霓虹燈plc控制畢業(yè)設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-09-16 08:58本頁面
【正文】 社會(huì)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化水平的日益提高及微電子的迅猛發(fā)展，當(dāng)今的可編程控制器已將 3C（ puter， control， munication）技術(shù)，即微型計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)及通信技術(shù)融為一體，又集“３電”，即電控、電議、電信三方面控制功能于一體的一種高可靠性控制器，是當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化重要支柱。在其系列 PLC 中 S7200 是針對(duì)低性能要求設(shè)計(jì)的小型 PLC， S7300 是針對(duì)中的性能要求設(shè)計(jì)的模塊化 中小型 PLC，最多可擴(kuò)展 32 個(gè)模塊。 我設(shè)計(jì)的課題是《舞臺(tái)燈光的 PLC 控制》，隨著社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步，舞臺(tái)燈在日常生活中運(yùn)用已經(jīng)越來越廣泛了， 舞臺(tái)布光是演出空間構(gòu)成的重要組成部分，是根據(jù)情節(jié)的發(fā)展對(duì)人物以及所需的特定場景進(jìn)行全方位的視覺環(huán)境的燈光設(shè)計(jì)，并有目的將設(shè)計(jì)意圖以視覺形象的方式再現(xiàn)給觀眾的藝術(shù)創(chuàng)作，舞臺(tái)燈光的控制系統(tǒng)須能有效地控制和調(diào)配全部燈具并產(chǎn)生諧調(diào)的藝術(shù)效果。 6 第一章 課題的背景與意義 課題的 背景 舞臺(tái)燈光的作用，在不同的歷史時(shí)期，不同的演出形式，不同物質(zhì)條件下，其照明概念也不相同。舞臺(tái)燈光大致經(jīng)歷了五個(gè)發(fā)展階段： ， 2 可控光的啟蒙， 3 表現(xiàn)自然幻覺， 4 抒發(fā)藝術(shù)情感， 5 走向光景時(shí)代，以上五個(gè)發(fā)展方面，并非時(shí)間意義上的嚴(yán)格劃分，而是舞臺(tái)燈光功能發(fā)展上的概要?dú)w納。舞臺(tái)燈光系統(tǒng)設(shè)計(jì)是遵循舞臺(tái)藝術(shù)表演的規(guī)律和特殊使用要求進(jìn)行配置的，其目的在于將各種表演藝術(shù)再現(xiàn)過程所需的燈光工藝設(shè)備，按系統(tǒng)工程進(jìn)行設(shè)計(jì)配置，使舞臺(tái)燈光系統(tǒng)準(zhǔn)確、圓滿地為藝術(shù)展示服務(wù)。舞臺(tái)燈光的控制要求動(dòng)態(tài)變化，在某一時(shí)間內(nèi)多次控制某一類燈光的亮與滅，要直接控制某類燈光按設(shè)計(jì)圖案動(dòng)態(tài)變化，將 PLC 應(yīng)用到舞臺(tái)燈光控制中，能取得較好的實(shí)際效果。一旦舞臺(tái)燈光系統(tǒng)建立后，若需要修改設(shè)計(jì)程序，就能輕易地實(shí)現(xiàn)，不需要改變外部復(fù)雜的連線，大大降低了工作的難度。 7 第二章 控制要求分析 控制要求 1 控制對(duì)象 2 控制要求 ? 舞臺(tái)中有 8 根鐳射燈管， 24 只各色流水燈，其中每 4 只燈為一組； ? 舞臺(tái)周圍 8 根鐳射燈管控制要求：按下啟動(dòng)按鈕后，第 1 根亮 —— 第 2 根亮—— ?? —— 第 8 根亮，時(shí)間間隔為 3s，全亮后，顯示 24s，再反過來從第8 根 —— 第 7 根 —— ?? —— 第 1 根，按 3s 間隔時(shí)間順序熄滅。自動(dòng)控制，要求分別用順序控制方式和用移位、傳送指令方式實(shí)現(xiàn)控制。循環(huán)執(zhí)行上述動(dòng)作。 ? 啟動(dòng)時(shí)，燈管和流水燈同時(shí)啟動(dòng)，關(guān)閉時(shí)，既可以同時(shí)關(guān)閉也可以分別關(guān)閉。對(duì)程序設(shè)計(jì)時(shí)將鐳射燈和流水燈分為兩組進(jìn)行分別編程， 然后將所編程序按照一定關(guān)系組合成完整的程序。