【正文】 安全無事故”、“安全月”等活動。所有臨時結(jié)構(gòu)必須進行安全技術(shù)交底，使操作人員明白操作要領(lǐng)，熟悉各個環(huán)節(jié)。大型設備進場前對機械運轉(zhuǎn)、便道進行保養(yǎng)和調(diào)查，確保安全。定期進行安全大檢查，檢查出來的事故隱患要書面通知作業(yè)班組，并及時消除隱患。進入工地必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。卷揚機提升時設聯(lián)系信號，由專人指揮，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。嚴格遵守公路交通制度，跨公路施工設施工標志。工地成立以項目經(jīng)理為組長，各部長和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機構(gòu)。制定各項規(guī)章制度，并加強檢查和監(jiān)督。挖基土用自卸汽車車集中外運到指定地點。1～5跨，6～10跨，11～15跨，16～20跨，21～25跨，26～31跨為一連。其余橋墩架設梁端為連續(xù)處理，相應支座位置安裝有25035064板式橡膠支座。2．梁端現(xiàn)澆C40砼：809。3．縱向濕接縫現(xiàn)澆C40砼：468。4．濕接綁扎Φ16鋼筋：105667Kg。5．25035066四氟滑板橡膠支座：192塊。二．箱梁安裝開，完工時間1．從2003年平7月臺票20日正式安裝，計劃2004年1月底安裝結(jié)束。三。從預制場至架橋機位置鋪設運梁平車軌道，安裝一跨，軌道鋪設一跨，直至0﹟橋臺安裝結(jié)束。運梁平車軌道軌寬2米，從右幅的內(nèi)邊梁，內(nèi)中梁面板上鋪設。2．架橋機的安裝及移動，在31﹟橋臺臺帽和離臺帽約31米的路基位置上，先鋪設橫向枕木及鋼軌，在臺帽（蓋梁）鋪設支座的枕木及鋼軌高度略高于防滑擋塊高度。橫向鋼軌的兩端標高略高于中部高度5～10厘米，并在端部設置橫移限制裝置，以確保橫移架梁的施工安全。首先在31﹟橋臺尾端上進行組裝。利用龍門吊，將已經(jīng)組拼好的“主梁”，“導梁”，再與“前支腿”，“中托行走”組裝成整體。在“導梁”的前端安裝“副前支腿”。然后將“電器控制”操作臺安裝在“主梁”尾端三角架內(nèi)，將“前支腿”，“中托行走”，“天車”等動力控制線路接通。架橋機的各部動力運行在使用前，應認真進行檢查和調(diào)試，自控系統(tǒng)靈敏，協(xié)調(diào)，必須滿足安全，可靠要求。先利用“前支腿”和“中托行走”部位。開啟“主梁”縱向行走電機，當“副前支腿”運行到前一排蓋梁位置時，關(guān)閉縱向行走電機，將“副前支腿”降落 到蓋梁上，調(diào)整好高度及位置，鎖住“前支腿”銷釘，利用“副前支腿”和“中托行走”部位作“導梁”，“主梁”的支撐。隨即鋪設運梁平車軌道，伸到場31﹟臺。鋪設好橫移枕木及鋼軌。人工鋪設枕木及鋼軌，最后利用千斤頂將“前支腿”和“中托行走”安放到橫移軌道上。3．運梁平車軌道安裝。運梁過程，利用龍門吊將箱梁從臺座起吊至運梁平車上，箱梁通過運梁平車運到架橋機尾部，架橋機1﹟運梁天車將箱梁前端提起前行，待箱梁后端到達架橋機時，1﹟運梁天車暫停前行，2﹟運梁天車將箱梁尾端提起，同1﹟運梁天車提起高度基本一致，再指揮兩個運梁天車同步前行，將箱梁運至跨位，按順序進行安裝到位。右幅安裝完后，再進行左幅的外邊梁和外中梁，內(nèi)中梁和內(nèi)邊梁的橫移安裝到位。6．支座墊塊安放到位后，吊裝指揮人員應指揮架橋機將箱梁調(diào)整到位，緩慢地 放在支座上，并檢查每個支座墊石與梁底接觸情況，若接觸到位，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后，可進行下一片箱梁安裝。處理方法，選用450450同厚度的薄鋼板安裝在蓋梁墊石頂面，再將橡膠墊塊安放到位。要求橡膠支座與上下部結(jié)構(gòu)間必須接觸緊密，不得出現(xiàn)空隙。首先應按設計尺寸將每片箱梁的四個墊塊軸線準確放樣，檢查在允許誤差范圍再將橡膠支座墊塊按縱橫軸線對中放好。