【正文】 的工作，通過這次的裝配工作，在一定的程度下鍛煉了自身的耐力。我想在這里是我踏上機械設(shè)計道路的第一步，今后也會虛心學習，不斷提高自身的專業(yè)技能。廠房面積約1萬平方米，各種機加工設(shè)備200余臺。（二）人員狀況：企業(yè)在冊員工360人，工程技術(shù)人員50余人，其中高級工程師9人，工程師14人。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，并具有一套完整的質(zhì)量保證體系。企業(yè)位于青島市區(qū)工業(yè)中心，鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便，設(shè)施完善，十分有利于國內(nèi)外商家合資合作。我來到了青島益青機械有限公司的實習車間，等待師傅的到來。聽了師傅的講解和分好組以后，我們就開始到實習車間開始了金工實習了。（三）、精度在這一方面，大家通常都只追求視覺上的完美，把整個的工件加工的很光亮，忽略了設(shè)計者在精度方面對加工者的要求。完全的精加工使工時拉長了很多，使成本提高了。（四）、切斷在這一加工的過程中，需要先保證刀具的鋒利和工件的穩(wěn)固性，因為這些不行的話，機床會顫動,會影響到工件的質(zhì)量，一不小心，還會功敗垂成了。軸的好壞對于工件成敗也有著重要的關(guān)系。四，實習報告總結(jié)以上的這些的要點是我自己在實習的過程中所學的以及自己在操作之后的心得。機車飛快地轉(zhuǎn)，銼刀平穩(wěn)地磨，轉(zhuǎn)磨出了汗水和成果，轉(zhuǎn)磨出了甘辛和堅韌。數(shù)控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業(yè)的未來。在實習和做畢業(yè)設(shè)計期間認識了很多的人....有.....還有....、嗯還有很多的名字就不一一列舉了。我深刻的體會到你們的高尚風貌、刻苦的工作作風、精湛的技藝、崇高的敬業(yè)精神、。半年的實習生活充實也很精彩，我不僅在專業(yè)上有了很大的進步，更重要的是懂得了如何做人，如何面對困難，如何解決困難。從最初的選題、定題，到模型的完成，處處師兄援助的痕跡，傾注了大量人力、物力。在半年的學習生活中，我還得到了公司的領(lǐng)導(dǎo)和同事們的支持與幫助。我既然選擇了我的專業(yè)，那么在以后的設(shè)計道路上，我將風雨兼程，將永遠銘記各位導(dǎo)師的教誨。“金工實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。金工實習是一次我們學習、鍛煉的好機會。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的金工實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑，又是我們工科類大學生非常重要的也特別有意義的實習課，也是我們一次，離開課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，感受到車間的氣氛，親手掌握知識的機會，實習報告《工廠金工車間實習報告》。這可是個不輕松的活，要我們好好動一動腦子的，它需要的不僅是我們的體力，更需要我們的耐心和細心，來不得半點馬虎?？雌饋硗谏拌T造成型就是簡單的四步：造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型，但是要想做出讓大家嘆為觀止的模具來，不通過反反復(fù)復(fù)地修整是不可能得到的。在實踐中任何一點小錯誤都有可能出現(xiàn)殘次品，造成了極大的浪費。了解機械設(shè)備第二天實習老師只是讓我們熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。比如在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄瑖澜檬秩x住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。鉗工實習鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線，了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測，了解鉗工在機器制造和設(shè)備維修中的地位和重要作用。雖然他們的臉很黑、衣服上滿是油漬，但他們的笑得很燦爛。我們根據(jù)這些流程到工作現(xiàn)場進行工藝了解與學習，在烘干箱上我看到上面有一條標語“善于動腦，勤于動手”。使用帶鋸床鋸成轉(zhuǎn)軸雛形（鋼材根據(jù)工藝要求進行載鋸）稱地軸毛坯。將地軸毛坯用平鉆機磨平轉(zhuǎn)軸兩端平面，再用鉆床在兩端鉆出中心孔。根據(jù)工藝要求，利用數(shù)控車床加工為轉(zhuǎn)軸。使用萬能升降臺銑床將一端銑平，作用是套風葉；另一端銑鍵槽。是將成品地軸用液壓機壓入無軸轉(zhuǎn)內(nèi)圓。用車床精車轉(zhuǎn)子外圓，精確尺寸、光滑表面7)平衡。8) 鉆孔攻牙。用汽油清洗干凈，不得有鐵屑等其它異物。