【正文】 犁煤器、刮雨器、盤式除鐵器、三通擋板不到位：報警、自動停電機(jī)（10）、煤倉煤位報警：低煤位、高煤位報警（12）、一級碎煤機(jī)電機(jī)溫度：一級報警、二級停機(jī)（13）、細(xì)碎機(jī)電機(jī)振動、電氣故障：報警、停機(jī)（14）、細(xì)碎機(jī)低速：報警、停機(jī)三．顯示與控制監(jiān)控畫面信息顯示：程控系統(tǒng)具有豐富的信息提示功能，監(jiān)控畫面通過文字、數(shù)字及顏色的變化來顯示程選設(shè)備；預(yù)啟設(shè)備；啟動設(shè)備；故障設(shè)備；聯(lián)跳設(shè)備；檢修設(shè)備等設(shè)備狀態(tài)信息。除鐵器運(yùn)行狀態(tài)及盤式除鐵器位置自動顯示。值班員可以通過如下方式了解設(shè)備的報警情況：一是通過系統(tǒng)工藝模擬圖上設(shè)備的顯示狀態(tài)； 二是通過“實時報警”窗口。主控上位機(jī)實時地從PLC主機(jī)得到運(yùn)行數(shù)據(jù)，刷新系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫，動態(tài)地監(jiān)測開關(guān)狀態(tài)變化，模擬量參數(shù)的變化；并對實時數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷，當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時，產(chǎn)生報警信息。用鼠標(biāo)器或功能鍵在監(jiān)視器上選擇啟動某一個預(yù)定義流程，現(xiàn)定為4個配煤源流程和兩個卸煤源流程，具體如下：1A皮帶配煤源配煤1： 1A2A4A5A6A7A8A9A配煤2： 1A2A4A5A6A7A8A9B 配煤3： 1A2A4B5B6B7B8B9A 配煤4： 1A2A4B5B6B7B8B9B 配煤5： 1A2B4A5A6A7A8A9A 配煤6： 1A2B4A5A6A7A8A9B 配煤7： 1A2B4B5B6B7B8B9A 配煤8： 1A2B4B5B6B7B8B9B1B皮帶配煤源配煤1： 1B2A4A5A6A7A8A9A配煤2： 1B2A4A5A6A7A8A9B 配煤3： 1B2A4B5B6B7B8B9A 配煤4： 1B2A4B5B6B7B8B9B 配煤5： 1B2B4A5A6A7A8A9A 配煤6： 1B2B4A5A6A7A8A9B 配煤7： 1B2B4B5B6B7B8B9A 配煤8： 1B2B4B5B6B7B8B9B10A皮帶配煤源配煤1： 10A11A2A4A5A6A7A8A9A 配煤2： 10A11A2A4A5A6A7A8A9B 配煤3： 10A11A2A 4B5B6B7B8B9A 配煤4： 10A11A2A 4B5B6B7B8B9B10B皮帶配煤源配煤1： 10B11B2B4A5A6A7A8A9A配煤2： 10B11B2B4A5A6A7A8A9B 配煤3： 10B11B2B 4B5B6B7B8B9A 配煤4： 10B11B2B 4B5B6B7B8B9B10B皮帶配煤源配煤1： 3C4A5A6A7A8A9A 配煤2： 3C4A5A6A7A8A9B 配煤3： 3C4B5B6B7B8B9A 配煤4： 3C4B5B6B7B8B9B卸煤流程卸煤1： 1A2A3C 卸煤2： 1A2B3C 卸煤3： 1B2A3C 卸煤4： 1B2B3C卸煤5： 10A11A2A3C 卸煤6： 10B11B2B3C一但配煤流程選中，即確定了粗煤機(jī)和細(xì)煤機(jī)A/B的選擇，至于是采用篩面還是旁路，操作員只需在配煤流程畫面中做選擇即可。