【正文】 3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)抽查5％，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1除，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。(1)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001(2)取樣方法及數(shù)量：每種類型焊縫按條數(shù)抽檢3％，并不少于3條焊縫。（四）、緊固件連接質(zhì)量高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩檢測(cè)（強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭拒檢查。(1)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001(2)取樣方法及數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽檢3％，并不少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)，每節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽檢10％，且不少于2個(gè)螺栓。(1)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001(2)取樣方法及數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽檢3％，并不少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)。（六）、主要構(gòu)件變形（強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目）(1)檢驗(yàn)項(xiàng)目：鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁垂直度及側(cè)向彎曲、鋼柱垂直度、網(wǎng)架撓度(2)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001(3)取樣方法及數(shù)量：鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁垂直度及側(cè)向彎曲、鋼柱垂直度檢測(cè)按構(gòu)件數(shù)隨機(jī)抽檢3％，且不少于3個(gè)。對(duì)每個(gè)所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層厚度的平均值。測(cè)點(diǎn)選定按以下規(guī)定：①樓板和防火墻的防火涂層厚度測(cè)定，可選兩相鄰縱、橫軸線相交中的面積為一個(gè)單元，在其對(duì)角線上，按每米長(zhǎng)度選一點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試。③桁架結(jié)構(gòu)，上弦和下弦在構(gòu)件長(zhǎng)度內(nèi)每隔3m取一截面檢測(cè)，其他腹桿取一截面檢測(cè)。四、工程試驗(yàn)計(jì)量管理措施試驗(yàn)管理：由管理小組制定試驗(yàn)計(jì)量管理制度，編制材料試驗(yàn)取樣計(jì)劃及試驗(yàn)工作計(jì)劃，試驗(yàn)班長(zhǎng)及試驗(yàn)員試驗(yàn)器具的維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)、鑒定工作。對(duì)“有見證取樣”要求的材料，通知監(jiān)理人員，共同進(jìn)行取樣并書面記錄。五、見證取樣登記制度每次見證取樣后必須及時(shí)在見證取樣臺(tái)賬上記錄，注明材料種類、取樣時(shí)間、代表批量、代表部位等內(nèi)容，并應(yīng)有取樣人、見證人等信息；在實(shí)驗(yàn)結(jié)果出來后將報(bào)告編號(hào)、實(shí)驗(yàn)結(jié)果填到相應(yīng)位置（具體內(nèi)容詳見見證取樣臺(tái)賬表格）?；炷?、砂漿試塊上要有見證人標(biāo)記，否則不予認(rèn)可。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料的質(zhì)量證明收集工作、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告收集整理工作，并及時(shí)轉(zhuǎn)交專業(yè)工程師。分承包工程的工程技術(shù)資料由總工程技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)收集，各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)日常監(jiān)督檢查?？偣こ特?fù)責(zé)人同各專業(yè)工程師、材料、試驗(yàn)、質(zhì)量等有關(guān)人員簽訂技術(shù)資料協(xié)議，明確職責(zé),對(duì)資料收集齊全、規(guī)范、及時(shí)的責(zé)任人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)資料收集不及時(shí)的責(zé)任人限期整改，并給予一定的處罰。洽商要及時(shí)辦理、及時(shí)歸檔，并及時(shí)反饋到有關(guān)業(yè)務(wù)口。第二篇：常用材料見證取樣一、見證取樣和送檢制度見證取樣和送檢制度,是指在承包單位按規(guī)定自檢的基礎(chǔ)上,在建設(shè)單位、監(jiān)理單位的試驗(yàn)檢測(cè)人員見證下,由施工人員在現(xiàn)場(chǎng)取樣,送至指定單位進(jìn)行試驗(yàn)。見證要求: （或省以上）技術(shù)監(jiān)督局對(duì)計(jì)量(CMA)和質(zhì)量(CMC)認(rèn)證，并且有?。ɑ蚴∫陨希┵|(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的乙級(jí)（含乙級(jí)）以上試驗(yàn)檢測(cè)資質(zhì)證書的試驗(yàn)室。、封。,在檢查確認(rèn)試樣上的見證標(biāo)識(shí)、封無誤后方可進(jìn)行試驗(yàn),否則應(yīng)拒絕試驗(yàn)。根據(jù)溫州市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)施見證取樣和送檢制度通知的有關(guān)規(guī)定：就見證取樣和送檢制度的程序明確如下：見證取樣和送檢制度的定義：見證取樣和送檢制度是指在監(jiān)理單位見證員見證下，對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)建筑材料，由施工單位專職材料試驗(yàn)人員取樣員在現(xiàn)場(chǎng)取樣或制作試件后，送至符合資質(zhì)資格管理要求的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)的一個(gè)程序。（2）試驗(yàn)室的資質(zhì)資格管理：① 工程質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)（有CMA章，即計(jì)量認(rèn)證，1年審查一次）；② 工程質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)具有資質(zhì)證書。對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有建筑材料，必須按規(guī)范要求實(shí)行見證取樣和送檢試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告納入質(zhì)保資料。（2）送檢：取樣后將試件從現(xiàn)場(chǎng)移交給試驗(yàn)單位的過程。② 試驗(yàn)報(bào)告采用省統(tǒng)一用表。④ 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有“有見證檢驗(yàn)”專用章統(tǒng)一格式。（5）報(bào)告領(lǐng)?。旱谝环N情況：檢驗(yàn)結(jié)果合格，由施工單位領(lǐng)取報(bào)告，辦理簽收登記。由見證人領(lǐng)取試驗(yàn)報(bào)告。未注明見證人和無“有見證檢驗(yàn)”章的試驗(yàn)報(bào)告，不得作為質(zhì)量保證資料和竣工驗(yàn)收資料。二、各材料進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)檢查驗(yàn)收的事項(xiàng)水泥——水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查水泥的出廠合格證、生產(chǎn)日期、數(shù)量、批號(hào)及等級(jí)，及時(shí)要求施工單位取樣送檢。水泥的檢測(cè)項(xiàng)目一般有：細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、膠砂強(qiáng)度。安定性指水泥在凝結(jié)硬化過程中體積變化的均勻性。