【正文】 工程場(chǎng)地限制，軸線的豎向投測(cè)主要采用內(nèi)控法。具體做法：在裙樓首層埋設(shè)控制點(diǎn)標(biāo)志，在各樓層主控處均預(yù)留 200mm*200mm 的孔洞，洞口用砂漿做 30mm擋水帶，用激光 鉛垂儀將底層軸線鉛直投測(cè)上來(lái)，并經(jīng)閉合校對(duì)無(wú)誤后，方可進(jìn)行下道工序施工。 （二）標(biāo)高控制 施工允許偏差 每層 177。 20mm 測(cè)量允許偏差： 水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差 12√ K 導(dǎo)線方位角閉合差177。 3mm 全高不超過(guò)177。 以上 的標(biāo)高測(cè)量，主要用鋼尺沿結(jié)構(gòu)柱和樓梯間向上豎直測(cè)量。 用鋼尺（檢定合格）沿鉛直方向，向上量至施工層，并劃出 +1 米數(shù)的水平線。高差超過(guò)一整鋼尺時(shí)，應(yīng)在該層精確測(cè)定第二條起始高線，作為再向上引測(cè)的依據(jù)。 5mm以內(nèi)。 注意：測(cè)量 用的鋼尺須經(jīng)過(guò)檢定合格的，且量高差時(shí)，尺身要鉛直，并用標(biāo)準(zhǔn)拉力（可懸掛標(biāo)準(zhǔn)重錘），同時(shí)要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正 四、沉降觀測(cè) （一） 沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)在底層柱模板安裝完成后 ，按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，每層觀測(cè)一次：裝修施工每月觀測(cè)一次 工程竣工后按設(shè)計(jì)要求觀測(cè)，每次觀測(cè)均做好沉降記錄，畫(huà)好沉降觀測(cè)曲線圖、收集整理備查。 第二節(jié) 基坑土方 工程 一、準(zhǔn)備工作 （一）基坑上口四周設(shè)排水溝：以便坑內(nèi)抽出的水及生活用水及時(shí)排走。同時(shí)，在下水道處設(shè)置簡(jiǎn)易化糞池，以滿足環(huán)保要求。 二、土方開(kāi)挖方法 （一 ） 本工程基坑深度為 ，土方系采用機(jī)械挖土，人工修整相配合的方法。 （二）土方開(kāi)挖過(guò)程中，派專人控制平面尺寸和底標(biāo)高，為防止土層擾動(dòng)，機(jī)械挖土底部留出 30cm，采用人工配合挖除。 三、回填土施工 （一）回填土應(yīng)先抽干坑內(nèi)積水測(cè)設(shè)好水平標(biāo)志。 （三）回填土?xí)r應(yīng)與地下管道配合施工，以免重新開(kāi)挖。派試驗(yàn)人員每層現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行下層回填。 （六）回填土應(yīng)分層夯實(shí)，采用壓路機(jī)及蛙 式打夯機(jī)配合夯實(shí)，保證填方密實(shí)度符合要求。 二、柱模板： 柱模板采用 18 厚九夾板，豎向楞木排距 250，柱箍采用 1￠ 48 的鋼管，間距 500（第一道距地 200）增設(shè) ￠ 12 對(duì)立螺桿 。 第四節(jié) 鋼筋工程 一、準(zhǔn)備工作 工作面清理：清除基坑、槽內(nèi)的雜物、泥漿或木模內(nèi)的雜物。 樁筋的調(diào)直與除 銹：由于土方開(kāi)挖或鑿樁、可能會(huì)使樁筋錨固段彎曲或偏移，因此須在鋼筋綁扎之前進(jìn)行調(diào)整處理，并除去表面鐵銹。 二、鋼筋制作 1．鋼筋材料：所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有準(zhǔn)用證、質(zhì)保書(shū)才能驗(yàn)收，并按規(guī)定抽樣檢查，經(jīng)檢查合格后，方可使用。 3．連接要求：水平鋼筋直徑 ￠ 16 以上采用閃光對(duì)焊，垂直筋 ￠ 16 以上采用電渣壓力焊，其余用搭接接頭。墊塊尺寸為 50*50*保護(hù)層厚度，并預(yù)埋 22 號(hào)鉛絲。對(duì)于柱、墻上口與板模接觸處，均綁扎一排相應(yīng)厚度的墊塊，以控制鋼筋位置，各層樓板在梁處的負(fù)筋用 ￠ 12的鋼筋馬凳作為支架體。 2．柱、梁的箍筋應(yīng)保證彎鉤 135186。 六、施工要求： 1．綁扎前必須先熟悉圖紙，核對(duì)配料單和料牌。 承臺(tái)鋼筋安裝前樁頂必須洗滌干凈，調(diào)直樁頭鋼筋，樁頭鋼筋長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。 4．樓板、墻筋綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋接頭處，必須每點(diǎn)咂牢，中間位置可相隔交錯(cuò)扎牢。 5．板筋采用雙排筋時(shí)，應(yīng)增設(shè)鋼筋馬凳撐，間距 1000，相互錯(cuò)開(kāi)排列，以保證雙排鋼筋間距正確。 7．樓板鋼筋綁扎前，應(yīng)把鋼筋位置彈在模板上，綁扎時(shí)嚴(yán)格按線施工，保證其位置準(zhǔn)確。 9．