【正文】 ...................................................... 20 施工方案執(zhí)行過程不符合整改驗(yàn)證記錄 ............................................... 21 施工方案驗(yàn)證記錄 ............................................................... 22 東電四公司白山項(xiàng)目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司 鍋爐附屬機(jī)械施工方案 第 1 頁 共 22 頁 一、編制依據(jù) 1 河北省電力勘測設(shè)計(jì)院提供的圖紙。 2 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程》（鍋爐機(jī)組篇） DL/T 。 4 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 (火力發(fā)電廠部分 )。 6 依據(jù)《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》（ 20xx 年版） 。 8 華能白山《施工組 織總設(shè)計(jì)》、《鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)》。 鍋爐采用哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的 1180t/h亞臨界參數(shù)自然循環(huán)流化床汽包爐，單爐膛，雙布風(fēng)板、平衡通風(fēng)，一次中間再熱，懸吊結(jié)構(gòu)，全鋼構(gòu)架，全封閉布置，燃燒采用洗選煤矸石、洗中煤及煤泥的低熱值混合燃料，固態(tài)排渣。 給煤機(jī)施工范圍：稱重式和刮板式給煤機(jī)本體機(jī)及給煤機(jī)進(jìn)出煤管道及閥門等安裝。型號為： RJ25DW2700F，流量： 351540m3/h；風(fēng)壓： 30230Pa；電動(dòng)機(jī)型號： STMKK5604；功率： 3500KW；電壓： 6000v，轉(zhuǎn)速： 1490r/min。 兩臺江蘇金通靈風(fēng)機(jī)有限公司生產(chǎn)的雙吸單出離心式二次風(fēng)機(jī) (左 旋、右旋各一臺 )，鍋爐左后前側(cè)二次風(fēng)機(jī)為左旋風(fēng)機(jī)，鍋爐右后前側(cè)二次風(fēng)機(jī)為右旋風(fēng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)質(zhì)量為 噸。 東電四公司白山項(xiàng)目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司 鍋爐附屬機(jī)械施工方案 第 2 頁 共 22 頁 三臺高壓流化風(fēng)機(jī) ，型號為： , 流量為： 160m3/min；風(fēng)壓： 620xxPa；風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速： 2972r/min；配套電動(dòng)機(jī)功率： 250KW。 三、施工準(zhǔn)備和施工條件 作業(yè)準(zhǔn)備 施工人員首先要熟悉圖紙，掌握各部件編號。 基礎(chǔ)檢查畫線，平、斜墊鐵配置 勞動(dòng)力安排 管理人員 2 人（班 長、技術(shù)員各一人）， 由 2 個(gè)小組負(fù)責(zé)施工，其中每組 6人，由鉗工 4 人、起重 1 人、電焊 1 人組成。 土建基礎(chǔ)驗(yàn)收完畢，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值，并移交安裝單位。 吊裝機(jī)械具備使用條件，施工場地平整，排水良好 ,運(yùn)輸?shù)缆窌惩āＢ懵兜碾妱?dòng)機(jī)、執(zhí)行器等設(shè)備必須做好防雨防潮措施。吊車配合及時(shí)，保證組合、吊裝的順利進(jìn)行。使用新型低噪音的電動(dòng)工具如型材切割機(jī)、電動(dòng)扳手、空氣壓縮機(jī)等。對起重機(jī)、運(yùn)輸車輛定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，減少施工機(jī)械發(fā)出的噪音。施工產(chǎn)生的 廢棄物放置在指定的地點(diǎn)并定期清理。油漆要單獨(dú)放置庫房內(nèi)，使用時(shí)防止遺灑污染環(huán)境，油漆空桶應(yīng)及時(shí)放置指定地點(diǎn)。 本工期為風(fēng)機(jī)設(shè)備到貨及時(shí)、無缺陷，灌漿配合及時(shí)條件下安排。 吊車配合及時(shí)，以利于組合、吊裝順利進(jìn)行。 設(shè)備安裝 經(jīng)各級檢查驗(yàn)收后，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)灌漿應(yīng)及時(shí)。 