【正文】 院的設(shè)計圖進(jìn)行圖紙會審 ,并編制出會審記錄。在隨后進(jìn)行的詳圖 設(shè)計過程中， 取得業(yè)主或甲方的批準(zhǔn)方有效。詳圖設(shè)計要將每一個桿件及零件的詳細(xì)尺寸繪制出來。設(shè)立一名專門進(jìn)行審核的人員，專審員必須對整個工程進(jìn)行深入細(xì)致的了解，對整個工程的結(jié)構(gòu)形式了如指掌，做到心中有數(shù)。 、 由于設(shè)計變更等因素而修改圖紙，必須修改圖紙版號。換版圖紙也需要由設(shè)計院進(jìn)行審批。 、 核對鋼材的規(guī)格尺寸，各類鋼材尺寸的容許偏差，可參照有關(guān)國標(biāo)或指標(biāo)中的規(guī)定進(jìn)行核查。如有上述缺陷者，應(yīng)另行堆放，以便研究處理，鋼材表面銹蝕深度， 不得超過其厚度公差。 、 檢查高強(qiáng)螺栓的品種、等級數(shù)量要與訂貨單符合。 、 檢查表面無污、無銹、無毛刺、無焊疤、無裂紋等缺陷，如有缺陷做報廢處理。 、 檢查鋼板品種、產(chǎn)地與是否與訂單符合。 、 焊接材料根據(jù)設(shè)計要求并結(jié)合我廠的施工設(shè)備及工藝而選用并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)，提供焊材有關(guān)性能報告。銑、刨、制孔等加工依據(jù)。 、放樣時，銑、刨的工件要考慮加工余量，所有加工一般要留加工余量 5mm。 、拼板工序 、拼板前，應(yīng)檢查材料的材質(zhì)，板厚是否符合圖紙的要求。 、拼板使用的長鋼尺必須經(jīng)過計量測定的鋼尺，并將測定的偏差標(biāo)記入鋼尺明顯部位，以便劃線時調(diào)整。 、拼板焊按應(yīng)按圖紙對焊縫等級的質(zhì)量要求進(jìn)行，焊接前應(yīng)清除焊縫口銹蝕、油跡、毛刺等，按要求開好坡口，單面坡口 550177。 、施焊前應(yīng)檢查焊絲、焊劑是否和母材板相匹配，焊縫兩端應(yīng)加引弧板和收弧板，引弧和引出的焊縫長度埋弧焊應(yīng)大于 50mm，手工焊應(yīng)大于 20mm，焊畢后應(yīng)割除 引弧板，不得用錘擊落。 、 CNC 下料工序 、拼板與下料工程項目，構(gòu)件號的規(guī)格尺寸是否與圖紙相符。 、下料時應(yīng)考慮割切、焊接、收縮余量及組裝誤差，長度一般應(yīng)放 2030mm，切割寬度誤差 177。 、拼板上平臺時，應(yīng)保證拼邊緣與切割軌道的平行。 、切割 時，根據(jù)板厚隨時調(diào)節(jié)火焰大小，氧氣壓力，切割速度，確保切口光順平滑。 、組立工序 、檢查腹板、翼板 生 產(chǎn)尺寸是否與圖紙符合。 、組裝時應(yīng)確保腹板對翼板的中心線垂直度即 b/100 不大于 2mm，中心線偏移不大于 1mm。 、定位焊間距一般為 300400mm，焊縫高度不 超過設(shè)計縫厚度的 2/3，焊條型號應(yīng)與構(gòu)件材質(zhì)應(yīng)相匹配。 、焊接所采用的焊條、焊劑應(yīng)與所焊構(gòu)件的材質(zhì)相匹配。 、焊接時應(yīng)加引弧板和收弧板，引弧和引出的焊縫長度應(yīng)大于 50mm，焊后應(yīng)切割，不得用錘擊落。 、成凹形焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡。 、矯正工序 、校正時應(yīng)保證 H 鋼翼板的垂直度 n/100，且大不于 2mm 彎曲矢高 L/1000 且不大于 5mm，扭曲 n/250 且不大于 5m/n。 、檢查構(gòu)件表面的氧化鐵、焊瘤等是否清理干凈，工程項目，構(gòu)件號及數(shù) 量標(biāo)示準(zhǔn)確，經(jīng)質(zhì)檢部人員檢驗合格后進(jìn)行二次制作車間。 東莞市中科煤氣化有限公司煤氣化及配套工程 （ 制氮裝置 ） 廣東宏昌建設(shè)工程有限公司 9 、按圖制作加工樣板，經(jīng)檢查無誤后方可下發(fā)生產(chǎn)。 、沖孔、鉆孔應(yīng)按圖制作樣板，鉆孔應(yīng)采用套鉆的辦法，同一組內(nèi)任意兩孔距離允許偏差 ,孔距為 200mm 500mm時 ,177。 、加 工制作、組裝 、真熟悉圖紙，按圖紙做好角度樣板，經(jīng)復(fù)核無誤后備用。 、制作前應(yīng)檢查半成品的工程名稱，構(gòu)件編號與圖紙是否相符。 、劃線時應(yīng)注明零件號、安裝線、中心線等，同時應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的端底板，加勁板的焊接量大小，考慮焊縫收縮，適當(dāng)放出余料，一般端底板每處應(yīng)放 ，每對加勁板應(yīng)放 。 