【正文】 一組。（3）對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試件留置還應(yīng)符合下列要求： ①每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。根據(jù)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107－87）規(guī)定，混凝土試樣應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌100制盤但不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次。普通混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)試件采用頂面直徑（d）為175mm，底面直徑（D）為185mm，高度（h）為150mm的圓臺(tái)體或直徑與高度均為150mm的圓柱體試件，每組6塊?；炷量箟簭?qiáng)度試塊允許最小尺寸表 試件尺寸（毫米）骨料最大粒徑（毫米）100100100 150150150 40 200200200 50 當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)試件100mm100mm100mm和200mm200mm200mm立方體試塊確定強(qiáng)度時(shí)，將其折算成標(biāo)準(zhǔn)試件的抗壓強(qiáng)度值。（6）混凝土拌合物坍落度以毫米為單位，結(jié)果表達(dá)精確至5毫米。保水性以混凝土拌合物中稀漿析出的程度來評(píng)定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物保水性不好。此時(shí)，如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好。（5）觀察坍落后的混凝土試件的粘聚性及保水性。坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測(cè)定。從開始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150秒內(nèi)完成。（3）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插搗本層至下一層的表面。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。（2）把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入桶內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右。2毫米 筒壁厚度 （2）搗棒直徑16毫米，長(zhǎng)600毫米的鋼棒，端部應(yīng)磨圓。2毫米頂部直徑 100177。在坍落筒外三分之二高度處安兩個(gè)手把，下端應(yīng)焊腳踏板。其內(nèi)壁應(yīng)光滑、無凹凸部位。二、檢驗(yàn)項(xiàng)目 （抗壓、抗折）三、坍落度測(cè)定坍落度法適用于骨料最大粒徑不大于40mm，坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度測(cè)定。對(duì)于級(jí)配不合理的碎石或卵石，可選用其他粒徑碎石或卵石按一定的比例搭配，改善級(jí)配。樣品縮分將所取每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌合均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對(duì)角的兩份重新拌勻，再堆成錐體，重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料量多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。取樣數(shù)量碎石：最大粒徑為40mm，篩分析、含泥量、針片狀含量、泥塊含量四項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)，需樣品總量約80kg。若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣。（2）從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取石子8份，組成一組樣品。取樣前先將取樣部位表層鏟除。不足上述數(shù)量者以一驗(yàn)收批論。用大型工具（如火車、貨船、汽車）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或600t為一驗(yàn)收批。必檢項(xiàng)目每一驗(yàn)收批至少進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針、片狀顆粒含量四項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)。重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。人工四分法縮分將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，并堆成厚度約為20mm的“圓餅”。對(duì)不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。（3）從火車、汽車、貨船上取樣時(shí)，從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，組成一組樣品。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。取樣規(guī)定每一驗(yàn)收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。