【正文】 烏海市 化工有限公司是生產(chǎn)石灰氮、氧氣的企業(yè)， 位于 烏海市海南區(qū)西來峰工業(yè)園區(qū)，企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照注冊號： ，法定代表人： ，注冊資本： 400 萬元（人民幣）。 氧 氣充裝項目 共 7 人， 其中 安全管理 人員 1 人。 主要負責人 為生產(chǎn)安全第一責任人 ，安全管理員負責企業(yè)的安全管理監(jiān)督檢查工作。 特種作業(yè)人員 經(jīng)過烏海 市 質(zhì)量 技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)，取得特 種 作業(yè)人員 操作 證 。 該 公司 為從業(yè)人員繳納了意外傷害保險費。 液氧的使用量約 210噸 /年， 液氧充裝能力 3 萬瓶 /年， 充裝壓力 。與液氫組成的高能低溫液體推進劑，已用于發(fā)射通訊衛(wèi)星、宇宙飛船、航天飛機等的運載火箭中。 工業(yè)用氧技術(shù)指標 GB/T 38631995 項目 指標 優(yōu)等品 一等品 合格品 氧含量（體積分數(shù)） 102 ≥ 水分 游離水， ml／瓶 ≤ —— 無游離水 100 露點 ℃ 43 —— 注：液態(tài)氧不規(guī)定含水量。 周邊 環(huán)境 該公司位于烏海市海南區(qū)西來峰工業(yè)園區(qū)，東 面是空地 ，西面 50m 隔路是 化工公司，南面 30m 隔路 是 冶煉化工公司， 北面 40m是宏陽焦化有限公司 。 烏海市 化工有限公司經(jīng)營危險化學(xué)品（氧氣）安全 評價 8 烏海地區(qū)屬于中溫帶半干旱大陸性季風氣候。該地區(qū)年平均氣溫為 ℃，極端最高氣溫為 ℃，極端最低氣溫為 ℃；年平均相對濕度為 41%；年降水量為 ，年極端最高降水量為 ；年蒸發(fā)量為 。 該地區(qū)地震設(shè)防烈度為 8度。 液氧充裝工藝流程圖 該項目工藝不屬于 《關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》安監(jiān)總管三 [20xx]116 號、 《國家安監(jiān)總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄和調(diào)整危險化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三 [20xx]第 3 號） 中的 危險工藝。 低溫儲罐技術(shù)參數(shù)、工藝參數(shù)一覽表 容器類別 介質(zhì) 設(shè)計壓力 最高工作壓力 設(shè)計溫度 容積 三類 壓力容器 液氧 ℃ 15m3 主要設(shè)備 主要 設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 壓力 數(shù)量 備注 1 低溫液氧儲罐 CFL15/ 15m3 2 臺 特種設(shè)備 安全閥 DA21F25P 4 個 壓力表 025MPa 6 個 2 個 2 低溫液體泵 BPO100450/ 1 臺 3 汽化器 VA300/ 1 臺 4 充裝排 GC12 2 2 排 5 氣瓶 150 瓶 特種設(shè)備 6 變壓器 80KVA 1 臺 儲存、運輸 氧氣為 類 不燃性壓縮氣體， 儲存于陰涼、通風良好的倉庫內(nèi)，庫內(nèi)溫度不宜超過 30℃。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進庫的先發(fā)用。 氧氣瓶主要通過道路運輸發(fā)往使用方，?；饭愤\輸由 烏海市立達運輸有限責任 公司承擔，該公司具有道路運輸證。 運輸車輛有產(chǎn)品“一書一簽”： 安全技術(shù)說明書和安全標簽。 總平面布置 該項目 占地面積 1000 平方米， 液氧罐、 液氧充裝間位于廠區(qū) 北側(cè)，辦公區(qū) 位于廠區(qū) 南側(cè) 。 廠區(qū)與周邊建筑物安全距離一覽表 位置 周邊設(shè)施 實測距離（ m） 標準距離（ m） 依據(jù)標準 東 空地 — — GB5001620xx 南 冶煉化工廠 30 12 GB5001620xx 西 化工廠 50 12 GB5001620xx 北 宏陽焦化廠 40 12 GB5001620xx 主 要建 (構(gòu) )筑物防火間距一覽表 序號 建構(gòu)筑物名稱 規(guī)范要求（ m） 實際 距離（ m） 依據(jù) 1 液氧罐 —— 充裝車間 10 14 GB5001620xx 2 液氧罐 —— 石灰氮生產(chǎn)車間 10 20 GB5001620xx 3 液氧罐 —— 配電室 20 50 GB5001620xx 4 液氧罐 —— 辦公室 18 60 GB5001620xx 公用工程及輔助設(shè)施 （ 1）供配電 該項目用電由海南區(qū)變電站采用 10KV 架空線路供給，廠內(nèi)有變電所一座，安裝一臺 80KVA 變壓器，用電負荷等級為三級。 