【正文】 高現(xiàn)場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。5S 涵意是將工作現(xiàn)場區(qū)分為「要用」與「不要用」的東西，將要用之東西透過定位標(biāo)示擺放整齊、易於取用，將不要的東西加以排除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、污穢之狀態(tài)；並對現(xiàn)場時時保持乾淨(jìng)、美觀。5S 推動步驟：目視管理：目視管理(Visual management)是指利用視覺化工具，如：看板、標(biāo)示、樣品、顏色及圖表…等，進(jìn)行「看得見管理」、「一目瞭然管理」。提案制度之目的：提高問題意識、改善意識讓員工參與工作，提升工作意識增加改善效果養(yǎng)成思考及自動自發(fā)的習(xí)慣鼓勵員工提出改善意見，增加溝通管道瞭解員工不平與不滿提案制度推動方法： －提案表、提案箱、提案受理、初審、評價、獎勵制度……等。在自我啟發(fā)、相互啟發(fā)之原則下，活用各種統(tǒng)計手法，以全員參加方式，繼續(xù)不斷地對工作現(xiàn)場進(jìn)行改善與管理」。近年來，隨著越來越多的日資、港資及臺資企業(yè)的進(jìn)入，“5S管理”逐漸被國人所了解，并在國內(nèi)部份企業(yè)中開花結(jié)果。5S分別是日文的第一個字母，它們的含義是：清理（Seiri）：把工作場所內(nèi)不要的東西堅決清理掉。杜絕亂堆亂放、產(chǎn)品混淆、該找的東西找不到等無序現(xiàn)象的出現(xiàn)。維持(Seiketsu)：養(yǎng)成堅持的習(xí)慣，并輔以一定的監(jiān)督檢查措施。如尊重別人、愛護(hù)公物、遵守規(guī)則、有強(qiáng)烈的時間觀念等。從當(dāng)前國內(nèi)外企業(yè)推行5S管理的情況來看，其對改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)、營造企業(yè)氛圍以及創(chuàng)建良好的企業(yè)文化等方面效果是顯著的。企業(yè)導(dǎo)入5S的好處如下：其一，帶動企業(yè)整體氛圍。這往往也是ISO9000推進(jìn)的重點及難點。這是因為，5S各要素所提出的要求都與員工的日常行為息息相關(guān)，相對來說比較容易獲得共鳴，而且執(zhí)行起來難度也不大，有利于調(diào)動員工的參與感及成就感，從而更容易帶動企業(yè)的整體氛圍。大家知道，實施ISO9000的效果是長期性的，其效果得以體現(xiàn)需要有一定的潛伏期。在推行ISO9000的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得良好的現(xiàn)場管理效果來增強(qiáng)企業(yè)上下的信心。5S倡導(dǎo)從小事做起，做每件事情都要講究，而產(chǎn)品質(zhì)量正是與產(chǎn)品相關(guān)各項工作質(zhì)量的總和，如果每位員工都養(yǎng)成做事講究的習(xí)慣，產(chǎn)品質(zhì)量自然沒有不好的道理。一般來說，推行5S的步驟為：。任何一項需要大面積開展的工作，都需要有專人負(fù)責(zé)組織開展，推行5S也絕不例外。正如企業(yè)實施ISO9000一樣，推行5S也要編制相應(yīng)的文件，這些文件可列入ISO9000質(zhì)量體系文件的第三層文件范疇中。培訓(xùn)的對象是全體員工，主要內(nèi)容是5S基本知識，以及本企業(yè)的5S指導(dǎo)性文件。本階段可與實施ISO9000的文宣階段結(jié)合起來進(jìn)行。這是推行5S的實質(zhì)性階段。本階段可與ISO9000質(zhì)量體系運(yùn)行階段結(jié)合起來進(jìn)行。這個階段的目的是通過不斷監(jiān)督，使本企業(yè)的5S執(zhí)行文件在每位員工心中打下“深刻的烙印”，并最終形成個人做事的習(xí)慣。由上可見，在實施ISO9000的企業(yè)中推行5S管理，既可以充分利用ISO9000的原有資源及過程，又可以對ISO9000的實施起到良好的促進(jìn)作用，是一項事半功倍的工作，值得我們?nèi)ネ茝V。“5S”活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。“5S”活動的內(nèi)容（一）整理把5S現(xiàn)場管理法要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！整理的目的是：①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機(jī)會，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利于減少庫存量，節(jié)約資金；③改變作風(fēng)，提高工作情緒。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺5S現(xiàn)場管理法 放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。這項工作已發(fā)展成一項專門的現(xiàn)場管理方法——定置管理（其內(nèi)容將在第三節(jié)中進(jìn)一步介紹）。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、5S現(xiàn)場管理法鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢結(jié)合起來，清掃即點檢；清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③清掃也是為了改善。（四）清潔整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。（五）素養(yǎng)素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動的核心。所以，抓“5S”活動，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當(dāng)事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。（二）勤儉辦廠的原則開展“5S”活動，會從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計地利用，需要報廢的也應(yīng)按報廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當(dāng)作垃圾一扔了之。（三）持之以恒原則“5S”活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。因此，開展“5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)；其次，要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。推行5S的實質(zhì)5S現(xiàn)場管理法起源于日本，5S即日文的整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）這五個單詞，又被稱為“五常法則”或“五常法”。1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。