當(dāng)選擇某個流程后，系統(tǒng)先進(jìn)入工藝流程預(yù)啟動，自動調(diào)整相應(yīng)的三通擋板，粗/細(xì)碎煤機(jī)的位置，檢查涉及設(shè)備的啟動條件，各項條件符合要求，三通、粗/細(xì)碎煤機(jī)調(diào)整到位，系統(tǒng)給出允許該流程啟動的信息，即預(yù)啟成功。某一個工藝流程運(yùn)行中，可通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊［流程停止］停止所選擇的流程。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊控制設(shè)備的啟停、設(shè)備聯(lián)鎖的投入或切除、設(shè)備檢修狀態(tài)的設(shè)置和切除等。設(shè)置為檢修狀態(tài)的設(shè)備，禁止對該設(shè)備操作，監(jiān)示器顯示設(shè)備處于檢修狀態(tài)。正常工作時設(shè)備保護(hù)應(yīng)投入，在設(shè)備調(diào)試或傳感器發(fā)生故障時，可取消相應(yīng)保護(hù)。系統(tǒng)產(chǎn)生故障源時，立即把故障設(shè)備名稱、時間等信息在屏幕上顯示出來。當(dāng)系統(tǒng)遇有緊急情況需緊急停機(jī)時，立即操作在臺上設(shè)置的急停按鈕，能更快的急停系統(tǒng)。上位監(jiān)控機(jī)對在線運(yùn)行設(shè)備以動態(tài)模擬圖方式全部顯示。如在啟動流程或自動配煤過程中由于設(shè)備故障導(dǎo)致配煤中斷，則重新啟動流程和投入自動配煤之前必須先進(jìn)行系統(tǒng)清零和配煤清零。執(zhí)行順序配煤。（3）、順序配煤：在尾倉、檢修倉設(shè)定（尾倉設(shè)定：方式設(shè)定→尾倉設(shè)定選擇，檢修倉設(shè)定：方式設(shè)定→檢修5畫面上選擇）完畢后，開始順序配煤，先從左則犁煤器進(jìn)煤，左側(cè)料位高開關(guān)到位，改從右側(cè)犁煤器進(jìn)煤，直到本倉料位高跳到下一煤倉進(jìn)煤，程序自動進(jìn)行余煤分配，直到停止流程，結(jié)束此次配煤過程。（5），程序按順序配煤即從尾倉鄰近的煤倉開始配煤，再轉(zhuǎn)向下一煤倉配煤。如此循環(huán)直到自動配煤結(jié)束。（7）、順停輸煤流程：，提示“配煤停止進(jìn)入余煤分配”方式（8）故障模式：當(dāng)1倉的犁煤器無法抬犁時，且出現(xiàn)高煤位，執(zhí)行急停；當(dāng)其它出現(xiàn)犁煤器無法抬犁時，自動選定該倉作為尾倉，及時報警提醒運(yùn)行人員注意，此時建議由操作人員切回手動模式配煤，并通知相關(guān)人員處理故障。煤位低報警（）提醒運(yùn)行人員需上煤了，運(yùn)行人員可根據(jù)實際機(jī)組運(yùn)行情況確定上煤時間。自動起停流程的使能予否，由“允許自動啟停流程按鈕” 所處的狀態(tài)決定，處于選中狀態(tài)時為允許自動啟動流程模式，處于未選中狀態(tài)時為手動起停流程模式。在自動配煤狀態(tài)下，如果出現(xiàn)料位檢測故障、犁煤器故障、犁煤器落到位信號反饋不穩(wěn)定等因素有可能使自動配煤程序進(jìn)入非正常狀態(tài)，此時操作人員可按下“系統(tǒng)清零”按鈕對控制過程進(jìn)行復(fù)位，使自動配煤程序重新開始運(yùn)行，恢復(fù)正常的控制過程。 顯示和報警功能：報警管理系統(tǒng)可以對設(shè)備進(jìn)行“實時報警”監(jiān)控，也可以進(jìn)行“歷史報警”查詢；還能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備“報警統(tǒng)計”。