預(yù)留管、預(yù)埋件等與鋼筋位置沖突時(shí)，不能任意斷筋，應(yīng)同設(shè)計(jì)人員及有關(guān)部門商議后采取措施。 第五節(jié) 砼工程 一、 砼澆筑的準(zhǔn)備工作 ，并澆水濕潤(rùn)模板，特別是柱、墻下口，應(yīng)仔細(xì)沖洗，不得遺有雜物在模板內(nèi)。 3．弄清天氣情況及供電情況，避免影響砼的連續(xù)澆筑質(zhì)量。 三、 砼的攪拌： 項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督配料情況，以達(dá)到配料符合配合比設(shè)計(jì)要求，并稱量準(zhǔn)確。 2． 澆筑柱和墻砼時(shí)，為減輕新澆砼對(duì)柱墻模板產(chǎn)生的側(cè)壓力，保證構(gòu)件質(zhì) 量，須放慢墻柱砼澆筑速度，分層澆筑，每層≯ 500mm。同時(shí)澆搗上層砼時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層砼 50mm，以清除接縫。 5．砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。 6．柱子等結(jié)構(gòu)豎向澆筑高度超過(guò) 3m時(shí)，采用串筒、溜管等澆筑砼，避免砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 8．由于柱、墻砼強(qiáng)度高于梁、板砼強(qiáng)度，因此柱、墻砼應(yīng)先于梁、板、砼澆筑，且其澆筑范圍應(yīng)伸出柱周邊 500mm. 9．砼下料應(yīng)分散，避免過(guò)分集中造成集中荷載過(guò)大，影響支撐體系的安全。 11．砼澆筑時(shí)應(yīng)注意觀察模板及支撐體系的情況，防止架子下沉及脹模等現(xiàn)象發(fā)生。 六、砼養(yǎng)護(hù)： 墻、柱采用掛袋養(yǎng)護(hù)，樓板采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于 7 晝夜，添加外加劑、粉煤灰的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于 14 晝夜；養(yǎng)護(hù)砼時(shí)應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù)，每天應(yīng)記錄大氣氣溫的最高和最低溫度，以及天氣的變化情況，應(yīng)經(jīng)常檢查砼的保濕效果。 2．沿著與次梁平行的方向澆灌砼時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一的范圍內(nèi)，沿著垂直于次梁的方向澆灌砼時(shí)，應(yīng)留置在主梁 間同時(shí)亦為板跨度的中央四分之一范圍內(nèi)。 4．施工縫處理，先要鑿除縫處砼表面上松散的沙石、水泥及鋼筋上的皮等雜物，并將表面沖洗干凈后，先澆一層與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿再澆砼。 2．在滿足總進(jìn)度的前提下，控制主體進(jìn)度。 第六節(jié) 砌體工程 一、 原材料要求： 墻體材料及厚度 (1)墻體采用 MU10 實(shí)心磚， M5 混合砂漿砌漿。 所有柱面外墻面貼石板材面。以上內(nèi)墻面白灰粉刷、刷白涂料二遍。 外墻裝修做法：詳立面圖 。 除圖中注明者，其余做法按規(guī)范（及省標(biāo)或國(guó)標(biāo)）要求施工。 . 地面鋪地板磚面層， 60 厚 C20 砼及 150 厚 毛石灌砂墊層。 室外地面、室外排水等待以后結(jié)合市政道路和停車場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)情況另定。 2．當(dāng)墻體凈大于 5m,應(yīng)在墻體中部增設(shè)構(gòu)造柱，當(dāng)墻高大于 4M 時(shí)，應(yīng)在墻高中部增設(shè)與柱連接的通長(zhǎng)鋼筋砼水平圈梁。 4．墻體施工時(shí)應(yīng)注意墻面預(yù)留洞口，嚴(yán)禁砌后鑿打。 6．本工程墻厚不同，應(yīng)注意不同墻厚的相互交接的搭接處理。水平灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于 90%，豎直灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于 60%。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在 812mm 內(nèi)。砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完，混合砂漿應(yīng)在 4h 內(nèi)用完。 10．框架填充墻或隔墻。 11．安裝預(yù)制板、梁必須坐漿墊平，不得干鋪。 13．雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊。 14．鋼筋砼構(gòu)造柱 施工，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1）在砌筑樓、地面第一皮砌塊時(shí)，在構(gòu)造柱位置側(cè)面應(yīng)預(yù)留清掃孔，澆筑砼前，必須將砌塊構(gòu)造柱孔洞內(nèi)的雜物清除，并用水清洗干凈，校正鋼筋位置并綁扎固定。