施工方法及要求 風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子、機(jī)殼檢查應(yīng)符合下列要求： （ 1）葉輪的旋轉(zhuǎn)方向、葉片的彎曲方向以及機(jī)殼的進(jìn)出口位置和角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； （ 2）檢查風(fēng)機(jī)的焊接結(jié)構(gòu)的焊縫有無裂紋、砂眼、咬邊等缺陷。 （ 4）葉輪與軸裝配必須緊固，并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定要求； （ 5）葉輪的軸向、徑向跳動(dòng)不大于 2mm； （ 6）機(jī)殼內(nèi)如有襯瓦，應(yīng)裝置牢固，表面平整。 （ 3）基礎(chǔ)墊鐵布置原則是靠近地腳螺栓兩側(cè)及主受力筋部位，其它布置均勻。 （ 4）如果地腳螺栓孔較大， 墊鐵無法設(shè)置的，待地腳孔一次灌漿后，再在靠近螺栓處布置墊鐵。同時(shí)，基礎(chǔ)表面要進(jìn)行鑿毛處理，用以增大二次灌漿后混凝土的結(jié)合強(qiáng)度。 （ 7）基框安裝前基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿好毛面，清除油污，在施工中不得使基礎(chǔ)表面沾染油污。 （ 9）風(fēng)機(jī)安裝的墊鐵規(guī)格為 200mm*120mm，斜墊鐵的斜比為 1： 10。 （ 10）墊鐵表面應(yīng)平整無毛刺，各接觸面之間要求接觸嚴(yán)密，用 塞尺塞入深度不得超過墊鐵方向長度的 20％。待機(jī)械安裝結(jié)束后，用小錘輕擊檢查墊鐵，應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象，并將各層墊鐵點(diǎn)焊牢固，連成整體。 （ 2）吊運(yùn)順序：下風(fēng)殼 — 軸承箱及葉輪 — 上風(fēng)殼 — 調(diào)節(jié)門 — 液力偶合器 — 電機(jī) 風(fēng)機(jī)軸承箱、電動(dòng)機(jī)的檢修 （ 1）將風(fēng)機(jī)軸承箱解體檢修，應(yīng)符合下列要求： a、首先將軸承箱及軸承徹底清洗干凈（用煤油清洗，后用面團(tuán)粘干凈殘?jiān)?，檢查軸承型號應(yīng)與設(shè)計(jì)型號一致，并記錄軸承型號，做好記錄。 東電四公司白山項(xiàng)目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司 鍋爐附屬機(jī)械施工方案 第 6 頁 共 22 頁 c、軸承冷卻水室經(jīng) 水壓試驗(yàn) 10 分鐘左右，各部應(yīng)無漏泄，辦理好隱蔽工程簽證。 e、用壓鉛絲檢查軸承外圈與外殼間隙一般為 ～ （一、二次風(fēng)機(jī)一般為 即可，引風(fēng)機(jī)一般為 即可）；檢修解體時(shí)要特別注意：一定要保持浮動(dòng)端軸承的彈位清潔光滑，保證軸承滑移順暢，絕對禁止異物存在，不得將點(diǎn)滴密封膠、銹渣、油漆之類的異物殘存在滑移面上，否則將造成主軸承過熱等 嚴(yán)重后果。軸承外圈和軸承底座的接合面應(yīng)無間隙，作好記錄。 g、油封與甩油環(huán)軸向與徑向間隙應(yīng)符合設(shè)備圖紙規(guī)定要求，作好記錄。 h、油位計(jì)應(yīng)裝置牢固，結(jié)合面涂密封膠密封，不得漏油，油面計(jì)上下兩孔暢通，密閉油室的呼吸器應(yīng)清潔暢通 。 i、油室必須清理干凈，不得有雜物如飛剌、型砂等。 k、電動(dòng)機(jī)的檢查、檢修同樣應(yīng)符合圖紙規(guī)范要求（按照廠家技術(shù)文件要求，如需檢修，那么必須進(jìn)行檢修工作，廠家應(yīng)出示是否檢修的證明文件）。組合時(shí)要把法蘭結(jié)合面上的油污等清理干凈，毛刺、疤點(diǎn)用銼刀打磨。 c、穿裝螺栓時(shí)要注意螺栓的穿裝方向，應(yīng)從電機(jī)端穿向風(fēng)機(jī)端，止動(dòng)墊片兩邊都有，并應(yīng)順氣流方向安裝，折角應(yīng)按圖紙施工。 風(fēng)機(jī)安裝過程 （ 1）本工程，一、二次風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)安裝均為 F 式（雙支撐式），其安裝順序總體為：機(jī)殼下半部粗定位；軸承與主軸垂直度打表調(diào)整、葉輪和主軸找水平、找正后安裝就位；電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)主軸找平、找正、同軸度調(diào)整；機(jī)殼、集流器等安裝就位，其余部分安裝；安裝調(diào)節(jié)門應(yīng)注意葉片開度方向應(yīng)與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。 （ 3）軸承組就位、檢修、各部位間隙調(diào)整 將檢修好軸承箱、主軸、葉輪（葉輪組裝時(shí)，注意要將葉輪的止動(dòng)墊片順著氣流旋轉(zhuǎn)方向即葉輪旋轉(zhuǎn)方向布置，而且兩側(cè)均布置止動(dòng)墊片；鉸制螺栓的連接方式應(yīng)該是從電機(jī)側(cè)穿向 風(fēng)機(jī)側(cè)即從輪轂穿向葉輪后盤，本期工程軸承箱、葉輪、主軸廠家出廠時(shí)均已裝配好）等按照基礎(chǔ)縱橫中心線進(jìn)行找正，找正應(yīng)保持底座水平，主軸水平，確定主軸的標(biāo)高，二次風(fēng)機(jī)主軸中心標(biāo)高為 米，一次風(fēng)機(jī)主軸中心標(biāo)高為 米，吸風(fēng)機(jī)主軸中心標(biāo)高為 米，高壓流化風(fēng)機(jī)主軸中心標(biāo)高為 米。 合上軸承上蓋，測量油封、甩油盤間隙應(yīng)符合圖紙要求，并且安裝軸承箱的兩個(gè)端蓋時(shí)應(yīng)特別注意端蓋內(nèi)腔回油孔應(yīng)裝在最下方。一、二次風(fēng)機(jī)固定端止推軸承的推力間隙廠家出廠前已調(diào)整好，現(xiàn)場可打開清洗不需要調(diào)整間隙。 （ 4）上下風(fēng)殼組裝：接口位置用石棉繩密封（石棉繩應(yīng)放在螺栓里側(cè)） ,密封應(yīng)仔細(xì)不得有斷點(diǎn)和漏點(diǎn)，最后將螺栓均勻擰緊。一次風(fēng)機(jī)軸向間隙為 27mm，徑向間隙為 7mm10mm。注意調(diào)整好軸封的軸向及徑向間隙，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，不得有刮碰現(xiàn)象。全部安裝后進(jìn)行全面檢查，用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子查看是否有碰撞現(xiàn)象。將電機(jī)與底座一起吊裝在地基上（電動(dòng)機(jī)與底座臺板之間螺栓連接處應(yīng)安放δ =23mm 墊片，以做將來調(diào)整用），調(diào)整好并聯(lián)好螺栓，然后利用聯(lián)軸器檢查和調(diào)整電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)主軸的同心性，在調(diào)整過程中，以風(fēng)機(jī)主軸上的聯(lián)軸器為基準(zhǔn)，移動(dòng)電動(dòng)機(jī)位置，使其風(fēng)機(jī)軸上的聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)上的聯(lián)軸器保證同心。二次風(fēng)機(jī)兩聯(lián)軸器之間間隙為 260mm；一次風(fēng)機(jī)兩聯(lián)軸器之間間隙為 294（ 304） mm。最后對風(fēng)機(jī)的各部間隙做再次復(fù)查工作，確保在質(zhì)量要求優(yōu)良范圍之內(nèi)后對設(shè)備的各地腳螺栓及整體進(jìn)行設(shè)備的二次灌漿。 七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求 工藝要求 標(biāo)高偏差≤177。 軸承孔為基準(zhǔn)：軸向水平、橫向水平偏 差均不大于 。 兩聯(lián)軸器之間的軸向、徑向誤差均小于 ，間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定要求。 軸承座端面與主軸的垂直度偏差不大于 。 建立建全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，堅(jiān)持“三級”檢查制度。 施工前必須做好作業(yè)指導(dǎo)書交底工作。 施工嚴(yán)格執(zhí)行過程控制，為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)和確保產(chǎn)品達(dá)優(yōu)，必須對人員、設(shè)備、材料、機(jī)械等因素進(jìn)行策劃和控制，配備必要的資源，確保施工過程受控。 首件檢驗(yàn)、自檢、復(fù)檢、專檢和監(jiān)督檢查按各項(xiàng)要求實(shí)施。 東電四公司白山項(xiàng)目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司 鍋爐附屬機(jī)械施工方案 第 9 頁 共 22 頁 對施工過程和數(shù)據(jù)要有記錄，要求清晰、準(zhǔn)確、完整。 葉輪螺栓的止動(dòng)墊片順氣流方向布置，葉輪的旋轉(zhuǎn)方向葉片的彎曲方向以及機(jī)殼的進(jìn)出口位置和角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 密封件要求正確、嚴(yán)密、起到良好的密封作用。 安裝完后應(yīng)徹底檢查機(jī)殼及風(fēng)箱內(nèi)不得有雜物 和遺留物，并手動(dòng)盤車無碰撞現(xiàn)象。 10 用水準(zhǔn)儀或玻璃管水平檢測 軸水平度偏差 主控 mm/m ≤ 用精密水平儀檢測 葉輪晃動(dòng) 軸向 mm 符合設(shè)備技術(shù)文件 圓周 8 等分點(diǎn)，用百分表測 東電四公司白山項(xiàng)目經(jīng)理部