烏海市 化工有限公司經(jīng)營危險化學(xué)品（氧氣）安全 評價 11 （ 3）建（構(gòu)）筑物 主要建（構(gòu)）筑物見下表。 氧氣的理化性質(zhì)及危險特性見下表。與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。迅速切斷氣源，用水噴淋保護切斷氣源的人員，然后根據(jù)著火原因選擇適當滅火劑滅火。吸入 40%60%的氧時，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加??；嚴重時可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合癥。長期處于氧分壓為 60100KPa（相當于吸入氧濃度 40%左右）的條件下可發(fā)生眼損害，嚴重者可失明。如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫(yī)。 呼吸系統(tǒng)防護： 一般不需要特殊防護。 身體防護： 穿一般作業(yè)防護服。 其它：避免高濃度吸入。切斷火源。避免與可燃物或易燃物接觸。合理通風，加速擴散。 儲 運 不燃性壓縮氣體，應(yīng)儲存于陰涼、通風良好的倉庫內(nèi)，庫內(nèi)溫度不宜超過30℃ 。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進庫的先發(fā)用。 烏海市 化工有限公司經(jīng)營危險化學(xué)品（氧氣）安全 評價 14 主要 危險、有害因素分析 參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（ GB64411986）、《 生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》（ GB/T 1386120xx），綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等， 該項目 經(jīng)營 儲運 過程中 主要危險有害因素有：火災(zāi)、壓力容器爆炸、觸電、車輛傷害、機械傷害、 物體打擊、 噪聲、中毒 和窒息、凍傷 。卸車時，不認真及時監(jiān)測液面，造成液氧跑冒，使氧蒸氣 濃度迅速上升，與空氣中易燃氣體混合達到爆炸極限范圍，若周邊有可燃物，遇到明火、熱源即可發(fā)生火災(zāi)事故。由于卸車管破裂，密封墊破 損，快速接頭螺絲松動等原因，使液氧外漏，若周邊有可燃物，遇明火、熱源 將發(fā)生火災(zāi)事故。由于液氧、罐車無靜電接地，卸車時流速過快等原因造成靜電積聚放電點燃氧蒸汽和易燃氣體形成的混合氣體，可發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。 ② 液氧貯罐、汽化器、充裝臺之間連接管路、管件及安全防護附件損壞發(fā)生泄漏。 ③ 穿化纖服裝，摩擦產(chǎn)生靜電火花也可能引發(fā)火災(zāi)。 ② 充裝時氣瓶溫度過高、充氣壓力過大或遇到高熱會導(dǎo)致氣瓶爆炸危烏海市 化工有限公司經(jīng)營危險化學(xué)品（氧氣）安全 評價 15 險。 ③ 氧氣瓶充裝前未經(jīng)檢驗或?qū)︿撚?、顏色標記不符合要求，瓶?nèi)介質(zhì)不確定；附件不合格；超過檢驗期；有外觀缺陷；粘有油污；首次充裝未經(jīng)置換或抽真空處理的氣瓶進行充裝，可能使應(yīng)報廢或維修的鋼瓶投入使用，導(dǎo)致在充裝、運輸和使用過程中 產(chǎn)生泄漏、爆炸等危險。如輸送氧氣的管道中，鐵銹 、焊渣、粉末等雜質(zhì)與管道內(nèi)壁或配件摩擦沖撞，均易產(chǎn)生火花、高溫而導(dǎo)致燃燒。 ⑤ 若氣瓶沒有采取防傾倒措施，發(fā)生瓶倒，可產(chǎn)生鋼瓶損壞，發(fā)生物理性爆炸；或因氣體泄漏，遇易燃物和火源，而產(chǎn)生強烈的助燃效果，引發(fā)火災(zāi)。法蘭未緊固等原因造成液氧滲漏，若周邊有可燃物，遇明火將燃燒發(fā)生火災(zāi)。 （ 6） 電器火災(zāi) 電器設(shè)備老化、絕緣破損、過流、短路、接線不規(guī)范、電器使用不當?shù)纫鸹馂?zāi)。 （ 8）明火管理不嚴。 壓力容器爆炸 （ 1）低溫液體儲罐 內(nèi)膽和真空外殼之間的隔離空間填入珠光砂并通過空閥抽到高真空，有可能 因內(nèi)膽超壓或真空隔離層損壞受環(huán)境溫度影烏海市 化工有限公司經(jīng)營危險化學(xué)品（氧氣）安全 評價 16 響，溫度急劇升高，最終引起爆裂 。 （ 3）氣瓶充裝前未經(jīng)檢驗或 鋼印、顏色標記不符合要求，附件不合格、超過檢驗期、有外觀缺陷、粘有油污、首次充裝未經(jīng)置換或未經(jīng)抽真空處理的氣瓶進行充裝，可能使應(yīng)報廢或維修的鋼瓶投入使用，導(dǎo)致在充裝、運輸過程中產(chǎn)生泄漏，導(dǎo)致發(fā)生爆炸。 （ 5） 氣瓶儲存過程中由于保管不善，瓶體附件不全，瓶體受到嚴重腐蝕，或受陽光曝曬，明火熱輻射等作用，致使氣瓶瓶溫過高，瓶內(nèi)壓力劇增，發(fā)生爆炸危險。 觸電（包括雷擊） 觸 電傷害是指由交流電或靜電、雷擊引起的觸電傷人或電火花灼傷。操作人員違反安全操作規(guī)程，電氣線路、設(shè)備安裝中的缺陷、保護裝置失靈及電纜絕緣層破損、防雷防靜電接地點不良等，都可能引起觸電事故。 機械傷害 在正常運行時，機械傷害主要是 設(shè)備安全防護設(shè)施 不完善、不規(guī)范或烏海市 化工有限公司經(jīng)營危險化學(xué)品（氧氣）安全 評價 17 使用不當、操作人員違反安全操作規(guī)程。 物體打擊 裝卸、搬運及運輸過程中若 氣瓶擺放不符合要求或野蠻裝卸等 ，易造成人體傷害。 噪聲對人的危害是，它會引起操作人員耳鳴、耳痛、頭暈、煩躁、失眠、記憶力減退，暫時性聽閾位移、永久性位移、高頻聽力損傷、語頻聽力損失，甚至?xí)斐稍肼暥@等癥狀。在噪聲的刺激下，人員的注意力不易集中，工作易出差錯，容易引起工傷事故。 凍傷 氧氣的臨界溫度為 118℃，沸點 183℃。 人為因素和管理因素 在人、物和環(huán)境產(chǎn)生的不安全因素中，人的因素是最重要的。大量的統(tǒng)計數(shù)字表明 7585%以上的事故中，人為過失占主要原因。缺乏牢固的“安全第一”的意識，或因長期在簡單重復(fù)的勞動中產(chǎn)生烏海市 化工有限公司經(jīng)營危險化學(xué)品（氧氣）安全 評價 18 的麻痹思想，而導(dǎo)致違反操作規(guī)程和安全管理制度；知識貧乏，技術(shù)不熟練，缺乏處理異常現(xiàn)象的經(jīng)驗；過度疲勞或帶病上崗；情緒波動和逆反心理違反勞動紀律等。較常見的現(xiàn)象是搶任務(wù)、趕時間，有章不循，忽視安全而違章指揮作業(yè)，導(dǎo)致事故發(fā)生。 主要危險有害因素 分布 表 危險、有害因素 主要危險存在部位 火災(zāi) 卸氧、汽化作業(yè)、 充裝間、 氣瓶庫房、 供電系統(tǒng) 、建構(gòu)筑物 壓力容器爆炸 液氧 貯罐、 氧 氣瓶 觸電 供電設(shè)施、電器設(shè)備 車輛傷害 廠內(nèi)運輸 機械傷害 低溫泵 物體打擊 充裝間 噪聲 通風機、低溫泵 中毒 和 窒息 充裝間及 庫房 凍傷 液氧儲罐 危險化學(xué)品 重大危險源辨識 危險化學(xué)品重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元，就是一個重大危險源。 經(jīng)營儲存過程中構(gòu)成重大危險源物質(zhì)，見下表。 正常情況下氧氣充裝間和氣瓶庫有實瓶 150 只， 氧氣密度 ， 150 = 噸。 經(jīng)上述 分析，該 公司經(jīng)營和儲運 過程中 不構(gòu)成 危險化學(xué)品 重 大危險源。 安全評價表包括檢查項目、檢查內(nèi)容、類別、檢查記錄和結(jié)論。對不合格項目應(yīng)采取措施整改，但整改后必須由評價機構(gòu)認定，達到安全要求的，也視為基本符合要求。具體內(nèi)容見下表。 A 有 安全教育培訓(xùn)制度、防火防爆安全管理制度、 壓力容器使用檢驗管理制度 、 氣瓶建檔、標識、按期檢驗和維修保養(yǎng)管理制度 、 氣瓶檢查登記管理制度 和各崗位操作規(guī)程 合格 有安全管理組織，配備兼職安全管理人員。 B 該公司制定了事故應(yīng)急救援預(yù)案，經(jīng)過 烏海 市安監(jiān)局評審備案 合格 二、安全管理組織 有安全管理機構(gòu)或者配備專職安全管理人員；從業(yè)人員在10 人以下的，有專職或兼職安全管理人員；個體工商戶可委托具有國家規(guī)定資格的人員提供安全管 理服務(wù) 。 B 氣瓶庫房有專門的管理 人員 合格 烏海市 化工有限公司經(jīng)營危險化學(xué)品（氧氣）安全 評價 22 三、從業(yè)人員要求 單位主要負責人和安全管理人員經(jīng)縣級以上地方人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門考核合格，取得上崗資格。 B 從業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)，并 取得上崗資格證 合格 特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)監(jiān)督管理部門考核合格，取得上崗資格。 A 站址在城區(qū)外 合格 站內(nèi)的站房及其他附屬建筑物的耐火等級不應(yīng)低于二級，并經(jīng)消防部門檢查驗收。