總結(jié)倉庫工作流程-在線瀏覽
2024-10-13 22:11本頁面
【正文】 出庫單以舊換新（單據(jù)須連號中間不得有缺單，作廢聯(lián)五聯(lián)一起裝訂整齊）；倉庫根據(jù)已審核《生產(chǎn)任務(wù)單》內(nèi)容準(zhǔn)備成品收貨，出庫單應(yīng)清晰注明收貨單位、送貨人、制單人、貨品的名稱、規(guī)格、數(shù)量；家樂福、永輝超市等非自家超市和專賣店的收貨商，發(fā)貨時嚴(yán)格按照訂單發(fā)貨，不得多發(fā)。貨物清點完畢后，通知質(zhì)檢部進(jìn)行出貨檢驗收。、倉庫撕下存根聯(lián)留存，其余四聯(lián)有司機(jī)隨貨物帶出，交由客戶簽字帶回三聯(lián)交給專人保管。成品退貨：司機(jī)帶回的退貨與單據(jù)一起交由質(zhì)檢員進(jìn)行判定，不得隨意處理。九、盤點成品庫每天上午傳一份庫存表到紛享銷客給部門主管，對于已經(jīng)過保質(zhì)期三分之一的成品要用黃底表示出來，對于已經(jīng)過保質(zhì)期三分之二的成品要用紅底表示出來。倉庫物資要求每月月底徹底盤點；做到賬實相符。十、建立檔案制度倉庫檔案應(yīng)有出庫單、入庫單和實物明細(xì)賬，并按月份分類妥善保存。，做好帳、卡、物相符，保證帳目一目了然。原材領(lǐng)料單須有主管和領(lǐng)物人簽字，做到先進(jìn)先出、物料堆放整齊、退料及時。能合并的物料盡量合并，同時對呆滯料依情況考量使用，竟可能的減少原材料的加工和半成品的庫存量。對退回來的物料清點，比較。，生產(chǎn)填寫物料補(bǔ)料單，并注明原因，須有當(dāng)班主管，品管和當(dāng)事人的簽字方可生效。NG原材料放歸不良品處，通知采購做退貨處理。生管：1，依客戶訂單的要求填寫制令單,，所生產(chǎn)產(chǎn)品物料的核算及開具半成品加工單。9，相關(guān)報表的填寫；10，生產(chǎn)產(chǎn)品的入庫及入帳動作，和依生產(chǎn)取庫存的單據(jù)領(lǐng)出對應(yīng)產(chǎn)品發(fā)放包裝組 11，呆滯料統(tǒng)計提出申請報廢或再檢處理模具發(fā)放：1，依制令單尋找模具編號，發(fā)放至對應(yīng)使用的產(chǎn)品中，每天生產(chǎn)用完的模具收回并放回模具架2，統(tǒng)計并填寫各使用的模具履歷表，并依照損耗次數(shù)及實際情況再次申請新的模具 3，模具統(tǒng)計申請及各項保養(yǎng)確認(rèn)第三篇：倉庫工作流程倉庫工作流程《生產(chǎn)指令單》，由貨倉主管打一份BOM出來，交給倉管員清點庫存物料。（要求熟悉所有物料生產(chǎn)周期），2小時內(nèi)要把庫存物料明細(xì)匯報給貨倉主管。（《申請單》上要注明物料交期）《物料申請單》上的規(guī)格收貨。未按時交貨要打電話詢問供應(yīng)商物料狀況，并把詢問結(jié)果告訴主管。（電子料倉管員，主管負(fù)責(zé)），要通知鄧工或王工確認(rèn)板號，做樣機(jī)打樣鏡片。，生產(chǎn)完成的機(jī)器要入庫，成品出庫統(tǒng)一由倉庫執(zhí)行。（條件允許的應(yīng)同時配備收貨質(zhì)量管理員）。（入庫單上應(yīng)包括物料的名稱，規(guī)格（物料編碼）送貨單的件數(shù)，重量，體積和實際收到的數(shù)量以及備注，如：
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