本周的學習與觀察中發(fā)現(xiàn)工人師傅們每天都有做不完的事，而在做完每到工序的時候都必須經(jīng)過檢驗，不管是轉(zhuǎn)子的加工還是殼蓋的加工他們都必須認真、細心的檢查自己所完成的`產(chǎn)品?？赡芙o公司帶來很大的經(jīng)濟損失。在我們公司金工是屬于技術(shù)性的，也是公司生產(chǎn)的主要命脈，員工的收入也是相對來說比較優(yōu)越的。他們不止具有技術(shù)，更重要的是他們具有堅強意志力與吃苦耐勞的精神。學會了看圖紙及量具的使用。讓我明白了一個人不管是從事管理行業(yè)、還是技術(shù)行業(yè)或是體力行業(yè)，如果要取得成績，跟他們堅強意志、吃苦耐勞是不可分割的。就如曾主任所說的一樣“如果你想要在事業(yè)上有所成就，那么你就得付出努力。在這里我很感謝，金工車間的師傅們給我一遍遍的講述工作流程和演示加工效果。車間的金工實習報告6上學期，我們在新迎校區(qū)工程實訓(xùn)中心進行了為期13周的金工實習。每個星期，大家都要學習一項新的技術(shù)，并在4小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。實習期間，通過學習車工、鍛工。所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。這次金工實習給我的體會是：①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。金工實習對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學習各工種的`基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓(xùn)練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。使我們了解了各工種的先后順序和作用。⑥實訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內(nèi)容，使得動手能力強的學生有了發(fā)揮的余地。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。在焊接方面我覺得應(yīng)該引進一些比較先進的技術(shù)，雖然不一定就買來這些設(shè)備，但我覺得應(yīng)該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利于達到我們的目的。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義，非常實在。它讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長了更多的專業(yè)知識，讓我認識到自己的長處與不足。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。13周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。這樣等開學之后我就能成長為“師哥”了，頓時感覺自己成熟了很多。為了給大一這一年打上一個完美的句號，我們下定決心要做好本次社會實踐。期間，我們接觸了車、鉗、銑、三個工種。三天內(nèi)完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程?！敖鸸嵙暋笔且婚T實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。這是一次我們學習，鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。正是在這汗水、失敗、傷痛和微笑中讓我學到了很多有用的知識，我也深深地到工人們的辛苦和偉大，雖然實訓(xùn)期只有短短的兩周，在我們大學生活中它只是小小的一部分，卻是十分重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實際。眼見的不一定真實,這讓我想到了學校為什么要我們來這里實習，是要我們懂得學習的可貴，學習和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好，同時還要讓我們認識到動手的重要性。更需要頭腦和雙手的配合。了解了銼刀的構(gòu)造。在搓削上，老師重點講解了搓削姿勢，搓削方法和質(zhì)量檢測。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。老師在生動的給我們演示了如何使用銼刀和如何使用鋸，之后在指定的各自位置后，開始了我們的任務(wù)——完成一個小錘子。大約是23mm鋸切時，要右手握穩(wěn)手柄，左手扶住手鋸的前端。鋸切時要右手施力，左手扶正鋸弓，一定要將鋸條擺正否則便會鋸?fù)?，鋸切速度不宜過快，約20—40次每分,在切掉氣割面之后我們還剩下大約19mm。搓平的過程說起來簡單但是做起來就不是那么簡單了，比如，用銼刀搓表面時很是枯燥可能半天總是機械的重復(fù)著一個工作，一開始我們需要用大搓進行打磨，之后便是中搓，最后用小搓來把它搓平搓細。