上下樓層的鋼筋可在圈梁下部搭接，搭接長(zhǎng)度不少于 35d. 3）構(gòu)造柱砼應(yīng)在砌完一個(gè)樓層高度后連續(xù)澆灌。每澆筑 4050cm 高度應(yīng)島實(shí)一次，或邊澆筑邊搗實(shí)。然后用 1:1 水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重 20%107 膠，用掃帚將砂漿甩到砼面，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至其有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。將墻面上的灰塵、污垢、油漬等清理干凈。 3．套方、吊直，做灰餅（打墩）。即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳 板線。對(duì)于高級(jí)抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，并結(jié)合墻面平整、垂直度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩之間通線，每隔 左右及門窗陽(yáng)角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。沖筋（打攔）完成后，應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。 6．抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰。底層厚度宜為 6mm。對(duì)于后做踢腳線的上口管道背后位置等 應(yīng)及時(shí)清理干凈。 2．修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋的 107 膠水。 3．墻面刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)右话銥閮杀?，膩?zhàn)右岳w維麥溶液、福粉加 107 膠、光油和石膏粉拌合而成，第一遍用抹灰鋼匙橫向滿刮，一刮板緊扣一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈，干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)影咣E磨平磨光，再將柱墻清掃干凈。 白涂料 質(zhì)量的好壞在于刮膩?zhàn)邮欠窠Y(jié)實(shí)平整，因此應(yīng)做到細(xì)工出精品。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆拔掉。由于 白涂料膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。 5．刷第二遍漆：第二遍 白涂料 操作要求同第一遍。 6．涂刷時(shí)要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆，大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配備足夠人員，互相銜接，接槎要處理好。 三、外墻裝修 （一）、外墻面 石板材 施工 外墻面 石板材 施工時(shí)采用由上而下的施工順序，其工序?yàn)椋夯鶎犹幚?~吊線做沖筋 ~找平層 ~劃線分格 ~（調(diào)整使得外墻面窗邊為整磚） ~鋪貼 石板材 1．飾 石板材 應(yīng)表面平整、邊緣整齊，菱角不得損壞，并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，外墻 石板材 表面應(yīng)光潔， 質(zhì)地堅(jiān)固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕或裂紋，其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，吸水率不得大于 10%。 3．飾 石板材 鑲貼在濕潤(rùn)、干凈的基層上，并應(yīng)根據(jù)不同的結(jié)合面進(jìn)行處理。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。 6．鑲貼飾 石板材 基層表面，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應(yīng)用整磚劑吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。 8．外墻面 石板材 分項(xiàng)工程陽(yáng)角位置飾面磚應(yīng)留 45176。 第八節(jié) 地面、樓地面工程 一、 樓、地面工程： 清理基層：施工前 必須將浮灰、垃圾等清理干凈，并用水沖刷干凈，光滑面必須鑿毛。如有坡度的地方應(yīng)按坡度要求標(biāo)筋找坡， 抹底層灰石，先在地面薄撒一層水泥粉，澆水用掃帚掃均，再抹水泥砂漿，以標(biāo)筋為準(zhǔn)，用木 括尺刮平，再用木抹刀抹平。 