用小型工具（如馬車等）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或300t為一驗(yàn)收批。驗(yàn)收批的劃分購(gòu)貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。規(guī)格按細(xì)度模數(shù)分為：粗砂（μf＝－）；中砂（μf＝－）；細(xì)砂（μf＝－）；特細(xì)砂（μf＝－）四種規(guī)格。當(dāng)遇水泥強(qiáng)度等級(jí)不明或出廠日期超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按實(shí)驗(yàn)結(jié)果使用。四、處理程序水泥應(yīng)按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一編號(hào)分別堆放，并應(yīng)保持干燥。在三個(gè)月內(nèi)，買方對(duì)水泥質(zhì)量有疑問時(shí)，則買賣雙方應(yīng)將簽封的試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。在40天以內(nèi)，買方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，而賣方又有異議時(shí)，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。取樣方法按GB12573進(jìn)行，取樣數(shù)量為20kg，縮分為二等份。采取何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中說明。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。散裝水泥取樣采用槽形管狀取樣器取樣，當(dāng)所取水泥深度不超過2m時(shí)，采用槽形管狀取樣器取樣。隨機(jī)選擇20個(gè)以上不同的部位，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號(hào)噸數(shù)時(shí)，允許該編號(hào)的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。水泥出廠編號(hào)按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定： 120萬t以上，不超過1200t為一編號(hào)；60萬t以上至120萬t，不超過1000t為一編號(hào)； 30萬t以上至60萬t，不超過600t為一編號(hào)； 10萬t以上至30萬t，不超過400t為一編號(hào)； 10萬t以下，不超過200t為一編號(hào)。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和取樣。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。取樣單位及樣品總量水泥出廠前需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行編號(hào)，每一標(biāo)號(hào)為一取樣單位。（5）水泥出廠日期超過三個(gè)月應(yīng)在使用前作復(fù)檢。（4）委托單位必須逐項(xiàng)填寫檢驗(yàn)委托單，如水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠編號(hào)或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗(yàn)項(xiàng)目等。（2）水泥委托檢驗(yàn)樣必須以每一個(gè)出廠水泥編號(hào)為一個(gè)取樣單位，不得有兩個(gè)以上的出廠編號(hào)混合取樣。水 泥一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175－1999，《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》GB1344－1999，《復(fù)合硅酸鹽水泥》GB12958－1999，以上六大水泥標(biāo)準(zhǔn)從2000年4月1日實(shí)施，水泥強(qiáng)度改用《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO）》GB/T17671－1999檢驗(yàn)，取樣按《水泥取樣方法》GB12573－90要求取樣。安裝材料、接地網(wǎng)材料等鍍鋅扁鋼（505）、鍍鋅鋼管、角鋼、扁鋼、鋼板、鋼管（φ504）、剛排TMY50降阻劑、焊接試件等材料的檢驗(yàn)指標(biāo)根據(jù)以后施工單位進(jìn)料廠家的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行抽檢和復(fù)驗(yàn)。（3）如最大值和最小值與中間值的差均超過中間值的15%，則該組試件的數(shù)據(jù)無效。（4）、砼抗壓強(qiáng)度試塊尺寸與換算系數(shù)骨料最大顆粒直徑（㎜）換算系數(shù) 試塊尺寸（㎜） 100100100（非標(biāo)準(zhǔn)試塊） 150150150（標(biāo)準(zhǔn)試塊） 200200200（非標(biāo)準(zhǔn)試塊）（）強(qiáng)度代表值的確定（1）三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度（ Mpa）。④ 坍落度是筒體與砼試體最高點(diǎn)之差。② 把按要求取得的砼試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右，每層用搗棒搗25次，插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布，插搗筒邊時(shí)搗棒可以稍微傾斜，插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層表面，澆灌頂層時(shí)，砼應(yīng)灌到高出筒口，插搗過程中，如砼沉落低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加，頂層插搗完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。