、組裝完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查零件的安裝位置，角度，連接板的上下，正反及孔位等，相鄰兩組端板孔間的距離 ,允許偏差： 當(dāng)孔距＜ 500mm 時 177。；當(dāng)孔距為 12003000mm177。 、焊接工藝 、焊工在焊接前，應(yīng)清楚構(gòu)件的材質(zhì)，焊縫的等級要求焊腳高度等，本工程要求對接焊縫為二級焊縫、角焊縫為三級焊縫。 、施焊前應(yīng)對焊縫進(jìn)行清潔處理，不得有毛刺銹跡、油漬及氧化鐵等。（ Q235B 鋼材采用 E43XX 型焊條，Q345B 采用 E50 型焊條，焊絲型號 ， JQMG506） 、焊接時應(yīng)注意焊接程序，先對接縫后角縫，先橫縫后縱縫等，以防止焊縫裂紋及收縮變形。 東莞市中科煤氣化有限公司煤氣化及配套工程 （ 制氮裝置 ） 廣東宏昌建設(shè)工程有限公司 10 、 焊條與電流匹配參數(shù) 焊條直徑（ mm） 電流（ A） 5080 100130 160170 200270 、點焊接部位，如高強(qiáng)螺栓連接板等應(yīng)采取加強(qiáng)板等措施 ,防止和減少焊接變形。 、如圖紙有隱蔽部位要求時，焊接后應(yīng)請質(zhì)檢人員檢查合格后，方可涂裝或封閉。 、噴砂油漆工序 、噴砂除銹 、鋼材表面除銹，采用大型噴砂機(jī)噴砂處理，應(yīng)達(dá)到 級。 、油漆涂裝 、認(rèn)該工程構(gòu)件的油漆品種、厚度、顏色稀釋劑等。 、主體所有鋼構(gòu)件均要求噴 一 道環(huán)氧 富鋅 底 漆 ， 一道 環(huán)氧 云鐵中間漆 ，面漆 為防火涂料 ； 高強(qiáng)螺栓結(jié)合處摩擦面不得涂漆，涂層涂刷不得在雨天，烈日下進(jìn)行。 、按規(guī)定比例將油漆和稀釋劑攪拌均勻，當(dāng)天使用的油漆當(dāng)天配置，噴咀與噴涂面保持垂直，距離為 4060cm。 、噴涂完工后，應(yīng)進(jìn)行自檢，不可有倒掛起皺，漏涂等缺陷，如有缺陷及時補(bǔ)噴。 、涂裝后應(yīng)將工程名稱、構(gòu)件號標(biāo)識清楚，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后進(jìn)庫保存 。本工程因工期緊，所以我公司采取按安裝順序邊制作邊出貨的方式。 裝車時應(yīng)分區(qū)域按吊裝的順序次序裝車，并盡量考慮構(gòu)件的吊裝方向，以免運(yùn) 抵工地重新翻轉(zhuǎn)。 連接板和螺栓等小構(gòu)（零）件，應(yīng)放在大構(gòu)件的凈空范圍內(nèi)，使在運(yùn)輸時不發(fā)生變形和丟失，必要時應(yīng)裝箱運(yùn)送。 第九章 鋼結(jié)構(gòu)材料的進(jìn)場和驗收 、 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至場后應(yīng)堆放至臨時堆場的指定位置。進(jìn)場時間要考慮安裝到現(xiàn)場限制，協(xié)調(diào)好制作安裝，保證安裝總體計劃進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)缺件或錯裝，必須立即通知制作廠迅速采取措施，補(bǔ)充或更換構(gòu)件，以保證現(xiàn)場急需。 東莞市中科煤氣化有限公司煤氣化及配套工程 （ 制氮裝置 ） 廣東宏昌建設(shè)工程有限公司 12 、 堆放和儲存 構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，置于穩(wěn)定的枕木上。 、 裝卸要選擇合理鋼絲繩或吊裝帶，遵守安全操作規(guī)程，防止事故發(fā)生，堆場應(yīng)有通暢排水措施。 第十章 吊 車 在對設(shè)計圖紙仔細(xì)分析并按照施工工藝進(jìn)行構(gòu)件合理分割之后 ， 對構(gòu)件進(jìn)行了重量精確計算 ， 并考慮土建施工平面及進(jìn)度要求 ， 確定了 吊機(jī)配備和布置。 120 噸汽車起重機(jī)起重性能表 工作半徑(m) 主 臂 長 度 (m) 3 120 111 107 102 92 4 95 94 88 81 69 17 1 E A 吊車行走路線 吊車行走路線 塔吊 13m 13m 東莞市中科煤氣化有限公司煤氣化及配套工程 （ 制氮裝置 ） 廣東宏昌建設(shè)工程有限公司 13 86 82 75 66 5 79 76 70 62 51 6 66 66 62 55 49 40 7 56 56 55 49 38 32 8 48 47 44 40 32 9 42 40 10 37 12 28 14 15 16 19 18 15 20 22 24 10 26 9 8 28 8 8 30 7 32 6 6 34 36 38 4 40 4 42 44 46 48 2 2 50 52 54 第十一章 預(yù)埋件的安裝 預(yù)埋件的安裝前 ， 應(yīng)先驗收 鋼筋籠 ， 驗收合格后 ， 將已焊接牢固預(yù)埋螺栓整體放在樁項 ， 調(diào)整好軸線位置和標(biāo)高后 ,再進(jìn)行此處的鋼網(wǎng)片安裝 ， 并與預(yù)埋件牢固連接 ，然后按設(shè)計要求澆注砼 。 