【正文】 量。c、部分螺旋鋼筋未頂住錨墊板。(3)進(jìn)度 鋼筋綁扎時(shí)間因前期人員數(shù)量不足和操作熟練程度不夠問(wèn)題，未能按計(jì)劃進(jìn)行。鋼筋加工制作、波紋管定位、鋼絞線制安注意事項(xiàng)及操作要求（1）鋼筋加工制安注意事項(xiàng)及操作要求a、為減少在支架上的鋼筋安裝工作，箱梁中橫梁的鋼筋可預(yù)先在鋼筋加工場(chǎng)地制成平面和立體骨架，立體骨架的焊接必須堅(jiān)固，以防在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中變形。b、底模安裝檢查驗(yàn)收合格后，即開(kāi)始綁扎安裝鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，焊渣及時(shí)清除，不能滯留在模板上。c、保護(hù)層墊塊采用外購(gòu)砼墊塊，其厚度均滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，在中橫梁、端橫梁及側(cè)、底、腹板的位臵均采用抗壓能力強(qiáng)的混凝土墊塊。d、鋼筋骨架及箱梁頂?shù)装褰娱L(zhǎng)時(shí)，應(yīng)避開(kāi)受力較大處，并按施工技術(shù)規(guī)范要求接頭錯(cuò)開(kāi)布臵。f、鋼筋在綁扎時(shí)以普通筋讓預(yù)應(yīng)力筋為原則，先安裝底、腹板鋼筋，然后 安裝橫隔梁及梁端鋼筋，待芯模和波紋管安裝后，最后安裝頂板鋼筋和預(yù)埋件。(2)波紋管制安注意事項(xiàng)及操作要求a、安裝前，按設(shè)計(jì)規(guī)定的管道坐標(biāo)進(jìn)行施工放樣，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)臵定位筋。b、波紋管的接長(zhǎng)連接：采用專用焊機(jī)進(jìn)行焊接或采用本身具有密封性能且?guī)в杏^測(cè)管的塑料結(jié)構(gòu)連接器連接，避免澆筑砼時(shí)水泥漿滲漏及抽真空時(shí)漏氣。d、波紋管與排氣管的連接：在波紋管上熱熔排氣孔，然后用同一種材料弧形排氣接頭連接，用密封膠纏繞。e、所有管道的壓漿孔，抽氣孔應(yīng)設(shè)在錨墊板上，并用海綿封孔，壓漿管、排氣管最小內(nèi)徑為20mm。g、管道在模板內(nèi)安裝完畢后，應(yīng)將其端部蓋好，防止水或其他雜物進(jìn)入，錨固端必須要密封，防止砼水泥漿滲入。(3)鋼絞線制安注意事項(xiàng)及操作要求a、鋼絞線下料長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)孔道長(zhǎng)度＋張拉設(shè)備工作長(zhǎng)度＋預(yù)留錨外不少于90mm的總長(zhǎng)度下料。b、鋼絞線編束時(shí)須按各束理順，每隔1～，鐵絲扣應(yīng)向里面彎折，綁好的絞線鋼束，應(yīng)編號(hào)掛牌按要求存放。孔道內(nèi)應(yīng)暢通，無(wú)水和其他雜物。對(duì)于露出部分必須采用膠帶密封。內(nèi)模安裝及保護(hù)層墊塊實(shí)際操作情況采用流水作業(yè)，在完成28孔箱梁的鋼筋綁扎以及鋼絞線安裝后，開(kāi)始內(nèi)模準(zhǔn)備工作，內(nèi)模采用鋼管支撐，變形較小。(2)質(zhì)量 內(nèi)模安裝情況較好，支撐牢固，變形較小，但由于開(kāi)始時(shí)腹板鋼筋不夠順直，導(dǎo)致內(nèi)模順直度稍差，檢查后對(duì)此問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行了處理。所有鋼筋保護(hù)層墊塊使用由專業(yè)廠家生產(chǎn)的高強(qiáng)度的梅花形混凝土墊塊，放臵在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋下與模板的間隙處，將其墊牢和用細(xì)鐵絲綁牢；嚴(yán)禁墊塊出現(xiàn)松動(dòng)或脫落現(xiàn)象，澆筑混凝土前應(yīng)該全部檢查一片，以確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度的準(zhǔn)確性。(1)安全 因?yàn)楸敬螡仓幸归g施工，存在較多安全隱患，比如用電安全，高空防護(hù)安全等等，在項(xiàng)目部及施工班組的共同努力下，未發(fā)生安全問(wèn)題。