【正文】 到了廣泛的應用，在日本，污泥焚燒處理已經(jīng)占污泥處理總量的60％以上，現(xiàn)在日本規(guī)模較大的污水處理廠都采用焚燒法處理污泥。污泥焚燒被分為直接焚燒和干化后焚燒兩種。由于污泥含水量大、熱值低，需要消耗大量的輔助燃料。（2）干化后焚燒污泥因含水率高，不能簡單作為燃料應用。污泥的干化最早是二十世紀四十年代開發(fā)的。干化后的污泥與濕污泥相比，可以大幅度減小體積，從而減少了儲存空間。在焚燒工藝前采用污泥干化工藝的目的是實現(xiàn)污泥的減量化、提高污泥熱值、節(jié)省后續(xù)焚燒處理的費用，以及達到更優(yōu)的焚燒效果。早在20世紀40年代，日本和歐美就已經(jīng)用直接加熱鼓式干化器來干化污泥。在發(fā)達國家，污泥干化和燃料化被認為是有望取代現(xiàn)有的污泥處理技術最有發(fā)展前途的方法之一。二．污泥的性質(zhì)和指標污泥處理原則是“減量化、無害化、穩(wěn)定化和資源化”。資源化指在符合成本原則下將有用成分回收利用。這些都需要了解污泥的性質(zhì)和指標。污泥的脫水性能常用的指數(shù)是比抗阻值簡稱比阻（r)或毛細吸水時間(CST)三．污泥量（1）初沉污泥量與進水中SS含量、分離方法和工藝有關；（2）化學處理法產(chǎn)生的污泥。（5）是最完全處理方案。（2）毛細水，即顆粒間毛細管內(nèi)水，占20%（3）吸附水, 兩者約占10%（4）內(nèi)部水 污泥的含水率很高：初沉污泥介于95—97%，剩余污泥達99%以上，故污泥體積大，需對污泥進行脫水處理。因空隙水占多，故濃縮是污泥減量的主要方法。(3)干燥與焚燒法，對象，脫除吸附水與內(nèi)部水。意義：可減少后續(xù)處理和機械脫水調(diào)節(jié)污泥的混凝劑用量、設備容量大大減少。1 重力濃縮（1）濃縮過程和濃縮曲線濃縮過程有成層沉降向壓縮沉降的過渡，分界點或說臨界點在哪里？這個點簡稱K點。圖 污泥沉降曲線③ 污泥界面高度H隨時間t的函數(shù)微分隨時間延長是逐漸降低的，在K點的切線就是污泥界面高度H隨時間t的函數(shù)在K點的微分，即K點的沉降速度，按這個沉降速度需要多長時間能夠達到與Hu水平線相交點tu。2)固體通量法① 固體通量的定義：單位時間通過濃縮池某一斷面單位面積的固體質(zhì)量，單位：kg/。如果底部排泥的排泥流量為Qu，則由底部排泥引起的污泥向下的流量是：QCGb=0uiA0t=uCit當固體通量為Gt，進泥流量為Q0，進泥濃度為C0，則有下式：QC=GAQ0C0 At=Gt由上式可計算濃縮池的水平面積At。而固體通量法根據(jù)污泥濃縮的固體通量和底流排泥引起的固體通量，求出最小固體通量來求出At。當?shù)琢髋拍嗨俣鹊扔贙點的沉降速度（濃縮速度），這兩個設計結果一樣。4）重力濃縮池。② 間歇式重力濃縮池 特點：。2 污泥氣浮濃縮適用于污泥顆粒比重接近于1的、沉降濃縮效果不好的活性污泥。常用的氣浮濃縮污泥的流程是部分回流水加壓溶氣氣浮。,現(xiàn)用部分回流水加壓溶氣氣浮濃縮污泥，得到含固率4%，壓力溶氣罐表壓3105pa,計算氣浮濃縮池的面積A和回流比R。解：（1）計算面積A 污泥負荷75 kg/，Ls=Qrs(1p)QrsQrsp=AA 33240(m/d)180。