3．2 顯示現(xiàn)場實際運(yùn)行情況：（1）模擬圖顯示：顯示整個系統(tǒng)和部分系統(tǒng)的運(yùn)行情況。3．3 實時報警功能：對設(shè)備故障情況進(jìn)行實時跟蹤記錄，超過規(guī)定記錄報警最大信息量的“報警信息”自動清除。3．4 查詢：(1)歷史報警(事件)查詢功能可以查閱設(shè)備過去一段時間故障報警信息及事件信息、運(yùn)行值班人員操作信息等。相關(guān)人員可通過鼠標(biāo)和鍵盤查看上述原始數(shù)據(jù)并分析。以下說明各畫面的切換及操作：l 系統(tǒng)主頁l 配煤主畫面具有操作權(quán)限的用戶，可以點(diǎn)擊圖中設(shè)備，彈出操作畫面來對各個設(shè)備進(jìn)行操作，現(xiàn)對各設(shè)備的操作進(jìn)行簡單介紹：⑴普通皮帶：點(diǎn)擊皮帶名稱，即可調(diào)出操作端畫面，如1甲皮帶，點(diǎn)擊圖中C_1A 彈出畫面，此時可對設(shè)備進(jìn)行操作。說明：當(dāng)設(shè)置設(shè)備在檢修方式時，設(shè)備處于禁止操作狀態(tài)，不允許啟停；當(dāng)設(shè)置設(shè)備在解鎖方式時，即使設(shè)備可以單獨(dú)起停而不具備任何聯(lián)鎖關(guān)系； 當(dāng)設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)時，不允許進(jìn)行解鎖操作；當(dāng)設(shè)置設(shè)備急停時，設(shè)備會立即停止運(yùn)行，而處于急停狀態(tài)，需要復(fù)歸才能進(jìn)行起停等操作。以上已說明檢修等按鈕設(shè)置參數(shù)含義，當(dāng)設(shè)備設(shè)置為聯(lián)動方式時，則可以與相關(guān)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)鎖操作。⑷斗輪機(jī)⑸除塵器/除鐵器⑺盤式除鐵器⑻電動三通（圓點(diǎn)）⑼振打器⑽粗/細(xì)碎煤機(jī)⑾ 擺動篩/雙軸篩⑿除雜物裝置⒀犁式給料器此裝置在煤倉上方，點(diǎn)擊文字即可彈出操作畫面l具有操作權(quán)限的用戶，可以點(diǎn)擊畫面中電氣開關(guān)，彈出操作窗口，電氣開關(guān)有“合閘”、“遠(yuǎn)控”、“故障”、“電流越限”等狀態(tài)顯示，而操作則有“合閘”、“跳閘”、“檢修”，當(dāng)設(shè)置操作參數(shù)后，點(diǎn)擊“確定”按鈕即可對PLC發(fā)出命令，從而達(dá)到對設(shè)備的操作；如取消設(shè)置則點(diǎn)擊“取消”按鈕，操作被取消畫面自動關(guān)閉；點(diǎn)擊畫面標(biāo)題可以關(guān)閉操作窗口。l 配煤流程設(shè)定： ⒁輸煤電氣圖：l 卸煤流程設(shè)定：（此按鈕彈出設(shè)置程控/聯(lián)鎖方式畫面，當(dāng)最頂端矩形框顯示程控自動時，可以點(diǎn)擊流程選擇，出現(xiàn)程控流程的選擇畫面，當(dāng)選擇流程后，選定流程顯示黃色，即可預(yù)啟流程，當(dāng)滿足啟動條件時，流程啟動按鈕才可以點(diǎn)擊；而流程停止按鈕可以在啟動流程以后進(jìn)行操作；當(dāng)取消選擇流程，流程控制字即被清除。