水泥砂漿地面若面積較大，應(yīng)按規(guī)范要求增設(shè)玻璃條分隔，以防產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。在強(qiáng)度未達(dá)到 50Kg/㎡以前不允許在水泥面上踩踏。 施工準(zhǔn)備工作： （ 1）按設(shè)計(jì)要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行檢查，分規(guī)格、顏色堆放好待用。 （ 3）按配合比配好 1:3 水泥砂漿 （ 4） 衛(wèi)生 間應(yīng)在做好防水層后，經(jīng)閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行鑲貼地磚。 施工操作 （ 1）面磚在鋪貼前應(yīng)浸水 23 小時(shí)，取出陰干后使用。 （ 3）在房間地面控制線上做塌餅，間距 20xxmm*20xxmm，同時(shí)做好分塊標(biāo)筋，貼好用 2m 鋁合金靠尺檢查平整度。 （ 5）鋪貼完成 24h 后，經(jīng)檢查沒(méi)有空鼓，斷裂后用稀水泥刷縫填飽滿，并隨即用 干布擦凈至無(wú)殘灰、污漬為止，鋪好地磚 24 小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù) 3 天，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人。 （ 2） 檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)影響門窗安裝的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 （ 4） 門窗工程由市建委注冊(cè)資質(zhì)的施工隊(duì)進(jìn)行安裝，施工前應(yīng)由專業(yè)施工員 編制專業(yè)作業(yè)方案，并對(duì)工人作詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 ○ 1 、砌墻前安框，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框裝設(shè)墻鐵腳碼（摩耳碼） ○ 2 、安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時(shí)與抹灰外皮平。 ○ 1 、用尺量 框內(nèi)上、中、下尺寸，對(duì)應(yīng)畫(huà)在門扇上，修刨先塞入框內(nèi)校對(duì)，如不合格再畫(huà)線進(jìn)行修刨直到合適為止。 （ 3）、 門小五金的安裝：合頁(yè)鉸距門上、下端宜取立挺高度的 1/10，并避開(kāi)上、下冒頭，安裝后應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。 ○ 2 不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：框與墻體間應(yīng)填塞飽滿、均勻。 （ 2）小五金安裝：位置適宜，槽深一致。尺寸準(zhǔn)確。 （ 3） 門披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門結(jié)合牢固嚴(yán)密，無(wú)縫隙。 二、 鋁合金門窗 施工準(zhǔn)備 (1)鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟形式符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證，并經(jīng)抽樣送檢合格。 （ 3）門窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并已畫(huà)好門窗安裝位置墨線。 2．操作工藝 （ 1）防腐處理：門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鏈接鐵件、固定件安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 （ 3） 門窗框與墻體的連接固定：用連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于 180mm，鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或間距應(yīng)不大于 600mm。門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料時(shí)，應(yīng)填水泥砂漿，如室外測(cè)留密封槽口，填嵌防水封膠。 （ 6）安裝門窗扇及門窗玻璃：門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 鋁合金門窗的開(kāi)啟方向，安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3） 門窗附件應(yīng)安裝牢固，位置正確，扇與框搭連接兩符合設(shè)計(jì)要求。 （ 5） 門窗安裝后表面潔凈，無(wú)明顯劃痕、碰傷及銹蝕。 （ 6） 窗臺(tái)設(shè) C20 砼