(%)A=75kg/ =(2)計算回流比R QgQs=Csfp0QRCs180。QRCs(fp01)R=，f=,20℃。=180。31)7000R=380%水力負荷校核。一 污泥穩(wěn)定的方法：（1）厭氧消化、（2）好氧消化（3）藥劑氧化、（4）藥劑穩(wěn)定本節(jié)重點介紹厭氧消化法：一、厭氧消化所謂厭氧消化：是指污泥在無氧的條件下，由兼性菌和專性厭氧菌將污泥中可生物降解的有機物分解成CO2和CH4。（一）厭氧消化機理見前。一組：H2+CO2174。CH4+CO2② 污泥中的水溶性BOD已經(jīng)不高，主要是固體形態(tài)的有機物。提高厭氧消化效率的主要途徑之一是促進污泥細胞的破裂, 增強其生物可降解性。（二）、厭氧消化的影響因素溫度影響根據(jù)甲烷菌對溫度影響適應性，中溫甲烷菌，中溫消化，適應溫度區(qū)：30—36℃。一般多采用中溫消化，由于生污泥溫度較低，故消化時需加熱。污泥投配率：定義：每日投加新鮮的污泥體積占消化池有效容積的百分數(shù)。中溫消化適宜n=5%8%，相應T為20d—。（2）避免污泥結塊，加速消化氣釋放。（2）消化氣循環(huán)攪拌法。營養(yǎng)與C/N比營養(yǎng)由污泥提供，污泥中C/N應為（10—20）：1為宜。（1）重金屬離子抑制作用。（2）S2的抑制作用：它與重金屬形成沉淀，減弱重金屬離子的危害。酸堿度、pH值和消化液的緩沖作用。第三階段有機酸分解，pH值上升。消化液的緩沖作用：原因：有機物分解產(chǎn)生CO2和NH3（以NH4HCO3形式）。尺寸要求：池徑一般為6—35m，；集氣罩高13m, 直徑25m池底、池蓋傾角為15—200。排泥管設在池底部。攪拌設備25h將全池污泥攪拌一次。加溫設備：池內(nèi)蒸汽直接加熱?？偤臒崃浚篞max=Q1max+Q2max+Q3max(kJ/h)Q1max提高生污泥溫度所需要最大耗熱量。為了保持消化溫度，需注意熱量衡算。(五)消化池的計算1)容積計算: 從平均停留時間、污泥負荷或污泥投配率計算。1 二 污泥好氧消化污泥中的BOD主要是細胞形式，假設污泥好氧消化速度是d(ss)/dt, 消化池的有效容積是V，則有下式：Qss0=Qsse+Vd(ss)()dtVd(ss)V(ss0sse)=()dtqcss0sseQss0=Qsse+Vqc()qc=V()Q在好氧硝化池污泥的停留時間就是污泥齡。網(wǎng)狀network, 親水強，難脫水。ps()對上式取對數(shù)，得：log(r)=slog(p)+log(r)()測定不同壓力下的比阻，通過上式就可求出s。39。實際上通常所用的污泥比阻r并不是原始污泥比阻的定義，后者也是一個經(jīng)驗性物理量。Adt128amdmd128a10式中A污泥脫水的過水面積；V脫水體積；P脫水壓力；α—毛細管彎曲程度的校正系數(shù)；n—單位脫水面積上的毛細管數(shù)；d—毛細管徑；δ污泥濾餅厚度；μ介質(zhì)粘度系數(shù)。(長度單位)2，實際表達時把單位“個”省略了。這幾個污泥內(nèi)在性質(zhì)受許多其它因素的影響，因此它與許多因素有關，如污泥成分、顆粒分布、污泥的可壓縮性、壓力、pH、調(diào)理處理、表面性質(zhì)、溫度、脫水時間等。