重量的一倍。②按管井設(shè)計(jì)的位置回填濾料及高度不許馬虎從事,以防濾料下沉而失去攔砂濾水作用,而影響成井質(zhì)量。10.管外封閉(1)封閉材料采用優(yōu)質(zhì)粘土。粘土實(shí)際準(zhǔn)備的數(shù)量,比計(jì)劃數(shù)量多25%~30%。(2)洗井方法和工具,按井的結(jié)構(gòu)、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇,盡量采用不同的洗井工具交錯(cuò)使用或聯(lián)合使用。②洗井完畢后,進(jìn)行試驗(yàn)抽水,水泵出水后30分鐘采取水樣。③試驗(yàn)抽水時(shí),做一次大降深抽水,水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間:松散層地區(qū)不少于8小時(shí);貧水區(qū)和水文地質(zhì)條件不清楚的地區(qū),水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。④試驗(yàn)抽水達(dá)到設(shè)計(jì)出水量,不低于設(shè)計(jì)出水量的75%。12.質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 鉆井施工準(zhǔn)備工作的檢查①鉆井開(kāi)始施工前檢查鉆機(jī)的型號(hào)、零部件質(zhì)量、泥漿池、沉淀池大小、井管濾料、粘土球的準(zhǔn)備情況。鉆塔的升降系統(tǒng)必須靈活。②停鉆期間鉆具提至安全段位置以防井壁塌方埋住鉆頭。 井管的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收井管安裝前對(duì)其外觀質(zhì)量,試驗(yàn)成果進(jìn)行檢查。砼管抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于15Mpa,無(wú)砂砼濾水管的滲透系統(tǒng)≥400m/d,孔隙率≥15%。 井管安裝過(guò)程的質(zhì)量檢查①檢查下管方法是否正確。③過(guò)濾器的安裝位置上、下偏差下得超300mm。⑤井管底部是否座落在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,若下部孔段不用,用卵石或碎石填實(shí)。②濾料的形狀要園滑,質(zhì)地要堅(jiān)硬。④不合格的濾料要運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。②必須按管井設(shè)計(jì)的位置、高度回填濾料不許馬虎從事,以防濾料下沉而失去攔砂濾水作用,而影響成井質(zhì)量。 管外封閉材料及方法的檢查①采用優(yōu)質(zhì)粘土,含砂量不大于5%,含水量約18%~20%左右。 洗井檢查①洗井方法和工具是否滿足技術(shù)規(guī)范要求。 竣工檢查驗(yàn)收竣工驗(yàn)收前承包人按監(jiān)理人指示進(jìn)行抽水試驗(yàn),合格后方可驗(yàn)收二、機(jī)井房基座施工方案、方法及工藝 工作面劃分本次招標(biāo)的工程按照實(shí)際情況可以劃分為兩個(gè)工作面:井房施工工作面;水處理基礎(chǔ)施工工作面。(2),ZL50型裝載機(jī)上砂石料,自動(dòng)配料系統(tǒng)配料,1T翻斗車現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸。(1)模板采用鋼模板(其中底板及池壁混凝土側(cè)面用槽鋼做模板),按設(shè)計(jì)要求高程和平面位置安裝,安裝做到位置準(zhǔn)確,固定牢固,接頭緊密平順。(2)混凝土施工前對(duì)原材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)分析,確保合格材料投入使用。振搗上層混凝土拌合物時(shí),插入式振搗器插入下層混凝土5cm,前后兩次插入混凝土中間的間距,止水條周圍,輔以人工振搗。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí),必須重新試配確定配合比,不能任意串用配合比。(2)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須設(shè)有自來(lái)水及加溫爐,溫、濕度計(jì)、試塊架。5℃。(3)試件模具: 100mm100mm100mm 的試模應(yīng)不少于14組,15mm150mm150mm 的試模應(yīng)不少于4 組。試塊成型,必須設(shè)平板振動(dòng)器一臺(tái)。作好試塊成型記錄?;炷猎噳K取樣應(yīng)有代表性,注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件,及時(shí)送檢。②、每一工作臺(tái)班的同配合比混凝土不足100 盤時(shí)其取樣次數(shù)不得少于一組。每組試塊為三塊,根據(jù)骨料粒徑分別制作試塊,石子在20mm 以下,試模用100mm100mm100mm,石子在40mm 以下,試模用150mml50mml50mm。②檢驗(yàn)拆模、吊裝、強(qiáng)度另留同條件養(yǎng)護(hù)試件。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面,以防止水份蒸發(fā),并在溫度為20177。3℃。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面,試塊的拆模時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。