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用，鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥，不同品種的水泥不得混合使用。不合格：凡細(xì)度、終凝時(shí)間、不溶物和燒失量中的任一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定的指標(biāo)時(shí)稱為不合格品。鋼筋——鋼筋進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)檢查出廠合格證、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量等。鋼筋焊接，包括電弧焊、閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、直羅紋機(jī)械連接、錐羅紋機(jī)械連接均要見證取樣送檢。并要求承包商按規(guī)范要求取樣送檢，每批送認(rèn)可的試驗(yàn)室進(jìn)行常規(guī)指標(biāo)的性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。承包商應(yīng)提前聯(lián)系供應(yīng)商，按工程需要的品質(zhì)要求，將砼配合比一式叁份報(bào)建設(shè)批準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用。上報(bào)資料應(yīng)經(jīng)駐地監(jiān)理審查并簽署意見。（1）什么叫砼立方體抗壓強(qiáng)度：按GB/T500812002規(guī)定，將砼拌合物制作邊長(zhǎng)為150㎜的立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件（溫度20℃177。（2）什么叫砼強(qiáng)度等級(jí)：砼強(qiáng)度等級(jí)是按砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值來劃分的。砼拌合物的取樣應(yīng)具有代表性，宜采用多次采樣的方法，在澆注地點(diǎn)取樣，不能在卸料地點(diǎn)取樣，一般在同一盤砼或同一車砼中的約1/4處、1/2處和3/4處之間分別取樣，從第一次取樣到最后一次取樣不宜超過15㎜，然后人工攪拌均勻。（標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)1組，構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)1組）（3）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定砼坍落度的方法：① 濕潤(rùn)坍落度筒及底板，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水。③ 提坍落度筒時(shí)應(yīng)垂直平穩(wěn)，提的過程應(yīng)在5～10S內(nèi)完成，從開始裝料到提筒的過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)在150S內(nèi)完成。⑤ 觀察砼的粘聚性及保水性。（2）三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值如有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的15%時(shí)，則把最大值及最小值一并除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。砂、石、磚等建筑材料按照規(guī)定必須要在現(xiàn)場(chǎng)到位的材料中見證取樣送檢。（另行規(guī)定）鋼管、扣件也要進(jìn)行見證取樣送檢以判定其質(zhì)量情況。二、物理檢驗(yàn)指標(biāo)細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)稠度凝結(jié)時(shí)間安定性強(qiáng)度三、取樣方法取樣送樣規(guī)則（1）首先要掌握所購(gòu)買的水泥的生產(chǎn)廠是否具有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。（3）水泥試樣必須在同一編號(hào)不同部位處等量采集，取樣點(diǎn)至少在20點(diǎn)以上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，重量不少于12kg。用于裝飾的水泥應(yīng)進(jìn)行安定性的檢驗(yàn)。（6）進(jìn)口水泥一律按上述要求進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)取樣，應(yīng)以同一水泥廠、同品種、同標(biāo)號(hào)、同期到達(dá)的同一編號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位。編號(hào)與取樣水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)編號(hào)和取樣。每一編號(hào)為一取樣單位。取樣方法按GB12573進(jìn)行。袋裝水泥取樣采用取樣管取樣。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。通過轉(zhuǎn)動(dòng)取樣器內(nèi)管控制開關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出。交貨與驗(yàn)貨（1）交貨時(shí)水泥的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，也可以水泥廠同編號(hào)水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。（2）以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)時(shí)，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。一份由賣方保存40天，一份由買方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。（3）以水泥廠同編號(hào)水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，在發(fā)貨前或交貨時(shí)買方在同編號(hào)水泥中抽取試樣，雙方共同簽封后保存三個(gè)月；或委托賣方在同編號(hào)水泥中抽取試樣，簽封后保存三個(gè)月。運(yùn)輸與貯存水泥在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮和混入雜物，不同品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥應(yīng)分別貯運(yùn)，不得混雜。嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。一、砂執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52－92。檢驗(yàn)項(xiàng)目每檢測(cè)批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量和泥塊含量三項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)。用大型工具（如火車、貨船、汽車）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或600t為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一批論。取樣前先將取樣部位表層鏟除。（2）從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取砂4份組成一組樣品。若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣。取樣數(shù)量每一試驗(yàn)項(xiàng)目所需砂的最少取樣數(shù)量：篩分析為4400g；含泥量為4400g；泥塊含量為10000g；累計(jì)約20kg。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等的四份，取其對(duì)角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”。二、石執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53－92。驗(yàn)收批的劃分購(gòu)貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用小型工具（如馬車等）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或300t為一驗(yàn)收批。取樣規(guī)定每一驗(yàn)收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個(gè)不同部位取得），組成一組樣品。