從式（3）可改寫式（2）得下式：dVPA=式（4）dtmRdR、δ和μ分別是污泥內(nèi)在性質(zhì)、污泥尺度參數(shù)和介質(zhì)對脫水阻力的貢獻。RvV轉換為ωrV后，為了維持其原來的量綱不變，r的單位應該為m/kg，, 將這個單位變換為m/(103 gs2)，就轉換為單位s2/g。對式（6）積分就得到被人們廣泛采用的線性關系：Rfmtmrw=V+2V2PAP11式（7）那么同樣可對式（5）積分，得到以下關系式：RfmtmRv式（8）=V+V2PA2P式（5）和 式（6）的積分的假設條件是v、R、ω、r與脫水時間或脫水的體積無關，這個假設對可壓縮污泥是不能完全成立的。在脫顆粒間水階段，毛細管參數(shù)發(fā)生了多大程度的變化，它們的變化又在多大程度上影響脫水，在誤差許可的情況下把它看做是在脫水期間的平均值。比阻不能準確地反映污泥的離心脫水性能，因為離心脫水過程與比阻測定過程相差甚遠。無機調(diào)理劑。加藥調(diào)理改善脫水性能的解釋：從界面、毛細管的變化。對過濾介質(zhì)孔隙堵塞也有所減小。含水率從96％降為60－80％。帶式壓濾機運行鏈接原理：在過濾介質(zhì)一面加壓作為推動力而脫水，適用于各種污泥。第三篇：污泥處理處置技術的研究進展污泥處理處置技術的研究進展中水回用摘 要：隨著我國污水處理技術的不斷發(fā)展，在污水處理量與日俱增的同時也使得剩余污泥量不斷增加，這些污泥如果不進行處理是不允許直接排放到外界環(huán)境中，因此對剩余污泥必須要進行無害化、減量化、資源化和穩(wěn)定化的處理，在選擇污泥處理處置技術之時要充分考慮技術可行性、經(jīng)濟可行性以及生態(tài)可行性，當前污泥處理處置技術正處于不斷的發(fā)展過程中，在可以達到污泥處理處置目的的同時，如何降低其投資和運行成本成為當前污水處理領域討論的熱點問題。關鍵詞：污泥；處理處置技術；研究進展前言當前在污水處理技術中，活性污泥法是應用最為廣泛的技術，其對脫氮除磷具有非常好的效果，同時在應用活性污泥法時的污泥產(chǎn)生量非常大，在工藝路線中，一部分污泥回流到曝氣池參與生物反應，而剩余的污泥或齡期較長的污泥則需要從污水處理構筑物中排除，這些剩余污泥必須要經(jīng)過適當?shù)奶幚硖幹?，使之無害化、減量化、資源化和穩(wěn)定化，便于進一步的處置。傳統(tǒng)的污泥處理處置技術 傳統(tǒng)污泥處理技術 好氧、厭氧消化技術好氧、厭氧消化就是利用好氧微生物和厭氧微生物對污泥中的有機成分進行氧化分解的過程，經(jīng)過好氧消化處理的污泥性質(zhì)非常穩(wěn)定，效果較好，但是缺點是好氧消化工藝的運行成本和維護費用較高，因此在我國污水處理廠中應用空間已經(jīng)越來越小。 濕式氧化法濕式氧化法是采用物理化學的方法，是將剩余污泥置于高壓反應容器中，向容器內(nèi)通入高壓空氣，使反應器壓力達到120MPa，以空氣中的氧氣作為氧化劑，然后在300℃左右的高溫下進行的氧化反應，可將液相的有機物質(zhì)充分氧化分解為二氧化碳、水或小分子有機物，氧化反應較為完全，可用于高低濃度的污泥處理，處理效果十分顯著，但由于高溫高壓反應對設備的要求較高，因此就增加了投資、運行和維護的費用，一般只用于投資規(guī)模較大的污水處理廠污泥處理。