東莞市中科煤氣化有限公司煤氣化及配套工程 （ 制氮裝置 ） 廣東宏昌建設(shè)工程有限公司 14 第十二章 測量控制 、 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基線軸線和標(biāo)高、地角螺栓的位置進(jìn)行檢察，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交按驗收。 b．熟悉和核對設(shè)計圖中各部尺寸關(guān)系，發(fā)現(xiàn)問題在圖紙會審中及時提出并解決。 d．根據(jù)現(xiàn)場施工總平面布置和施工放線需要，選擇合適的總座標(biāo)，做到既于大面積控制，又有利于長期保留應(yīng)用，防止中途視線受阻和點位破壞受損的保證滿足場地平面控制網(wǎng)與標(biāo)高控制網(wǎng)測量精度要求和長期使用要求。 第二步：把 混凝土地梁 頂部箍筋點焊到豎面鋼筋上，在此箍筋上測量出縱橫軸線，在豎向鋼筋上測量出標(biāo)高，在地 腳螺栓安裝之前，用定位板來控制地腳螺栓的相對位置。 第三步：在 混凝土地梁 豎向鋼筋上利用測試的標(biāo)高做一個平臺來調(diào)整定位板，地腳螺栓的標(biāo)高，利用點焊箍筋上測試的縱橫軸線來調(diào)整定位板上的中心線。 第五步：地腳螺栓固定后，在澆搗砼時，由于受振動和砼傾倒流淌時的側(cè)向擠壓會有偏移，用此在砼澆搗時應(yīng)派兩名測量員在兩個互相垂直的軸線上用經(jīng)緯儀偏差情況及時調(diào)校正確。 第十三章 鋼結(jié)構(gòu) 的安裝 、吊裝準(zhǔn)備工作： 、鋼絲繩的使用要求：本工程鋼絲繩的安全系數(shù)取 5 倍 對鋼絲繩，卡環(huán)，卡子進(jìn)行計算。按英制單位劃為： 1 英寸＝ 8 吩（ 毫米）。當(dāng)無證明文件時，必須經(jīng)過 試驗合格后方可使用。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。 、 鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲直徑的 20 倍，并不應(yīng)小于 300 ㎜，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。最后一個繩卡距繩頭的長度不 得小于 140 ㎜。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并且擰緊到使兩繩直徑高度壓扁 1/3。 、 每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當(dāng)鋼線繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時，應(yīng)按相關(guān)條款報廢標(biāo)準(zhǔn)折減、報廢。鋼絲繩涂東莞市中科煤氣化有限公司煤氣化及配套工程 （ 制氮裝置 ） 廣東宏昌建設(shè)工程有限公司 16 抹潤滑脂，必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后 進(jìn)行。 、 起重吊裝指揮人員作業(yè)時應(yīng)與起重司機(jī)密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。 、 在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應(yīng)采用對講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。收放鋼絲繩時 應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。 、 起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。 、 鋼柱的吊裝 、 施工準(zhǔn)備 ，表面找平，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高； ； （鋼楔）準(zhǔn)備充足； 明； 、操作掛藍(lán)； ，還要在基礎(chǔ)上彈出建筑物縱、橫定位軸線和鋼柱的吊裝基準(zhǔn)線，作為鋼柱對位、校正的依據(jù)。 、 鋼柱的綁扎或吊點的設(shè)置 柱起吊前，從柱底板向上 1000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用。為了防止柱子邊緣的銳利棱角在吊裝時損傷吊繩，應(yīng)在鋼柱子 吊索綁扎處墊以麻袋，橡皮或木塊防護(hù)。確認(rèn)無誤