l 實時/歷史曲線：顯示不同時段的電流等參數(shù)的曲線顯示（在此畫面中點(diǎn)擊趨勢圖，可以出現(xiàn)上面操作參數(shù)設(shè)置，即可查詢歷史曲線參數(shù)，從而顯示出歷史趨勢圖）l 實時報警：實時顯示系統(tǒng)報警，自動滾動到新的報警，使用戶方便的查看當(dāng)前設(shè)備故障報警情況。（當(dāng)溫度出現(xiàn)越限時，參數(shù)會出現(xiàn)閃爍）l 系統(tǒng)注冊/注銷操作等設(shè)定及畫面操作按鈕說明：系統(tǒng)定義三個登錄級別，賦予不同的功能，其中Admin：具有最高級別，具備程序開發(fā)所有工程師權(quán)利Oper：具備輸煤操作功能，不具備程序開發(fā)權(quán)利 Guest：最低級別，只能畫面瀏覽，不具備操作功能 l 控制權(quán)限切換：操作權(quán)限通過切換畫面在就地/輔網(wǎng)之間進(jìn)行切換，處就地則就地能操作，輔控網(wǎng)只能監(jiān)視不能操作，反之亦然。l 啟動預(yù)警（卸上）（卸堆）（取上），流程預(yù)啟動，流程啟動，流程停止：發(fā)1秒脈沖信號。l 4皮帶反轉(zhuǎn)，停5秒后啟動。工作站根據(jù)PLC運(yùn)行情況，啟動某一條報警信號，通過放大，從音箱發(fā)出語音報警。l 程控系統(tǒng)與上位機(jī)采用工業(yè)級的以太網(wǎng)通訊?！?Esc鍵 ：打開用戶登錄窗口第三篇：輸煤程控修改版（本站推薦）國華呼倫貝爾輸煤控制說明輸煤系統(tǒng)的控制采用自動控制、遠(yuǎn)方單操、就地操作三種方式，所有指令操作和按鍵操作設(shè)有二次確認(rèn)，所有操作設(shè)備設(shè)有檢修掛牌。順控啟動上煤系統(tǒng)順控啟動，上位機(jī)設(shè)有三種運(yùn)行方式，運(yùn)行人員可以選擇不同的運(yùn)行方式啟動，啟動前先選擇投入運(yùn)行的皮帶，系統(tǒng)確認(rèn)煤流正確后在畫面上顯示出煤流路線和方向（設(shè)備啟動后煤流箭頭消失，由設(shè)備顏色變化表示實際煤流）并允許啟動。操作按鍵畫面1．1運(yùn)行方式1：廠外煤礦——原煤倉步序中指令指向被選擇的煤流方向的設(shè)備，備用設(shè)備不參與動作，例如4號甲皮帶被選擇則對4號皮帶電機(jī)的指令動作僅指向4號甲皮帶，4號乙皮帶不動作。煤流：廠外煤礦工業(yè)場地分流站→1號甲長距離曲線帶式輸送機(jī)（1號乙預(yù)留）→2號甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→滾軸篩、碎煤機(jī)→3號甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→4號甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→煤倉層犁煤器→原煤倉步序：（1）4號皮帶電機(jī)預(yù)啟動（啟動音響）（2）4號皮帶電機(jī)啟動（3）3號皮帶電機(jī)預(yù)啟動、3號皮帶和三通振打器振打30秒、3號三通擋板動作（4）3號皮帶電機(jī)啟動、除鐵器聯(lián)鎖（5）碎煤機(jī)啟動、滾軸篩啟動、篩板篩選啟動、除塵器啟動（6）2號皮帶電機(jī)預(yù)啟動、2號皮帶和碎煤機(jī)落煤筒振打30秒（7）2號皮帶電機(jī)啟動、除鐵器聯(lián)鎖、除塵器啟動（8）犁式卸料器抬犁位（9）1號皮帶電機(jī)預(yù)啟動、1號皮帶和三通振打器振打30秒、1號三通擋板動作（10）1號皮帶電機(jī)啟動、除鐵器聯(lián)鎖、除塵器啟動、自動取樣機(jī)啟動 注：除塵器、自動取樣機(jī)和對應(yīng)皮帶聯(lián)鎖，順控中不產(chǎn)生指令。