接下來的工作就是把下根長方形的鐵棍鋸成一個錘子的形狀。在打孔之前，先劃線，確定孔的中心，在孔中心先用錘頭打出一個較大的中心眼，鉆孔時先鉆一個淺坑，以判斷是否對中。在套螺紋時先用手掌按住板牙中心，緩慢轉(zhuǎn)動。一個工件做完了雖然不是特別的標準，但那確實用我們的汗水換來的，那其中凝滿了我們的用心與期望，看著自己的第一件勞動成果滿心的歡喜難以言表。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。隨即，我們每組都領(lǐng)到了一個毛柸圓柱棒，這就是我們要加工的。然后調(diào)速(一般在140180r/min)，打開開關(guān)，將刀架移到合適的位置，在打開開合螺母，搬動主軸正反轉(zhuǎn)手柄開始車手柄。打平后再把手柄車斷，一個手柄就基本成型了。身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。同學們眼中好學的目光，與指導(dǎo)教師認真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風景。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。通過金工實習，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作，實習中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。我們作出了自己的工藝品，銑工和車工的實習每人都能按照老師的要求學到銑床的最根本的知識。幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。實習期間 ，我們收獲了很多，體會了很多，學到了很多。因此，活著就要做到不斷完善，才能不斷進步。車間的金工實習報告8一，公司介紹青島益青機械有限公司于一九六五年建廠，是國家原輕工業(yè)部定點生產(chǎn)食品機械和啤酒機械的重點企業(yè)，也是國家勞動部和機械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設(shè)計、制造許可證的廠家。主要產(chǎn)品：工業(yè)用燃煤、燃油熱水、蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐；氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械；造紙高頻疏機；高濃度啤酒稀釋設(shè)備；酵母添加設(shè)備；冰啤設(shè)備；臥、立式食品包裝機械及各種一、二類壓力容器設(shè)備等。專業(yè)分布為機械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動化儀表、生物化學、無損檢測及理化試驗等。公司經(jīng)營狀況：企業(yè)經(jīng)營狀況良好，各項經(jīng)濟指標處于同行業(yè)較好水平。二，實習過程20xx年10月份~20xx年2月份。我開始也是到實習課室上課。我是分在了第四組，由于開始的時候車床不夠，我們就先去進行學習刨床和銑床的使用。下午，輪到自己動手做了。模擬著師傅的步驟，我就開始做了起來。有時候忘記了機器上某些按鈕的功能，有時候操作步驟顛倒，有時候操作方法錯誤總之我可以犯的錯誤都差不多犯了。完成一個工件，我們又用了另外一個下午的時間了。銑床的實習中，雖然要用很多冷卻油來冷卻，工作起來很不方便，還有會弄臟衣服。第二天，我們就開始自己動手學習刨床的使用了。這讓我們很開心，是我們這一組人共同努力的結(jié)果。下午，本來還是我們熟悉刨床和銑床的時間，不過我們的任務(wù)已經(jīng)完成了，所以我提前到我們班車床開始了解車床的一些情況，為接下來車床的實習打下一些基礎(chǔ)。車削是車床加工的主要方法。在熟悉車床的構(gòu)造和操作過程后我們久開始自己動手。我只能談?wù)勗诓僮鬟^程中自己所犯的錯和所學到的技巧：裝刀在裝刀過程中，調(diào)節(jié)刀的高度的好壞，對于后面加工精度有著重要的影響。如果削平端面的時候，沒有留下小圓臺就行了，假如有的話，還要進行調(diào)節(jié)。最好的方法是兩次結(jié)束，在第一次加工時，加工到1cm~2cm時要拉出來先測一下直徑，調(diào)節(jié)一下尺寸后再進刀，使余量只留下精加工的3mm左右。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。成本也是一個在設(shè)計時需要考慮問題之一。軸心工件從一開始就要固定在卡盤上，因為一松動后，它的軸心就變了。的關(guān)系。三，實習報告總結(jié)以上的這些的要點是我自己在實習的過程中所學的以及自己在操作之后的心得。機車飛快地轉(zhuǎn)，銼刀平穩(wěn)地磨，轉(zhuǎn)磨出了汗水和成果，轉(zhuǎn)磨出了甘辛和堅韌。數(shù)控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業(yè)的未來。在實習和做畢業(yè)設(shè)計期間認識了