推行5S的作用提高企業(yè)形象提高生產(chǎn)效率提高庫存周轉(zhuǎn)率減少故障，保障品質(zhì)加強(qiáng)安全，減少安全隱患養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本縮短作業(yè)周期，保證交期改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)：★革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”）★遵守規(guī)定的習(xí)慣★自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣★文明禮貌的習(xí)慣5S現(xiàn)場管理法：整理★將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；★不必要的東西要盡快處理掉。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費：★即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。注意點：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置?！锩鞔_數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識。實施要領(lǐng)： ，確定放置場所 、明確數(shù)量 、物品標(biāo)識整頓的“3要素”：場所、方法、標(biāo)識 放置場所★物品的放置場所原則上要100%設(shè)定 ★物品的保管要 定點、定容、定量 ★生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 放置方法 ★易取★不超出所規(guī)定的范圍 ★在放置方法上多下工夫 標(biāo)識方法★放置場所和物品原則上一對一表示 ★現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 ★某些表示方法全公司要統(tǒng)一 ★在表示方法上多下工夫整頓的“3定”原則：定點、定容、定量 ★定點：放在哪里合適★定容：用什么容器、顏色 ★定量：規(guī)定合適的數(shù)量 5S現(xiàn)場管理法：清掃 ★將工作場所清掃干凈。目的：★消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮 ★穩(wěn)定品質(zhì)★減少工業(yè)傷害 注意點：責(zé)任化、制度化。目的：維持上面3S的成果 注意點：制度化，定期檢查。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。目的：★培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工★提高員工文明禮貌水準(zhǔn)★營造團(tuán)體精神注意點：長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。步驟1：成立推行組織建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動推行委員會主任職務(wù)，以視對此活動之支持。步驟2：擬定推行方針及目標(biāo)方針制定：推動5S管理時，制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則例一：推行5S管理、塑中集一流形象例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象例四：規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號召力。目標(biāo)制定：先予設(shè)定期望之目標(biāo)，做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查例一：第4個月各部門考核90分以上例二：有來賓到廠參觀，不必事先臨時做準(zhǔn)備目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。項目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么，何時要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊作戰(zhàn)精神。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。步驟10：檢討與修正各責(zé)任部門依缺點項目進(jìn)行改善，不斷提高。步驟11：納入定期管理活動中★標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善★實施各種5S現(xiàn)場管理法強(qiáng)化月活動需要強(qiáng)調(diào)的一點是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。通過5S活動，從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。我們要先充分了解它的基本含義后，再來確認(rèn)耳熟心知的5S運(yùn)動吧?。?S）——整理“整理”這個單詞，往往讓人誤認(rèn)為把散亂各地的東西重新排列整理就“好了！OK”，其實重新排列、重新堆積整齊，只能算是“整列”，而“整理”的詳細(xì)內(nèi)容應(yīng)該是：將需要和不需要的東西分類；丟棄或處理不需要的東西；管理需要的東西。C 錯誤的觀念導(dǎo)致浪費我們先舉因錯誤導(dǎo)致浪費的實例，您便可以更加了解推動5S的重要性?！鼻謇怼安灰钡臇|西，可使員工不必每天反復(fù)整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價值的時間、成本、人力成本??等浪費。不經(jīng)常使用的（1）一個月后用的；（2）半年才用一次的；（3）一年才用一次的。所以，“整理”是5S的基礎(chǔ)，也是講究效率的第一步，更是“空間管理”的第一課。整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找”時間上的浪費，也就是將物品，按“定點”、“定位”、“定量”三原則規(guī)范化，使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上，達(dá)到最大的效益。其實，真正的“清掃”應(yīng)是除了包括上述的最基本動作之外，工作場所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內(nèi)側(cè)均要清洗干凈，除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動等，以達(dá)到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的，借以提高工作效益、降低成本，使設(shè)備永遠(yuǎn)維持在最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，進(jìn)而生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。3S是行動，清潔并不“表面行動”，而是表示了“結(jié)果”的狀態(tài)。為機(jī)器、設(shè)備清除油垢、塵埃，謂之清掃，而“長期保持”這種狀態(tài)就是“清潔”，將設(shè)備“漏水、漏油”現(xiàn)象設(shè)法找出原因，徹底解決，這也是“清潔”，是根除不良和臟亂的源頭。（5S）——習(xí)慣、紀(jì)律5個S——整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣，在推行5S運(yùn)動中都很重要，但是我們認(rèn)為其中最重要算是“習(xí)慣”。因為自己的疏忽，會給別人帶來不便、損失，所以養(yǎng)成習(xí)慣、確實自覺遵守紀(jì)律的事情，就是“習(xí)慣”。大家都養(yǎng)成遵守紀(jì)律的好習(xí)慣，成為一個高尚的人！5S活動，則有下列的手法工具。（二）紅