freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

畢業(yè)設計--煉油廠污水處理站工藝設計-在線瀏覽

2025-02-03 17:13本頁面
  

【正文】 后確定最佳處理工藝流程 2 方法分析 目前國內(nèi)外較為成熟的煉油廢水治理工藝方法有傳統(tǒng)活性污泥法 AB 法合建式氧化溝技術 SBR 法和生物濾池法 1AB 法工藝是在傳統(tǒng)兩段活性污泥法和高負荷活性污泥法的基礎上開發(fā)的屬超負荷活性污泥法 其主要特征是 A 段活性污泥負荷高為常規(guī)的 10~ 20 倍泥齡短 B 段污泥負荷低主要缺點是基建投資高適用于處理濃度高水質(zhì)水量變化大的污水不適用于小型的污水處理廠 2 合建式氧化溝技術是本世紀中葉發(fā)展起來的一項新型技術其構(gòu)造簡單運行簡便且處理效果穩(wěn)定可靠其主要類型有 BMS式船式 C型 溝內(nèi)式 D型溝內(nèi)式測溝分離式主要特點是不設分建的二沉池運行維護管理方便但占地面積較大適用于大型的污水處理廠 3SBR 法即序批式活性污泥法是一種間歇運行的污水生物處理工藝他由一個或多個 SBR 池組成運行時污水分批進入池中經(jīng)活性污泥的凈化到凈化后上清液排出池外完成一個運行周期每個運行周期可分成進水期反映期沉降期排放期和閑置期其主要特點是對水質(zhì)水量的變化適應性強有機質(zhì)去除率高氮磷的去除率高主要缺點時運行維護復雜設備費用高由于采用定為管重力式排水在排水初期有少量混合液排出進入反應池的浮渣尚缺乏有效的設備從反應池取出增加 了操作人員的工作量 4 生物濾池是一種生物和物理化學相結(jié)合的工藝其主要流程包括滴濾池曝氣固體接觸絮凝和澄清分離來自一級處理的污水首先通過生物濾池降低溶解性BOD5 并形成可以絮凝的顆粒固體生物濾池出水與回流污泥曝氣混合接觸并進行絮凝和吸附如接觸時間充分可溶性 BOD5 也可去除二沉池采用了新型絮凝澄清池混合液在池中心絮凝井中增大絮凝體后在進行澄清分離其主要特點是運轉(zhuǎn)穩(wěn)定動力消耗低運轉(zhuǎn)費用低但其耐沖擊性差出水的 BOD5 和懸浮物要求較低 5 傳統(tǒng)活性污泥法是利用懸浮生長的微生物絮凝處理有機廢水一類好氧生物的處理方法主要包 括三個過程吸附微生物代謝凝聚與沉淀主要流程包括初沉池曝氣池和二沉池主要特點是處理效果好 BOD5去除率可達 90~ 95對廢水的處理程度比較靈活可根據(jù)要求進行調(diào)節(jié)使反應器內(nèi)的有機物降解反應控制在最佳狀態(tài)另外對沖擊負荷有一定的抵抗能力適合處理較高濃度的有機工業(yè)廢水 濮陽煉油廠廢水處理工藝 1 濮陽煉油廠煉油廢水處理工藝流程如圖所示 圖 1 濮陽煉油廠污水處理工藝流程 2 工藝流程描述 廠區(qū)廢水經(jīng)管道流入格柵井去除大塊雜質(zhì)后流入調(diào)節(jié)池廢水由一次提升泵送至隔油沉淀池進行處理隔油沉淀池的作用是將廢水中的部分浮油去除同時 又可以避免在事故排油時對后續(xù)處理構(gòu)筑物造成沖擊負荷隔油沉淀池還可將廢水中的部分顆粒物沉淀分離出來以減少沉淀物的積累隔油池內(nèi)的污水提升至混合反應池并自流進入氣浮池廢水中絕大部分浮油和乳化油被去除氣浮池出水自流進入接觸氧化池油及有機物進一步生物降解 從隔油沉淀池和二次沉淀池排出的污泥進入污泥池污泥用板框壓濾機脫水壓濾出水流回到調(diào)節(jié)池脫水污泥作為工業(yè)垃圾外運氣浮池排出的浮渣送到廠內(nèi)鍋爐房隨燃煤焚燒掉從隔油沉淀池撇出的浮油儲存在儲油槽內(nèi)定期外賣或回收利用 設計資料 1 原始數(shù)據(jù) 處理水量 5000m3d 2 