【正文】 使焊件局部熔化。隨著焊條隨著電弧以適當(dāng)?shù)幕￠L和速度在工件上不斷地前移，熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶，形成焊縫。 從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度；電弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，它也是在各種焊接方法中應(yīng)用最普遍的焊接方法，這種方法設(shè)備簡單，靈活方便，尤其適于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、焊縫短或彎曲的焊件和各種不同空間位置的焊縫焊接。焊條電弧焊使用的交流和直流焊機都比較簡單，焊接操作時不需要復(fù)雜的輔助設(shè)備，只需配備簡單的輔助工具。焊條不但能提供填充金屬，而且在焊接過程中能夠產(chǎn)生保護熔池和焊接處避免氧化的保護氣體，并且具有較強的抗風(fēng)能力。焊條電弧焊適用于焊接單件或小批量的產(chǎn)品，短的和不規(guī)則的、空間任意位置的以及其他不易實現(xiàn)機械化焊接的焊縫。4）應(yīng)用范圍廣，適用于大多數(shù)工業(yè)用的金屬和合金的焊接。焊條電弧焊的焊接質(zhì)量，除靠選用合適的焊條、焊接工藝參數(shù)和焊接設(shè)備外，主要靠焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗保證，即焊條電弧焊的焊接質(zhì)量在一定程度上決定于焊工操作技術(shù)。2）勞動條件差。3）生產(chǎn)效率低。4）不適于特殊金屬以及薄板的焊接。因此，焊接是一種重要的金屬加工工藝。熔化焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)而不加壓力的一類焊接方法，如電弧焊（手工電弧焊、埋弧自動焊等）、氣焊、氣體保護焊、電渣焊和激光焊等。 釬焊是采用熔點比焊件金屬低的釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料的熔點而焊件金屬不熔化，利用毛細管作用使液態(tài)釬料填充接頭間隙與母材原子相互擴散的焊接方法，如烙鐵釬焊、火焰釬焊、電阻釬焊等。電焊機是焊接電弧的電源。常用焊條電弧焊機簡介1）、交流電焊機（弧焊變壓器）交流電焊機又稱弧焊變壓器，是一種特殊的降壓變壓器，它是由降壓變壓器、阻抗調(diào)節(jié)器、手柄和焊接電弧等組成。電流的調(diào)節(jié)一般分為兩級：一級是粗調(diào)，常用改變輸出線頭的接法（Ⅰ位置連接或Ⅱ位置連接），從而改變內(nèi)部線圈的圈數(shù)來實現(xiàn)電流大范圍的調(diào)節(jié)，粗調(diào)時應(yīng)在切斷電源的情況下進行，以防止觸電傷害；另一級是細調(diào)，常用改變電焊機內(nèi)“可動鐵芯”（動鐵芯式）或“可動線圈”（動圈式）的位置來達到所需電流值，細調(diào)節(jié)的操作是通過旋轉(zhuǎn)手柄來實現(xiàn)的，當(dāng)手柄逆時針旋轉(zhuǎn)時電流值增大，手柄順時針旋轉(zhuǎn)時電流減小，細調(diào)節(jié)應(yīng)在空載狀態(tài)下進行。常用的交流電焊機型號有：BX3～300、BX1～3BX1～400、BX3～500等。按驅(qū)動動力的不同，直流弧焊發(fā)電機可分為兩種：以電動機驅(qū)動的并與發(fā)電機組成一體的稱為直流弧焊電動發(fā)電機；以柴（汽）油驅(qū)動并與發(fā)電機組成一體的，稱為直流弧焊柴（汽）油發(fā)電機。 （2） 弧焊整流器是由變壓器、整流器及為獲得所需外特性的調(diào)節(jié)裝置、指示裝置等組成。與直流弧焊發(fā)電機相比，它具有制造方便、價格低、空載損小、噪聲小等優(yōu)點。它可作為各種弧焊方法的電源。整個過程由電子電路控制，使電源獲得符合要求的外特性和動特性。常用的整流弧機型號有ZXG～300、ZXG～500等，其含義舉例如下：硅整流式下降特性電源 弧焊整流器⑴ 正接法 當(dāng)焊件是厚板時，由于局部加熱熔化所需的熱量比較多，焊件應(yīng)接電焊機的正極（陽極）；而電焊條接電焊機的負極（陰極）。⑵ 反接法 當(dāng)焊件不需要強烈加熱時，例如堆焊或?qū)﹁T鐵、高碳鋼、有色金屬以及薄板件等，焊件應(yīng)接負極（陰極），而電焊條接正極（陽極），這種接法稱為反接法。三、焊條電弧焊所用其他工具電焊鉗焊鉗是夾持焊條和傳導(dǎo)電流進行焊接的工具。焊接電纜焊接電纜的作用是傳導(dǎo)電流．