2)水泥試驗(yàn)的取樣方法及數(shù)量規(guī)定按GB 1257390 規(guī)定執(zhí)行。但一批的總量不得超過(guò)500t,隨機(jī)從3 個(gè)車罐中抽取等量水泥,經(jīng)混拌均勻后,再?gòu)闹蟹Q取不少于12kg 水泥作為檢驗(yàn)試樣。但一批的總量不得超過(guò)100t。③、對(duì)已進(jìn)廠(場(chǎng))的每批水泥,視在廠(場(chǎng))存放情況,應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性。④、取樣要有代表性,一般可以從20 個(gè)以上的不同部分或20 袋中取等量樣品,總數(shù)至少12kg。3)混凝土用砂應(yīng)按JGJ5292規(guī)范執(zhí)行。同一規(guī)范、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,每400m3 或600t 為一驗(yàn)收批,不足400m3 或600t 時(shí)亦為一驗(yàn)收批。③、取樣方法:在料堆上取樣時(shí),取樣部位應(yīng)均勻分布,取樣先將取樣部位表層鏟除,然后由各部位抽取大致相等的試樣8份(每份11kg 以上)攪拌均勻后用四分法縮分至22kg 組成一組試樣。①、碎(卵)石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠(場(chǎng))時(shí)間,每400m3 或600t 為一驗(yàn)收批,不足400m3 或600t 時(shí)亦為一驗(yàn)收批。共15 份為一組,在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取時(shí),應(yīng)在機(jī)尾出料處定時(shí)抽取8份。(二)混凝土澆筑施工澆筑前的準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前做好充分的準(zhǔn)備,工長(zhǎng)對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,同時(shí)檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等預(yù)檢和隱檢項(xiàng)目,安全設(shè)施是否達(dá)到施工要求,并及時(shí)了解和掌握天氣季節(jié)變化情況?,F(xiàn)場(chǎng)配備串筒?;炷翝矒v的一般要求(1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度如超過(guò)3m時(shí),必須采取措施,用串筒或溜管等。(3)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)一動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。(4)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜,防水混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d。(2)露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋,或梁、板底部振搗不實(shí),也可能出現(xiàn)露筋。(4)孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(三)、潛水泵的安裝調(diào)試方案安裝前的準(zhǔn)備、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求,以及說(shuō)明書、合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。、復(fù)測(cè)土建工程實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)是否與設(shè)備相符,以及檢查預(yù)留孔是否符合安裝要求。20用鋼卷尺檢查2安裝平面位置與設(shè)計(jì)平面位置177。2010彎座地腳螺栓和墊鐵、地腳螺栓:應(yīng)垂直,螺母應(yīng)擰緊,扭力矩應(yīng)均勻螺母與墊圈、墊圈與底座接觸應(yīng)緊密。、墊鐵:墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn),位置合適,接觸緊密,每組的塊數(shù)不應(yīng)超過(guò)3塊,找平后電焊焊牢,經(jīng)檢查后進(jìn)行2次灌漿。檢驗(yàn)方法:用水平儀檢查。 檢驗(yàn)方法:用水平儀檢查。檢驗(yàn)方法:鉛錘吊線及鋼板尺測(cè)量。檢驗(yàn)方法:安裝時(shí)用塞尺檢查,并做好記錄,驗(yàn)收時(shí)查閱記錄。法蘭聯(lián)結(jié)應(yīng)緊密無(wú)隙,螺栓長(zhǎng)度以超出螺母15牙為好。、電纜安裝應(yīng)整齊、牢固、長(zhǎng)度適宜、不得有晃動(dòng),電纜外表不得有裂痕、機(jī)械損傷。、卡爪與水泵出水法蘭連接應(yīng)按廠方規(guī)定的力矩?cái)Q緊,連接必須牢固。、水泵導(dǎo)桿應(yīng)按廠方規(guī)定安裝,應(yīng)牢固,水泵導(dǎo)桿安裝的圓錐度偏差不得大于50或直線度不大于1/1000,全長(zhǎng)不大于5mm。檢驗(yàn)方法:用1000V高阻表在電纜末端測(cè)量,如果小于5MΩ,則必
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