飲料灌裝生產(chǎn)流水線的plc控制畢業(yè)設(shè)計-在線瀏覽
2025-02-05 15:49本頁面
【正文】 process. At any time by detecting the signal into control of the operation of conveyor belt (including the main conveyor belt motor and defective operation), while achieving a count of filling bottles, and to distinguish the number of qualified products. In the filling process in which the right to accurately locate the empty beverage cans, filling the end, the system equipment, liquid level instrumentation for liquid level detection, the generated test signal input PLC, to run the analysis. Pause time is 1 second bottle, filling time of 5 seconds, while the counter at any time can be reset manually at any time control the filling line operation. PLC selected Japan39。 并在此基礎(chǔ)上，灌裝結(jié)束后給飲料瓶貼上標(biāo)簽。 其中在灌裝過程中要準(zhǔn)確的對空的飲料罐進(jìn)行定位，灌裝結(jié)束后 ，系統(tǒng)設(shè)備液位檢測儀器對液位進(jìn)行檢測，生成的檢測信號輸入 PLC， 進(jìn)行運行分析。 摘 要 通過編寫可編程控制器程序?qū)崿F(xiàn)對飲料罐的自動灌裝和手動灌裝流程。隨時通過檢測信號的導(dǎo)入控制傳送帶的運行（其中包括主傳送帶電機和次品傳送帶的運行），同時實現(xiàn)對灌瓶的計數(shù)，并區(qū)分出合格產(chǎn)品的數(shù)量。 瓶子停頓時間為 1 秒，灌裝時間為 5 秒，同時隨時能手動對計數(shù)器進(jìn)行復(fù)位操作，隨時控制灌裝流水線的運行。 PLC 選用日本三菱公司的 FX2N 系列。s Mitsubishi Corp. FX2N series. Key words: Mitsubishi FX2NPL。 beverage filling。紅牛飲料公司新上市的 72021 罐 /小時的自動化灌裝生產(chǎn)線便是先進(jìn)的灌裝技術(shù)。第一條國產(chǎn)果汁生產(chǎn)線誕生于 1994 年底，使用廠是山東平原寶原果汁飲品 公司，當(dāng)時的主要設(shè)備是臥式螺旋沉降式離心機和降膜管式三效蒸發(fā)器，采用傳統(tǒng)方法生產(chǎn)濃縮果汁。用于果汁澄清的超濾裝置目前都依靠進(jìn)口，相信不久的將來，將會有自動化程度高的國產(chǎn)果汁超濾設(shè)備 [1]。我們可以通過這些國家的飲料灌裝機的新趨勢來確定我們國家與他們之間的差別，應(yīng)該向哪些方面發(fā)展才能縮小之間的差別，使我國的灌裝機盡快擠進(jìn)世界先進(jìn)行業(yè) 之列。 、高產(chǎn)量 碳酸飲料灌裝機的灌裝速度最高達(dá) 2021 灌 /分，德國 Hamp。非碳酸飲料灌裝機的灌裝閥 50100 頭，灌裝速度最高達(dá) 1500 灌 /分。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各 項參數(shù)、計量精確。 PLC 編程簡介 體積小，重量輕，耗電少，接線編程簡單，可靠性高，反應(yīng)快 。早期的可編程控制器稱作可編程邏輯控制臨沂師范學(xué)院 2021 屆本科畢業(yè)論文 2 器 (Programmable Logic Controller)，簡稱 PLC，它主要用來代替繼電器實現(xiàn)邏輯控制。但是為了避免與個人計算機 (Personal Computer)的簡稱混淆，所以將可編程控制器簡稱PLC 梯形圖是目前最為廣泛，最受歡迎的一種編程語言，采用串行工作方式，具有簡單，直觀等特點，它采用敞開接點、常閉接點構(gòu)成組合邏輯電路驅(qū)動各類軟器件線圈或功能指令實現(xiàn)一定的邏輯運算、算術(shù)運算或數(shù)據(jù)的傳送、變換與外部輸出等。而普通的繼電器線路為并行工作方式，而且受硬件條件限制，各類軟器件用于內(nèi)部編程的常開、常閉接點使用次數(shù)是受限制的 。既可控制一臺生產(chǎn)機械、一條生產(chǎn)線，又可控制一個生產(chǎn)過程。既繼承了傳統(tǒng)控制線路的清晰直觀，又考慮到大多數(shù)工廠企業(yè)電氣技術(shù)人員的讀圖習(xí)慣及編程水平，所以非常容易接受和掌握。通過閱讀 PLC 的用戶手冊或短期培訓(xùn)，電氣技術(shù)人員和技術(shù)工很快就能學(xué)會用梯形圖編制控 制程序。 PLC 在執(zhí)行梯形圖程序時，用解釋程序?qū)⑺g成匯編語言然后執(zhí)行（ PLC內(nèi)部增加了解釋程序）。 由于 PLC 采用了軟件來取代繼電器控制系統(tǒng)中大量的中間繼電器、時間繼電器、計數(shù)器等器件，控制柜的設(shè)計安裝接線工作量大為減少。并且，由于 PLC的低故障率及很強的監(jiān)視功能， 模塊化等等，使維修也極為方便 PLC 是將微電子技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)緊湊，堅固，體積小，重量輕，功耗低。以三 菱公 司的 F140M 型 PLC 為例： 其外型 尺寸僅為305110110mm，重量 ，功耗小于 25VA；而且具有很好的抗振、適應(yīng)環(huán)境溫、濕度變化的能力。 一、 設(shè) 計任務(wù) 課題內(nèi)容 飲料 灌裝 生產(chǎn)流水線梯形圖控制程序設(shè)計并畫出電氣接線圖。 （ 2） 當(dāng)瓶子定位在 灌裝 設(shè)備下時，停頓 秒， 灌裝 設(shè)備開始工作， 灌裝 過程為 5 秒鐘， 灌裝 過程應(yīng)有報警顯示， 秒后停止并不再顯示報警。 （ 4） 可以手動對計數(shù)值清零（復(fù)位）。整個流水線由主傳送帶、次品傳送帶、灌裝裝置、次品推動裝置、定位傳感器、次品檢測傳感器等組成。流水線由傳感器實時監(jiān)控，由 PLC 控制，控制準(zhǔn)確，自動化程度高。 電動機 M2 型號為 Y90S4，額定電壓為交流 380V，額定電流為 ，頻率為 50HZ，功率為 ，轉(zhuǎn)速為 1440r/min。 （ 2） 斷路器的作用：斷路器的作用是切斷和接通負(fù)荷電路，以及切斷故障電路，防止事故擴大，保證安全運行。故滅弧是高壓斷路器必須解決的問題。 斷路器選用原則； 1）空開額定工作電壓大于等于線 路額定電壓 2）空開額定電流大于等于線路負(fù)載電流 3）空開電磁脫扣器整定電流大于等于負(fù)載最大峰值電流（負(fù)載短路時電流值達(dá)到脫扣器整定值時，空開瞬時跳閘。）也就是說短路跳閘而電機啟動電流是可以避開的。并根據(jù) PLC 和變壓器選擇 QF4 和 QF5 的型號。同理， FR2 可選用 JR1010型熱繼電器，熱元件電流為 2A，電流整定范圍為 ~2A 工作時將額定電壓調(diào)整為 。 （
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