砼試塊取樣組數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的最少組數(shù)。強(qiáng)度等級(jí)采用符號(hào)C加立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（Mpa）下限表示，如CC25，砼強(qiáng)度等級(jí)是砼施工中控制工程質(zhì)量和工程驗(yàn)收時(shí)的重要依據(jù)。2℃，相對(duì)濕度大于95%以上）下，養(yǎng)護(hù)到28天的齡期，測(cè)得的抗壓強(qiáng)度值為砼立方體試件抗壓強(qiáng)度（簡(jiǎn)稱立方體抗壓強(qiáng)度）。施工單位應(yīng)對(duì)使用的商品砼質(zhì)量負(fù)最終責(zé)任。上報(bào)資料除砼配合比設(shè)計(jì)外，還應(yīng)有強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告（如有抗?jié)B要求的話）、水泥、混合料及外加劑的二證（即出廠合格證、使用前的復(fù)驗(yàn)合格報(bào)告）、砂、石料的檢驗(yàn)報(bào)告等。商品砼：為保證工程質(zhì)量及環(huán)保要求，政府要求使用商品砼。防水材料——現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查各承包商是否按業(yè)主指定的廠家和材料品種購(gòu)買防水材料，各類防水材料進(jìn)場(chǎng)之后都要有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。并要求施工單位及時(shí)按規(guī)范規(guī)定的要求做好抽樣復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，駐地監(jiān)理認(rèn)可后即可用于工程。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠名稱和出廠編號(hào)不全的也屬不合格品。廢品：凡氧化鎂、三氧化硫初凝時(shí)間、安定性中的任一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)均為廢品。當(dāng)水泥漿體硬化過程發(fā)生了不均勻的體積變化，會(huì)導(dǎo)致水泥膨脹、開裂、翹曲，即安定性不良，安定性不良的水泥會(huì)降低建筑物的質(zhì)量，所以，規(guī)范規(guī)定水泥的體積安定性不良的水泥應(yīng)作廢品處理，不能用于施工。水泥的凝結(jié)時(shí)間分初凝和終凝，初凝為水泥加水拌合時(shí)起至標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿開始失去可塑性所需的時(shí)間，終凝為水泥加水拌和時(shí)起至標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時(shí)間?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)要求施工單位出示每批水泥的三天強(qiáng)度報(bào)告，報(bào)告合格之后方可同意該批水泥用于施工。材料進(jìn)場(chǎng)要登記臺(tái)帳，見證取樣送檢試驗(yàn)記錄要登記臺(tái)帳。在見證取樣和送檢試驗(yàn)報(bào)告中，試驗(yàn)室應(yīng)在報(bào)告?zhèn)渥谥凶⒚饕娮C人，加蓋有“有見證檢驗(yàn)”專用章，不得再加蓋“僅對(duì)來樣負(fù)責(zé)”的印章，一旦發(fā)生試驗(yàn)不合格情況，應(yīng)立即通知監(jiān)督該工程的建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和見證單位，有出現(xiàn)試驗(yàn)不合格而需要按有關(guān)規(guī)定重新加倍取樣復(fù)試時(shí)，還需按見證取樣送檢程序來執(zhí)行。第二種情況：檢驗(yàn)結(jié)果不合格，試驗(yàn)單位通知見證人上報(bào)監(jiān)督站。⑤ 注明見證人的姓名。③ 試驗(yàn)報(bào)告簽名一定要手簽。（3）收件：（4）試驗(yàn)報(bào)告：五點(diǎn)要求：① 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)電腦打印。見證取樣和送檢的程序：（1）取樣：施工單位：材料取樣和試件制作；見證人人員：① 對(duì)材料取樣和試件制作見證；② 在試件或其包裝上作標(biāo) 記；③ 填寫《見證記錄臺(tái)帳》。見證人員必須取得《見證員證書》，且通過業(yè)主授權(quán)，并授權(quán)后只能承擔(dān)所授權(quán)工程的見證工作。（1）見證取樣涉及三方行為：施工方，見證方，試驗(yàn)方。而且加蓋“見證試驗(yàn)”專用章。標(biāo)識(shí)和封應(yīng)標(biāo)明樣品名稱、樣品數(shù)量、工程名稱、取樣部位、取樣日期,并有取樣人和見證人簽字。,見證人對(duì)見證樣品的代表性、真實(shí)性負(fù)責(zé)。見證試驗(yàn)范圍、砂漿試件； ；； 、玻璃幕墻、鋁合金窗、塑鋼窗材料試驗(yàn)；監(jiān)理工程師和建設(shè)單位認(rèn)為必要的其它試驗(yàn)項(xiàng)目。.施工過程中要認(rèn)真收集、整理技術(shù)檔案資料，做到記錄真實(shí)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，收集及時(shí)，分類歸檔，裝訂整潔，并定期組織各施工區(qū)段進(jìn)行自檢、互查，共同提高檔案管理水平。由各專業(yè)技術(shù)主管負(fù)責(zé)整理的技術(shù)資料，必須齊全、交全，且必須與工程同步。