在順序編程中，將用到多個(gè)定時(shí)器加入程序，所以需要了解 s7200 中定時(shí)器的使用方法和時(shí)間 控制范圍。 設(shè)計(jì)工具 介紹 （ 1） PLC 的產(chǎn)生及意義 PLC 產(chǎn)生以前，以各種繼電器為主要元件的電氣控制線路，承擔(dān)著生產(chǎn)過程自動(dòng)控制的艱巨任務(wù)。為保證控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行，需要安排大量的電氣技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)，尤其是在生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí)，甚至可能需要重新安裝控制系統(tǒng)。為此要尋求一種比繼電器更可靠、響應(yīng)速度更快、功能更強(qiáng)大的通用工業(yè)控制器。當(dāng)時(shí)人們把它稱為可編程邏輯控制器（ programmable logic controller， PLC）。從此 PLC 真正的成為一種計(jì)算機(jī)工業(yè)控制裝置，而且做到了小型化和超小型化。但由于 PC 容易和個(gè)人計(jì)算機(jī)混淆，故人們乃習(xí)慣的用 PLC 作為可編程控制器的英文縮寫。不僅控制功能增強(qiáng)，功耗、體積減小，成本下降，可靠性提高，編程和故障檢測更為靈活方便，而且遠(yuǎn)程 I/O 和通信網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)處理以及圖像顯示也有了長足的發(fā)展。 PLC 一直在飛速發(fā)展中，到現(xiàn)在為止，還未能對(duì)其下一個(gè)確切的定義。該草案中對(duì)可編程控制器的定義是：可編程 控制器是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為工業(yè)環(huán)境而設(shè)計(jì)。而有關(guān)的外圍設(shè)備，都應(yīng)按易于與工業(yè)系統(tǒng)連成一個(gè)整體，易于擴(kuò)充其功能的原則設(shè)計(jì)。它必須具有很強(qiáng)的抗干擾能力，廣泛的適應(yīng)能力和應(yīng)用范圍。 （ 2） PLC 的工作原理 PLC 采用循環(huán)掃描的工作方式，工作過程如圖 所示，一般包括 5 個(gè)階段： 10 內(nèi)部處理、與編程器等通信處理、輸入掃描、執(zhí)行用戶程序和輸出處理。 PLC 的輸入處理、執(zhí)行用戶程序和輸出處理過程的原理如圖 所示。 簡而言之， PLC 采用了周期循環(huán)掃描、集中輸入與輸出的工作方式。也就是說 PLC 以降低速度求的高可靠性?，F(xiàn)代 PLC 有兩個(gè)方面的發(fā)展趨勢。由于自動(dòng)控制系統(tǒng)的規(guī)模不同，小型化、低成本的 PLC 將廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，其組成由整體結(jié)構(gòu)向小型模塊化結(jié)構(gòu)發(fā)展，增加了配置的靈活性。網(wǎng)絡(luò)化和強(qiáng)化通信能力是 PLC 發(fā)展的重要方向，向上與以太網(wǎng)、 MAP 網(wǎng)等相連，向下通過現(xiàn)場總線將多個(gè) PLC 或遠(yuǎn)程 I/O 等相連，構(gòu)成整個(gè)工廠的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。智能模塊式以微處理器為基礎(chǔ)的功能部件，其 CPU 與 PLC 的 CPU 并行工作，能夠獨(dú)立完成某些控制功能，如通信控制、高速計(jì)數(shù)、模擬量輸入輸出等， 使系統(tǒng)設(shè)計(jì)和調(diào)試時(shí)間減少，控制精度提高。 PLC 的控制規(guī)模是以所配置的輸入 /輸出點(diǎn)數(shù)來衡量的， PLC 的 I/O 點(diǎn)數(shù)表明了 PLC 可從外部接收多少個(gè)輸入信號(hào)和向外部發(fā)出多少個(gè)信號(hào)。根據(jù) I/O
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1