正常情況下，犁式卸料器應(yīng)在抬起位置。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行處于運(yùn)行方式2時點(diǎn)擊運(yùn)行方式1，順序啟動2號皮帶相關(guān)設(shè)備，設(shè)備成功啟動后，卸料器抬犁位啟，系統(tǒng)自動切換為運(yùn)行方式1。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行處于運(yùn)行方式3時點(diǎn)擊運(yùn)行方式1，停運(yùn)0號皮帶相關(guān)設(shè)備，0號帶停運(yùn)成功后卸料器落犁位啟，1號皮帶啟動，系統(tǒng)自動切換為運(yùn)行方式1。2順控停機(jī)停運(yùn)按鍵設(shè)計為順煤流方向停止運(yùn)行方式運(yùn)行方式3除1號皮帶外所用設(shè)備，同時犁式卸料器落犁位；當(dāng)不需要完全停止這些設(shè)備時可以通過啟動按鍵直接實現(xiàn)運(yùn)行方式的切換；1號皮帶單獨(dú)設(shè)停運(yùn)按鍵。2．4急停按鍵：按鍵設(shè)計在現(xiàn)場設(shè)備發(fā)生異常需要急停且程序沒有自動急停相應(yīng)設(shè)備時使用。3啟動/停運(yùn)相關(guān)說明（1）完整正確的煤流路徑；（2）煤流中設(shè)備正常，沒有設(shè)備故障報警；（3）皮帶沒有拉繩動作、重跑偏、輕跑偏等報警；（4）沒有堵煤報警或堵煤報警已復(fù)位；(5)相關(guān)設(shè)備在遠(yuǎn)程位置或程控投入位置，沒有檢修掛牌； （1）先啟動音響信號以提醒運(yùn)行人員注意，響鈴后等待1～2分鐘（時間由調(diào)試時定）后電機(jī)啟動，電機(jī)啟動后響鈴?fù)Ｖ?；啟動預(yù)告信號未接通或沒有響夠15秒的情況下設(shè)備不能啟動。當(dāng)前一條帶速達(dá)到額定帶速的80％時，才能啟動下一條帶式輸送機(jī)。（2）在系統(tǒng)運(yùn)行中，當(dāng)任意一臺設(shè)備發(fā)生事故跳閘時，立即聯(lián)跳逆煤流方向的所有設(shè)備（包 4 括給煤機(jī)），順煤流方向的設(shè)備不動作；碎煤機(jī)不動作。畫面同時發(fā)出報警。（3）當(dāng)落煤管上的堵煤信號有信號發(fā)生時，立即啟動對應(yīng)的振動器振打，直到堵煤信號消失，延時2秒停止振打； 堵煤信號發(fā)生時，若振打5秒（時間由調(diào)試時定）堵煤信號仍未消失，立即聯(lián)鎖停止逆煤流方向除碎煤機(jī)以外設(shè)備，畫面設(shè)有聯(lián)鎖投入按鍵。畫面設(shè)有聯(lián)鎖投入按鍵。畫面設(shè)有聯(lián)鎖投入按鍵。當(dāng)除鐵器發(fā)生故障時，不停帶式輸送機(jī)，只發(fā)出除鐵器事故報警信號。，同時急停逆煤流方向碎煤機(jī)前所有設(shè)備。6排污泵（1）當(dāng)PLC有排污泵操作指令及對應(yīng)污池液位信號或液位開關(guān)信號接入時，程控高水位自動啟泵，低水位自動停泵，高水位、低水位值由調(diào)試確定；（2）液位信號分別設(shè)有高高、高、低、低低液位報警。（1）低煤位優(yōu)先配煤，當(dāng)同時出現(xiàn)幾個低煤信號時，按低煤位發(fā)生的先后順序給相應(yīng)煤倉配煤，(時間調(diào)試時設(shè)定)抬犁位啟。（3）順序配煤過程中出現(xiàn)低煤位信號時，按低煤位優(yōu)先原則立即切換到此煤倉，配至一定數(shù)量后返回順序配滿。（5）在配煤過程中自動跳過高位倉和檢修倉。8