其余墩的支座墊石上安放板式橡膠支座。8．邊梁安裝時，在滿足橡膠支座安裝要求的同時，注意前后跨板邊緣的直順度和設計斷面寬度。彎道上梁板邊緣應嚴格控制，在確保拆點的正確位置。（1），必須建立強有力的現(xiàn)場機構(gòu)，統(tǒng)一指揮，解決在架橋中出現(xiàn)的各類問題。上崗人員分工明確，責任落實到人，服從現(xiàn)場指揮，集中精力，主動積極，相互配合，完成架梁安裝全過程。（3），架梁的現(xiàn)場管理人員及操作人員進入施工區(qū)，必須戴安全帽，系安全繩，手戴帆布手套，腳穿防滑的解放鞋。不允許施工人員疲勞施工，帶病施工。違規(guī)操作進行糾正和處理。（6），架橋機設備，設施每天要有專人檢查，維護。（7），每天應作好安全生產(chǎn)記錄，對違規(guī)人員應進行糾正，教育處理。四．濕接縫的施工當前后兩跨的箱梁安裝完畢，架橋機向前推進，繼續(xù)箱梁安裝的同時，可計劃安排箱梁封端施工。箱梁封端施工1．箱梁在吊裝前，應對預制梁兩端和縱向濕接縫砼現(xiàn)澆預制件面板邊緣鑿毛清潔處理，以及對相鄰梁的中隔板，端隔板連接部位修整，設計要求露頭的預埋筋應校直到位，達到接縫處理要求。0﹟臺，31﹟臺的梁端預埋HMˉD80型伸縮縫預埋鋼筋，N1筋橫向間距25厘米，見施工圖“橋梁–20”。3．箱梁濕接縫C40砼現(xiàn)澆前，首先將底板N4筋，面板N1，N2和 連續(xù)處的N2，N3鋼筋恢復對應到位，采用同型號鋼筋斗20d長度對稱單面焊接。再進行連續(xù)梁處底模板，腹模板，面板底模安裝時，要求支撐牢固，防止模板移位漏漿。見施工圖“橋梁–05”“橋梁–06”“橋梁–08”“橋梁–11”。必須分層澆筑搗實，層厚30厘米左右，澆筑高度與預制面板同標高，相鄰面板接順，并采用木抹子將表面抹平。從澆筑砼5小時后，開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。（二）。首先將中隔板預埋鋼板的砼，修整外露出預埋鋼板，清潔除銹，用連接鋼板將相鄰中隔板的預埋鋼板滿焊連接，清除去焊疤和表面鐵銹后，采用10號水泥砂漿抹面，將連接鋼板全部封閉處理。（三）。首先將相鄰箱梁的端部砼表面修整鑿毛，在將對應的N1，N2，N3鋼筋校直，相應搭接焊接牢固，雙面焊縫不小于己于5d。再進行連接部位的底模，側(cè)模對應安裝牢固。以此方法將一連的每跨橫隔板相連施工完畢，使其所有預制箱梁主體相應連成整體框架。（四）。待一連跨的箱梁封端中橫隔板，端橫隔板施工處理完畢。首先將相鄰箱梁的面板鋼筋上的水泥砂漿鐵銹清除于凈。澆筑高度與相鄰面板頂面齊平。五．施工質(zhì)量的要求1．梁端連續(xù)現(xiàn)澆，橫隔板的施工處理，以及縱向濕接縫的施工處理，必須作好施工前的計劃準備工作，由于處于高空作業(yè)，特別是模板的安裝，應加強支撐加固措施，防止模板移位漏漿，而影響外觀質(zhì)量。3．指派專人進行砼養(yǎng)護，采取必要措施。六．施工安全措施1．天天進行工前安全教育，提高施工安全意識。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑膠鞋。4．在31﹟臺處設立警衛(wèi)人員，非施工人員，末經(jīng)允許不得進入橋梁安裝作業(yè)區(qū)。6．建立安全責任制，對違犯安全作業(yè)的人員及安全事故，應采取“三不放過”的原則進行嚴肅處理。七．環(huán)境保護與文明施工環(huán)境保護與文明施工應貫穿工程施工全過程，在安排各項施工的同時，應提出環(huán)境保護與文明施工的具體要求和措施。2．強化環(huán)保和文明施工管理，不定期地進行檢查，糾正和處理施工中有關(guān)環(huán)保和文明施工規(guī)定的違章行為。4．施工廢水，生活污水加強管理，不得流入河道污染水源。為職工創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境和生活環(huán)境。附：1． 箱梁安裝工藝框圖 2．箱梁安裝現(xiàn)場管理，操作人員名單攀枝花公路建設公司西漢高速公路2003年7月8日