設計進水水質(zhì) 表 1 進水水質(zhì) 序號 項目 指標 1 PH 值 69 2 CODcr 100mgL 3 石油類 10 mgL 4 懸浮物 100mgL 5 BOD5 150mgL 6 水溫 40℃ 設計出水水質(zhì) 在進水水質(zhì)達到設計進水水質(zhì)的前提下出水水質(zhì)要求達到 GB89781996 第二類污染物一級排放標準即 表 2 出水水質(zhì) 序號 項目 指標 1 PH 值 69 2 CODcr 60mgL 3 石油類 5mgL 4 懸浮物 20mgL 5 BOD5 20mgL 6 水溫 ≤ 40℃ 3 氣象資料 本區(qū)屬大陸性季風氣候四季分明四季分明雨量充沛光照充足 年平均氣溫 170C7 月份氣溫最高平均為 3150C1 月份氣溫最低平均為 1 0C無霜期為 300 天 年最大降水量 14236mm最小將水量 6649mm年平均降水量 8709mm一年內(nèi)各季降水分布春季占 20~ 23%夏季占 45~ 50%秋季占 24~ 29%冬季占 4~ 5%全年風向主導風向為東北西南風 4 地質(zhì)條件 廠區(qū)區(qū)域地形開闊平坦工程地質(zhì)良好地質(zhì)條件由上到下為雜土層 051m 粉質(zhì)粘土 2133m 粉土 0815m 以下為粘土層場區(qū)內(nèi)各土層的承載力為 180 至 280Kpa 地下 最大凍結(jié)深度為 035m 該市地震基本烈度為 6 度工程設施按 6 度設防 污水處理站地面標高為 000m 左右進水溝底標高為 045m 5 水文條件 該廠廢水直接排放到雙流河與處理站的距離為 5km平均流量 126米 3秒最大洪峰流量 5900m3s 雙流河常水位 20m 最低水位 18m 最高水位 6m 2 煉油污水處理站工藝設計計算 21 廢水處理構(gòu)筑物的計算 格柵的設計計算 1 格柵設計參數(shù)確定 柵條間距 b= 20mm 柵前水深 h= 04 m 廢水過柵流速 v= 08ms 格柵傾角α= 60176。 柵條寬度 s= 10mm 工業(yè)廢水流量變化系數(shù) K= 13 2 格柵設計計算 1 格柵間隙數(shù)量 設計流量 Q= 5000m3d= 20833m3h= 0058m3s 則最大設計流量 Q= 0058179。 4 柵后渠道減縮長度 L2= 05179。 016= 008m 5 通過格柵的水頭損失 取格柵斷面為銳邊矩形斷面取 k= 3 有 6 柵后槽的總高度 H 設柵前渠道超高 h2= 03m 柵前槽高 7 柵室總長度 L 8 每日柵渣量 W 在格柵 間隙為 20mm 下取 W1= 007m3 柵渣 103m3 廢水 K= 13 > 02 所以采用機械清渣根據(jù)格柵設計參數(shù)本設計選用鋼絲繩牽引式格柵除污機電動機功率 11kW 提升速度 19mmin 鋼絲繩采用不銹鋼絲直徑 77mm 控制方式采用手動和定時控制污物由人工小車運送 調(diào)節(jié)池的設計計算 1 工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池的選擇 工業(yè)廢水其水質(zhì)水量隨時變化波動較大廢水水質(zhì)水量的變化對排水及廢水處理設備特別是對凈化設備正常發(fā)揮其凈化功能是不利的甚至有可能損壞設備為解決這一矛盾廢水處理前一般要設調(diào)節(jié)池以調(diào)節(jié)水量和水質(zhì) 1 設備類型對角線出水 調(diào)節(jié)池 2 優(yōu)點出水槽沿對角線方向設置同一時間流入池內(nèi)的廢水由池的左右兩側(cè)經(jīng)過不同時間流到出水槽達到自動調(diào)節(jié)的目的 3 數(shù)量一座 4 