項(xiàng)目部設(shè) 兼職資料管理員進(jìn)行資料的日常管理，包括收集集中、統(tǒng)一編目、資料存在問題的監(jiān)督整改、資料定期檢查等。材料部門負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量證明的驗(yàn)收工作，并提供給試驗(yàn)員。六、技術(shù)資料管理措施工程技術(shù)資料實(shí)行項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人總負(fù)責(zé)制，各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)本專業(yè)的工程技術(shù)資料。見證取樣臺(tái)賬要按照材料品種、時(shí)間先后順序詳細(xì)記錄。各種材料取樣應(yīng)做記錄，內(nèi)容包括：名稱、數(shù)量、日期、抽取過程等。根據(jù)材料試驗(yàn)取樣標(biāo)準(zhǔn)材料取樣采用隨機(jī)抽樣方法，由試驗(yàn)員按規(guī)定及時(shí)抽取妥善保管并及時(shí)送試。④對(duì)于樓板和墻面，在所選擇的面積中，至少測(cè)出5個(gè)點(diǎn)；對(duì)于梁和柱在所選擇的位置中，分別測(cè)出6個(gè)和8個(gè)點(diǎn)。②全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的防火涂層厚度測(cè)定，在構(gòu)件長(zhǎng)度內(nèi)每隔3m取一 截面檢測(cè)。防火涂層(1)檢驗(yàn)項(xiàng)目：防火涂層厚度(2)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001(3)取樣方法及數(shù)量： 防火涂層厚度檢測(cè)按構(gòu)件數(shù)抽查10％，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。（八）、涂裝質(zhì)量（主控項(xiàng)目）防腐涂層(1)檢驗(yàn)項(xiàng)目：防腐涂層厚度(2)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001(3)取樣方法及數(shù)量：防腐涂層厚度檢測(cè)按構(gòu)件數(shù)抽查10％，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。（七）、主體結(jié)構(gòu)變形（強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目）(1)檢驗(yàn)項(xiàng)目：整體垂直度、整體平面彎曲(2)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001(3)取樣方法及數(shù)量：對(duì)主要立面全部檢查。（五）、柱腳及網(wǎng)架支座質(zhì)量（主控項(xiàng)目）(1)檢驗(yàn)項(xiàng)目：錨栓緊固、墊板及墊塊、二次灌漿(2)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001(3)取樣方法及數(shù)量：按柱腳及網(wǎng)架支座數(shù)隨機(jī)抽檢10％，且不少于3個(gè)。扭剪型高強(qiáng)度螺栓梅花頭檢查（主控項(xiàng)目）(1)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001(2)取樣方法及數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽檢3％，并不少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)，每節(jié)點(diǎn)螺栓全部檢查網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)檢查（一般項(xiàng)目）螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，(d為螺栓直徑)，連接處不應(yīng)出現(xiàn)間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。當(dāng)扭剪型高強(qiáng)度螺栓的梅花頭未擰掉時(shí)，也要進(jìn)行終擰扭拒檢查。探傷長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。焊縫內(nèi)部探傷（射線、超聲）（強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目）設(shè)計(jì)要求全焊透的一級(jí)或二級(jí)焊縫需要進(jìn)行超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷。焊縫表面探傷（磁粉、滲透）（一般項(xiàng)目）當(dāng)外觀檢查焊縫表面質(zhì)量有疑義時(shí)，采用磁粉或滲透探傷。焊腳尺寸檢查（主控項(xiàng)目）T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫及設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫要進(jìn)行焊腳尺寸檢查。鋼管與封板或錐頭焊接成試件，檢查數(shù)量為每個(gè)工程可取受力最不利的桿件以300根為一批，不足300根仍按一批，每批取3根為一組隨機(jī)抽檢。(1)檢驗(yàn)指標(biāo)：焊接球節(jié)點(diǎn)承載力、螺栓球節(jié)點(diǎn)承載力、桿件及焊縫承載力(2)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001 《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ781991(3)取樣方法及數(shù)量：焊接球節(jié)點(diǎn)必須按設(shè)計(jì)采用的鋼管