（3）從火車、汽車、貨船上取樣時(shí)，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，組成一組樣品。對(duì)不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。最大粒徑為20mm,需樣品總量約40kg。三、處理程序含泥量、泥塊含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的，不得直接使用，可采用水沖洗等措施處理，合格后方可使用。第四章 混 凝 土一、執(zhí)行規(guī)范《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》GBJ80－85，《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GBJ81－85，《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T55－96，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92，《混凝土檢驗(yàn)強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107－87。（1）坍落度筒由薄鋼板或其他金屬制成的圓臺(tái)形筒。底面和頂面應(yīng)互相平行并與錐體的軸線垂直。筒的內(nèi)壁尺寸為：底部直徑 200177。2毫米高度 300177。試驗(yàn)步驟（1）濕潤(rùn)坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的鋼性水平底板上，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時(shí)保持位置固定。每層用搗棒插搗25次。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。坍落度筒的提離過程應(yīng)在5－10秒內(nèi)完成。（4）提起坍落度筒后，量測(cè)筒高與坍落后混凝土試件最高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值。如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕敲打。如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。如坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿，自底部吸出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。四、普通混凝土試件選擇，試件尺寸按下表采用。普通混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，采用150mm150mm600mm（或550mm）小梁作為標(biāo)準(zhǔn)試件，每組3塊。試塊在移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室以前，應(yīng)用鋼絲刷將頂面的水泥薄膜刷去。（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣次數(shù)仍不得少于一次。②同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件（即在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的試件），至于現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)施工設(shè)計(jì)規(guī)定按拆模、施加預(yù)應(yīng)力和施工期間臨時(shí)荷載等需要確定。（2）每增加250－500m3混凝土，應(yīng)增加留置兩組（12塊）。（4）抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置的兩組試塊，其中一組（6塊）應(yīng)在“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”室中養(yǎng)護(hù)，另一組（6塊）與現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。試模內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，,組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過177。（1）再制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂以脫模劑。振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。3Hz。插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為：長(zhǎng)600mm，直徑16mm端部磨圓。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面；振搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)穿入下層深度約20－30mm。每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般為每100cm2截面積不應(yīng)少于12次。（5）拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為20177。在“標(biāo)養(yǎng)”室內(nèi)，試件應(yīng)放在架上，彼此間距應(yīng)為10－20mm，并應(yīng)避免用水直接淋刷試件。3℃的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)。采用與構(gòu)筑物或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試件，成型后即應(yīng)覆蓋，試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍須保持同條件養(yǎng)護(hù)。進(jìn)試驗(yàn)室時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫好“委托單”上所要求的全部?jī)?nèi)容，使用工程名稱、使用部位、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、搗制日期、配合比、坍落度等。（1）用統(tǒng)計(jì)方法一評(píng)定預(yù)拌混凝土工廠，預(yù)制混凝土構(gòu)件廠和采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌混凝土的施工單位，應(yīng)按統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度。用此方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)由連續(xù)的三組試件組成一個(gè)驗(yàn)收批，其強(qiáng)度值同時(shí)滿足下列要求：mfcu≥fcu，k＋ fcu，min≥fcu，k－當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不高于C20時(shí)，強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿足下式要求： fcu，min≥，k 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于C20時(shí)，強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿足下式要求： fcu，min≥，k 式中mfcu——同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的平均值（N/mm2）fcu,k——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）σ0——驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2）fcu，min————同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的最小值（N/mm2）σ0值應(yīng)根據(jù)前一個(gè)檢驗(yàn)期內(nèi)同一品種混凝土試件的強(qiáng)度數(shù)據(jù)，按下列公式確定： 式中△fcu，i——第i批試件立方體抗壓強(qiáng)度中最大與最小值之差； m——用以確定驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的數(shù) 據(jù)總批數(shù)。（2）用統(tǒng)計(jì)方法二評(píng)定當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不能保持一致，且混 凝土強(qiáng)度變異性不能保持穩(wěn)定性時(shí)，或在前一個(gè)檢驗(yàn)期內(nèi)的同 一品種混凝土沒有足夠的數(shù)據(jù)用以確定驗(yàn)收批混凝土立方體