池子構(gòu)筑材料鋼筋混凝土 2 調(diào)節(jié)池設計參數(shù)及計算 廢水在池內(nèi)停留時間一般為 34h 這里取為 4h 1 調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水量 2 調(diào)節(jié)池的有效容積 3 設計用調(diào)節(jié)池的實際容積 取 V 1200 取調(diào)節(jié)池三個單個池子的實際容積為 400 4 調(diào)節(jié)池的平面面積 取池子的有效水深為 H 2m 縱向隔板間距 1m 調(diào)節(jié)池平面面積為 則調(diào)節(jié)池的平面尺寸為 取調(diào)節(jié)池超高為 h 03m為適應水質(zhì)的變化設置沉渣斗由于電鍍廢水 的懸浮物較少所以按長度方向設置沉渣斗一個共兩個沉渣斗沉渣斗傾角為 45 平流式隔油池工藝設計計算 1 平流隔油池設計中常用的數(shù)據(jù)和措施 1 停留時間 T 一般采用 152h 2 水平流速 v 一般采用 25mms 3 隔油池每格寬度 B 采用 2m25m3m45m6m 當采用人工清除浮油時每格寬≤ 3m國內(nèi)各大煉廠一般采用 45m 且已有定型設計 4 隔油池超高 h1 一般不小于 04m 工作水深為 h2 為 1520m 人工排泥時池深應包括污泥層厚度 5 隔油池尺寸比例一般滿足以下條件單格長寬比 LB≥ 4 深寬比 h2B≥ 04 6 刮板間距不小于 4m 高 度 150200mm 移動速度 001ms 7 在隔油池出口處及進水間浮油聚集對大型隔油池可設置集油管收集和排除集油管管徑為 200300mm縱縫開度為 60176。60176。 2= 2( m)每根旋轉(zhuǎn)軸上安裝 8 塊槳板槳板長度取 l= 14m 寬度取 b= 012m 2 槳板中心點旋轉(zhuǎn)半徑及轉(zhuǎn)速 槳板中心點旋轉(zhuǎn)半徑 每臺攪拌機槳板中心點旋轉(zhuǎn)速度取為 第一格 v1= 05ms 第二格 v2= 035ms 第三格 v3= 02ms 則每臺攪拌機轉(zhuǎn)速為 第一格 第二格 第三格 3 槳板旋轉(zhuǎn)功率計算 a.槳板旋轉(zhuǎn)線速度按下表計算 表 3 槳板旋轉(zhuǎn)線速度計算 分格 槳板外緣線速度 v= 2∏ r/ 60ms 外側(cè)槳板速度 vi= 2∏ rini/ 60= 0105ni 內(nèi)側(cè)槳板速度 vj= 2∏ rjni/ 60= 0063nj 第一格 0105n1= 0105179。 624= 039 第二格 0105n2 = 0105 179。 437= 028 第三格 0105n3= 0105179。 250= 016 b.每臺攪拌機上槳板總面積為 A= 8bl= 8179。 14= 1344m3 槳板總面積與反應池過水截面積之比為 < 25 符合要求 c.求槳板寬徑比系數(shù) K 值三臺攪拌器完全相同 外側(cè)槳板則 內(nèi)測槳板則 d.求每臺攪拌器功率 第一格 第二格 第三格 4 配用電動機 功率 電動機總機械效率傳動效率則配用電動機功率為 第一格 第二格 第三格 5 及值的核算按水溫 20℃計μ= 第一格 第二格 第三格 反應池總平均速度梯度為 經(jīng)驗算與值均較合適錯誤未指定書簽 平流式氣浮池的工藝設計計算 1 設計參數(shù)確定 1 待處理廢水量 Q= 5000m3d 2 懸浮固體濃度 SS= 100mgL 3 氣固比 AaS= 0013 4 溶氣壓力 P= 32atm
點擊復制文檔內(nèi)容
公司管理相關推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1