對焊接電纜的要求是：①一般要求使用紫銅線，并具有一 定的橫截面積和足夠的導(dǎo)電能力；②要求易彎曲和柔軟性好，便于焊工操作，減輕勞動強躍③焊接電纜外皮必須完整、柔軟、絕緣性好，以免產(chǎn)生短路而損壞焊機。護目鏡片色號選用參考表輔助用具焊條電弧焊常用的輔助用具有敲渣錘、鋼絲刷、烘干箱、焊條保溫桶、角磨機等焊接時焊工必須戴專用手套，穿絕緣鞋戴工作帽，敲渣時戴平光鏡。（如下圖）焊條是由焊芯和藥皮兩部分組成(如上圖)。焊芯是經(jīng)特殊冶煉的焊條鋼拉拔制成，它與普通鋼材的主要區(qū)別在于具有低碳、低硫和低磷。即傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電弧。焊芯熔化后，其液滴過渡到熔池中作為填充金屬，并與熔化的母材熔合后，經(jīng)冷凝成為焊縫金屬。常用的焊條直徑有2～6 mm，長度為250～450 mm。下表是其部分規(guī)格。它是由礦石粉、有機物粉、鐵合金粉和粘結(jié)劑等原料按一定比例配制而成。 ② 機械保護作用：藥皮熔化后造成氣體和熔渣，隔絕空氣，保護熔池和焊條熔化后形成的熔滴不受空氣的侵入。焊條的分類、型號及牌號⑴ 焊條的分類焊條的品種繁多，有如下分類方法：① 按用途進行分類 我國現(xiàn)行的新國標按用途分為八大類型：碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條及焊絲、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條和鋁及鋁合金焊條。 ③ 按焊接工藝及冶金性能要求、焊條的藥皮類型來分類 將焊件分為十大類，如氧化鈦型、鈦鈣型、低氫鉀型、低氫鈉型等。因此仍保留了原焊條分十大類的牌號名稱，其編制方法為：每類電焊條的第一個大寫漢語特征字母表示該焊條的類別（相當(dāng)于國標焊條型號E4303），例如J（或“結(jié)”）代表結(jié)構(gòu)鋼焊條酸性焊條鈦鈣型，交直流兩用（若為5均為酸焊條；若為7均為堿性焊條）金工焊接實習(xí)報告5金工實習(xí)報告三（焊接）一、標出氣焊工作系統(tǒng)圖中各裝置的名稱并說明其用途。2一氧氣瓶是貯存和運輸高壓氧氣的容器。按規(guī)定氧氣瓶外表漆成天藍色。3一氧氣減壓器的作用是將高壓氧氣瓶中高壓氧氣減壓至焊炬所需的工作壓力（～）供焊接使用；同時減壓器還有穩(wěn)壓作用，以保證火焰能穩(wěn)定燃燒。但外部漆成白色（氧氣減壓器為天藍色），由特殊夾環(huán)與氣瓶連接（氧氣減壓器用螺紋與氧氣瓶連接）。一般有水封式與干式兩種。二、說明三種氧乙炔焰的`性質(zhì)與應(yīng)用（填入表內(nèi)）。1．氧氣切割過程可分為 （1）預(yù)熱 （2）燃燒 （3）熔化與吹除 三個階段。適宜于氧切割的材料有 純鐵 和 低碳鋼 ；不適宜氧切割的材料有 1高碳鋼、2 鑄鐵、3 高合金鋼 等。 四、根據(jù)圖示標出手工電弧焊工作系統(tǒng)各組成部分的名稱。1．你實習(xí)操作時所用的電焊機名稱是 交流弧焊機型號為 BX1一315 ，其初級電壓為 380V，空載電壓為 60一80V，額定電流為300A。2．你實習(xí)操作時所用的焊條牌號是 J422，焊條直徑為 mm，焊接電流50一90A。六、用簡圖表示對接接頭常見的坡口形狀。八、解釋焊條牌號。十、用手弧焊焊下列厚度的低碳鋼板（水平位置焊縫），將焊接規(guī)范參數(shù)的大小填于下表內(nèi)。T0101 外圓車刀T0202 切刀 寬5mm 左刀尖對刀 O0012。 G0X30Z2。 G71P10Q20U1。 G1Z0。Z25。 Z50。 G1Z70。 N20Z90。 G0X100Z100。 G0X30Z25。 GOX30。 M30。經(jīng)過這次的金工實習(xí)，我學(xué)到了很多課堂上與日常生活中無法學(xué)到的寶貴知識，也增強了我的操作動手能力，實在是四年大學(xué)生活中非常寶貴的一次經(jīng)歷。作為大學(xué)生，我們平時獲取知識地點是教室，看到的是文字與圖表，記得的是理論與公式，即便是每天練習(xí)解決的問題，也都是由老師們虛構(gòu)的，“在理想情況下”的。即使是硬著頭皮勉強干，也會四處碰壁，弄得狼狽不堪。第一天是車工，要用龐大的機器加工一個小小的零件。但后來實踐證明，只要按照規(guī)章操作，那些機器還都是安全的。當(dāng)老師給我們講完40多分鐘的機器理論課時，我才知道了車床的工作原理。我們實習(xí)所用的車床都是臥式車床，它的銘牌上都有“c61”的標志。主軸通過卡盤帶動工件旋轉(zhuǎn)運動。這樣就可以加工一個所需要的零件了。當(dāng)我拿著我的第一件成品上交的時候，你可以想象我的心情是多么的激動其次，金工實豐富了我們大學(xué)生的生產(chǎn)和生活知識，一些樸素的從實際生產(chǎn)中獲得的智慧，是書本中學(xué)不到然而又更巧妙的。