在經(jīng)過(guò)會(huì)議討論后，針對(duì)本次澆筑箱室內(nèi)混凝土表面存在的問(wèn)題，項(xiàng)目部準(zhǔn)備采用調(diào)整混凝土下料順序的措施：先從腹板處下料，并同時(shí)從腹板上部和倒角底部進(jìn)行振搗，然后停止振搗倒角，繼續(xù)從腹板下料直到腹板處混凝土流出至底板并不再流動(dòng)為止，然后再澆筑底板混凝土。(3)進(jìn)度 本次澆筑準(zhǔn)備工作充分，兩臺(tái)拌和樓都能正常供料，澆筑過(guò)程 順利。(1)安全 在拆模過(guò)程中，主要應(yīng)注意鋼管材料的合理堆放以及吊運(yùn)的安全。(2)質(zhì)量 在本次施工當(dāng)中，主要出現(xiàn)了以下問(wèn)題：a、通氣孔固定不牢固及分布位臵不對(duì)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)整改，在澆筑前未出現(xiàn)堵孔現(xiàn)象。c、擠壓套未緊貼錨墊板，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查整改，澆筑前都滿足要求。1頂板鋼筋、鋼絞線制安、護(hù)欄等預(yù)埋件控制在28孔箱梁完成拆模、清理以及頂板模板安裝后，立即開(kāi)始了頂板鋼筋以及鋼絞線的制安工作。(1)安全 無(wú)(2)質(zhì)量 頂板鋼筋綁扎情況較好，鋼筋間距、數(shù)量、接頭焊接等均滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。檢查發(fā)現(xiàn)后，要求施工班組進(jìn)行了加強(qiáng)。b、在自檢時(shí)，還發(fā)現(xiàn)因調(diào)整模板及波紋管坐標(biāo)而脫落的鋼筋或者支撐鋼筋而沒(méi)有及時(shí)固定。在以后的施工時(shí)，應(yīng)對(duì)這些部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查。項(xiàng)目部要求在以后預(yù)應(yīng)力筋安裝前逐個(gè)對(duì)錨頭進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有內(nèi)縮現(xiàn)象的立即返工處理。需加強(qiáng)施工人員的教育，提高其思想水平，統(tǒng)一廢料的處理，并在澆筑前對(duì)頂面進(jìn)行全面清理。⑷護(hù)欄預(yù)埋件控制a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖預(yù)埋好護(hù)欄鋼筋的位臵；b、預(yù)埋件用縱向鋼筋進(jìn)行連接加固以防在澆筑過(guò)程中歪曲。各工序要求配合緊密，確保在初凝前開(kāi)始拉毛。1混凝土澆筑過(guò)程的控制及養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑采用自制泵送，開(kāi)拌前，實(shí)驗(yàn)室對(duì)砂石材料進(jìn)行含水率試驗(yàn)，確?；炷僚浜媳鹊臏?zhǔn)確性，派人在拌合站跟蹤混凝土坍落度的損失情況，并 控制在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)（1216cm）。本次施工混凝土養(yǎng)護(hù)比較及時(shí)、充分，在澆筑完成砼初凝后立即用濕的土工布進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，并養(yǎng)護(hù)保持在14天以上，使水泥充分水化，加速混凝土硬化，并防止混凝土成型后暴曬、風(fēng)吹等條件出現(xiàn)不正常收縮，造成裂縫等破損現(xiàn)象。5月16日橫向預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)束。6%之間，張拉整個(gè)過(guò)程較順利，伸長(zhǎng)量均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在張拉壓漿時(shí)，項(xiàng)目部質(zhì)檢員和監(jiān)理員全程進(jìn)行了旁站。（2）、堆載預(yù)壓以及材料吊裝時(shí)的龍門(mén)吊使用。（4）、預(yù)應(yīng)力張拉的施工。在以后的現(xiàn)澆箱梁施工中加強(qiáng)這方面的控制。（2）張拉壓漿時(shí)嚴(yán)格控制砂漿外溢。（4）加強(qiáng)對(duì)張拉設(shè)備的維修保養(yǎng)，防止漏油。但也暴露出了不少問(wèn)題，在今后的過(guò)程中需要改進(jìn)：（1）質(zhì)量方面a、鋼筋綁扎 鋼筋綁扎不夠理想，特別是腹板鋼筋，不直順，棱角不分明，部分鋼筋綁扎不牢固。c、孔道壓漿 對(duì)班組的控制力度不夠，導(dǎo)致施工現(xiàn)場(chǎng)水泥漿外溢比較嚴(yán)重。(2)進(jìn)度方面由于各方面的原因，使本次首節(jié)段箱梁的施工時(shí)間大大超過(guò)了原計(jì)劃時(shí)間，經(jīng)分析后主要有以下幾個(gè)方面：a、預(yù)見(jiàn)性不足：由于是首次施工，對(duì)問(wèn)題的預(yù)見(jiàn)性能力不夠，導(dǎo)致在施工過(guò)程中遇到的問(wèn)題不能及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。該項(xiàng)為影響施工進(jìn)度的主要原因。在以后的施工過(guò)程中，應(yīng)著重加強(qiáng)事前的準(zhǔn)備工作，穩(wěn)定施工人員數(shù)量，提高工人的操作水平以及熟練度并積極協(xié)調(diào)、安排各工種的配合度，使之形成流水作業(yè)，從而提高施工效率，縮短施工時(shí)間。同時(shí)，為對(duì)現(xiàn)澆箱梁和預(yù) 壓有一個(gè)總的施工指導(dǎo)意見(jiàn)，故分以下三個(gè)方面進(jìn)行闡述：A線橋的預(yù)壓。四、預(yù)壓每延米（或每平方m）預(yù)壓袋的袋數(shù)A線橋?yàn)椋焊拱?8袋/m2，翼緣板20袋/：腹板47袋/m2，翼緣板20袋/m2：腹板52袋/m2，翼緣板20袋/m2五、預(yù)壓觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)位布置預(yù)壓前在模板上布點(diǎn)，原則上橫向布點(diǎn)不少于5個(gè)控制點(diǎn)（對(duì)A線適當(dāng)加密至7~9個(gè)點(diǎn)），縱向在墩頂，1/2L、1/4L、3/4L處布設(shè)5排控制點(diǎn)。（2）按規(guī)劃好的觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)位布置變形點(diǎn)，并在加載前對(duì)變形點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)。從預(yù)壓袋加載完成后每12小時(shí)觀測(cè)一次，將觀測(cè)的數(shù)值記錄到變形觀測(cè)表內(nèi)，在變形穩(wěn)定后，卸載前觀察和卸載完成后觀測(cè)一次。八、變形觀測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)處理在變形觀測(cè)的數(shù)據(jù)中，加載前（0%荷載）標(biāo)高值A(chǔ)，加載完成后（100%荷載）標(biāo)高位B，卸載完成扣（0%荷載）標(biāo)高C（其中荷載值為箱梁重的90%）。故得：底?？刂茦?biāo)高=砼設(shè)計(jì)標(biāo)高+預(yù)拱度+彈形變形量第三篇：質(zhì)量通病現(xiàn)澆箱梁現(xiàn)澆箱梁常見(jiàn)質(zhì)量通病現(xiàn)澆箱梁施工具有工序復(fù)雜，涉及的人員設(shè)備繁多，質(zhì)量安全隱患較多，質(zhì)量通病難以消除等諸多問(wèn)題，需要參建各方精心組織，引起足夠重視。(一)現(xiàn)澆支架現(xiàn)澆箱梁采用的支架類型有碗扣式鋼管支架、腳手架、鋼管支架等，目前最常用的主要是碗扣式鋼管支架，施工現(xiàn)場(chǎng)因現(xiàn)澆支架搭設(shè)不規(guī)范導(dǎo)致的質(zhì)量安全事故并不鮮見(jiàn)，現(xiàn)澆支架施工主要存在的質(zhì)量通病如下：(1)基礎(chǔ)處理差。省內(nèi)曾出現(xiàn)過(guò)因現(xiàn)澆支架地基下沉，造成現(xiàn)澆箱梁下?lián)?