至今仍然對被火災(zāi)困在高樓時的幾種逃生方法記憶猶新。就是看火災(zāi)怎么逃生的錄像，以及滅火器的使用方法等。再次，金工實習(xí)也使我們感受了所學(xué)知識在實際中的運用，從而指導(dǎo)我們?nèi)蘸蟾佑行У膶W(xué)習(xí)。在以后進一步的學(xué)習(xí)中，也能幫助我們聯(lián)想記憶，更快更好地掌握新的知識。在將來走向工作崗位后，我們工科生總會需要進行相當(dāng)多的規(guī)劃設(shè)計工作，但是不管設(shè)計得再精美，一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理，或是加工方式難以實現(xiàn)，都會造成產(chǎn)品的無法制造，也是前功盡棄!有了這些實習(xí)經(jīng)驗。這十幾天的金工實習(xí)帶給我們的，應(yīng)遠非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，并將這種感悟運用到我們生活和學(xué)習(xí)中去，學(xué)以致用。金工實習(xí)留給我的意義是豐富的，留給我的記憶是美好的!如此寶貴的一次經(jīng)歷，我一定會好好珍存。（2）鉗工實習(xí)：主要學(xué)習(xí)了鉗工在機械制造維修中的作用；劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用，各種工具、量具的操作和測量方法；鉆床的主要結(jié)構(gòu)，傳動系統(tǒng)和安全使用方法，了解擴孔、鉸孔等方法；焊接步驟：引?。ń油娫?。3收弧時要運用焊條進行花圈，并迅速提起```3敲打焊縫，露出焊條的實質(zhì)材料`````注意事項：1注意實習(xí)環(huán)境的通風(fēng)2注意用電安全3注意設(shè)備的使用安全4使用焊條要預(yù)留幾厘米鉗工—————加工六角螺母四、工藝：六角螺母加工工藝（序號內(nèi)容工具）序號內(nèi)容工具鋸割下φ45*16mm鋼尺、鋸弓銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針銼削銼六方并300角平銼、游標卡尺鉆孔鉆φ8。5φ12各一支，臺鉆攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐（m10）注意事項：一、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。三、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。實訓(xùn)體會：經(jīng)過為時兩周的顛簸和勞碌，我們結(jié)束了這學(xué)期我們專業(yè)十分重點的一個模塊：金工實習(xí)。在金工實習(xí)的過程中我們熟悉了機械制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法培養(yǎng)了我們認識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。雖然說金工實習(xí)只有兩個周，恍惚之間，悠然而過，讓我十分留戀，久久不愿忘懷，但是常言道天下沒有不行散的宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應(yīng)該知足了，剩下的時間我們應(yīng)該更多的花在體會著些收獲的成果上，講求在有限的時間里有更大的提高。感謝兩位老師給予我的幫助和指導(dǎo)，使我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，尤其是老師那和藹可親、循循善誘，態(tài)度給我留下了很深的印象，使我們無論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益，都會給我予很大的幫助！我十分相信這兩周的收獲會使我今生受益匪淺！金工焊接實習(xí)報告8石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實踐相結(jié)合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過大一上學(xué)期的基本知識學(xué)習(xí)之后，在下學(xué)期我們又進行了為期兩周的金工實習(xí)課程，金工實習(xí)報告。這次我們金工實習(xí)了三個工種，下面我將三個工種的實習(xí)總結(jié)如下：鉗工實習(xí)鉗工是我們第一個實習(xí)的工種，也是一個實習(xí)工種中最累的一個工種。5的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個作品報廢，即便是很小心，挫傷了一個導(dǎo)角。經(jīng)過師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時借鑒了其他同學(xué)的方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時間里成功做出了一個較為合格的作品，當(dāng)然這個作品也有一些不足之處，因為材料有限，整個榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個作品也在本組獲得了最高分。工作不是很累，但要車出一個合格的作品還需要花的量時間來練習(xí)。0。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個手柄就在關(guān)鍵時刻功虧一簣。經(jīng)過緊張而有序的學(xué)習(xí)和實踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核過程中我的作品整體比較完美，但因為加工出的工件厚了一毫米被重扣了分數(shù)。整個實習(xí)中就屬焊工實習(xí)最傷眼睛，如果保護不得當(dāng)眼睛就會紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾伪Ｗo自己，我的眼睛才算逃過了一劫。一開始我連電弧都打不著，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。經(jīng)過三天的認真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報，我得到了本組最好的成績，這對我來說又獲得了一次成功的喜悅。第三篇：金工焊接實習(xí)報告金工焊接實習(xí)報告金工焊接實習(xí)報告1項目一 基本知識講解一、焊條電弧焊的基本原理焊條電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法稱為手工電焊弧焊。焊接時因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。隨著焊條隨著電弧以適當(dāng)?shù)幕￠L和速度在工件上不斷地前移，熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶，形成焊縫。 從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度；電弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，它也是在各種焊接方法中應(yīng)用最普遍的焊接方法，這種方法設(shè)備簡單，靈活方便，尤其適于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、焊縫短或彎曲的焊件和各種不同空間位置的焊縫焊接。焊條電弧焊使用的交流和直流焊機都比較簡單，焊接操作時不需要復(fù)雜的輔助設(shè)備，只需配備簡單的輔助工具。焊條不但能提供填充金屬，而且在焊接過程中能夠產(chǎn)生保護熔池和焊接處避免氧化的保護氣體，并且具有較強的抗風(fēng)能力。焊條電弧焊適用于焊接單件或小批量的產(chǎn)品，短的和不規(guī)則的、空間任意位置的以及其他不易實現(xiàn)機械化焊接的焊縫。4）應(yīng)用范圍廣，適用于大多數(shù)工業(yè)用的金屬和合金的焊接。焊條電弧焊的焊接質(zhì)量，除靠選用合適的焊條、焊接工藝參數(shù)和焊接設(shè)備外，主要靠焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗保證，即焊條電弧焊的焊接質(zhì)量在一定程度上決定于焊工操作技術(shù)。2）勞動條件差。3）生產(chǎn)效率低。4）不適于特殊金屬以及薄板的焊接。因此，焊接是一種重要的金屬加工工藝。熔化焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)而不加壓力的一類焊接方法，如電弧焊（手工電弧焊、埋弧自動焊等）、氣焊、氣體保護焊、電渣焊和激光焊等。 釬焊是采用熔點比焊件金屬低的釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料的熔點而焊件金屬不熔化，利用毛細管作用使液態(tài)釬料填充接頭間隙與母材原子相互擴散的焊接方法，如烙鐵釬焊、火焰釬焊、電阻釬焊等。電焊機是焊接電弧的電源。常用焊條電弧焊機簡介1）、交流電焊機（弧焊變壓器）交流電焊機又稱弧焊變壓器，是一種